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非煤矿山常见事故引言非煤矿山是指开采非煤矿产资源的矿山，包括金属矿山、非金属矿山等。
在非煤矿山开采过程中，常常会发生各种事故，给工人的生命安全和矿山的环境保护带来重大威胁。
本文将介绍一些非煤矿山常见的事故类型，并提供预防措施，以提高矿山安全管理水平。
坠落事故坠落事故是非煤矿山中常见的事故类型之一，主要指工人在高空作业中由于坠落而导致的伤亡事故。
造成坠落事故的原因有多种，包括工作平台不牢固、安全防护措施不到位等。
为预防坠落事故的发生，矿山管理者应采取以下措施：•确保工作平台的牢固稳定，及时修复损坏的设备；•提供必要的安全防护设施，如安全带、安全网等，并进行培训；•加强对工人的安全教育，强调作业时的注意事项；•定期检查设备和设施的安全性，并及时进行维护。
瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸是非煤矿山中另一类常见的事故，主要是指由于瓦斯积聚到一定浓度后被火源引爆而导致的爆炸事故。
瓦斯爆炸事故造成的伤亡严重，对矿山产生巨大的环境破坏。
为避免瓦斯爆炸事故的发生，采取以下预防措施至关重要：•定期进行瓦斯抽放和瓦斯检测工作，确保矿井内的瓦斯浓度低于安全标准；•加强对矿工的安全培训，提高其对瓦斯爆炸危险的认识和防范意识；•制定严格的瓦斯安全管理制度，包括加强瓦斯的监测、报警和应急处理等；•使用防爆型设备和工具，防止火花的产生。
建筑坍塌事故非煤矿山中的建筑坍塌事故指的是矿山工程施工中建筑物或者地下洞室因为设计、施工、维护不当等原因而发生坍塌的事故。
这类事故不仅会造成工人伤亡，还会给矿山的生产秩序带来严重影响。
为避免建筑坍塌事故的发生，需要注意以下几点：•严格按照相关建设规范进行设计、施工，并进行定期检查和维修；•保证建筑物的结构安全和稳定性，使用坚固耐用的材料；•建立健全的质量管理体系，严格控制施工质量；•配备专业的施工队伍，进行科学合理的施工计划。
电气事故在非煤矿山中，电气设备的大量使用使得电气事故成为常见的事故类型之一。
电气事故的形成原因主要有电线老化、设备故障等。
非煤矿山常见事故原因分析及防范措施非煤矿山是指除煤矿外的各种矿山，由于其特有的地质条件、生产工艺和安全管理问题，其事故频繁发生，给企业和人员造成了严重的经济损失和人身伤亡。
劳动力安全与卫生全球联盟最近发布的数据显示，我国非煤矿山每年的死亡人数均超过3000人，其中绝大多数事故是可以避免的。
因此，本文将从非煤矿山常见事故原因入手，提出防范措施，以确保非煤矿山安全生产。
一、爆炸事故爆炸事故是非煤矿山安全中最常见的事故之一。
其主要原因是采取了不当作业方法，导致火源和易燃气体或粉尘相遇，产生爆炸。
为了防止爆炸事故，采取如下预防措施：1、加强检查，防范气体中毒现象，并定期检查瓶体和管道等。
2、防止发生火源，如禁止吸烟、使用明火、设备走线合理等。
3、对于生产设备，应定期检查电路系统与负载稳定性，做好通风设施，使用防爆产品，定期检查和清理防爆设备。
4、加强安全培训，对危险的方法进行讲解，提高工作人员安全防范意识，确保灭火器、消防设备等常备不懈。
二、坍塌事故坍塌事故是指非煤矿山采矿过程中，地层的破坏和瓦斯体和水的压力造成的坍塌事故。
这种情况经常导致下方的设备和人员受到伤害和损失。
预防坍塌事故的方法如下：1、加强对矿山的监测和检查工作，定期检查井下动态和静态瓦斯浓度和泄漏情况，及时发现问题，采取措施避免事故发生。
2、强化安全管理，严格执行煤矿运营和生产行为规范，如禁止违反规定的采掘方式，禁止挖掘作业区域的边缘和侵蚀地层，设置固定工作面。
3、扩大井下的安全通道，增加逃生口的数量，并修建符合标准的桥梁、电梯，增加逃生的渠道。
三、机械事故机械设备故障是非煤矿山生产过程中另一种常见的事故。
这些故障通常因为设备老化、使用不当而导致。
为了避免这些故障，可以采取以下预防措施：1、定期检查设备的运转状态，检查设备使用年限，及时更换不符合要求的设备。
2、完善设备维护制度和设备保养程序，制定设备操作规范，并定期对工作人员进行专题技术培训。
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法根据矿山事故及事故抢险工作的特点，矿山企业应做好以下4种危害性较大的事故的应急处理工作。
1、井下冒顶事故的应急处理冒顶事故是矿井中最常见、最容易发生的事故。
发生冒顶事故有些属于对客观事物的认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成。
其主要原因有思想不集中、麻痹大意，地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时等。
（1）处理冒顶事故的要求在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。
如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。
若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。
在抢救处理过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。
在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。
（2）处理冒顶事故的方法首先是加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。
在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。
抢救被埋压的遇险人员时，在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。
对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开。
如威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。
较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。
2、井下火灾事故的应急处理矿井火灾的特点是突然发生、来势迅猛，发生的时间与地点出人意料。
因此，在灭火行动上要果断迅速，接到报警通知后，要按照《矿山事故应急计划》及火灾实情行事：实施紧急应变措施（停电撤人），立即如请救护队，建立抢险指挥部，制定救人灭火对策。
非煤矿山一般事故责任认定摘要：1.非煤矿山的定义和范围2.非煤矿山事故的类型和危害3.非煤矿山事故的责任认定4.非煤矿山事故的防范和应对措施5.结论正文：非煤矿山是指除煤矿以外的金属矿、非金属矿、水气矿和能源矿，以及石油天然气管道储运及其附属设施。
在我国，非煤矿山是各级安全生产监督管理局（安监局）直管的领域之一。
近年来，随着非煤矿山行业的快速发展，安全事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
非煤矿山事故的类型和危害主要包括垮坝事故、透水事故、中毒事故、爆炸事故等。
这些事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对生态环境造成严重破坏。
因此，对于非煤矿山事故的责任认定至关重要。
根据《各行业和领域重大生产安全事故隐患判定标准》，非煤矿山事故的责任认定主要包括以下几个方面：1.安全出口问题：如果矿井直达地面的独立安全出口少于2 个，或者与设计不一致；或者矿井只有两个独立直达地面的安全出口且安全出口的间距小于30 米，或者矿体一翼走向长度超过1000 米且未在此翼设置安全出口，都将被认定为重大事故隐患。
2.安全设施问题：如果矿井的全部安全出口均为竖井且竖井内均未设置梯子间，或者作为主要安全出口的罐笼提升井只设置了一个，也将被认定为重大事故隐患。
3.矿井设计和建设问题：如果矿井的设计和建设不符合国家有关法律法规和标准，或者存在严重设计缺陷和施工质量问题，也将被认定为重大事故隐患。
针对非煤矿山事故的防范和应对措施，主要包括以下几个方面：1.加强安全管理：企业应建立健全安全生产责任制度，严格执行国家有关法律法规和标准，确保安全生产。
2.提高安全意识：加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.加强安全监测：对矿井的安全设施和设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.制定应急预案：对于可能出现的安全事故，企业应制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应对。
总之，非煤矿山事故责任认定对于保障人民群众的生命财产安全、维护社会稳定具有重要意义。
一：常见安全隐患的排查与处置一、露天开采常见事故类型1. 机械伤害露天矿山在穿孔、铲装、运输、排卸等作业过程中，由于人为失误或者设备故障等原因容易造成机械伤害。
2. 爆破事故爆破作业是矿山开采中必不可少的工序，爆破事故也是矿山常见的伤亡事故之一。
爆炸物品从采购、运输、储存、保管、分发、加工、使用等全过程稍有不慎将会发生严重事故，导致作业人员的伤亡和财产损失，影响安全生产。
3. 电气事故电气危害的主要表现形式是电气火灾危害和触电危害。
金属非金属矿山生产系统和辅助系统均使用较多的电气设备，电气设备和设施如果长时间超负荷运行，产生大量热量，导致电气没备内部绝缘体破坏，保护监测装置失效，造成火灾、爆炸；另外，配电线路、开关、熔断器、插销座、照明电器、电动机等均有可能引起电伤害，也可能成为火灾的引燃源。
4. 露天矿边坡滑坡随着露天矿山开采深度的增加，其边坡高度也在加大，滑坡等失稳现象逐年增多。
根据我国大中型露天矿山的不完全统计，不稳定边坡或具有潜在滑坡危险的边坡，占矿山边坡总量的15%~20%左右，个别矿山高达30%。
5. 排土场滑坡、泥石流事故排土场作为一种巨型人工松散堆积体，其性质特点决定了容易形成滑坡、泥石流等事故。
而且，矿山企业普遍将排土场建在村庄或矿区的上游地区，因此也对下游人民群众的生命财产安全构成威胁。
其他事故：中毒窒息水灾事故火灾事故二、采剥作业安全要求（1）安全平台宽度不宜过窄，一般留有15~25m为宜。
（2）设置接滚石平台。
当采用陡帮扩帮作业时，一般每隔60~90m高度应布置一个接滚石平台，其宽度为20~25m，以防止扩帮滚石威胁下部正常采剥作业。
（3）分区扩帮。
扩帮剥离与正常剥离应分区作业，如在同一区段应交错作业，根据扩帮高差大小不同，水平错开距离一般应大于200m。
（4）定向爆破。
扩帮采用定向爆破，使爆破方向不转向采空区一侧，以防止扩帮爆破滚石威胁下部正常采剥作业安全。
严禁两个相临的组合台阶同时进行爆破。
（5）保证运输作业安全。
陡帮采剥阶段，如上部扩帮作业，不允许有运输设备等通过。
三、穿孔作业隐患排查与处置1. 穿孔作业安全检查（1）钻机在较大的坡度上行走（大于15°）必须放下钻架，采取防倾覆措施；在输电线下面通过时必须放下主架。
（2）钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不同时作业。
（3）操作人员在主架上处理故障或进行正常维护时，必须佩戴安全带。
2. 穿孔作业的安全处置（1）钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。
千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。
钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。
钻机长时间停机，应切断机上电源。
（2）钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m，外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
（3）钻机移动时，机下应有人引导和监护。
行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人；不应90°急转弯或在松软地面行走；通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。
钻机不应长时间在斜坡道上停留；没有充分的照明，夜间不应远距离行走。
（4）移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩。
钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。
四、爆破作业隐患排查与处置1. 爆破作业前的准备（1）准备好装药的工具及器具。
（2）了解天气情况。
（3）做好爆破前相关方面的联系工作。
（4）做好警戒工作。
（5）炮孔的验收：炮孔是否达到设计要求，有无偏斜；有无堵孔、卡孔现象，硐室有无坍塌的危险；炮孔内是否有水。
经检查后，如发现炮孔内存在问题，必须处理完毕后，方可装药起爆。
2. 爆破作业的安全管理及检查爆破作业危险因素多，必须做好如下工作。
（1）各级领导要把爆破作业列入安全生产的重要议事日程，加强监管，并有专人负责，爆破作业要有专人指挥。
（2）建立健全爆破作业的各项安全管理制度，并严格执行。
（3）认真组织爆破员的培训，提高他们的综合素质，并持证上岗。
（4）加强爆破材料的管理，严格执行发放制度。
每次爆破后，爆破员必须及时将剩余爆破器材退库。
（5）爆破作业必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
（6）必须建立爆破信号系统，做好警戒工作。
按时间顺序先发出预警信号，开始清场；清场完毕后，确认人员、设备等撤离爆破警戒区，警戒的距离必须留有充分的安全系数，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出起爆信号，准许起爆人员起爆；安全等待时间（一般不得小于5 min，特殊情况由设计确定）过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查，确认安全后，发出爆破警戒解除信号。
（7）爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：①未严格按《爆破安全规程》要求做好准备工作；②有边坡滑落危险；③爆破参数或施工质量不符合设计要求；④危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；⑤危险区边界上未设警戒；⑥作业地点涌水危险或炮眼温度异常；（8）禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
（9）爆破后，必须对现场进行检查并填写爆破记录。
3. 盲炮处理在爆破工作中，由于各种原因造成起爆药包（雷管或导爆索）瞎火拒爆和炸药未爆的现象叫做盲炮，包括残爆和拒爆。
处理盲炮必须遵守以下规定：（1）处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进人警戒区。
（2）电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
（3）不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
（4）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。
（5）盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
五、铲装作业隐患排查与处置1. 铲装作业安全检查铲装工作是露天矿开采全部生产过程的中心环节。
（1）同一平台作业的两台以上的挖掘机及相邻两阶段同时作业的挖掘机间的距离必须满足《金属非金属露天矿山安全规程》的规定。
（2）挖掘机在作业平台的稳定范围内行走。
（3）挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。
2. 铲装作业安全处置（1）挖掘机汽笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
（2）挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带。
（3）挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。
（4）装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
（5）不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
（6）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽车运输时，应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m；机车运输时，应不小于二列列车的长度。
（7）上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
（8）挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施；上下坡时应采取防滑措施。
（9）挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。
（10）挖掘机运转时，不应调整悬臂架的位置。
六、运输作业隐患排查与处置露天矿运输是露天开采主要工序之一，包括公路运输、铁路运输、带式输送机运输、溜槽平硐溜井运输、斜坡卷扬运输等，重点是公路运输。
1. 公路运输的安全检查为了确保公路运输的安全，应做到下列几点：（1）自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人。
禁止在运行中升降车斗。
（2）双车道的路面宽度，应保证会车安全。
弯道处的会车视距若不能满足要求，则应分设车道。
急弯、陡坡、危险地段应有警示标志。
山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。
对主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车避让道。
（3）正常作业条件下，同类车不应超车，前后车距离应保持适当。
生产干线、坡道上不应无故停车。
（4）雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30m。
视距不足20m时，应靠右暂停行驶，并不应熄灭车前、车后的警示灯。
冰雪或多雨季节道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m；拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。
（5）自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外，防止挖掘机回转撞坏车辆。
装车时，不应检查、维护车辆。
（6）卸矿平台应有足够的调车宽度。
卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。
夜间装卸车地点，应有良好照明。
（7）下坡行驶不应空档滑行。
在坡道上停车时，司机不应离开；应使用停车制动，并采取安全措施。
2. 带式输送机运输的安全检查（1）带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度应不小于1.0m；另一侧应不小于0.6m。
（2）带式输送机的运行，应遵守：任何人员均不应乘坐非乘人带式输送机；不应运送规定物料以外的其他物料及设备和过长的材料；应及时停车清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物，不应在运行的输送带下清矿；必需跨越输送机的地点，应设置有栏杆的跨线桥；机头、减速器及其它旋转部分，应设防护罩；输送机运转时，不应注油、检查和修理。
（3）各装、卸料点，应设有与输送机联锁的空仓、满仓等保护装置，并设有声光信号。
（4）带式输送机应设有防止胶带跑偏、撕裂、断带的装置，并有可靠的制动、胶带和卷筒清扫以及过速保护、过载保护、防大块冲击等装置；线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。
（5）更换拦板、刮泥板、托辊时应停车，切断电源，并有专人监护。
边坡垮塌事故怎么防？干露天矿山的必看!2001—2016年，边坡垮塌重特大事故共发生6起、死亡123人。
有效防范边坡垮塌事故，是减少事故总量、遏制露天矿山较大事故多发的重要任务。
2001年—2016年重特大边坡垮塌事故（↓点击事故标题可查看事故详情）2008年山西省娄烦尖山铁矿“8·1”特别重大排土场垮塌事故2004年四川省雅安市宝兴县陇东镇宇通矿山“10·18”特大岩体垮塌伤亡事故2003年贵州省黔西南州兴仁县城关镇砂石场“11·12”特大坍塌事故2001年江西省乐平市座山采石场“7·30”特大岩体坍塌事故贵州省六盘水市新窑乡个体采石场“9·6”特大滑坡事故浙江省富阳市塘头石灰厂矿山“12·28”坍塌事故排土场垮塌事故的主要原因一、排土场勘察选择不合理，基底软弱；二、未按设计分台阶科学排放，单台阶堆置过高；三、排土工艺不合理，岩土混排；四、挡防拦截设施和工程质量不过关；五、防排水设施不健全；六、坡脚采石、取土破坏边坡稳定性；七、暴雨、地震等诱发事故；八、违章指挥，违章作业；九、放炮震动诱发坍塌事故；十、排土场无勘察、无正规设计、无规划，安全欠账多导致排土场边坡坍塌；严防边坡垮塌事故一是必须按设计自上而下分台阶分层开采，并确保边坡参数符合设计规范要求严格按设计自上而下分台阶分层开采，有利于采场边坡的稳定、改善作业条件、减少滚石伤人；必须严格按照设计控制边坡参数，确保台阶高度、坡面角、安全平台宽度和最终边坡角等参数符合设计要求，严禁掏采，严禁在工作面形成伞檐、空洞；严格按设计进行爆破，用合理的爆破技术，减少爆破作业对边坡稳定性的影响。
