阿米亚德自清洗过滤器使用说明书.
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全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备,能够实现自动清洗、过滤和循环的功能,广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关,确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板,按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态,确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力,若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况,灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况,制定合理的清洗周期,一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前,确保关闭进出水阀门,避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示,启动清洗程序。
d) 清洗完毕后,及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障,应立即停机检修,不得擅自操作。
b) 若无法处理故障,请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能,严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中,应佩戴防护手套和眼镜,避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值,以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中,要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前,必须断开电源和进出水管道,确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位,确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒,清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数,如进出水压力、温度等,保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况,定期更换滤芯和密封件,确保设备的正常运行。
2023年全自动自清洗过滤器操作规程一、操作前准备1. 确认设备所需的运行参数和工作条件,包括电源电压、水源压力等。
2. 检查设备的各项部件是否完好并固定,不得有松动或损坏现象。
3. 检查设备是否有电源接通,确认供电正常。
二、开机操作1. 将设备的电源开关调至开机状态,确认电源正常供电。
2. 按照设备说明书的要求,将水源接口连接到设备上,并保证水源压力符合要求。
3. 打开进水阀和排污阀,让水通过滤芯,排出气泡,直至出水干净为止。
4. 确认进水阀和排污阀已经关闭。
三、运行操作1. 按照设备说明书的要求,调节设备的运行参数,包括过滤时间、冲洗时间等。
2. 启动设备的自动运行模式,设备将自动进行过滤和清洗操作。
3. 当设备达到设定的过滤时间时,设备会自动停止过滤,并开始自动清洗操作。
4. 清洗过程中,设备会按照设定的冲洗时间和冲洗强度进行清洗操作。
5. 清洗结束后,设备会自动停止清洗,并恢复到过滤状态,继续进行过滤操作。
四、停机操作1. 当不需要使用设备时,将设备的电源开关调至停机状态。
2. 关闭进水阀和排污阀。
3. 断开设备与电源的连接,确保设备电源已断开。
五、维护保养1. 定期清洗设备的滤芯和滤网,保持滤芯和滤网的通畅,并清除积存的污垢。
2. 定期检查设备的各项部件是否有松动或损坏的现象,必要时进行修复或更换。
3. 定期检查设备的电源线和电气系统,确保其正常工作。
4. 定期维护设备的控制系统和自动化设备,确保其正常运行。
六、安全注意事项1. 在操作设备时,请确保自己的人身安全,避免发生意外事故。
2. 在接触设备内部或电气系统时,务必断开设备电源,避免触电或骚扰设备正常工作。
3. 在进行维修或更换部件时,必须按照设备说明书的要求进行,遵守操作规程,确保操作正确和安全。
4. 在设备运行过程中,如发现异常情况或有异响、异常振动等现象出现,请及时停机检查,并查明原因后再进行操作。
请根据实际情况进行适当的修改和调整,确保操作规程的完整和准确。
自清洗网式过滤器操作使用说明书自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中的颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流,依然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接,无须现场组装。
设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间(数值可调)即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程,反洗采用过滤器的出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用的PLC 控制器控制,不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,能够轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也能够自动适应,进行处理。
3、高效清洗,自耗水低。
高速和彻底的清洗,只在510秒左右即可完成。
全自动自清洗过滤器操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间(数值可调)即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质:过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L(编织)滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口(1)进入过滤器,到达细滤网(2),在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差(ΔP)达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断:排污阀(4)打开,过滤器内(de)高压由液压活塞(5)被释放,同时将水排出;导致液压马达室(6)和吸污管(7)内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴(8)处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达(9),特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动;同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动;吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀(4)关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口(12)流出.控制器(3)通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器(3)通过电磁阀(11)介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒(可以被用户调整).如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.(在过滤器壳体上作有标识)2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道:A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注:过滤器(de)工作条件为:环境温度:0℃以上;最小工作压力:2 bar工作温度:65℃以下;最大工作压力:10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1.仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1)液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口(手动强制钮(de)对面)2)压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部(入水)和低压部(出水),在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3)电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部(出水).A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2.缓慢打开过滤器(de)入口阀门(如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开),确认工作压力没有异常.3.手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法:如图(5)所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法:如图(6)所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4.交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为:115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ;若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口:24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”(下、下、下、下)----表示为反清洗时间为5秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释:A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯(绿色)C –过滤器状态指示灯(红色)D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意:系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1.过滤器外壳检查内容:检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法:若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期:1 次/月2.过滤器是否有渗漏现象内容:检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法:a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期:1 次/月3.过滤器(de)控制器检查内容:对交流控制器查看指示灯是否亮起(绿色)周期:1 次/周4.检查系统流量是否正常内容:查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化(在入口流量没有变化(de)情况下)周期:1 次/周5.检查过滤器(de)压力表内容:检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法:通过转换三通阀.周期;2 次/周6.检查过滤器入、出口(de)压力差内容:检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值(通常为).实施方法:通过转换三通阀.周期:2 次/周7.检查排污管道内容:查看排污管道出口处有无堵塞现象周期:1 次/月8.查看电磁阀排水口内容:确认电磁阀排水口管道没有压力周期:1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常(出口水压不低于2bar)检查电磁阀(de)入口(高压)管线内水压正常(压力应等于过滤器入口水压)若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有:A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有:A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水:说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除:关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项:1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.(1)关闭入、出口水力阀门,断开电源.(2)拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.(3)拆下控制器端连接(de)两根信号线.(4)拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.(5)将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意:高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.(6)将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.(见图10)(7)打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.(8)断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.(9)查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.(10)手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项:1压差指示仪有两条信号线,分别为:“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.(1)关闭入、出口水利阀门,断开电源.(2)拆下排污阀(de)两根控制管线.(3)在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.(4)将新品排污阀更换.(5)将拆下(de)管线复位.(6)打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.(7)断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.(8)查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.(9)手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图(11)所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸(1)关闭入口及出口管道阀门,断开电源.(2)确保过滤器在维修前已将水排尽.(3)拆开活塞组件尾部(de)控制管线.(4)逆时针旋转液压活塞,将其拆下.(5)小心取出活塞组件.(6)将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.(7)小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.(8)连接好活塞组件尾部(de)控制管线.(9)打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环(闭合电路)-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1.关闭入口及出口管道阀门.2.确保过滤器在维修前已将水排尽.3.拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4.拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5.小心移开控制单元.6.拆下过滤器(de)上部分.7.将液压马达和吸污管一起取出.8.取出滤网.9.拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10.从旧(de)滤网上取下轴承.11.将滤网轴承安装在新滤网上.12.将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13.在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14.将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15.将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16.检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17.安装过滤器端盖.18.将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19.将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20.连接控制管线.21.打开入口及出口阀门.22.检查有无渗漏.23.断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24.查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25.手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。
全自动自清洗过滤器操作规程1. 概述全自动自清洗过滤器是一种新型过滤器,具有自动清洗功能,可自动处理大量脏污水,并保证过滤器的正常运行。
本文档简要介绍了全自动自清洗过滤器的操作规程,包括准备工作,操作流程和注意事项。
2. 准备工作在使用全自动自清洗过滤器前,需要作好以下准备工作:1.了解过滤器的结构和工作原理;2.熟悉各种阀门、管道和操作按钮的位置和用途;3.检查过滤器滤网是否清洁,若有污垢需要及时清洗;4.检查电源是否正常连接,所有电气设备是否正常工作;5.检查周围环境是否安全,是否有杂物或障碍物;6.佩戴好劳保用具,如手套、口罩等。
3. 操作流程步骤一:打开总阀门打开总阀门后,待水流稳定之后,打开空气阀,排出进水管内积存的空气,防止产生压力波动,损坏设备。
步骤二:开启本机电源确认电源连接正常后,开启本机电源。
等待设备启动,直到屏幕显示正常后,按启动键进入准备状态。
步骤三:设置操作参数设置所需的操作参数,包括启动方式、运行时间、清洗时间等,在设备启动前完成设置。
步骤四:运行设备在设置好操作参数并确认无误后,通过触摸屏启动设备。
设备将依据设置的参数进行自主过滤。
步骤五:清洗设备等待设备过滤一定时间后,进入清洗状态。
此时设备会自动清洗滤筒表面的污物,清洗完毕后重新回到过滤状态。
清洗完毕后,按照需要重新设置操作参数,再次启动设备。
步骤六:关闭设备在使用完毕后,需要关闭设备。
先关闭进水阀,排空管路内的水,再关闭总阀门,最后关闭电源,保持设备环境的整洁。
4. 注意事项1.在操作设备时,应注意操作指引,以避免误操作导致设备故障;2.在使用前,要检查滤网是否清洁,及时清洗以确保过滤效果;3.在清洗设备时,应注意安全,避免被喷出的水射伤;4.定期对过滤器进行保养和维护,如更换滤网、清洗电气设备等;5.禁止将非水体或化学液体经过本设备过滤,以保证设备正常使用。
5. 总结全自动自清洗过滤器在水处理中担负着重要的角色,在操作过程中遵循上述操作规程,可更好地发挥其优势,保证设备正常运营。
全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种能够自动清理过滤介质的设备,其通过预设的程序和控制系统实现过滤介质的清洗和再生,以保证过滤器的高效运行。
下面是全自动自清洗过滤器的操作规程,包括设备准备、操作步骤、维护保养等内容,共计____字。
一、设备准备1.确保设备处于停机状态,断开电源并确保设备处于安全状态。
2.检查过滤器的外观是否完好,清除过滤器周围的杂物和障碍物。
3.检查过滤介质是否完好,如有破损或老化,及时更换。
4.检查液位传感器和压力传感器是否正常工作,必要时进行校准和更换。
5.确保操作人员已经熟悉全自动自清洗过滤器的操作规程,并做好个人防护。
二、操作步骤1.打开设备电源,确保设备处于正常工作状态。
2.启动全自动自清洗过滤器的控制系统,进入操作界面。
3.通过控制系统设置过滤器的工作参数,包括过滤介质类型、流量、过滤精度等。
4.检查并调整液位传感器的位置,确保其正确读取液位信号。
5.检查并调整压力传感器的位置,确保其正确读取进出口压力信号。
6.根据实际需要,选择过滤器的自动模式或手动模式。
7.进入自动模式后,根据设定的参数,过滤器将自动进行工作,包括过滤、清洗和再生。
8.在手动模式下,操作人员可通过控制系统手动控制过滤器的工作状态,包括开启、关闭、清洗等。
9.在过滤过程中,定时检查进出口压力传感器的读数,如出现异常情况(如压力升高或降低过快),应及时停机检查。
10.全自动自清洗过滤器的清洗时间可根据实际情况进行调整,一般建议设置为定期自动清洗,以保证过滤器的高效运行。
三、维护保养1.定期检查过滤器的工作状态和工作参数,确保其正常运行。
2.定期检查过滤介质的状况,如有破损或老化,及时更换。
3.定期清洗过滤介质,以保持其良好的过滤效果。
4.定期检查液位传感器和压力传感器的工作状态,如有异常,应及时更换或维修。
5.定期清洗设备外观,清除过滤器周围的杂物和障碍物。
6.定期对设备的控制系统进行检测和维护,确保其正常工作。
颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(P1C、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。
一、简介自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。
主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、3161不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。
覆盖了由IoUn1到3000U1n 的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。
反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1OT.6Mpa;单台流量:4-4160m∕h°可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备,它具有可自动排污的特点。
二、工作原理水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。
在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。
全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种高效、稳定的过滤设备,广泛应用于水处理、化工、石油、电力等领域,具有过滤精度高、维护方便等特点。
为了确保其正常运行,以下是全自动自清洗过滤器的操作规程。
一、安全操作1.1 操作前检查过滤器及其配件是否正常,检查有无漏水、松动、异常振动等情况。
1.2 操作前应确认过滤器的进出口是否打开,出口电信号线是否连接,电源是否正常。
1.3 操作过程中应保持清洗液体平稳流动,严禁操作时身体局部覆盖设备,应保持注意力集中。
1.4 操作时应遵循关禁原则,严禁在正常工作状态下对设备进行拆卸、改装等操作。
二、启动流程2.1 打开进口阀门,待液体进入过滤器并形成稳定的压力时,将电源开关打开,等待过滤系统进入自动工作状态。
2.2 当液位计水位下降到预设值时,开启清洗循环电磁阀,关闭进口电磁阀,清洗液从压紧室中喷出。
2.3 当清洗循环时间达到预设时间或减压时间达到预设值时,开启排污阀,排出清洗液及杂质,恢复进口水流。
2.4 完成清洗后,系统回到自动工作状态。
三、停机流程3.1 调整进口阀门至关闭状态,切断电源。
3.2 在启动状态下检查设备是否正常、操作是否准确,如有异常需及时报告处理。
3.3 完成操作后,及时清理设备,切断电源,关闭进出口阀门及排污阀。
四、维护保养4.1 定期清理设备外表面灰尘及杂物,确保设备的清洁卫生。
4.2 定期检查电磁阀、压缩机等部件是否正常,如有问题及时更换。
4.3 定期维护液位计、压差传感器等部件,确保其精准度及稳定性。
4.4 设备停机状态下,应定期检查过滤器筛网、清洗喷嘴等部件,如有损坏需及时更换。
以上为全自动自清洗过滤器的操作规程,操作过程中需严格按照规程操作,确保设备正常工作。
同时,对设备维护保养也需认真细致,以延长设备寿命,保障过滤效果。