功率MOSFET器件稳态热阻测试原理及影响因素
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mosfet热阻计算摘要:I.简介- 介绍MOSFET 热阻的概念II.MOSFET 热阻的计算方法- 计算热阻的公式- 公式中各参数的含义及其影响III.影响MOSFET 热阻的因素- 材料特性- 器件结构- 工作条件IV.MOSFET 热阻对性能的影响- 热阻对器件性能的影响- 如何降低热阻以提高器件性能V.总结- 概括MOSFET 热阻的重要性- 对未来研究方向的展望正文:MOSFET(金属- 氧化物- 半导体场效应晶体管)是一种广泛应用于现代电子器件的基本元件。
在实际应用中,MOSFET 的工作性能受到多种因素的影响,其中热阻是一个重要的参数。
本文将详细介绍MOSFET 热阻的概念以及计算方法,并分析影响热阻的各种因素及其对器件性能的影响。
首先,我们来了解一下MOSFET 热阻的概念。
热阻是指在给定电流和温度差下,器件产生的热量与温差之比。
热阻的大小反映了器件在承受热量时的散热能力。
对于MOSFET 而言,热阻越小,器件的散热性能越好,工作性能也越稳定。
接下来,我们来探讨一下MOSFET 热阻的计算方法。
热阻的计算公式为:Rth = (ρ * L) / (k * A)其中,Rth 表示热阻,ρ表示材料的热导率,L 表示器件的长度,k 表示材料的导热系数,A 表示器件的横截面积。
在公式中,各参数的含义及其对热阻的影响如下:- ρ:热导率,反映了材料导热的性能。
材料的ρ值越大,导热性能越好,热阻越小。
- L:器件长度,长度越长,热阻越大。
- k:导热系数,反映了材料与热源之间的热传递能力。
材料的k 值越大,热阻越小。
- A:器件横截面积,横截面积越大,热阻越小。
影响MOSFET 热阻的因素包括材料特性、器件结构和工作条件等。
材料特性方面,如前文所述,热导率和导热系数对热阻有直接影响。
器件结构方面,如沟道长度、掺杂浓度等参数会影响器件的导热性能。
工作条件方面,如电流密度、工作温度等参数也会对热阻产生影响。
功率MOSFET封装热阻测试及其优化设计刘志红莫亭亭摘要:功率半导体器件是集成电路的重要组成部分,是电力电子技术的基础。
本文对功率MOSFET的热阻进行了测试,得到了SOP8封装的功率MOSFET器件的结壳热阻和结到环境热阻。
使用有限元热仿真分析,分析了影响SOP8热阻的因素,在分析结果基础上改善了SOP8封装的功率MOSFET器件的热阻性能。
为后续芯片封装结构优化提供参考。
关键词:封装热阻;功率器件;有限元仿真;热阻测试;结温Abstract:Power semiconductor device is an important part of integrated circuit,and it is the foundation of power electronic technology.I In this paper,the thermal resistance of power MOSFET is tested,and get the thermal resistance of junction to case and junction to ambient for SOP package.Finite element thermal simulation was used to analyze the factors affecting SOP8 thermal resistance.Based on the analysis,thermal resistance of SOP8packaged MOSFET was improved.It provides a reference for the subsequent optimization of chip packaging structure.KEY WORDS:thermal resistance of package,power device,finite element simulation,thermal resistance test,junction temperature1引言自从进入20世纪以来,人类正式迈入信息时代。
mosfet器件热阻一、mosfet器件热阻简介在电子设备中,热量是一个不容忽视的问题。
尤其在功率mosfet器件中,由于其高频率、高电压和高电流的工作特性,热量的产生和积累会更加显著。
热阻是衡量mosfet器件散热性能的重要参数,它反映了器件内部产生的热量与周围环境之间的热交换能力。
热阻的大小直接影响到mosfet器件的可靠性和寿命,因此,对其研究具有重要意义。
二、mosfet器件热阻的构成mosfet器件的热阻主要包括三个部分:芯片热阻、封装热阻和散热器热阻。
1.芯片热阻:芯片热阻是指mosfet芯片内部产生的热量传递到芯片表面(即金属化区域)的阻力。
芯片热阻的大小主要取决于芯片内部的热导率和芯片表面的热容量。
2.封装热阻:封装热阻是指mosfet器件的封装材料和结构所引起的热量传递阻力。
封装热阻的大小与封装材料、厚度以及散热通道的设计有关。
3.散热器热阻:散热器热阻是指mosfet器件的散热器将热量传递到周围环境的阻力。
散热器热阻的大小取决于散热器的材料、表面积和散热环境等因素。
三、减小mosfet器件热阻的方法为了提高mosfet器件的可靠性和寿命,需要采取一系列措施来减小热阻。
以下是几种常用的方法:1.优化芯片设计:通过优化芯片的结构设计和材料选择,提高芯片内部的热导率,减小芯片热阻。
例如,采用低导热系数的绝缘层材料,优化芯片表面的金属化结构等。
2.选用高热导率的封装材料:选择高热导率的封装材料,如金属基板或陶瓷基板,可以有效地减小封装热阻。
同时,减少封装材料的厚度和层数也有助于提高传热效率。
3.增大散热面积:增加mosfet器件的散热表面积,如采用翅片式散热器或加装散热片等,可以降低散热器热阻,提高散热效果。
4.优化散热设计:通过改进散热通道和散热结构的设计,提高散热器的散热效率。
例如,采用导热性能良好的散热膏或相变材料,优化散热风扇的配置等。
5.环境温度控制:降低mosfet器件的工作环境温度可以有效减小器件的热阻。
mosfet器件热阻-回复什么是mosfet器件热阻?mosfet器件热阻是指在mosfet晶体管中传导、传递热量的能力。
在运行过程中,mosfet器件会产生一定的热量,如果这些热量不能及时有效地传导出去,就会导致器件温度升高,进而影响器件性能和寿命。
因此,合理设计和选择mosfet器件热阻至关重要。
mosfet器件热阻的计算方法mosfet器件热阻可以通过以下公式计算:热阻(θ) = (温度差(T2-T1)) / 功率(P)其中,热阻(θ)单位为C/W,温度差(T2-T1)单位为摄氏度,功率(P)单位为瓦特。
mosfet器件热阻的组成mosfet器件热阻由多个组成部分构成,包括junction-to-case热阻(θjc)、junction-to-ambient热阻(θja)和case-to-ambient热阻(θca)。
junction-to-case热阻是指mosfet芯片与外部散热器(通常是金属外壳)之间的热阻。
它取决于芯片和散热器之间接触面积、材质以及介质的热导率。
通常情况下,mosfet芯片与散热器之间会使用导热胶或导热垫来增强热传递效果。
junction-to-ambient热阻是指mosfet芯片与周围环境之间的热阻。
它考虑了芯片自身的导热能力以及周围环境的散热条件,例如空气流动速度、温度等。
case-to-ambient热阻是指mosfet外壳与周围环境之间的热阻。
一般情况下,mosfet外壳与周围环境之间是通过空气对流来传热的,因此热阻会受到空气流动速度、温度和外壳形状等因素的影响。
如何降低mosfet器件热阻?为了降低mosfet器件热阻,可以采取以下措施:1. 选择合适的散热器和散热材料:散热器的材质应该具有较高的热导率,以提高传热效率。
同时,选择适当尺寸和类型的散热器,以确保与mosfet 芯片之间的最佳接触。
2. 使用导热胶或导热垫:在mosfet芯片与散热器之间使用导热胶或导热垫,以增强它们之间的热传递效果。
晶体管稳态热阻的测量晶体管热阻是表征晶体管散热能力的一个基本参量,该参量对于大功率晶体管的设计、制造和使用尤为重要。
晶体管热阻的测量主要有热敏参数法和红外扫描法,其中热敏参数法是非破坏性测量晶体管热阻的基本方法,测量的是平均热阻。
对应于稳态情况下测量的是稳态热阻,在非稳态情况下测量的是顺态热阻。
红外扫描法测量的是峰值热阻。
本实验采用QR2型大功率晶体管热阻测试仪测量晶体管的稳态热阻。
实验目的是熟悉用集电结正向压降作为热敏参数测量结温的原理,掌握用QR2型热阻测试仪测量晶体管稳态热阻的方法及误差分析。
一、 实验原理如果给晶体管发射结施加征象偏压BE V ,给集电结施加反向偏压,CB V 使晶体管正常工作,那么电源在晶体管总的耗散功率为:C BE E C VI V I P += (1)由于电流的热效应,耗散功率要转化为热,引起pn 结温度(以下简称结温)升高。
一般情况下,集电结偏压CB V 比发射结偏压BE V大的多,对于设计良好的晶体管,C E I I =,因而集电结耗散功率比发射结大的多,集电结温度最高,成为晶体管的热源。
因为一般管心面积很小,热传导成为晶体管散热的主要途径。
当管芯集电结耗散功率所产生的热量和单位时间散发的热量相等时,达到了热稳定状态,可以用下式表示:thA J C R T T P /)(-= (2)式中th R 就是描述晶体管散热能力大小的参量,称之为晶体管热阻。
将上式改写为:C A J th P T T R /)(-= (3)这就是热阻的定义,即单位耗散功率引起结温升高的度数,其单位为℃/W 。
以上二式中J T 为集电结温度,A T 为环境温度。
由热阻的定义可以看出,只要给被测管施加一定功率,在热稳定情况下测出晶体管的耗散功率,并测出此耗散功率下的集电结温度和环境温度就可以用公式(3)计算出晶体管的热阻。
晶体管耗散功率和环境温度的测量都比较简单。
关键是集电结温度J T 的测量。
mosfet热阻k系数MOSFET热阻是指MOSFET器件在工作中消耗的功率与其温度之间的关系,通常用热阻系数K来表示。
这个系数是一个重要的参数,能够帮助工程师评估和优化MOSFET器件的热管理和散热设计。
本文将详细介绍MOSFET热阻的概念、计算方法、影响因素以及如何优化热阻等相关内容。
首先,让我们了解一下MOSFET热阻的基本概念。
热阻是指两个接触表面之间的温度差与单位时间内的热流之间的比率。
对于MOSFET来说,热阻是指外部环境与MOSFET芯片之间的温度差与MOSFET芯片所消耗的功率之间的比率。
根据这个定义,我们可以用以下公式来计算MOSFET芯片的热阻:热阻= (Tj - Ta) / P其中,Tj表示MOSFET芯片的温度,Ta表示外部环境的温度,P表示MOSFET芯片所消耗的功率。
热阻的单位通常是摄氏度/瓦特(°C/W)。
MOSFET热阻系数K的值可以通过上述公式进行计算。
热阻系数K是指在单位温度差下,MOSFET芯片所消耗的功率的变化量。
它表示了MOSFET芯片的散热效率,数值越小表示散热效率越高,MOSFET芯片的温度上升越小。
计算热阻系数K的方法通常有两种:直流静态方法和交流动态方法。
直流静态方法是指在MOSFET器件处于恒定工作状态下,通过测量MOSFET芯片的温度和功率来计算热阻系数K。
交流动态方法是指在MOSFET器件处于动态工作状态下,通过测量MOSFET芯片的瞬时功率和温度响应来计算热阻系数K。
在实际应用中,进行热阻系数K的测量通常需要一些专用的测试仪器和方法。
根据测试的具体要求和条件,可以选择不同的测试方法和测试工具。
一般情况下,工程师可以使用热敏电阻、红外线测温仪、热像仪等设备来测试MOSFET芯片的温度。
同时,还需要测量MOSFET器件的电流和电压来计算功率。
除了直接测量,还可以通过模拟仿真来估算MOSFET芯片的热阻系数K。
利用电热耦合模型和热传导原理,可以建立MOSFET芯片的等效电路模型,并进行电热耦合仿真分析。
mosfet热阻计算【原创版】目录一、MOSFET 热阻的概念及重要性二、MOSFET 热阻的计算方法三、MOSFET 热阻的影响因素四、如何提高 MOSFET 的热阻性能五、总结正文一、MOSFET 热阻的概念及重要性MOSFET(金属 - 氧化物 - 半导体场效应晶体管)是一种广泛应用于电力电子领域的半导体器件,用于开关、放大和调制等电路中。
在 MOSFET 工作过程中,会产生热量,而热阻则是热量在热流路径上遇到的阻力,反映介质或介质间的传热能力的大小。
热阻的大小直接影响着 MOSFET 的温升,进而影响其性能和寿命。
因此,了解和计算 MOSFET 的热阻具有重要意义。
二、MOSFET 热阻的计算方法MOSFET 的热阻主要包括静态热阻和动态热阻两部分。
静态热阻是指在静态工作状态下,MOSFET 产生的热量与温升之间的比值。
动态热阻则是指在动态工作状态下,MOSFET 产生的热量与温升之间的比值。
静态热阻的计算公式为:Rjc = (Tcmax - Tj) / P,其中,Tcmax 表示壳温,Tj 表示结温,P 表示功耗。
动态热阻的计算公式为:Rjc = ΔQ / (A * ΔT),其中,ΔQ 表示热量变化,A 表示 MOSFET 的表面积,ΔT 表示温度变化。
三、MOSFET 热阻的影响因素MOSFET 的热阻受到多种因素的影响,主要包括以下几点:1.结温:结温越高,热阻越大。
因为结温越高,MOSFET 内部产生的热量越多,需要通过更大的热阻来限制温升。
2.表面温度:表面温度越高,热阻越大。
因为表面温度越高,MOSFET 与环境之间的温差越大,需要通过更大的热阻来限制热量流失。
3.功耗:功耗越大,热阻越大。
因为功耗越大,MOSFET 产生的热量越多,需要通过更大的热阻来限制温升。
4.封装:封装形式不同,热阻也会有所不同。
例如,相同功率的 MOSFET,采用不同的封装形式,其热阻值可能有很大差异。
功率MOSFET器件稳态热阻测试原理及影
响因素
摘要:热阻值是评判功率MOSFET器件热性能优劣的重要参数,因此热阻测
试至关重要。
通过对红外线扫描、液晶示温法、标准电学法3种热阻测试方法比
较其优缺点,总结出标准电学法测试比较适合MOSFET热阻测试。
在此基础上依
据热阻测试系统Phase11,阐述功率MOSFET热阻测试原理,并着重通过实例对标准电学法测试热阻的影响因素测试电流I m、校准系数K、参考结温T j以及测试
夹具进行了具体分析,总结出减少热阻测试误差的方法,为热阻的精确测试以及
器件测试标准的制定提供依据。
关键词:热阻测试原理;测试电流;校准系数;参考结温;测试夹具
1热阻测试原理
热阻是热平衡条件下沿器件热流通道上的温度差与产生温差的耗散功率之
比,其单位为℃·W-1或K·W-1,公式为[10]:
式中,T j表示结温,T c表示管壳温度,T a表示环境温度,P是耗散功率。
功率MOSFET是利用源-漏间续流二极管作为温敏元件进行测量的,如图1所示。
图1MOSFE结构图和电路符号
整个热阻测试过程分成两部分,第一部分是将器件放在一个常温环境中并不断改变环境温度,同时保持器件和环境温度一致,在此过程中持续给续流二极管通过小电流,使半导体PN结结温变化T j与正向结电压变化V f呈良好的线性关系,用温度校准系数K来表示,满足关系式T j=K V f+T0,从而获得K系数值。
第二部分是在第一部分结束后,将被测器件放置到常温环境,给MOSFET整个器件施加功率PH,等待器件达到热平衡。
施加的功率引起结温变化,利用关系式
T j=K V f+T0,其中T0为施加功率前的初始结温,K系数在第一部分已经获得,因此可以计算出达到热平衡之后的节温T j。
同时在加热功率结束时,可以通过热偶直接测得管壳的温度(环境温度),利用热阻的计算公式(1),可得器件稳态热阻值。
2热阻测试影响因素
热阻的测试过程中需要确定好7个测试条件,之后才可以进行测试,这7个测试条件分别是:①测试电流I m;②温度校准系数K;③参考结温T j;④壳温
T c(环境温度T a)的控制;⑤选取测试延迟时间T d;⑥功率加热时间T p;⑦脉冲方波信号选取。
在以往的测试过程中,这些均需要测试人员在测试过程中手动进行调整,需要不断地改变条件,来获得最真实准确的测试结果。
但是随着测试设备的不断更新,测试条件③~⑦已经不需要测试人员进行调整,测试设备可以自动完成,这将有效地降低对热阻测试的影响。
因此将从测试电流、校准系数、参考结温以及测试夹具方面分析对热阻测试的影响。
2.1测试电流I m的选择方法
测量温度校准系数K之前,首先需要选取合适的测试电流I m,其值不能过大致使芯片产生自热效,造成正向压降和温度不是线性关系,也不能小到无法导通而不能获取正常的测试值。
不同类型器件的I m是不同的,李祖华[3]的研究表明GaAs功率MESFET的I m为0.1~1mA,马春雷[4]等人发现功率型LED的I m在5mA 左右。
对于不同芯片参数的功率MOSFET器件来说,通常选取的测试电流是
1~10mA,但是随着器件功率越来越大,其测试电流值已经超过了10mA,达到
50mA或者更高。
合理地根据器件的电学参数找到合适的测试电流是实现热阻精确测量的重要保证。
可根据器件的伏安特性曲线来选取,通常会选伏安特性曲线中正向电流开始明显增大的拐点处附近的值作为I m。
2.2提高温度校准系数K的方法
采用热导率很低的空气作为传热媒介,传热速度慢,一般要20~30min才能实现单个温度点的平衡,而实验通常需要采集多个温度点,故测试效率低;且控温范围较窄(30~120℃),控温精度偏低(±1℃),测量过程中气流的局部微小波动也可能会影响到实际温度的精确测量。
油浴加热装置有以下几个特点:(1)由集成在热阻测试系统中的模块直接进行温度控制,整个测试过程测量装置由电脑自动完成数据的采点和拟合;(2)校准锅内采用高热导率且绝缘良好的液态矿物油作为传热媒介给器件加热和散热,传热速度快,对环境无害并能重复使用;(3)锅底带有陶瓷镀层的磁力搅拌器保证了油温的均匀分布;(4)带有冷却风扇的坚固底盘能够很好地控制升温速率并保证安全性;(5)仪器上部的悬挂结构保证了校准器件被牢牢地固定在油浴中;(6)控温范围较大,通常为20~300℃,控温精度较高,为±0.2℃。
实验中将器件的栅
-漏短接,源-漏分别接正负电极(N型),放入充满硅油的校准锅内,通以测
试电流I m,加热油锅至要求的温度(125℃)。
整个测试过程器件与油浴环境始
终处于热平衡状态,因而可以通过热电偶测量油温作为器件的结温,之后让油锅
自然冷却。
并且每5℃读取一次器件两端的电压值,便可以利用正向压降与温度
的良好线性关系得到温度校准系数K,如图3所示。
该油浴加热装置实现了对温
度的精确控制,较多的测试采点也保证了图形的精确可靠,测试效率较恒温箱也
有了很大程度的提升,为后续的热阻测试提供了相对准确的温度校准系数K。
2.3T j的选择标准
在热阻测试过程中,需要设置将器件结温加热的温度。
实验中通常会将结温
升至125℃来计算器件热阻,对于不同的器件,其参考结温的选取有所不同GaAs
功率MESFET时将器件温升至150℃;有人认为120℃作为大功率LED的参考结温;还有人125℃是IGBT的最佳结温,可见不同器件在参考结温的选取上存在差异。
实际上通过研究发现,功率MOSFET应当尽可能选取较高的参考结温以获取更加
准确的测试结果。
实验中结温一般会升至125℃,较高的参考结温可以有效减少
测量误差。
分别将参考结温设定在90℃和125℃,其对测量结果的影响通过表1
中的数据可以看出。
结温设置低,热阻值反倒比较大,这样就可能造成对器件的
误判。
对于功率器件,最高结温有的可以高达150~170℃,但考虑到器件的连续
工作温度范围以及寿命性能等因素,通常选取125℃作为参考结温。
2.4测试夹具的影响
在对环境热阻的测试中,要给器件安装专业的测试夹具,热阻测试过程中的
第二部分加热过程中,器件需要不断的散热,如果散热不好,会造成结温偏大,
依据热阻测试公式,在相同的加热功率下,温差大容易造成测试结果偏大或者测
试不合格,做出误判,表2的数据详实地记录了测试夹具(TO-220)的影响。
因
此在进行对环境热阻的测试时,一定要选择合适的测试夹具,保证器件的良好散热。
3结论
本文较为详尽地叙述了MOSFET利用标准电学法进行稳态热阻测试的原理,
为了提高功率MOSFET稳态热阻测试精度,应根据器件性能选择适当的测试电流;通过油浴装置多点拟合出温度校准系数K,选取合适的参考节温、测试夹具,并
通过试验数据对其进行了验证,旨在实现稳态热阻的精确测量,为功率VDMOS热
阻测试标准提供参考和借鉴。
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