改性塑料厂品质部部门工作规划
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2024年品质部门工作计划____年是全新的一年,公司品质部将以崭新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,有序可控的过程管理为手段,完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,增强顾客满意。
具体工作将按照以下的步骤展开。
技术要求,物流运输有序。
在关键过程的监控上尽量采用防错技术。
在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的输入输出关系,力求做到把握重点,兼顾全局。
一、部门建设部门建设是关系到部门工作绩效的大事。
一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性,使部门成员的才智得到充分的发挥,必然会导致失败。
新的一年,质保部将以增强部门的凝聚力,战斗力为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手部门建设。
没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的各项规章制度为纲,认真切实履行,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,使其成为工作的主人,让部门成员有成就感。
领导的职能从决策转变为服务,在员工迷惑时指明方向,努力为员工创造某某某的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。
有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。
质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的____、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。
从基础到提高,循序渐进。
二、沟通与合作各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。
如果各部门单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。
由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分,所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。
质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。
一、明确品质部工作定位品质部作为公司质量管理的重要组成部分,其主要职责是确保公司产品和服务质量达到既定标准,满足客户需求,提升企业核心竞争力。
因此,品质部工作规划应明确以下重点:1. 贯彻落实公司质量方针,确保产品质量满足国家标准、行业标准和企业内部标准。
2. 建立健全质量管理体系,持续改进质量管理水平,提升企业整体质量形象。
3. 强化供应商管理,确保原材料、零部件及外协加工质量,从源头控制产品质量。
4. 优化内部流程,提高工作效率,降低生产成本,提升企业盈利能力。
二、品质管理体系建设1. 完善质量管理体系文件,确保体系文件符合国家标准、行业标准和企业内部要求。
2. 定期开展内审、外审,发现问题及时整改,持续改进质量管理体系。
3. 建立健全质量管理培训体系,提高员工质量意识,提升全员质量管理能力。
4. 加强与相关部门的沟通与协作,形成质量管理工作合力。
三、产品全生命周期质量管理1. 严格来料检验,确保原材料、零部件及外协加工质量符合要求。
2. 强化生产过程控制,严格执行工艺规程,确保生产过程稳定可靠。
3. 加强成品检验,确保产品出厂合格率,降低不良品率。
4. 做好售后跟踪服务,及时解决客户问题,提高客户满意度。
四、供应商管理1. 建立供应商评价体系,对供应商进行动态管理。
2. 定期对供应商进行质量审核,确保供应商质量管理体系有效运行。
3. 强化供应商质量改进,共同提升产品质量。
4. 建立供应商质量预警机制,及时掌握供应商质量状况。
五、品质改进与创新1. 开展品质改进活动,持续优化产品质量。
2. 鼓励员工提出品质改进建议,对优秀建议给予奖励。
3. 加强与科研机构、高校的合作,引进先进技术,提升产品质量。
4. 推广先进质量管理方法,提高企业质量管理水平。
六、人才培养与团队建设1. 建立完善的人才培养机制,提高员工综合素质。
2. 加强团队建设,提升团队凝聚力和执行力。
3. 开展团队活动,增进员工之间的沟通与协作。
2024年品质部年度工作计划随着新年的临近,我们对品质工作的责任重大,致力于全面完成各项任务,保持品质的持续提升。
基于此,我们制定以下工作计划:一、确立工作目标明确的工作计划是工作的导向,不容忽视任何细节。
学习是我们的使命,放弃学习即意味着放弃进步。
学习应被视为终身任务,贯穿于个人工作的始终。
作为品质管理者,我们需对消费者负责,对产品要求保持高度的重视,确保达到国家检测标准,以实现公司与社会的共赢。
二、产前样品标准我们将严谨审核产前样品,批准合格的批办样将作为大货生产的正确参照。
在大规模生产前,还需制作产前样,即封样,确保所有主辅材料使用正确。
三、监控品质与交期有效利用文字和语言与客户沟通,预测加工需求、生产能力及物料供应,以便合理安排生产和交货。
全面检验产品尺寸、做工、款式、工艺,并出具检验报告及整改意见,经加工厂确认后留存。
四、尾期检验标准1. 确保面料、辅料符合公司要求,或获得权威认证机构的检验报告;2. 款式配色准确无误;3. 尺寸误差在允许范围内;4. 做工精细;5. 产品清洁、外观良好,包装美观、配比准确、纸箱大小适中。
五、常规工作规范细致进行检查工作,记录并评价,找出自身工作中的不足并及时改正,以实现品质要求的实质性提升。
同时,树立服务意识,做好品质部门的得力助手。
六、工作原则深入理解产品,了解原材料特性及成分,熟知产品特点、款式和质量,以便与生产团队有效沟通。
始终保持谦逊,顺境中不骄不躁,不断提升自我。
七、品质沟通与分析1. 沟通技巧:具备出色的表达能力,善于与客户和加工厂商进行有效沟通,以实现快速、准确的决策。
2. 分析能力:准确评估加工厂的能力,确保生产进度与订单交货期一致,避免提前或延误。
八、团队精神我们是一个团队,需要接纳并尊重同事的差异,共同营造互帮互助的氛围。
每位成员应持续创新,发挥各自潜力,共同推动公司发展。
作为团队一员,我将全力以赴,以专注的态度共创崭新的格局。
2024年品质部年度工作计划(二)为确立质量作为企业生存之本的观念,确保产品质量成为企业前景的坚实保障,同时通过提供卓越的产品塑造杰出的企业形象,品质部依据____年生产目标,即gk保温砂浆____吨、gk胶粉____吨、gk 抗裂砂浆____吨、gk界面砂浆____吨,特制定以下工作规划:一、构建全面质量管理体系鉴于品质部目前仅配备____人,包括部长____人,检验实验人员____人,而其职责涵盖从原料到出货的全程质量管理及部门建设等,因此,亟需将质量管理推向系统化、标准化的新阶段。
一、前言随着市场竞争的日益激烈,注塑行业对产品质量的要求越来越高。
为了提升公司产品品质,满足客户需求,注塑部特制定以下品质工作规划。
二、工作目标1. 提高产品合格率,降低不良品率,确保产品满足客户要求。
2. 加强品质管理,建立健全品质管理体系,提高员工品质意识。
3. 优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
4. 提升客户满意度,增强市场竞争力。
三、工作措施1. 建立健全品质管理体系(1)完善品质管理制度,明确各部门、各岗位的品质职责。
(2)加强品质培训,提高员工品质意识。
(3)设立品质奖惩制度,激励员工积极参与品质改进。
2. 优化生产流程(1)优化工艺参数,确保生产过程稳定。
(2)加强设备维护,提高设备运行效率。
(3)严格控制原材料采购,确保原材料质量。
3. 提升产品合格率(1)加强过程控制,确保生产过程符合工艺要求。
(2)加强首件检验,预防不良品流入下道工序。
(3)设立不良品分析小组,对不良品原因进行深入分析,制定改进措施。
4. 加强品质改进(1)开展品质改进活动,鼓励员工提出合理化建议。
(2)定期对生产过程中出现的问题进行总结,持续改进生产过程。
(3)跟踪改进措施的实施效果,确保改进措施得到有效执行。
5. 提升客户满意度(1)加强客户沟通,了解客户需求,及时调整生产计划。
(2)设立客户投诉处理机制,确保客户投诉得到及时解决。
(3)定期收集客户反馈,持续提升产品品质。
四、工作计划1. 第一季度:完善品质管理体系,加强品质培训。
2. 第二季度:优化生产流程,提高生产效率。
3. 第三季度:提升产品合格率,降低不良品率。
4. 第四季度:加强品质改进,提升客户满意度。
五、总结注塑部品质工作规划旨在提升产品品质,满足客户需求,提高市场竞争力。
各部门、各岗位要紧密协作,共同努力,确保品质工作规划的有效实施。
通过持续改进,为公司创造更大的价值。
工厂品质部部门工作规划工厂品质部部门工作规划一、总体目标本部门的总体目标是提高产品质量,确保产品达到或超过客户的要求和期望。
通过不断改进和创新来提高工厂的整体竞争力。
二、工作内容品质部门的工作内容主要包括以下几个方面:1. 检测和测试:负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检测和测试,确保产品质量符合标准。
包括质量抽检、生产巡检等。
2. 不合格品管理:负责对不合格品进行分类、处理和追踪,找出不合格品产生的原因,并采取相应措施进行改进,以防止类似问题再次发生。
3. 客户投诉处理:负责处理客户的投诉和质量问题,与相关部门合作解决问题,确保客户的满意度和信任度。
4. 过程改进:利用质量管理工具和方法对生产过程进行分析和改进,减少缺陷率,提高生产效率和质量水平。
5. 培训和督导:负责对相关部门进行质量管理的培训和督导,提高员工的质量意识和责任心。
三、工作计划1. 建立完善的质量管理体系:制定和修订相关的质量管理制度和规范,确保质量管理工作有规可循。
2. 加强对供应商的质量管理:与供应商建立稳定的合作关系,加强对供应商的质量监管和评估,确保原材料的质量。
3. 开展质量培训:组织开展质量管理培训,提高员工的质量意识和技能水平,增强质量责任感和使命感。
4. 引入先进的检测设备和技术:定期对检测设备进行维护和校准,引进先进的检测技术,提高检测精度和效率。
5. 管控不合格品率:制定不合格品批准和处理的标准和流程,将不合格品率控制在可接受的范围内。
6. 强化过程改进:通过过程监控和数据分析,找出生产过程中的瓶颈和问题,进行改进和优化,提高生产效率和质量。
7. 加强与其他部门的合作:与其他相关部门密切合作,共同解决质量问题,实现协同效应。
四、关键指标1. 不合格品率:以合格品率作为衡量产品质量的重要指标,通过不断改进提高产品质量。
2. 客户投诉处理满意度:通过客户满意度调查和反馈,评估质量部门对客户投诉处理的满意度。
2024年品质部年度工作计划品质部年度工作计划(2024年)一、前言品质部是公司质量管理的核心部门,负责确保公司产品和服务的质量达到或超越客户的期望,并持续改进质量体系。
本文旨在制定2024年品质部的年度工作计划,以确保公司在质量管理方面的持续增长和成功。
二、总体目标1. 实现产品质量的稳定性和持续改进。
2. 提升员工的质量意识和技能水平。
3. 改善质量管理体系,提高工作效率和效益。
4. 加强公司内外部的沟通和协作,建立良好的合作关系。
三、具体工作计划1. 产品质量控制:(1)完善产品质量标准,确保产品符合相关法规和客户要求。
(2)加强供应商质量管理,建立合作伙伴关系,提高供应链的质量稳定性。
(3)建立全面的质量检测和评估体系,确保产品质量的稳定性。
(4)积极参与客户投诉处理和问题解决,提供及时的反馈和解决方案。
2. 员工质量培训:(1)制定培训计划,提升员工的质量意识和技能水平。
(2)组织内部培训和外部培训学习,拓展员工的知识和能力。
(3)建立质量培训评估机制,评估培训效果和员工的学习进展。
3. 质量管理体系改进:(1)评估和改进公司现有质量管理体系,提高工作效率和效益。
(2)建立和完善质量管理文件和流程,确保质量管理体系的有效运行。
(3)推动质量管理工具和方法的应用,提高质量管理的科学性和可靠性。
4. 内外部沟通和协作:(1)建立和维护内外部的沟通渠道,及时了解和回应相关质量问题。
(2)与其他部门紧密合作,共同解决质量问题和提升产品和服务质量。
(3)定期组织质量管理会议和交流活动,促进部门之间的相互了解和学习。
四、工作计划实施1. 制定详细的工作计划和时间表,确保工作的有序进行和及时完成。
2. 建立和健全工作考核评估制度,及时调整工作计划和目标。
3. 加强工作团队的沟通和协作,确保工作的协调和高效。
4. 定期对工作计划进行评估和改进,及时纠正问题和提出改进措施。
五、预期成果经过品质部的努力和各项工作的推进,预期将达成以下成果:1. 产品质量稳定性得到有效控制,客户满意度提高。
塑胶厂品质年度工作计划一、概述本计划旨在为塑胶厂的品质保证工作提供指导和规划,确保产品的质量符合客户和行业的要求,并持续改进品质管理体系。
二、品质目标1. 高质量产品:确保产品在生产过程中符合质量标准,保证产品性能和耐用性。
2. 完美交付:准时交付符合质量要求的产品,提高交付准确率和客户满意度。
3. 持续改进:优化品质管理流程,减少次品率和质量问题,提升生产效率和品质能力。
三、品质管理体系本计划将依照国际标准ISO 9001:2015进行品质管理,确保每个环节都能满足标准要求,并建立适应性强、可持续改进的品质管理体系。
四、品质控制1. 原材料检验:建立原材料检验流程,确保每批原材料符合技术要求和质量标准。
2. 生产过程监控:建立全面的产品生产记录,监控每个生产过程中的关键参数和工艺控制点,确保产品质量稳定。
3. 产品检验:依托专业的实验室设备和技术人员,进行全面的产品检验和测试,确保产品性能和规格符合要求。
4. 客户投诉处理:建立投诉处理机制,及时响应和处理客户投诉,分析投诉原因并采取措施进行改进。
五、品质改进1. 定期内审:对品质管理体系进行定期内审,评估体系运行情况,发现问题并采取改进措施。
2. 持续培训:为品质管理人员和生产人员提供培训,提高技术能力和质量意识,确保每个环节都能做到精益求精。
3. 品质数据分析:统计和分析品质数据,识别品质问题和改进机会,制定改进计划和措施。
4. 设备维护:确保生产设备的正常运行,定期进行设备保养和维修,减少设备故障对产品质量的影响。
5. 技术创新:关注行业最新技术和发展趋势,积极引进先进的生产设备和工艺,提升产品的品质和竞争力。
六、计划执行和考核1. 确定执行责任人:明确品质管理部门的执行责任人,并加强对执行人员的培训和指导。
2. 完成情况考核:定期对品质管理工作进行考核,评估执行情况和达成情况,发现问题并及时纠正。
七、风险管理1. 技术风险:建立技术创新机制,确保引进的新技术和工艺能够稳定运行并符合质量要求。
一、前言品质是企业的生命线,品质部作为保障产品质量的核心部门,肩负着确保产品品质的重任。
为提高产品质量,提升企业竞争力,特制定以下品质部部门工作规划。
二、工作目标1. 建立健全质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和客户要求。
2. 提高产品质量,降低不良品率,降低生产成本。
3. 加强员工质量意识培训,提高员工质量技能。
4. 提升客户满意度,增强市场竞争力。
三、具体工作计划1. 质量管理体系建设(1)完善质量管理制度,确保质量管理体系的有效运行。
(2)定期对质量管理体系进行内部审核和外部审核,发现问题及时整改。
(3)对供应商进行质量评估,确保原材料、零部件质量。
2. 质量控制(1)制定并实施进料、制程、成品检验标准,确保产品质量。
(2)加强生产过程中的质量监控,及时发现并处理质量问题。
(3)对不合格品进行追溯、隔离、标识,防止流入市场。
3. 员工质量意识培训(1)定期组织员工进行质量意识培训,提高员工对质量的认识。
(2)开展质量技能培训,提升员工解决质量问题的能力。
(3)加强质量文化建设,营造良好的质量氛围。
4. 客户满意度提升(1)定期收集客户反馈,分析客户需求,改进产品质量。
(2)建立客户投诉处理机制,确保客户问题得到及时解决。
(3)加强与客户的沟通,提高客户满意度。
5. 质量持续改进(1)定期召开质量分析会,总结质量工作中存在的问题,制定改进措施。
(2)鼓励员工提出质量改进建议,对合理建议给予奖励。
(3)持续跟踪改进措施的实施效果,确保质量持续改进。
四、工作要求1. 品质部全体员工要充分认识到品质工作的重要性,认真履行职责。
2. 加强与其他部门的沟通与协作,形成合力,共同提高产品质量。
3. 严格执行工作计划,确保各项工作任务按时完成。
五、总结通过实施以上工作规划,我们相信工厂品质部将更好地发挥保障产品质量的作用,为企业的持续发展奠定坚实基础。
一、前言随着市场竞争的日益激烈,企业对产品质量的要求越来越高。
品质部作为企业质量管理的核心部门,肩负着确保产品质量、提升品牌形象的重任。
为了更好地适应市场变化,提高企业核心竞争力,特制定以下品质部未来工作规划。
二、工作目标1. 提高产品质量,降低不良品率,确保产品符合国家标准和客户要求。
2. 建立健全质量管理体系,提升质量管理水平,实现质量持续改进。
3. 加强与各部门的沟通与协作,提高整体工作效率。
4. 培养一支高素质的品质管理团队,提升团队整体素质。
三、具体措施1. 加强质量管理培训(1)定期组织员工参加质量管理培训,提高员工质量意识。
(2)针对不同岗位,开展针对性培训,提升员工专业技能。
(3)鼓励员工参加外部质量认证考试,提升个人素质。
2. 优化质量管理体系(1)完善质量管理体系文件,确保体系文件的完整性和可操作性。
(2)定期开展内审,及时发现和纠正体系运行中的问题。
(3)加强质量管理体系文件的实施,确保体系运行有效。
3. 提高生产过程控制(1)加强生产过程中的质量控制,严格执行工艺流程,确保产品合格。
(2)建立关键过程监控机制,及时发现并解决生产过程中的问题。
(3)开展生产过程优化,提高生产效率,降低生产成本。
4. 加强供应商管理(1)建立供应商评估体系,对供应商进行定期评估,确保供应商质量稳定。
(2)加强与供应商的沟通与协作,共同提升产品质量。
(3)建立供应商淘汰机制,对不合格供应商进行淘汰。
5. 优化售后服务(1)提高售后服务质量,确保客户满意度。
(2)建立售后服务跟踪机制,及时发现并解决客户问题。
(3)加强与客户的沟通,收集客户反馈,持续改进产品和服务。
6. 培养高素质的品质管理团队(1)选拔优秀人才,组建高素质的品质管理团队。
(2)开展团队建设活动,提高团队凝聚力和执行力。
(3)制定人才培养计划,为员工提供晋升和发展机会。
四、总结品质部未来工作规划旨在通过一系列措施,提高产品质量,提升企业核心竞争力。
品质部门工作规化目录页前言------------------------------------------------------3一、组织结构-------------------------------------------------3 二、1组织架构---------------------------------------------------32.部门职责--------------------------------------------------43.岗位说明--------------------------------------------------5二、体系管理-------------------------------------------------6三、标准化管理-----------------------------------------------61.程序流程--------------------------------------------------62.检验标准--------------------------------------------------6四、供应商质量管理------------------------------------------7五、品质控制-------------------------------------------------71.原辅材料控制---------------------------------------------72.产线品质控制---------------------------------------------73.出货品质控制---------------------------------------------7六、生产现场管理--------------------------------------------7七、文件管理与统计控制-------------------------------------8八、公司品质方针--------------------------------------------8九、品质部门目标--------------------------------------------8十、总结------------------------------------------------------9前言:根据公司现定的质量方针、质量目标和品质政策,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,带领部门人员开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故的处理等工作;组织下属开展原、辅材料、半成品、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务,及客户的需求。
据我所了解,目前,品质部人员流动性较频繁,专业技能及系统培训也还不够全面,以公司目前的发展要求,对现在与以往的品管人员工作职责和管理范围、专业技能要求都会更广、更高,包括:进料,产线,入库,出货,供应商管理,客户投诉处理及体系的制定与完善,部门办公区域的建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。
一、组织结构1.组织架构人员规划:目前品质部现有3人,为达到目前公司生产需要,计划在编人员为5人。
品质部暂时组织结构如下所示:注:其中 1. IPQC职位人员正在招聘当中;2.IQC职位有品质文员暂代。
3.OQC职位人员有白班一个IPQC暂代。
2.部门职责为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质标准化,保证生产正常运转,为达到客户要求,为其提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:A,贯彻公司质量方针,落实公司品质政策,不断完善公司质量保证体系文件,确保TS16949质量管理体系能正常、有效的执行和实施;B,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标规划;C,负责公司各种品质管理制度的制订与实施。
D,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责(自检),事事有依据(文件),作业有标准(SIP、SOP),层层有监督(记录)”;E,提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;F,定期组织检验员岗位的专业技能教育培训,强化质量管理与作业方法,提高公司检验人员质量意识和质量管理水平;G,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理、存档,以便学习掌握,并落实执行;H,参与特殊订单与新机种的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;I,负责样品的检验、确认,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件中;J,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;K,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原、辅材料,外协厂纳入品及成品进行检验,做成书面检验记录并将其结果揭示与公司品质管理看板及反馈相关部门;L,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出或建议改善产品质量的措施;M,负责定期进行质量工作汇报。
定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析检讨会,集中汇报,特殊应急情况及时向上层汇报,以便得到及时的解决方案;N,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性;O,与各个部门相关工作的协调管理;P,完成上级临时交办的各项任务。
以上内容目前只是规定了“品质部门”的相关工作职责,对于其他部门相关品质管理工作及规划还需各部门领导随着公司发展需要相应的制定。
3.岗位说明为了合理,高效、准确地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,适才适所的发挥其能力与特长,特制定各岗位相应的工作职责。
品质主管岗位目的根据公司质量方针和质量目标,贯彻、落实公司品质政策,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务的需要,达到公司各项发展要求。
品质主管工作职责见下表:B.品质文员岗位目的根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划及目标的达成,制作部门人事管理报表,各类文件的收发控制存档,部门内办公用品的管理,各类品质报表的制作及和相关业务部门的沟通协调工作,为本部门提供服务和业务便利(目前工作包含对来料和进料检测),以实现本部门的质量管理目标。
品质文员工作职责见下表:C.检验员岗位目的根据公司发展和生产品质管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划及目标的达成,开展原辅材料、产品和生产过程进行检验、检测等工作,保证公司所生产的产品检验准确性和及时性,对生产现场异常情况、客户投诉能即时控制、处理,对成品进行最终检验和入库检验,确保出货产品质量符合相应的质量标准及客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。
对新产品、新技术,新工艺,新要求的跟进、记录,对生产自检起指导、监督作用,为本部门提供服务和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。
二、体系管理体系的核心就是以顾客为关注焦点,坚持八项质量管理原则和思想,并加以运用过程方法、管理的系统方法、持续改进;就此,以我们公司目前的质量体系管理,我们必须更新甚至有部分需要重新制定,才能达到、满足客户要求和适合于本公司产品的作业程序以及相应工序,包括操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度及改善提案制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。
1.完善公司质量管理体系及质量目标,根据实际生产状况调整公司质量目标。
督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并相应的健全目标统计办法。
2.完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要跟进。
3.加强不合格品控制,完善标识隔离和追溯系统。
4.设计统计报表,完善质量记录和质量统计及目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,为生产提供改善方向。
5.实行改善提案制度,为公司生产效率和质量提出更有力的监督。
三、标准化管理根据公司业务需要及客户要求,通过先期产品质量策划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)五大技术工具的应用,保证生产能力和产品质量,来完善公司降本增效的标准化管理。
程序流程不依规矩,不成方圆。
无论担当何种岗位,执行任何事情,都必须为达到目标、目的而按照适当的,标准的作业程序高效率作业。
从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有标准的、合理的作业程序,而且每个程序组合起来就形成了P D C A(见下图)。
目前比较需要执行的有以下几点:1.更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图2.更新并完善检验标准书、作业指导书3.拟订质量记录及各种统计报表并分析4.各种改善措施效果确认后的程序化、标准化管理5.人员的培训检验标准任何产品质量都需要有标准才能有提高。
各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,检验才能有一个基本的判定。
A.外部标准目前把品质部客户提供的和品质部原有标准进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。
后续工作中,我们会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应公司发展需要。
B.公司标准为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。
四.供应商质量管理目前,品质部对供应商的管理还有很多需要完善,目前仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制到位。
为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:1.根据公司和客户发展要求,对供应商签定质量保证协议2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告3.生产线上质量检验,异常及时反馈及问题处理文件4.作成供应商质量月报表5.跟进供应商质量改善行动,提出合理改善方法和技术上的建议6.供应商审核与评鉴五.品质控制1 原辅材料控制由于受产品特性要求的影响,大部分来料都不能及时有效的进行品质检验确定,只能对包装,数量、外观等一些基本的特性有个初步的确认,可是这些环节都可能导致产品质量的不稳定性和生产的延误,就此,我们有必要加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪、指导、监督以及技术上的支持来稳定来料的品质。