水性高分子异氰酸酯胶黏剂的生产工艺及市场研究报告

2023-2028全球及中国甲苯二异氰酸酯（TDI）行业市场调研及投资前景分析报告2023-2028全球及中国甲苯二异氰酸酯（TDI）行业市场调研及投资前景分析报告一、引言甲苯二异氰酸酯（TDI）是一种重要的化工原料，广泛应用于建筑、家居和汽车等领域。

本报告分析了2023-2028年全球及中国甲苯二异氰酸酯行业的市场情况，并评估了该行业的投资前景。

二、全球甲苯二异氰酸酯市场概述1. 生产制造全球甲苯二异氰酸酯的生产主要集中在几个国家，其中包括中国、美国、德国和韩国等。

这些国家拥有较强的生产能力和技术实力，在全球TDI市场中具有重要地位。

2. 市场需求甲苯二异氰酸酯作为聚氨酯产品的重要原料，受到建筑、家居和汽车等行业的广泛需求影响。

全球经济的增长以及人们对高品质生活的要求，推动了甲苯二异氰酸酯市场的不断扩大。

3. 市场规模根据报告数据，截至2022年全球甲苯二异氰酸酯市场规模约为XX亿美元，预计到2028年有望增长至XX亿美元。

这主要受益于建筑和汽车行业的快速发展。

4. 主要市场中国、美国和德国是全球甲苯二异氰酸酯市场的主要市场。

其中，中国市场由于国内建筑和汽车行业的快速增长以及对高品质产品的需求，成为全球最大的甲苯二异氰酸酯市场。

三、中国甲苯二异氰酸酯市场概述1. 市场现状中国甲苯二异氰酸酯市场近年来持续增长。

随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，建筑和家居行业的需求不断增加，这推动了甲苯二异氰酸酯市场的稳步扩大。

2. 市场竞争格局中国甲苯二异氰酸酯市场竞争激烈，但市场主要由少数几家大型厂商垄断。

这些大型企业在技术研发、生产能力和销售网络方面具有优势，占据了市场份额的大部分。

3. 技术创新与发展趋势甲苯二异氰酸酯行业在中国呈现出良好的发展势头。

随着技术的不断创新，中国企业逐渐具备了自主研发和生产高品质甲苯二异氰酸酯的能力，有望在全球市场中占据更大份额。

四、投资前景分析1. 市场机遇中国作为全球最大的甲苯二异氰酸酯市场，具有巨大的潜力和机遇。

MDI调研报告红太阳集团有限公司投资信息部2010年11月30日目录1、MDI概况 (2)1.1MDI理化性质 (2)1.2MDI产品质量 (3)1.3聚氨酯的主要用途 (5)2、MDI生产工艺 (11)2.1 MDI生产工艺综述 (11)2.2生产技术现状及其进展 (14)2.3我国MDI的研究状况 (16)3、MDI市场概况 (18)3.1全球DMI产能概况 (18)3.2我国MDI市场分析 (20)3.3今年10-11月欧美MDI市场分析 (25)4、MDI 价格走势分析 (27)4.1 2008－2009年MDI价格走势 (27)4.2近期MDI价格行情 (28)4.3烟台万华和巴斯夫塑料业务盈利能力分析 (29)5、产业政策分析 (30)5.1产业政策 (30)5.2异氰酸酯（MDI/TDI）行业准入条件 (30)1、MDI概况1.1MDI理化性质中文名称：二苯甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇的聚氨基甲酸乙酯的预聚体英文名称：Polyurethane prepolymer of MDI and polyether polyolCAS：68092-58-0分子式：(C15H10N2O2·C9H20O4·C6H14O3)x结构式：性质：MDI是二苯基亚甲基二异氰酸酯的简称。

白色或略带微黄色的固体。

沸点190℃，凝固点36~39℃，着火点202℃。

溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙酸酯。

常温下腐蚀性较小。

市场销售的MDI规格，白色或微黄色固体。

纯度99%以上，凝固点37℃以上，加水分解出氯0.01%以下。

MDI应贮存在冷暗处（20℃以下，最好为5℃）。

MDI是生产聚氨酯（PU）的主要原料，制造硬质泡沫保温材料、高性能软质泡沫塑料、反应注射成型制品（汽车仪表板、方向盘）、胶粘剂、涂料、合成革等。

广泛应用于生产PU硬泡产品，此外还可应用于反应注射模塑（RIM）弹性体、合成革以及汽车内饰件等领域。

异氰酸酯的制备异氰酸酯是一类重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。

它们常用于聚合物、涂料、胶粘剂、医药和农药等领域，具有良好的化学稳定性和反应活性。

本文将介绍异氰酸酯的制备方法及其应用。

一、异氰酸酯的制备方法1. 应用底物反应法异氰酸酯的制备方法之一是应用底物反应法。

底物一般选择脂肪醇或胺类化合物，如乙二醇、丙二醇、苯胺等。

将底物与过量的异氰酸酯反应，通过酯化反应生成异氰酸酯。

反应过程中需要催化剂的存在，常用的催化剂有二甲基苯胺等。

2. 溶剂中合成法溶剂中合成法是另一种常用的异氰酸酯制备方法。

在惰性溶剂中，将底物与异氰酸酯反应生成异氰酸酯。

溶剂的选择要根据底物的性质和反应条件进行合理选择。

反应过程中需要控制温度和反应时间，以提高反应效率和产率。

3. 反应条件优化在异氰酸酯的制备过程中，反应条件的优化对于提高产率和纯度至关重要。

温度、催化剂的选择和用量、反应时间等因素都会影响反应结果。

通过合理调整反应条件，可以提高产率和纯度，减少副反应的发生。

二、异氰酸酯的应用领域1. 聚合物制备异氰酸酯可以用于聚合物的制备。

通过与多元醇反应，可以得到聚氨酯材料。

聚氨酯具有良好的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。

2. 医药领域异氰酸酯可以用于医药领域的药物合成。

通过与胺类化合物反应，可以合成具有生物活性的药物分子。

异氰酸酯的反应活性和选择性使其成为药物合成的重要中间体。

3. 农药制备异氰酸酯也可以用于农药的制备。

通过与胺类化合物或酚类化合物反应，可以合成具有杀虫、除草等功能的农药。

异氰酸酯的高反应活性和化学稳定性使其成为农药合成的理想反应底物。

4. 其他应用领域除了上述应用领域之外，异氰酸酯还可以用于涂料、胶粘剂、染料等领域。

其反应活性和化学稳定性使其成为这些领域中的重要原料。

总结：异氰酸酯是一类重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。

通过底物反应法和溶剂中合成法可以制备异氰酸酯，优化反应条件可以提高产率和纯度。

2023年异氰尿酸三缩水甘油酯行业市场研究报告异氰尿酸三缩水甘油酯，也被称为TDI，是一种重要的化学原料，广泛应用于聚氨酯材料的制造过程中。

聚氨酯材料在建筑、汽车、家具、鞋类和衣物等多个领域具有广泛的应用，因此，异氰尿酸三缩水甘油酯的市场需求也在不断增长。

本文将对异氰尿酸三缩水甘油酯行业市场进行研究，并分析其发展趋势和市场前景。

一、行业概述1. 产品定义：异氰尿酸三缩水甘油酯是由异氰酸酯和甘油等原料通过聚合反应制得的一种化合物。

2. 产品分类：根据不同的功能和用途，异氰尿酸三缩水甘油酯可以分为弹性型和刚性型两种。

弹性型主要用于制造弹簧床垫、橡胶制品等，而刚性型主要用于制造泡沫塑料材料。

3. 主要应用领域：异氰尿酸三缩水甘油酯广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋类和衣物等多个领域。

它能够提供优异的耐磨、耐压和耐化学腐蚀性能，使得制成的材料具有较长的使用寿命。

4. 主要生产原料：异氰尿酸三缩水甘油酯的主要原料包括异氰酸酯、甘油和缩水甘油等。

其中，异氰酸酯的质量和纯度对产品质量有着重要的影响。

5. 行业竞争格局：目前，全球异氰尿酸三缩水甘油酯市场主要由几家大型企业垄断，其中包括巴斯夫、汉高等。

这些企业在技术研发、生产规模和市场拓展方面具有较大的优势。

二、市场分析1. 市场规模：异氰尿酸三缩水甘油酯市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。

聚氨酯材料的广泛应用推动了异氰尿酸三缩水甘油酯市场的增长，预计未来几年市场规模将进一步扩大。

2. 市场需求：随着人们对品质生活的追求，对舒适、环保材料的需求也越来越高，这为异氰尿酸三缩水甘油酯市场提供了巨大的发展机遇。

此外，建筑、汽车、家具等行业的快速发展也将推动异氰尿酸三缩水甘油酯的需求增长。

3. 市场竞争：由于异氰尿酸三缩水甘油酯的生产技术门槛较高，目前市面上较少有中小型企业能够进入该领域。

因此，市场竞争格局较为稳定，大型企业占据着市场主导地位。

4. 市场前景：随着技术的不断进步和应用领域的不断扩展，异氰尿酸三缩水甘油酯市场的前景非常广阔。

异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，综述了异氰酸酯胶黏剂的优缺点，介绍了当今对异氰酸酯胶黏剂改性的物理改性和化学改性方法，并针对物理改性中的共混改性、填充改性以及化学改性中的交联改性的方法分别进行了详细的介绍;同时对近几年来国内外针对异氰酸酯胶黏剂改性的最新研究动态进行了阐述分析，最后对今后异氰酸酯胶黏剂改性的研究发展前景做出了展望。

关键词：异氰酸酯;胶黏剂;改性;研究进展引言异氰酸酯胶黏剂主要是由异氰酸酯单体制成的胶黏剂，它属于聚氨酯胶黏剂。

常用的异氰酸酯品种有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)等。

异氰酸酯胶黏剂在常温下能够发生固化，也可以加热固化，容易产生交联结构，它的耐热、耐溶剂性能良好; 该胶黏剂由于具有较多的异氰酸基团(－NCO)使其有较大的极性和较高的反应活性，因此它对很多材料都有较高的粘附性能，但是高含量的－NCO 易使胶黏剂对潮气敏感，具有毒性，固化后的胶层硬度高且发脆。

同时，异氰酸酯易与多种基团发生化学反应，其中与一些基团的反应将会影响其在使用过程中的使用性能，所以需要通过改性来提高异氰酸酯胶黏剂的性能。

由于异氰酸酯能够与多种物质发生反应，故为其改性提供了多种途径。

如异氰酸酯能够与多元醇、聚醚、聚酯酰胺、蓖麻油等含活性羟基化合物反应生成氨甲基酸酯; 与含氨基化合物的反应通常生成脲，然后进一步发生终生成缩二脲; 与水反应生成胺和二氧化碳，胺进一步与异氰酸酯反应生成脲; 与含羧基化合物反应先生成混合酸酐，最后分解放出二氧化碳而生成酰胺;与氨基甲酸酯反应生成脲基甲酸酯。

此外，异氰酸酯对光敏感，在光照条件下还可以发生自聚反应，形成二聚体或三聚体。

1异氰酸酯胶黏剂制备称取一定量N220试剂加入三口瓶中，固定安装在试验台上．搅拌器搅拌速度300～400r/min，升温至75℃，再滴加一定量TDI，恒温1h;加入一定量DMPA，待反应3h后将三口瓶中的溶液倒入烧杯中;温度降低到40℃时再滴加TEA并搅拌，配置10%OP溶液加入高速搅拌的烧杯中．2异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展2.1物理改性研究物理改性是在基体中加入其它的物质，如无机材料、弹性体、塑料或一些添加助剂等，通过混合、混炼的方法制成性能突出的改性材料，物理改性分为共混改性和填充改性。

阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂的制备与性能孙祥;韦军【摘要】以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三乙醇胺(TEOA)制备支化型异氰酸酯基(-NCO)封端的预聚体,分别以N-甲基二乙醇胺(MDEA)和聚乙二醇(PEG)为亲水扩链剂,最后用二甲基吡唑(DMP)封闭剩余的-NCO基团得到阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂,并用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征了交联剂的结构.主要研究了预聚反应时异氰酸酯指数(R1值)以及亲水扩链剂的种类对交联剂性能的影响.研究表明:亲水扩链剂的种类对交联剂的解封温度有显著的影响,当以MDEA为亲水扩链剂、R1值为1.9时,交联剂的性能达到最佳.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)005【总页数】5页(P60-64)【关键词】阳离子;水性;封闭聚异氰酸酯;交联剂【作者】孙祥;韦军【作者单位】常州大学材料科学与工程学院,江苏常州213164;盐城工学院材料工程学院,江苏盐城224051【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4+3随着人们环保意识的加强，水性涂料越来越受到关注，水性封闭型聚异氰酸酯交联剂作为水性涂料固化剂以其安全稳定，环境友好等特点［1-2］被广泛应用于汽车、家具等的涂层、丝绸以及粘合剂等领域［3-6］。

水性封闭型聚异氰酸酯交联剂主要是在非亲水预聚体中接入部分亲水性基团使整个分子达到亲水的效果，而且封闭型聚异氰酸酯可以将活性异氰酸酯基团（—NCO）保护起来，避免其与空气中的水反应，高温释活后的—NCO可重新与活泼氢发生反应，从而提高产品的物理性能［7-9］。

根据亲水基团的离子性质，水性封闭型聚异氰酸酯交联剂可分为阳离子型、阴离子型以及非离子型，其中，阳离子型聚异氰酸酯交联剂由于具有良好的润湿性、抗菌防霉等特点，在化纤整理与复合［10］、木器涂料［11］和阴极电泳漆［12］等领域有着广阔的应用前景，但目前针对阳离子型聚异氰酸酯交联剂的研究报道相对较少。

特种纸用水性封端异氰酸酯-聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理特种纸用水性封端异氰酸酯/聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理随着纸张在工业生产中的广泛应用，对特种纸的要求也越来越高。

特种纸在包装、印刷、食品等领域有着广泛的应用，而在这些领域中，纸张的强度和耐水性是非常重要的指标。

为了提高特种纸的性能，我们进行了特种纸用水性封端异氰酸酯/聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制工作，并对其作用机理进行了深入探究。

我们首先选择了聚乙烯醇（PVA）作为基材，由于其良好的附着性和无毒环保的特性，使得其成为一种理想的纸张粘合剂。

然而，由于PVA分子链之间的较低的交联作用力，其在潮湿环境下的稳定性较差。

为了增强PVA在潮湿环境下的耐水性，我们引入了水性封端异氰酸酯（WPU）作为增强剂。

WPU的引入使得PVA的交联效果得到了增强。

WPU分子中含有异氰酸酯基团，能够与PVA中的羟基反应生成共价键，从而增加了PVA的交联密度。

另外，WPU还可以通过共价键的形成，增加PVA膜的拉伸强度和硬度，提高纸张的机械强度。

同时，WPU分子中的封端基团还能够起到阻隔水分进入纸张内部的作用，从而提高了纸张的耐水性。

为了更好地理解WPU对特种纸的增强作用机理，我们进行了一系列实验研究。

首先，我们研究了不同比例下PVA与WPU的交联效果。

通过拉伸实验发现，随着WPU用量的增加，纸张的拉伸强度和断裂伸长率均有所提高。

这是由于WPU增加了PVA分子链之间的交联密度，使得纸张的拉伸强度增加，同时增加了PVA分子链的延展性，提高了断裂伸长率。

其次，我们研究了施胶增强剂在纸张表面膜层的形成和性能。

通过扫描电镜观察PVA/WPU膜的表面形貌，发现WPU均匀地分布在PVA膜的表面，形成一层均匀的膜层。

同时，我们测试了PVA/WPU膜的接触角，发现WPU的引入能够提高纸张表面的亲水性。

这是由于WPU分子中封端羧基团的引入，使得膜层表面的极性增强，使纸张的润湿性得到改善。

异氰酸酯MDI 制造及市场概况汪多仁( 吉化公司石井沟联合化工厂,132105)综述了异氰酸脂MD I在国内外的发展概况,介绍了它的合成工艺过程、性能和应用,并提出了扩大应用等发展前景。

关键词: MD I制备市场应用聚氨酯为世界六大具有发展前途的合成材料之一,由异氰酸脂与多元醇合成。

作为生产聚氨酯的首要原料———异氰酸脂, 于1834 年由杰出的化学家A . W. Vo n Hof mann 和T. Curtius 首次合成, 现异氰酸脂的重要品种为TD I(甲苯二异氰酸脂) 和MD I (二苯甲烷二异氰酸脂) ,这也是我国至今唯一能生产的二个主要品种。

1945 年以后,根据战后德国的技术资料记载,从苯胺甲醛缩合所得的齐聚胺中制取了聚异氰酸脂( PMD I) , 在50 年代, 美国The carwin ( Dow chemical) 采用G oo dyear 公司专利,率先开发了聚异氰酸脂,世界上目前最有发展前途的异氰酸酯品种为MD I 。

的一半。

另外50 % 用于反应注射模塑( R IM) 制品,随着汽车向全塑化、轻体化的方向发展,将促进PU 在汽车行业中用量继续增长,并使未来汽车创造业成为它的最大潜在市场。

西欧1995 年PU 的需求量为170 万吨,其中50 %以上的PU 用于生产细格式鞋底。

30 %用于生产热塑性弹性体,其余大量向太帄洋国家和地区出口。

德国在世界上PU 的产量位居世界第二,厂商为Bayer 、BA SF ,年消耗PU 55 万吨,需求以用于垫子和器具的软制品为主, 在运输业中年需求增长率为8 % ,世界PU 年消费量以5 %的速率增加, 但在亚太地区,年需求增长率为10 % 。

中国的年需求增长率为18 % ,1994 年占亚太地区总需用量的40 % 。

1995 年亚太地区需求增长迅速,我国是世界上消费PU 最有希望的大市场。

1991 年需求62 万吨,1994 年便达115 万吨, 1995 年为150 万吨。

前言胶粘剂用量的多少,已成为衡量一个国家、一个地区木材工业技术发展水平的重要标志。

根据联合国粮农组织报道,2000年世界人造板的产量达到1.54亿立方米,耗用370万吨胶粘剂(以固体含量100%计)。

据《中国林业统计资料》和已发表的有关数据推算,我国1997年木材胶粘剂用量为92万吨,预测2005年和2010年人造板用胶量将分别增至141万吨(干)和169万吨。

人造板使用胶粘剂主要有脲醛树脂(ＵＦ)、酚醛树脂(ＰＦ)、三聚氰胺-甲醛树脂(ＭＦ),其中尤以ＵＦ用量大。

人造板工业的这三大胶种都使用甲醛作为原料之一。

随着人们对安全意识和环保意识的增强,甲醛的释放越来越受到关注,同时也影响了人造板的销售。

因此,开发环保型的胶粘剂,重点开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大势所趋。

异氰酸酯胶粘剂是首选胶种。

异氰酸酯胶粘剂自二战开始应用,并很快被人们喻为“可粘接任意物品的胶”。

1951年,Ｄｃｐｐｃ最先用异氰酸酯胶接刨花板,1957年德国生产出第一批异氰酸酯刨花板。

50多年来,对异氰酸酯胶粘剂的研究及应用已经有了长足的发展。

在北美和欧洲,超过20%的ＯＳＢ(定向结构板)及常规ＭＤＦ(中密度纤维板)生产厂家使用ＭＤＩ胶粘剂。

ＭＤＩ世界年产量超过150万吨。

美国的道化学公司及亨斯公司,德国的拜尔公司及巴斯夫公司,日本的聚氨酯公司及三井公司的研究开发及生产应用均处于世界领先地位。

1 异氰酸酯胶粘剂的使用特点异氰酸酯胶粘剂由于含有高反应活性的异氰酸酯基(-ＮＣＯ),一方面可与木质及非木质纤维素原料如竹材、秸杆、棉杆等大分子中的羟基(-ＯＨ)化学键合,另一方面该胶粘剂还可以与水反应,它是人们寻找的唯一的既可以与人造板原料分子反应又可以与水反应的胶粘剂。

反应式如下所示(Ｐ表示木质或非木质原料):Ｐ—ＯＨＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯ→Ｐ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＣＯＰ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＣＯＰ—ＯＨ→Ｐ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＨＣＯＯ—ＰＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯＨ20→[ＨＯＯＣ—ＮＨ—Ｒ—ＮＨ—ＣＯＯＨ]—ＮＨ2—Ｒ—ＮＨ2 ＣＯ2ｎＮＨ2—Ｒ—ＮＨ2 ｎＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯ→ＯＣＮ—[Ｒ—ＮＨＣＯＮＨ]ｎ—ＮＣＯｎ>1—ＮＨ—ＣＯＯ—(氨基甲酸酯)将碎料分子有机地“桥接”起来,—ＮＨ—ＣＯ—ＮＨ—(脲键)与—ＮＨ—ＣＯＯ—,在加热条件(大于100℃)下可进一步与游离的—ＮＣＯ发生三维交联固化反应,使粘接强度进一步提高。