第四部份 装饰装修工程作业指导书-吊顶作业指导书BDTJ-17
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装饰工程1、抹灰工程的等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的材料、砂浆配比应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应通过试验确定。
5、木结构与砖结构、混凝土结构等不同材质的相接处基体表面抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜在1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔堵塞密实。
8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。
11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
主要工序如下:普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光。
中级抹灰——阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。
高级抹灰——阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。
12、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度,蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口,厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
13、凡面层灰浆要压光的,最后一次“过硬匙”,应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。
14、在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板或将平桥部位的墙面加以遮护,防止雨水溅射使污垢散播在外墙面。
15、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应经试验确定。
16、罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应通过试验确定,宜控制在15~20min 内凝结。
涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上。
一般抹灰作业指导书编码:BDTJ-15二○○九年八月2批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:广东电网公司110kV~500kV电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.47—2009目录1. 工程概况及适用范围.............................................. 错误!未定义书签。
2. 编写依据........................................................ 错误!未定义书签。
3. 作业流程........................................................ 错误!未定义书签。
4. 作业准备........................................................ 错误!未定义书签。
4.1 人员配备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2 工器具及仪器仪表配置........................................ 错误!未定义书签。
5.作业方法........................................................ 错误!未定义书签。
5.1基层清理 .................................................... 错误!未定义书签。
5.2吊垂直、套方、找规矩 ........................................ 错误!未定义书签。
5.3抹灰饼、充筋、护角 .......................................... 错误!未定义书签。
5.4 抹基层灰.................................................... 错误!未定义书签。
吊顶工程作业指导书工程名称:石油大学胜利学院学生餐饮中心编制人:范晓伟审批人:接底人:时间:2006.4.251、工程概况及特点本工程主体为二层,框架结构,层高为4.5m,建筑总高度为13.6m,平面呈矩形。
主体为框架结构,均为现浇钢筋混凝土,本工程基础形式为独立基础。
建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级,采用SBS卷材防水,抗震设防烈度为7度,建筑工程等级为二级,建筑物合理使用年限为50年。
2、施工准备及布置2.1技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2.2材料要求(1)轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
(2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
(3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
(4)按设计要求选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)质量要求:2—42.2.1金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。
2.2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确,安装要密合。
吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程,增强质量过程控制,减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响,特制定本作业指导书。
2依据《建筑施工手册》,《建筑装饰施工手册》图集要求,《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1因吊顶施工属高空作业,所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。
作业人员需具有高空作业证,身体健康,惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。
吊顶施工前,若有成品地面,架子、梯子下端须垫好防护。
3.2需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。
3.3轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库房存放,防止受潮及污染。
3.4由于切割、裁板等各项工作,易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。
3.5需与各项顶棚设备安装的工序配合施工,在其它设备安装验收后,方可进行封板工作。
4工艺、技术、质量要求:4.1工艺流程:4.2工艺要点:4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
5.2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。
小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。
6.2.3轻钢龙骨安装大龙骨,先按标高线定好吊杆下端头的标高,之后按大龙骨的间距及位置,将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。
安装时,先按要求安装好吊挂件,然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
大龙骨相接处理要装好连接件,拉线调整标高、起拱。
7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件,钉罩面板前必须刷好防锈漆。
8. 2.5顶棚放线验线后,应进行顶棚水电管的安装,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9. 2.6罩面板安装前,要进行好顶棚安装的各项验收。
隐蔽工程项目包括:a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
b、木龙骨防火、防腐处理。
c、预埋件或拉结筋。
吊顶施工作业指导书一、适用范围:固定式吊顶(轻钢龙骨石膏板吊顶)、活动式吊顶(烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶)及开敞式吊顶(铝格栅吊顶)。
二、施工工序:弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。
三、施工准备:1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕;消防管道安装完毕并试压完毕。
2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理,必要时对较明显的管道和设备等进行涂装,以保证开敞式吊顶面的美观效果。
3、材料进场存放地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈,防止面板受潮变形。
矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中,严禁雨淋和受潮;包装箱不能直接置于地面,应铺垫木板,并与墙壁保持40cm以上距离。
4、进行图纸会审,明确设计意图和工程特点,在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。
5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载,应由设计经计算和试验而定。
6、与相关施工单位做好协调工作,充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。
四、安装施工:(一)轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工:1、吊筋制安:采用圆钢(上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm,不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm),拉直;根据吊顶标高计算、截取所需长度,一端过丝100mm,另一端与铁件(∠40×40×40mm、∠50×50×50mm)双面满焊;焊点冷却后,敲除焊渣,刷防锈漆三道(不得污染丝口)。
2、吊筋安装:按顶棚所弹主龙骨位置线打眼,安装膨胀螺栓,固定吊筋;吊点间距≥1000mm。
吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设;与设备、灯孔相遇时,增设吊杆。
3、根据吊顶设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm。
4、主龙骨间距1000~1100mm;中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
主龙骨安装后,及时校核位置和标高。
吊顶工程施工作业指导书一、前言吊顶工程是建筑装修中一个重要的环节,通过吊顶的设置可以美观地隐藏原始结构,达到空间整洁美观,令人舒适的效果。
吊顶施工工艺技术较为复杂,需要施工员具备一定的专业知识和经验。
本文旨在对吊顶工程进行详细的施工作业指导,以保障施工质量,确保项目进度。
二、项目准备在进行吊顶工程前,必须进行施工前的准备工作,具体包括以下几个方面:1.确认工程图纸:确定吊顶的造型、材料、规格和数量等,根据图纸上的要求准备所需材料和工具。
2.施工设备准备:检查和保证相应设备处于良好状态,如吊架、定位器、剪刀、扳手、量具、切割工具、电钻、吸尘器等,以确保施工顺利进行。
3.施工现场准备:将施工现场清理干净,封闭、覆盖有关区域,同时保障工程现场安全。
4.人员培训:进行工艺培训,明确吊顶的施工流程、要求和注意事项,以确保各岗位人员操作准确、顺利。
三、吊架安装1.安装吊架:根据图纸确定吊架的类型、尺寸和数量,按照规定间距在墙角处预埋膨胀螺丝,然后在膨胀螺丝上安装吊架,确保吊架水平、垂直,固定牢固。
2.定位吊架:根据图纸确定吊顶板的定位,采用线锤或激光仪进行定位,并在吊架上打上定位标记。
四、吊顶板安装1.剪切尺寸:根据图纸和吊顶板的规格,用量具测量尺寸,然后用剪刀或锯子将吊顶板切割至所需尺寸。
2.安装吊顶板:按照定位标记,一一按顺序安装吊顶板,注意确保吊顶板与吊架的紧密连接,板与板之间的焊接处应平整,无明显凹陷或裂缝。
3.锁紧吊顶板:在吊顶板的边缘处设置转角铝条和风口,并用扳手将其转紧,以确保吊顶板牢固固定,不会掉落或变形。
五、涂料和混凝土吊顶施工要点涂料吊顶施工要点:1.墙体预处理:将原墙体表层擦拭干净并进行局部修补,如有孔洞、裂缝等应先进行补修处理。
2.底漆处理:按照涂料说明要求,进行适当的底漆处理,以便后续涂料更好地附着在墙面上。
3.涂料涂刷:按照涂料说明逐步涂刷,注意涂刷层数均匀,防止涂层过厚而产生裂纹。
吊顶工程施工作业指导书一、前期准备工作•确定吊顶类型和材料:根据设计图纸和建筑要求确定吊顶的类型、材料和颜色。
•准备施工工具和设备:包括电钻、螺丝刀、量角器、铁锤等工具,以及脚手架、吊篮等设备。
•清理施工现场:清除施工现场的杂物和尘土,保证施工区域的整洁。
•验收并备齐材料:验收吊顶材料,确保材料无缺陷,并按照设计要求备齐所需的材料。
二、吊顶施工步骤1. 测量和标线根据设计图纸和要求,使用量角器、墨线等工具进行测量和标线工作。
确保吊顶的位置、尺寸和水平度符合要求。
2. 安装悬挂件和导轨根据设计要求,确定吊顶的悬挂件和导轨的位置,并使用电钻进行固定(通常采用膨胀螺丝固定)。
确保悬挂件和导轨的安装牢固可靠。
3. 安装吊顶龙骨根据标线,确定龙骨的位置和间距,并使用螺丝刀将龙骨固定在悬挂件和导轨上。
注意龙骨的安装水平度和垂直度,确保吊顶的稳固和平整。
4. 安装吊顶板材根据设计要求和施工图纸,选择合适的吊顶板材,然后根据尺寸进行切割。
使用螺丝刀将吊顶板材固定在龙骨上。
注意板材的排列顺序和对齐度,确保吊顶的整齐和美观。
5. 进行修整和验收完成吊顶板材的安装后,进行修整工作,包括修剪不平整的板材边缘、补充缝隙等。
最后进行验收,检查吊顶的水平度、垂直度和观感效果,确保符合设计要求和客户的要求。
三、施工注意事项1.安全第一:施工前要进行安全教育和培训,施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品,严禁酒后施工。
2.施工现场保持整洁:施工前要清理施工现场,保持地面干燥和整洁,以免事故发生。
3.质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保吊顶的质量和观感效果。
4.材料选用:要选择符合国家标准和建筑要求的吊顶材料,避免使用低质量或有缺陷的材料。
5.脚手架和吊篮操作:在需要使用脚手架和吊篮进行施工时,要确保操作人员具备相应的资质和经验,严格按照操作规程进行操作。
6.环境保护:施工结束后,要进行施工现场的清理,包括清理施工材料的残渣和废弃物,做到环境无污染。
(工程名称)一般抹灰作业指导书编码:BDTJ-15二○一○年十月作业指导书签名页目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)3.1作业(工序)流程图 (1)4. 安全风险辨析与预控 (2)5. 作业准备........................................................ 错误!未定义书签。
5.1 人员配备 (2)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (2)6.作业方法 (3)6.1基层清理 (3)6.2吊垂直、套方、找规矩 (3)6.3抹灰饼、充筋、护角 (3)6.4 抹基层灰 (4)6.5抹面层灰 (4)7. 质量控制措施及检验标准 (4)7.1质量控制措施 (4)7.2质量控制表单 (4)7.3质量检验标准 (4)1. 适用范围本作业指导书适用于110~500kV电网工程的室内、外抹灰工程作业。
2. 编写依据3. 作业流程3.1作业(工序)流程图4. 安全风险辨析与预控施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备5.2 主要工器具及仪器仪表配置6.作业方法6.1基层清理6.1.1 混凝土基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,常用方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%108胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
6.1.2 砖墙基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。
6.1.3 门窗口、各种孔洞及管口与墙体交接处应按要求填塞密实。
6.1.4 不同基层材料的交接处应铺设金属网,金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
作业指导书—–轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
一、准备工作
1.确定吊顶设计方案,包括尺寸和形状。
2.准备好所需的轻钢龙骨、石膏板、连接件等材料。
3.检查施工现场的环境,确保清洁和安全。
二、施工步骤
1. 划线定位
1.在天花板上使用水平仪、尺子等工具划定吊顶的位置和尺寸。
2.使用打线工具在墙角和主龙骨的连接处进行标记,以便后续安装。
2. 安装主龙骨
1.根据设计要求,在墙角处固定主龙骨,并根据需要使用连接件连接各个主龙骨。
2.使用螺丝将主龙骨固定在天花板上,确保平整和牢固。
3. 安装副龙骨
1.在主龙骨之间固定副龙骨,保持合理的间距和平整度。
2.使用特殊连接件将副龙骨连接到主龙骨上,确保吊顶整体结构牢固。
4. 安装石膏板
1.将石膏板放置在龙骨之间,按照设计要求剪裁和安装。
2.使用螺丝将石膏板固定在龙骨上,注意安装时保持板与板之间的平整度和间距一致。
5. 整体调整和修饰
1.检查吊顶的平整度和安全性,进行必要的调整和修正。
2.使用石膏或其他修补材料对接缝和螺丝孔进行填补和修饰,确保吊顶表面平整和美观。
三、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全,佩戴必要的防护装备。
2.确保各个材料和工具的质量和规格符合设计要求。
3.注意施工现场的整洁和安静,避免影响周围环境和他人。
4.根据实际情况合理安排施工进度,保证施工质量和工期。
以上是轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方案和工艺,希望对您有所帮助。
祝施工顺利!。
吊顶工程施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑吊顶工程。
2.施工准备2.1 材料纸面石膏装饰吸声板、石膏装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、聚氯乙烯塑料天花板、钙塑泡沫装饰吸声板、不锈钢装饰板、玻璃棉装饰天花板、轻钢龙骨罩面板、松木、轻钢龙骨、铝合金龙骨。
2.2 机具电动剪刀、型材切割机、电动曲线锯、手提式电锯、微型电钻、电动冲击钻、电锤、自攻螺钉钻、电动螺丝刀、手提电动砂轮机、砂纸机、电动角向钻磨机、电、气动打钉枪、射钉枪。
3.施工工艺及技术要点3.1 吊顶龙骨的安装3.1.1 吊顶木龙骨的安装3.1.1.1 按设计要求放线。
顶棚四周水平线位于同一标高,其允许偏差不应大于±5mm,中间部分应起拱。
其拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
3.1.1.2 顶棚木隔栅应与现浇砼板固定牢固,不得松动。
3.1.1.3 搁栅接头,凡断裂、大节疤处都需用双面夹板夹住,且要错开使用。
3.1.1.4 搁栅间距为300~400mm,如为轻质板材顶棚时,搁栅间距以400~600为宜,并应符合所用板材的规格。
3.1.1.5 挂线钉木吊杆。
保证吊杆另一端在一个水平面上。
3.1.1.6 再做格栅和造形。
3.1.1.7 粘贴饰面板。
3.1.2 轻钢龙骨的安装3.1.2.1 施工准备:根据设计要求,选用轻钢龙骨主件及配件。
并准备固结材料和施工机具。
3.1.2.2 测量放线定位3.1.2.2.1 在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊顶位置。
主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
有些较大面积的吊顶(如音乐厅、比赛厅等),龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。
3.1.2.2.2 确定吊顶标高。
在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。
弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。
3.1.2.3 吊件加工与固定龙骨与结构连接固定的方法可采用:3.1.2.3.1 在吊点位置钉入带孔射钉,然后用镀锌铁丝连接固定。
编制:日期:审核:日期:批准:日期:**建筑集团有限公司二零二一年二月目录吊顶工程关键工序作业指导书 (1)一、工序 (1)二、规范要求 (1)1吊顶的二次深化设计 (1)工程实景图 (2)2吊顶内管线排列安装 (3)工程实景图 (3)3不同材料交接处处理 (4)工程实景图 (4)4特殊要求 (4)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位,随着社会发展及全民质量意识的增强,质量已成为社会关注的焦点。
部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施,对在建工程各道工序进行实时监控指导,有效的提升工程质量管理水平,值得我们借鉴。
在质量管理过程中,我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时,因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足,造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。
同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻,从而找不到质量管理的着力点,反映出来就是管理绩效低下,工程质量品质不高。
因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点,所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。
管理人员在施工过程中重视产品质量,不重视工序质量;重视施工过程检查,不重视施工前组织工作,其结果必然会形成随着施工活动的开始,大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况,管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中,影响正常的管理工作。
基于以上现象,为确保工程施工质量,进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法,对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析,从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工,从而达到对工程质量进行预控的目的,期待项目部在施工过程中进一步理顺工序,通过对工序的精细分解和施工的精细组织,提高施工工艺水平,结合目前各项目部实际施工情况,现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充,对过程控制要点进行了重点阐述,实施作业指导,为“每建必优,精细管理”注入新的内涵。
吊顶工程施工作业指导书纵观外高桥发电厂的吊顶结构与类型,是以乐思龙金属板吊顶,阿姆斯壮矿棉板吊顶、纸面石膏板吊顶三种类型占主要地位,为了进一步做好项目部的吊顶工作,我项目部特地编写如下内容的作业指导书。
一、作业条件所有吊顶内的其他工种作业已完成,比如通风空调系统的空调机组、风管、静压箱、循环水管等已经安装完毕,空调机组调试结束、循环水系统试压结束并保温,并通过隐蔽验收;消防管道安装完毕并通过水压试验并隐蔽;照明线路敷管穿线已完成,并通过绝缘测试并隐蔽;通信网络系统、办公自动化系统、火灾报警与消防联动系统的烟感、温感探头的敷管布线结束并通过隐蔽。
重型灯具或其他重型设备的预埋、吊挂系统已经完成。
二、作业准备1. 首先是所要施工的吊顶图纸会审结束,工地技术主管与各班组间的协调业已完成:板块吊顶中的灯具、烟感温感探头、自动喷淋头、风口、音响等应在板块吊顶的中心。
各分部工程的施工图间已无冲突。
2. 施工工具的准备吊顶用各种施工工具业已到位并完好,不完整的工具不得使用。
金属梯子的下口已用橡皮或软布包好。
装潢工地严禁使用太阳灯。
3. 材料准备图纸会审结束后即应按设计要求进行采购。
在材料的运输与存放中,吊顶的板材、龙骨、配件严禁扔摔、碰撞、雨淋,防止变形与生锈。
材料堆放的仓库应干燥、通风、防水防潮,所有材料的堆放应架空。
矿棉板堆放不宜超过四层,并严禁重压。
石膏板应架空后用细木工板托底,铺上防潮纸后堆放平整,用防潮彩胶布覆盖,上压九夹板保护。
金属板应避免酸、碱侵蚀,在保管、安装中要特别注意保护铝合金板表面的彩色阳极氧化膜、复合膜或漆膜。
严禁碰撞、划伤。
4. 施工人员的准备吊顶的操作人员已经到场,通过电厂的厂纪厂规教育与安全培训后,由技术人员牵头,班组长组织协调,完成了技术交底工作。
三、石膏板整体式暗龙骨吊顶计算数据:轻钢龙骨主件UC38主龙骨长3m高38mm重1.68kg,主龙骨吊件高95mm厚2mm;UC50主龙骨长2m高50mm重1.84kg,主龙骨吊件高120mm 厚3 mm;UC60主龙骨长2m高60mm重3.06kg,主龙骨吊件高120mm厚2(3)mm;此外有U25与U50通用龙骨,宽度分别为25mm与50mm,高度都为19 mm,此类适用与石膏板整体暗龙骨吊顶(品牌有法拉基)。
吊顶工程施工作业指导书1 工程概况本工艺适用于吊顶工程施工,吊顶范围为主控室、卫生间、休息室、警卫室、一、二层走廊、资料室、备餐间及楼梯间。
2 编制依据《xx施工图纸》《建筑施工手册》(第四版)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(2009版)《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(变电工程分册土建部分)《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)《电力建设安全工作规程》(变电所部分)《国家电网公司基建安全管理规定》(2010版)3 施工准备3.1 技术准备技术员对图纸做好会检工作,完成对施工人员的技术交底并进行全员签字,首先施工二层主控室,然后进行卫生间、休息室、警卫室、资料室、备餐间吊顶,最后进行楼梯间、一二层走廊吊顶施工。
3.2 作业人员吊顶施工人员应提前安排到位。
3.3 作业工机具:型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3.4 材料和设备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、矿棉吸声板、PVC板、铝塑板、纸带等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。
3.5 安全器具3.6 作业条件3.6.1 在所要吊顶的范围内,电气安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。
3.6.1 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.6.1 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面作业项目。
3.6.1 搭好吊顶施工操作平台架子。
3.6.1 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、照明及火灾报警槽、风管洞口等处进行构造处理,经鉴定样板合格后再大面积施工。
4 作业程序和方法4.1 吊顶工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→隐蔽检查→安装吊顶板4.2 施工方法与要求4.2.1 弹顶棚标高水平线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
吊顶工程施工作业指导书1. 引言吊顶工程是建筑装修中常见的一项工作,主要用于美化室内的天花板,隐藏管线,改善室内的采光和声音隔离效果。
本作业指导书旨在为吊顶工程施工提供详细的指导,以确保施工质量和施工安全。
2. 施工准备在进行吊顶工程施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备根据设计图纸和施工方案确定所需的吊顶材料,并进行采购和储存。
常用的吊顶材料包括石膏板、铝合金龙骨、吊顶板、面砖等。
2.2 工具准备根据施工方案确定所需的施工工具,并进行检查和维护。
常用的施工工具包括电钻、尺子、水平仪、锯子、螺丝刀等。
2.3 施工现场准备清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
清除施工现场上的障碍物,确保施工安全。
3. 吊顶工程施工步骤根据设计图纸和施工方案,按照以下步骤进行吊顶工程施工:3.1 定位标高根据设计要求确定吊顶的高度,并在墙体上标出吊顶的位置和高度。
3.2 安装龙骨根据设计要求,在墙体上安装铝合金龙骨。
安装龙骨时要保持水平,使用水平仪进行检查。
3.3 安装吊顶板将预先准备好的吊顶板悬挂在龙骨上,并使用螺丝固定。
在安装吊顶板时,要注意板与板之间的平齐和板与龙骨之间的紧密连接。
3.4 进行修整使用锯子和尺子对吊顶板进行必要的修整,确保吊顶板的边缘平整。
修整后,用面砖等材料覆盖吊顶板的缝隙,以增加吊顶的美观性。
3.5 清理施工现场完成吊顶工程施工后,清理施工现场,清除施工垃圾和工具。
确保施工现场整洁干净,减少安全隐患。
4. 安全注意事项在进行吊顶工程施工时,需要注意以下安全事项:•戴好安全帽、手套和防护眼镜,确保施工人员的人身安全。
•使用工具时要谨慎操作,避免误伤自己或他人。
•施工现场的电源应符合安全标准,避免触电事故。
•高处作业时要做好防护措施,使用脚手架和安全带等设备。
•施工现场要保持通风良好,防止有毒气体聚集。
5. 施工质量控制为确保吊顶工程的施工质量,可以采取以下措施进行质量控制:•对吊顶板的尺寸进行严格把控,确保板与板之间的尺寸一致。
吊顶工程施工作业指导书本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
1.施工准备(1)材料石膏板材提出规格由生产商加工。
材料必须具备“三证”(出厂合格证、质量检验报告、建筑材料准用证)方能使用,其中放射性需符合国家和地方规定的要求,并应有市级以上专门的质量检验部门所出具的检验报告。
(1)检查结构施工情况吊顶施工前应检查结构尺寸、校核空间尺寸、及结构需要处理的质量问题。
(2)检查设备安装情况吊顶施工前,检查设备管埋安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。
2施工程序龙骨安装顺A:大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收、并应分类存放。
B:水泥:425普通硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。
C:砂子:中、粗砂。
(2)作业条件A:做好楼地面的防水层及保护层,B:楼地面预埋件及水电安装设备管线等施工完毕并检查合格,C:各种立管孔洞等缝隙先用细石砼灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵),D:在四周墻身弹好+50㎝的水平墨线,各开门中心线(十字线)及花样品种分格线,E:按拼花、品种挑选尺寸一致,色泽均匀、纹理通顺的板材进行预先安排编号,分类存放,待铺放时按号取用,可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。
分块排列位置,要求对称,连通处缝子应贯通。
2.操作工艺(1)将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。
(2)根据水平线、中心(十字块),按预排编号铺好每一区间后,再进行拉线铺贴。
(3)铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥将应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
(4)铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:3,以湿润检散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度为25-30㎜,放上石块板预铺,并应对准纵横,用木锤着力敲击中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板相吻合后(如有空虚处,应砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层干水泥粉,把石板块标准铺贴,铺贴时注意四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正。
(工程名称)吊顶作业指导书编码:BDTJ-17
二○一○年十月
作业指导书签名页
目录
1. 适用范围 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (1)
3.1作业(工序)流程图 (1)
4. 安全风险辨析与预控.............................................. 错误!未定义书签。
5. 作业准备 (2)
5.1 人员配备 (2)
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (2)
6.作业方法 (3)
6.1定位 (3)
6.2主龙骨安装 (3)
6.3 次龙骨安装 (3)
6.4安装罩面板 (3)
6.5压条安装 (4)
7. 质量控制措施及检验标准 (4)
7.1质量控制措施 (4)
7.2质量控制点 (4)
7.3质量检验标准 (5)
1. 适用范围
适用于110~500kV电网工程室内采用轻钢或铝合金骨架安装罩面板的吊顶工程。
2. 编写依据
3. 作业流程
3.1作业(工序)流程图
4.工作前安全风险辨析及措施
施工单位检查人:监理单位检查人:
日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5. 作业准备
5.1 人员配备
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
6.作业方法
6.1定位
6.1.1弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱
四周弹顶棚标高水平线。
6.1.2划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上
划龙骨分档线。
6.1.3安装龙骨杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,
按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未
预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
龙骨杆中心距一般不超过1200m,吊杆长度小于1000mm,
可以采用φ6的吊杆;如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
金属吊杆应进行表面防腐处理;吊杆安装必须牢固。
6.2主龙骨安装
6.2.1 安装要求
1)主龙骨采用与之配套的吊件吊挂在吊杆上。
主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。
2)主龙骨一般宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
3)主龙骨的悬臂段不大于300mm,否则应增加吊杆。
4)主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
5)主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
6.2.2安装顺序
1)配装吊杆螺母。
2) 在主龙骨上安装吊挂件。
3) 将安装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺
母。
4) 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
5) 安装洞附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
6) 钉固边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时,射钉间距为1000mm。
6.3 次龙骨安装
6.3.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨及吊挂件。
6.3.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设
计无要求时。
一般间距为300mm~600mm。
6.3.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接杆,在吊挂次龙骨的同时相接,调
直固定。
6.3.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块
罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
6.3.5在通风、水电等洞口周围应附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
6.4安装罩面板
6.4.1 在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经给水管道需打压试验合
格后,才允许安装罩面板,顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的
种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、
罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。
6.4.2 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝
间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然
后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
6.4.3罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401
胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时
应预培育,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周宽10mm~15mm的范围
刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位,每间顶棚先由中间行开始,然后向两
侧分行粘结。
6.4.4罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设
计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙
骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无
槽的罩面板装在T形翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨,近按上述程序分行安装。
最后分行拉线调整T形明龙骨。
6.5压条安装
罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装,其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm,也可用胶结料粘贴。
7. 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1 龙骨安装必须牢固,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
7.1.2主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊
杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
7.1.3 轻钢骨架罩机板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接
杆、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
7.1.4 安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备;木骨架的吊杆、龙骨不准固定在
通风管道及其它设备上。
7.1.5质量通病防治
1)吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。
施工时应拉通线,做到标高、起拱准确。
2)罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致:施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。
3)压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩面板安装接缝应平直,压缝条与罩面板紧贴密实。
4)龙骨刚度不足造成整体下沉或平面起伏:应把好材料检验关。
7.2质量控制点
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程(上册)》中表5.12.1、表5.12.2的规定执行。