深加工玻璃培训教材

玻璃培训资料第一章：玻璃基础知识：1、玻璃的定义：一种较为透明的液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。

主要成份是二氧化硅。

2、玻璃的分类：2.1 ：玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。

平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。

浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

2.2 :按厚度可分为：3.2、4、5、6、8、10、12、15、19mm等。

2.3 ：按玻璃的透光率可分为普通透明玻璃和超白玻璃两种。

2.3 按颜色可分为：F绿、H绿、本体蓝、欧洲灰等。

2.4 深加工后的玻璃可分为：钢化、半钢化、夹胶、磨砂（或喷砂）、彩釉、中空、镀膜、热弯等。

第二章：玻璃深加工内容：1、钢化及半钢化1.1、钢化：钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后通过钢化炉加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却，在其表面形成均匀的压应力，而内部形成张应力，使其机械强度提高，有效的改善了玻璃的抗风压和抗冲击性能。

钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：1）前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上。

2）钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。

1.1.1、钢化玻璃可分为水平钢化和弯钢化两种。

一般我们所提及的钢化均指水平钢化。

弯钢化玻璃是指玻璃在经过钢化炉后,还未冷却前,将玻璃弯成规定的形状,但形状必须是圆的一部分。

1.2、半钢化：半钢化玻璃与钢化玻璃的工艺方法相近，只是冷却速度较慢，因此表面应力小于钢化玻璃，其强度只是普通玻璃的2倍。

其相比较钢化玻璃，不易发生自爆，有相对较好的平整度。

2、夹层玻璃。

夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃（也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃）和玻璃之间的有机胶合层构成。

玻璃材料玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料.它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。

①玻璃的主要成份有:SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3SiO2:构成玻璃的基础，含量最高，占72.33％，组成玻璃的骨架.Al2O3:能降低析晶倾向，提高化学稳定性，增加玻璃的强度；占2。

15％。

Fe2O3：危害性大，能使玻璃强烈着色,降低玻璃透明度，增加液上、液下的温差，对退火、降温产生不良影响；占0.2%。

CaO：提高化学稳定性及机械强度；占6。

42%。

MgO：与CaO相似，但可克服CaO易析晶之缺点;占4.15%。

Na2O：主要是纯碱芸硝分解的产物，它的熔点低、粘度小,可以增加玻璃液流动性,是良好的助熔剂，大大减小玻璃的析晶倾向；占14.46％.SO3：降低溶化温度，但它是活泼物质，容易使玻璃发霉；占0.29％.②玻璃中各成份对钢化的用途：CaO：含量高，易引起炸炉，出炉到风扇一吹就炸。

Fe2O3：含氧化铁10mm以下易钢化，因为它吸热，在同类玻璃中比别的玻璃要快，加热时间短，而15mm～19mm 厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大，易引起炸炉。

常用建筑玻璃1、透明浮法玻璃(Clear Float Glass)：玻璃融液经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后，再进入冷槽，使玻璃两面平滑均匀(分空气面与锡面）,玻纹消失而制成。

2、著色浮法玻璃（Tinted Float Glass）：以调拌适量色料配方之玻璃膏，经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用熔融锡表面上后，再进入徐冷槽,使玻璃两面平滑均匀，波纹消失而制成。

包括古铜色、蓝色（海蓝/浅蓝)、灰色（深灰/浅灰）、茶色、绿色等.3、花板及色花板玻璃（Rolled & Tinted Rolled Glass)：压花玻璃是用圆形滚筒上雕刻花纹，然后滚压在玻璃表面上，具有透光不透视之功能,亦可创造各种不同的模糊光移及阴影。

2023-11-04•玻璃生产工艺概述•原料及配料•配合料制备与熔制目录•成型与退火•产品加工与深加工•质量控制与缺陷分析•安全与环保•玻璃生产工艺发展与趋势01玻璃生产工艺概述玻璃的定义玻璃是一种无定形或部分无定形的非金属固体，通常由硅酸盐或硼酸盐组成，具有透明、脆硬、易碎等特性。

玻璃的性质玻璃具有许多独特的性质，包括良好的透明性、化学稳定性、电绝缘性、机械强度等。

玻璃的定义与性质根据制造工艺和用途，玻璃可以分为平板玻璃、特种玻璃、艺术玻璃等。

玻璃的种类玻璃被广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、家用电器、艺术等领域。

玻璃的用途玻璃的种类与用途玻璃生产所需的主要原料包括石英砂、石灰石、白云石等。

原料准备将原料在高温下熔化，然后通过成型设备制成各种形状的玻璃制品。

熔炼与成型熔化的玻璃经过冷却和退火处理，以消除内应力，提高产品质量。

冷却与退火经过冷却和退火的玻璃可以进行各种加工处理，以满足不同需求。

加工与处理玻璃生产工艺流程简介02原料及配料主要的玻璃原料硅砂是玻璃生产中最重要的原料，占玻璃原料的60%以上，提供玻璃所需的高硅含量。

产地及质量要求硅砂广泛分布于我国各地，但不同地区的产品质量差别较大，一般要求硅砂的二氧化硅含量在98%以上。

硅砂苏打、石灰石及白云石辅助原料苏打、石灰石和白云石是玻璃生产的辅助原料，主要用于调节玻璃的化学组成。

用量及作用苏打主要提供钠元素，石灰石和白云石则主要提供钙元素，这些元素在玻璃中主要起稳定剂作用。

碎玻璃及废品玻璃回收料碎玻璃和废品玻璃是玻璃生产中的回收料，可以降低原料成本并减少对环境的影响。

使用方法回收料需经过分类、清洗和处理等工序后才能使用，使用时一般需控制其用量以防止对玻璃质量产生不良影响。

除了上述基本原料外，根据产品需要还会添加增强剂、着色剂、乳浊剂等其他原料和配料。

用量及作用这些添加剂的用量一般较少，但能显著改善或改变玻璃的性能，如增强强度、提高透光率、降低热膨胀系数等。

玻璃预处理【课程目的】1、熟悉玻璃预处理主要工作内容2、了解预处理设备结构与工作过程【课程难点】设备结构【课程重点】1、设备结构2、设备工作过程【课程引入】玻璃在进行钢化、夹层、镀膜等深加工以前，常常需要对玻璃进行切割、磨边、钻孔等预处理，使产品形状、尺寸等满足要求，提高产品质量，降低废品率。

【员工培训内容】任务一钢化玻璃的生产【课程目的】1、熟悉钢化玻璃类别、钢化方法、钢化玻璃性能2、掌握物理钢化、化学钢化原理3、熟悉钢化工艺过程4、掌握玻璃钢化技术要点5、掌握重要技术参数确定方法【课程难点】1、玻璃钢化原理、应力产生过程2、均匀温度分布方法3、冷却强度的调控【课程重点】1、加热温度的确定2、均匀加热的措施3、均匀、快速冷却的措施【课程引入】从“玻璃工艺”已知，玻璃的抗张强度远小于抗压强度，并且玻璃表面微裂纹在张应力作用下更容易扩展，即玻璃破裂从表面开始，如果玻璃表面存在压应力，将有助于承受外力时产生的张应力从而提高强度，如果破裂从内部开始，将不容易产生尖锐的棱角，钢化玻璃能够做到这些。

钢化玻璃是安全玻璃，广泛应用于建筑、汽车等行业……【员工培训内容】【任务验收要点】1、磨边方法2、洗涤、干燥方法、时间3、上片方法4、加热时间、温度、玻璃运动速度5、冷却风温度、风量、摆动频率、风嘴尺寸、风嘴与玻璃距离、冷却时间等6、质量检验项目、方法等7、钢化玻璃缺陷判别与产生原因分析任务三中空玻璃生产【课程目的】1、熟悉中空玻璃基本概念和性能2、熟悉中空玻璃制造工艺过程4、掌握玻璃中空玻璃制造技术要点5、掌握重要技术参数确定方法【课程难点】1、分隔框的制作、干燥剂填充2、粘接剂、密封胶选择3、中空玻璃的组装【课程重点】胶结法【课程引入】节能问题是二十一世纪众所关注的问题。

从传热角度看，减小材料导热系数是隔热的有效途径。

不同物质比较而言，干燥气体导热系数最小，既要利用气体导热系数小的特点，又要利用玻璃透明利于采光的优势，则发展出了中空玻璃【员工培训内容】【任务验收要点】1、间隔框的制作与组装2、干燥剂的选择与填充3、粘接胶、密封胶的选择4、中空玻璃的组装5、各工序质量检验项目、方法等生产实习现场考核要点：任务三中空玻璃生产1、间隔框的制作与组装2、干燥剂的选择与填充3、粘接胶、密封胶的选择4、中空玻璃的组装5、各工序质量检验项目、方法等。