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铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。
（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。
（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。
（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。
（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。
（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。
（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。
芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。
（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。
（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。
（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。
若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。
（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。
（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。
（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。
（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。
（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。
（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。
（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。
（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。
（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。
安路特铸造考试试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 铸造的基本过程包括以下哪些步骤？A. 熔炼B. 造型C. 浇注D. 所有以上答案：D2. 铸造材料中，以下哪种材料不属于金属？A. 铁B. 铝C. 铜D. 塑料答案：D3. 以下哪种铸造方法适用于制造大型零件？A. 砂型铸造B. 金属型铸造C. 压力铸造D. 离心铸造答案：D4. 铸造过程中，为了提高铸件的质量，通常需要进行哪些后处理？A. 热处理B. 机械加工C. 表面处理D. 所有以上答案：D5. 铸造缺陷中，以下哪种缺陷是由于气体引起的？A. 缩孔B. 砂眼C. 气泡D. 裂纹答案：C6. 铸造合金中，以下哪种合金具有最好的导电性？A. 铝合金B. 铜合金C. 铁合金D. 镁合金答案：B7. 铸造过程中，以下哪种因素会影响铸件的尺寸精度？A. 模具的精度B. 浇注温度C. 冷却速度D. 所有以上答案：D8. 铸造工艺中，以下哪种方法可以减少铸件的内应力？A. 快速冷却B. 慢速冷却C. 均匀冷却D. 局部冷却答案：C9. 铸造材料中，以下哪种材料具有最好的耐磨性？A. 不锈钢B. 碳钢C. 合金钢D. 高锰钢答案：D10. 铸造缺陷中，以下哪种缺陷是由于金属液温度过高引起的？A. 缩孔B. 砂眼C. 过烧D. 裂纹答案：C二、填空题（每空1分，共10分）1. 铸造是一种将_________材料加热熔化后，倒入模具中冷却固化形成零件的工艺。
答案：金属2. 铸造过程中，为了提高铸件的内部质量，通常需要进行_________处理。
答案：热处理3. 铸造合金中，_________是最常见的铸造合金之一。
答案：铸铁4. 铸造缺陷中，_________是由于金属液在冷却过程中收缩不均匀造成的。
答案：缩孔5. 铸造工艺中，_________是一种通过控制冷却速度来减少铸件内应力的方法。
答案：均匀冷却6. 铸造材料中，_________具有很好的耐腐蚀性。
一、名词解释1、铸造：将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
2、热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
3、收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小的现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。
4、金属型铸造：用重力浇注将熔融金属注入金属铸型而获得铸件的方法。
5、流动性：熔融金属的流动能力，近于金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。
二、填空题1、手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（成本低），在（成批）和（大量）生产中采用机械造型。
2、常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心铸造）。
3、铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。
4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
5、铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
6、影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。
7、铸造生产的优点是（成形方便）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低）（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
三、是非题1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
错2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
错3、冒口的作用是保证铸件的同时冷却。
错4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
对5、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
错6、收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
错7、相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。
铸造试题及答案库一、单选题（每题2分，共10分）1. 铸造过程中，金属从液态转变为固态的过程称为：A. 熔化B. 凝固C. 退火D. 正火答案：B2. 砂型铸造中，型砂的主要成分是：A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 铝土矿答案：A3. 铸造合金中，通常加入的合金元素不包括：A. 硅B. 铜C. 碳D. 氢答案：D4. 以下哪种铸造方法不适用于大型铸件的生产？A. 砂型铸造B. 金属型铸造C. 压力铸造D. 离心铸造答案：C5. 铸造缺陷中，由于冷却速度过快导致的缺陷是：A. 气孔B. 缩孔C. 裂纹D. 夹杂答案：C二、多选题（每题3分，共15分）1. 铸造工艺中，以下哪些因素会影响铸件的质量？A. 合金成分B. 浇注温度C. 型砂湿度D. 冷却速度答案：A, B, C, D2. 铸造缺陷的类型包括：A. 气孔B. 缩孔C. 裂纹D. 夹杂答案：A, B, C, D3. 铸造过程中，以下哪些措施可以提高铸件的表面质量？A. 严格控制浇注温度B. 提高型砂的强度C. 使用涂料D. 优化冷却系统答案：A, B, C, D4. 铸造合金的分类包括：A. 铁基合金B. 铜基合金C. 铝基合金D. 镁基合金答案：A, B, C, D5. 铸造过程中，以下哪些因素会影响铸件的机械性能？A. 合金成分B. 冷却速度C. 热处理工艺D. 铸件尺寸答案：A, B, C三、判断题（每题1分，共5分）1. 铸造是一种将金属加热至液态，然后注入模具中冷却凝固形成铸件的工艺。
（对）2. 所有金属都可以通过铸造工艺进行成型。
（错）3. 砂型铸造是铸造中最常用的方法之一。
（对）4. 铸造过程中，金属的冷却速度越快，铸件的机械性能越好。
（错）5. 铸造缺陷只能通过后续的机械加工来修复。
（错）四、简答题（每题5分，共10分）1. 简述铸造过程中常见的三种铸造缺陷及其产生原因。
答案：铸造过程中常见的三种铸造缺陷包括气孔、缩孔和裂纹。
1.合金液体的浇注温度越高，液态合金的流动性越好，合金的收缩率越大。
2.尽量将铸件的大部或全部置于同一箱内，以减少因分型面造成的尺寸偏差。
3.型芯是为了获得铸件的内腔和孔洞。
4.特种铸造是除砂型铸造外的其他铸造方式的统称。
通常有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造。
5.壳芯法的粘结剂是酚醛树脂，硬化剂是乌洛托品；热芯盒法的粘结剂是呋喃树脂，硬化剂是有潜伏性的氯化铵。
6.锻压是锻造和冲压的统称。
7.湿型砂是目前应用最广泛的砂型，主要由原砂、粘结剂（粘土）、水、附加物四部分组成。
8.在浇筑过程中，如果发生型壁移动，则铸件容易形成缩孔和缩松。
9.制造砂型和砂芯的材料，分别成为型砂和芯砂，统称为造型材料。
10.为保证铸件质量，造型材料的要求是：有足够的强度、有一定的透气性、退让行、耐火性。
11.为填充型腔和冒口开设于铸型中的系列统称为浇注系统，通常包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。
12.逐渐各部分壁厚差异过大时，在薄壁处易导致浇不到、冷隔。
13.凝固方式，根据凝固区域宽度不同，一般有糊状凝固、顺序凝固、中间凝固三种类型。
1.热芯盒法温度高，表面易烧焦发酥，会引起铸件的质量问题。
2.铸钢件的铸型用非石英砂。
3.加入煤粉主要是为了提高铸铁件的表面质量，防止粘砂、结疤、夹砂，从而提高铸件表面质量。
4.硅烷可以做偶联剂，在树脂和沙砾这两种性质差异很大的材料的表面架一个“中间桥梁”，从而获得良好的结合。
5.冒口的作用是排气、补缩。
6.铸造的特点：成本低，适应性广，铸件表面质量差。
7.浇注系统中有挡砂作用的是：横浇道。
8.非石英砂用于大型铸钢件。
9.常温下，粘土在湿型中的粘结机制主要是“表面联结”。
高温下主要是“桥联结”。
10.蒙脱石的单位景层之间结合力微弱，水分子和水溶液中的离子或其他极性分子容易进入单位晶层与单位晶层之间。
11.采用高密度造型可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗糙度，且使逐渐更加致密，力学性能更高，加工余量减少，铸件质量减轻，劳动条件改善，生产率大大提高。
铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。
（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。
（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。
（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。
（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。
（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。
（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。
芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。
（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。
（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。
（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。
若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。
（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。
（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。
（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。
（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。
（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。
（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。
（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。
（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。
（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。
铸造试题(答案)铸造试题3一、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每空1分，共10题20分）1.通常把铸造方法分为砂型铸造和非砂型铸造两类。
2.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称，如精密铸造、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。
3.制造砂型和芯用的材料，分别称为砂和芯砂，统称为造型材料。
4.为保证铸件质量，造型材料应有足够的强度，和一定耐火性、透气性、退让性等性能。
5.用砂和芯砂制造型芯的过程叫造芯。
6.铸造用砂分为两类：一类是天然砂，另一类是人工砂。
7.砂型和芯的组合体称为模板。
8.按制造方法，砂芯可分为冷芯和热芯两类。
9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。
现代炼钢按使用的炉子不同，有平炉炼钢、转炉炼钢、电炉炼钢等。
10.铸铁可分为五种基本类型：灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁。
二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共10题20分）1.炉前三角试样观察，下列（C）不能作为判断球墨铸铁铁液球化好坏的依据。
A。
断口中间有明显的缩松B。
敲击时有类似钢声，激水后砸开有电石气味C。
试块的密度大小2.（A）是用于制造模样、模板、芯盒等工艺装备的依据，也是设计依据，生产准备，铸件验收的依据。
A。
铸造工艺图B。
零件图C。
铸件图3.铸造工艺出品率是指（A）。
A。
（冒口+浇注系统/铸件）*100%B。
（铸件/冒口+浇注系统）*100%C。
（铸件/冒口+浇注系统+铸件）*100%A。
QT400-12B。
QT400-15C。
QT400-185.铸造生产中，石灰石主要用作（B）。
A。
出气材料B。
造渣材料C。
孕育材料6.浇包内金属液不得超过浇重量的（B）%，以防抬运时飞溅伤人。
A。
30%B。
60%C。
80%7.依据粉尘危害预防标准规定，对室内粉尘作业场所至少（B）应清扫一次以上。
A。
每日B。
每周C。
每月8.浇包是浇注地程中用来装载金属液并进行浇注的主要设备，其种类繁多，精选范本，供参考！在生产中不常用的浇包有（A）。
职业技能鉴定知识鉴定练习题答案07年(特种铸造工高级)一、填空题(将正确的答案填写到括号内，每小题2分，共20分)1.在炼钢过程中,沉淀脱氧与扩散脱氧相结合的脱氧方法的操作顺序是: 先用( 锰铁)进行沉淀脱氧,再用( 碳粉和硅铁粉)进行扩散脱氧,最后用( 铝锭 )进行沉淀脱氧。
2.产品质量的优劣,不仅要以是否符合国家或上级规定的质量标准来衡量,更重要的是要以满足用户需要的( 程度 )来衡量。
3.夹杂物检验的方法为( 宏观检验)、( 微观检验)、( 综合检验 )。
4.在高锰钢中，碳化物对铸件的机械性能危害甚大，会降低强度和耐磨性，并且使钢( 发脆 )。
5.涂膏用在砂型易粘砂的部位或型芯表面时，应先将砂型或型芯(表面刮去2毫米)，然后抹上涂膏。
并用工具(紧压实)，最后再刷一次( 稀涂料 )，自然干燥( 4 )小时以上再进行烘干。
6.钢水脱氧好，砂型透气性好，浇注时界面上不存在(水蒸汽)和( 其他气体 )，铸件不易产生气孔。
7.铸件中的缩孔、缩松、热裂、偏析、各类气孔和夹杂物都产生在(凝固 )期。
8.涂料中加入表面活性剂的主要作用是降低涂料的（表面张力），增加涂料对熔模的（润湿作用），改善（涂挂性）。
9.为使金属液能精确复型，就必须有足够高的（型壳温度）和金属液浇注温度，并保证金属液有较高的（压力头）。
10.金属型铸造又称硬模铸造，它是在（重力）作用下将金属液（浇入）金属铸型中，随后冷却成型而获得铸件的一种铸造方法。
二、选择题（将正确答案字母填写在括号内，每题2分，共20分）1.关于水平芯头的斜度，以下说法正确的是( B )。
A.芯座与芯头都有斜度B.芯座必有斜度，芯头视情况可不留斜度C.芯座视情况可不留斜度，芯头必须有斜度2.下列四种结构的铸件(如图Ⅲ-4所示)，( D )最难收缩。
3.造型生产线上一般采用( A )造型，以利于捅箱机捅箱。
A.无箱带的砂箱B.只有横向箱带的砂箱C.通用标准砂箱4.为了防止铸件产生缩孔和缩松,在冒口的有效补缩范围内,必须保证铸件实现。
铸工考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 铸造过程中，下列哪项不是铸造缺陷？A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 硬化答案：D2. 砂型铸造中，型砂的主要成分是什么？A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 石墨答案：A3. 铸造中，哪种金属的熔点最高？A. 铁B. 铜C. 铝D. 镁答案：A二、填空题（每空2分，共20分）4. 铸造合金的流动性是指合金在______条件下的流动能力。
答案：（一定温度和压力）5. 铸造过程中，为了提高铸件的致密性，可以采用______工艺。
答案：（压力铸造）三、简答题（每题10分，共30分）6. 简述铸造工艺中的“三要素”是什么，并解释其重要性。
答案：铸造工艺中的“三要素”指的是温度、压力和时间。
温度影响合金的流动性和铸件的微观结构；压力影响铸件的致密性和尺寸精度；时间决定了合金在型腔中的停留时间，影响铸件的冷却速度和组织结构。
7. 描述铸造过程中的“浇注系统”设计原则。
答案：浇注系统设计应遵循以下原则：确保合金液平稳、均匀地流入型腔；避免合金液在流动过程中产生氧化和夹杂；浇注系统应有利于气体的排出，减少气孔缺陷；浇注系统应便于合金液的凝固和铸件的脱模。
四、计算题（每题15分，共30分）8. 已知某铸件的重量为20kg，合金的密度为7.85g/cm³，求该铸件的体积。
答案：首先将重量转换为克，即20kg = 20000g。
然后使用公式 V = m/ρ，其中 V 为体积，m 为质量，ρ 为密度。
代入数值计算得 V = 20000g / 7.85g/cm³ ≈ 2545.92cm³。
9. 某铸造车间需要铸造100个铸件，每个铸件的重量为5kg，若铸造效率为80%，求实际需要的合金重量。
答案：首先计算100个铸件的总重量，即100 * 5kg = 500kg。
然后根据铸造效率计算实际需要的合金重量，即 500kg / 80% = 625kg。
一、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
5.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。
6.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。
缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
7、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。
8、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造)两大类。
9、铸件的内壁应（薄）外壁。
10、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。
11、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）12、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。
13、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。
14、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。
15、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。
16、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。
17、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。
18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。
20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。
21、水玻璃是由（sio2）和（Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。
22、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。
2011-2012年特种铸造作业1.特种铸造的基本特点是什么？对铸件生产有什么影响？2.了解特种铸造的基本特点对采用和发展特种铸造方法有什么实际意义？3.熔模铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？4.试说明熔模铸造（精铸）的主要工艺过程，常用的模料有哪几种？他们的基本组成、性能、特点及应用场合如何？5.常用的制壳用粘结剂有那几种？它们的性能、特点及应用场合如何？6.常用的压型有哪几种？它们的性能、特点及应用场合如何？7.金属型铸造时，铸件的成型特点是什么？它对铸件的质量有些什么影响？8.金属型的主要结构形式有哪几种？其特点及应用场合如何？9.金属型的破坏原因是什么？在设计、加工制造及使用时，应采取那些措施以防止金属型过早地损坏？10.压力铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？11.试述压铸过程中作用在液体金属上压力的变化及其对铸件成型过程的影响。
12.压铸温度范围包括哪几个主要参数？它们对铸件质量及压型寿命有那些影响？13.离心铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？14.离心力场、有效重度及重力系数的物理意义是什么？15.离心力场对离心铸件的成型过程有哪些影响？16.试推导立式离心铸造以及卧式离心铸造时铸件的内表面形状公式。
17.陶瓷型铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？18.陶瓷浆料由哪些原材料组成？对浆料及组成物各有些什么要求？19.低压铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？20.液体金属冲压的实质、基本特点及应用范围是什么？21.连续铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？22.采用立式离心铸造生产铸件时，若已知铸件的公称内径r，铸件高h，允许铸件上下内径偏差为k，推导铸件成型所须最低转速n。
2010-2011年特种铸造作业答案1．特种铸造的基本特点是什么？对铸件生产有什么影响？答：与砂型铸造想相比较，其特点为：（1）改变铸型的制造工艺或材料，如：熔模铸造；金属型铸造；压力铸造；离心铸造；陶瓷型铸造等（2）改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件，如：压力铸造；金属型铸造；离心铸造等对铸件生产的影响包括：（1）改善铸件的表面质量，包括尺寸精度及表面光洁度，（2）提高铸件的内部质量，包括内部缺陷、晶粒尺寸和机械性能2．了解特种铸造的基本特点对采用和发展特种铸造方法有什么实际意义？答：特种铸造方法有如下优点：（1）铸件的尺寸精度及表面光洁度高可以实现少加工或无加工；（2）铸件的内部质量和机械性能好；（3）降低了金属消耗和铸件的废品；（4）简化了生产工序，易于机械化，自动化；（5）改善劳动条件，提高劳动生产率。
一、名词解释1、铸造：将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
2、热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
3、收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小的现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。
4、金属型铸造：用重力浇注将熔融金属注入金属铸型而获得铸件的方法。
5、流动性：熔融金属的流动能力，近于金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。
二、填空题1、手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（成本低），在（成批）和（大量）生产中采用机械造型。
2、常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心铸造）。
3、铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。
4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
5、铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
6、影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。
7、铸造生产的优点是（成形方便）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低）（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
三、是非题1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
错2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
错3、冒口的作用是保证铸件的同时冷却。
错4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
对5、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
错6、收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
错7、相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。
制造工程基础作业2:特种铸造工艺方法，铸造合金的铸造特点作业题：1、砂型铸造中的冒口和冷铁起什么作用？说明它们的作用机理。
某厂铸造一批哑铃，常出现如图所示的明缩孔，你有什么措施可以防止，并使铸件的清理工作量最小？参考答案要点：冒口的作用是最后凝固，向铸件补充凝固收缩需要的金属液。
机理是在厚壁处设计体积与表面积比较大的冒口，使之最后凝固，补充厚壁处凝固收缩需要的金属液。
冷铁的作用是控制铸件的凝固顺序，避免收缩类缺陷。
机理是，在厚壁处安防冷铁，冷铁处冷却速度快，形成向浇口或冒口方向的凝固顺序。
措施可以有多个方案，例如：（1） 图示浇注系统不变，两球处安装冷铁（2） 将哑铃型腔竖直放置状态下浇注，下端球处安防冷铁，上端球处用冒口补缩或直接用浇口补缩。
2、试从铸造合金的浇注温度、流动性和收缩等方面分析比较铸钢和灰铸铁的铸造性能？并比较低碳钢、中碳钢和高碳钢的铸造性能。
参考答案：与灰铸铁相比，铸钢的熔点高，所以浇注温度也高，易吸气（产生气孔）和氧化（产生氧化夹杂物）；铸钢的流动性差，易产生浇不足、冷隔；铸钢凝固收缩大，引产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。
铸钢的铸造性能比灰铸铁差。
低碳钢的熔点和浇注温度高，更易吸气和氧化；高碳钢的凝固温度区间大，更易产生收缩类缺陷。
相比之下，中碳钢的铸造性能比低碳钢和高碳钢都好。
3、铸钢件、球铁件较易产生皮下气孔，请分析成因和防止方法。
压力铸造时的皮下气孔又是如何产生的？参考答案要点：铸钢件：浇注温度高，易吸气。
铸钢用型砂应具有透气性、低发气性；球铁件：残留的镁和硫化镁与水反应生成气体，易产生气孔。
增强砂型透气性，控制球化剂加入量和水分。
压力铸造：液体金属冲型速度极高，大量空气被包裹在液流内部，液态金属在压力作用下迅速凝固，大量气体难以排除而以高度弥散的气孔形式残留在压铸件中。
4、如图所示铸铁凸轮，要求表面硬而耐磨、内孔需便于切削加工，应选用哪种铸造成形方法？铸件表面和内孔应各是什么组织？参考答案要点：要求表面和内孔力学特性不同，需要采取不同的冷却速度生成不同的铸铁组织。
铸造工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 铸造过程中，下列哪个因素对铸件质量影响最大？A. 浇注温度B. 模具设计C. 材料成分D. 冷却速度答案：A2. 砂型铸造中，下列哪种砂型材料最常用？A. 石英砂B. 粘土砂C. 石灰石砂D. 石膏砂答案：B3. 金属液在铸造过程中的流动性能，主要取决于什么？A. 金属的熔点B. 金属的密度C. 金属的表面张力D. 金属的粘度答案：D4. 为了提高铸件的表面质量，下列哪种措施最有效？A. 提高浇注温度B. 增加铸型厚度C. 降低金属液的流动性D. 使用涂料答案：D5. 铸造缺陷中，下列哪种缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过快造成的？A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案：C6. 铸造合金中，下列哪种合金的铸造性能最好？A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案：B7. 铸造过程中，下列哪种因素最容易导致铸件产生变形？A. 浇注温度过高B. 铸型强度不足C. 冷却速度过快D. 金属液流动性差答案：B8. 砂型铸造中，下列哪种砂型材料的耐火性能最好？A. 石英砂B. 粘土砂C. 石灰石砂D. 石膏砂答案：A9. 金属液在铸造过程中的充型能力，主要取决于什么？A. 金属的熔点B. 金属的密度C. 金属的表面张力D. 金属的粘度答案：D10. 为了提高铸件的内部质量，下列哪种措施最有效？A. 提高浇注温度B. 增加铸型厚度C. 降低金属液的流动性D. 使用涂料答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 铸造缺陷中，下列哪些缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过慢造成的？A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案：B12. 铸造合金中，下列哪些合金的铸造性能较好？A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案：B C13. 铸造过程中，下列哪些因素会影响铸件的表面质量？A. 浇注温度B. 铸型材料C. 金属液的流动性D. 铸型表面粗糙度答案：A B D14. 铸造缺陷中，下列哪些缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过快造成的？A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案：C15. 铸造合金中，下列哪些合金的铸造性能较差？A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案：A三、判断题（每题2分，共10分）16. 铸造过程中，金属液的流动性越好，铸件的表面质量越好。
第二篇铸造一、填空题（本题共20个空，每空一分,共二十分）1.通常把铸造方法分为砂型铸造和特种铸造两类.2.特种铸造是除普通砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属性铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造及连续铸造等。
3．制造砂型和芯用的材料，分别称为型砂和_芯砂__，统称为造型材料。
4.为保证铸件质量，造型材料应有足够的强度，和一定透气性、可塑性、耐火度、退让性等性能。
5.用芯砂和芯盒制造型芯的过程叫造芯。
6.为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由浇口杯直浇口横浇口__内浇口_组成。
7. _落砂使用手工或机械使铸件或型砂、砂箱分开的操作。
二、单向选择题（每小题一分）1.下列使铸造特点的是（B）A成本高 B 适应性广 C 精度高 D 铸件质量高2.机床的床身一般选（A ）A 铸造B 锻造C 焊接D 冲压3.造型时上下型的结合面称为（D ）A 内腔B 型芯C 芯头D 分型面4.型芯是为了获得铸件的（C）A 外形B 尺寸C 内腔D 表面5.造型时不能用嘴吹芯砂和（C ）A 型芯B 工件C 型砂D 砂箱6. 没有分型面的造型是（A）A 整体模造型B 分开模造型C 三箱造型D 熔模造型7.冒口的主要作用是排气和（B）A 熔渣B 补缩C 结构需要D 防沙粒进入8.浇铸时产生的抬箱跑火现象的原因是（C）A 浇铸温度高B 浇铸温度低C 铸型未压紧D 为开气孔9.把熔炼后的铁液用浇包注入铸腔的过程时（D ）A 合箱B 落砂C 清理D 浇铸10.铸件上有未完全融合的缝隙，接头处边缘圆滑是（B ）A 裂缝B 冷隔C 错型D 砂眼11.落砂后冒口要（A）A 清除B 保留C 保留但修毛刺D 喷丸处理12. 制造模样时尺寸放大是为了（A ）A 留收缩量B 留加工余量C 造型需要D 取模方便13.型芯外伸部分叫芯头，作用是（D）A 增强度B 工件需要C 形成工件内腔D 定位和支撑芯子14.手工造型时有一工具叫秋叶，作用是（C ）A.砂 B 修平面 C 修凹的曲面 D 起模15.芯盒用来造（B）A 模样B 造型芯C 冒口D 芯砂16.铸件厚断面出现不规则孔眼，孔内壁粗糙是（D ）A 气孔B 渣眼C 砂眼D 缩孔17.熔炼铁液时加溶剂作用（B）A 溶铁B 稀释熔渣C 催化剂D 提供热量18.成批大量铸造有色金属铸件选（D）A 砂型铸造B 压力铸造C 熔模铸造D 金属型铸造19.金属型铸造比砂型铸造尺寸精度（A）A 高B 低C 相同D 无法比较20.下列铸件尺寸最高的是（C）A 砂型铸造B 金属型铸造C 压力铸造D 无法比较三、简答题1、铸件有那些特点？答:1、适应性广2、生产成本低3、铸件质量低，形状和尺寸精度也低。
铸造考试试题题库含答案一、选择题1. 铸造过程中，金属的熔化温度通常：A. 低于其熔点B. 高于其熔点C. 等于其熔点D. 与熔点无关答案：B2. 下列哪项不是铸造的优点？A. 可制造形状复杂的零件B. 材料利用率高C. 生产效率高D. 适合大批量生产答案：B3. 铸造中常用的金属包括：A. 钢B. 铝C. 铜D. 所有以上选项答案：D二、填空题4. 铸造工艺中的“砂型铸造”使用的模具材料是______。
答案：砂5. 金属铸造过程中，冷却速度的快慢会影响铸件的______。
答案：微观结构和性能三、简答题6. 简述铸造过程中的三个主要步骤。
答案：铸造过程通常包括三个主要步骤：准备模具、熔化金属、浇注和冷却。
首先，根据所需零件的形状和尺寸准备模具；其次，将金属熔化至适当的温度；最后，将熔化的金属倒入模具中，待其冷却凝固后取出铸件。
7. 什么是压力铸造，它与砂型铸造有何不同？答案：压力铸造是一种金属铸造技术，它使用高压将熔融金属快速注入精密模具中。
与砂型铸造相比，压力铸造可以生产出更精细、尺寸更精确的零件，但设备成本较高，且模具磨损较快。
四、论述题8. 论述铸造缺陷的类型及其对产品质量的影响。
答案：铸造缺陷主要包括气孔、缩孔、夹杂物和裂纹等。
这些缺陷会严重影响铸件的机械性能和使用寿命。
例如，气孔会降低铸件的强度和韧性，缩孔可能导致零件在使用过程中断裂，夹杂物会影响零件的均匀性和耐腐蚀性，而裂纹则是最危险的缺陷，可能导致零件在使用中突然断裂。
因此，控制和减少铸造缺陷对于保证产品质量至关重要。
结束语：铸造技术是材料加工领域的重要组成部分，掌握其基本原理和工艺流程对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
希望本试题题库能够帮助学习者更好地理解和应用铸造技术。
特种铸造习题1.为什么要发展特种铸造?当前特种铸造的主要方法有哪些?答：市场对铸件的需求量日益增加，对铸件质量、生产周期的要求也越来越苛刻常见的特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造，低压铸造，挤压铸造，差压铸造，真空吸铸，离心铸造，石膏型铸造，陶瓷型铸造，连续铸造，半连续铸造，壳型铸造，磁型铸造，石墨型铸造，冷冻铸造等。
2.特种铸造的基本特点是什么?对铸件生产(铸件质量)有什么积极意义?答：1从铸造工艺角度考虑，铸件的尺寸精度和表面粗糙度主要取决于铸型的性质。
改变铸型的制造工艺及材料的特种铸造方法。
熔模铸造：薄壳铸型，耐火度高。
金属型铸造：金属铸型。
消失模铸造：不含粘结剂的干砂铸型。
还有：石膏型铸造，陶瓷型铸造，石墨型铸造等。
2化学成分相同条件下铸件的机械性能主要取决于冷却速度。
改变液态金属充填及冷却条件。
离心铸造：在离心力作用下凝固。
压力铸造：高压力下充填和凝固。
金属型铸造：冷却速度比砂型制造快。
还有：低压铸造，差压铸造，真空吸铸等。
1铸件尺寸精确（熔模铸造CT4-7,消失模铸造CT6－9，压力铸造CT4－8），表面粗造度低（熔模铸造：Ra1.6-6.3,消失模铸造Ra6。
3-20，压力铸造：Ra1.6-6.3）。
可实现少切削或无切削加工。
2铸件内部质量好，力学性能高。
铸件壁厚可以减薄（最小壁厚：熔模铸造0.5，消失模铸造：2－3，压力铸造：0.3）。
3降低金属消耗和铸件废品率（工艺出品率：熔模铸造30－60％，消失模铸造40－75％，压力铸造60－90％）。
4简化铸造工序（熔模铸造除外），易于实现机械化和自动化。
5改善劳动条件，提高劳动生产率。
3.与砂型铸造相比,试分析特种铸造的优点及局限性.答：与砂型铸造相比，特种铸造的优点：1铸件尺寸精确（熔模铸造CT4-7,消失模铸造CT6－9，压力铸造CT4－8），表面粗造度低（熔模铸造：Ra1.6-6.3,消失模铸造Ra6。
3-20，压力铸造：Ra1.6-6.3）。
可实现少切削或无切削加工。
2铸件内部质量好，力学性能高。
铸件壁厚可以减薄（最小壁厚：熔模铸造0.5，消失模铸造：2－3，压力铸造：0.3）。
3降低金属消耗和铸件废品率（工艺出品率：熔模铸造30－60％，消失模铸造40－75％，压力铸造60－90％）。
4简化铸造工序（熔模铸造除外），易于实现机械化和自动化。
5改善劳动条件，提高劳动生产率。
并不是每一种特种铸造方法都有上述全部特点！4.金属型铸件形成过程的特点是什么？它对铸件质量有些什么影响？答：导热性好：金属型铸造时，铸型材料的导热性能对铸件的凝固起主导作用。
无透气性：易造成的缺陷：1.气体阻力大造成浇不足、冷隔。
2.排不出的气体造成铸件侵入性气孔的产生。
无退让性：室温：应力集中→阻碍取件和取芯、导致裂纹冷却过程中：收缩受阻→拉应力→拉伸变形→热裂纹→冷裂纹5.简述金属型铸造工艺要点所包含的主要内容。
答：1.金属型的准备：新金属型或长期未用的金属型，应先起封，除油，并在200~300℃下烘烤，除净油迹。
经过了一个生产周期，需要清理的金属型而言，应着重清除型腔、型芯、活块、排气塞等工作表面上的锈迹、涂料、粘附的金属屑等杂物。
2. 金属型的预热：金属型在工作前应预热并涂敷涂料，未经预热和喷涂涂料的金属型不能进行浇注。
因为金属型导热性好，金属液冷却快，流动充型能力差，容易使铸件出现冷隔、浇不足、夹杂、气孔等缺陷。
3金属型的浇注：金属型的浇注工艺参数即模具温度、浇注温度和涂料的选择是生产优质铸件和延长金属型使用寿命的关键。
4铸件的出型和抽芯时间：金属型芯在铸件中最适宜的停留时间是当铸件冷却到塑性变形温度范围内，并有足够的强度时，是最好的抽芯时间。
5金属型工作温度的调节：风冷、间接水冷、直接水冷、局部加热6金属型涂料6.金属型涂料的主要作用是什么？简述其基本组成。
答：金属型涂料的作用：1）保护金属型。
浇注时可减轻液体金属对金属型的热冲击和对型腔表面的冲刷作用；在取出铸件时，减轻铸件对金属型和型芯的磨损，并使铸件易从铸型中取出。
2）采用不同冷却性能的涂料（如激冷涂料、保温涂料等）能调节铸件在金属型中各部位的冷却速度，控制凝固顺序。
3）改善铸件的表面质量。
防止因金属型有较强的激冷作用而导致铸件表面产生冷隔或流痕以及铸件表面形成白口层。
4）改善型腔中气体的排除条件，增加合金的流动性。
5）获得复杂外型及薄壁铸件。
基本组成：1）耐火材料：氧化锌、滑石粉、锆砂粉、硅藻土粉等。
2）粘结剂：水玻璃、糖浆、纸浆废液等。
3）溶剂：水等。
4）附加物7.金属型破坏的原因是什么？简述提高金属型寿命的有效途径。
答:金属型铸造中，由于金属液的浇注温度高（如铝合金的浇注温度为973K～1023K），金属型的型腔部分直接与高温金属液接触且受交变的热应力作用，为保证金属型的使用寿命，型腔的制作材料应具有足够的耐热性、淬透性和良好的机加工和焊接性能。
8.分别阐述铸件在金属型中的浇注位置选择原则和铸型分型面的选择原则。
答：铸件在金属型中的位置，直接关系到型芯和分型面的数量、液体金属的导入位置、冒口的补缩效果、排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等。
铸件在金属型中位置的设计原则如下：1）浇注系统易于安放，保证金属液平稳地充满金属型，排气方便，避免金属液流卷气和氧化。
2）铸件最厚大部位应放置在金属型的上端，便于设置冒口补缩。
如盖子或盘形铸件的厚大法兰面应向上，便于设置冒口补缩。
3）应使金属型结构简单，型芯数量少，安装方便，定位牢固可靠。
4）应保证便于分型取出铸件，防止铸件被拉裂或变形。
分型面选择的基本原则：1）对于形状简单的铸件，分型面应尽量选在铸件的最大端面上，同时铸件最好都布置在一个半型内或大部分分布在半型内。
2）矮的盘形和筒形铸件，分型面应尽量不选在铸件的轴心上。
3）分型面应尽可能地选在同一个平面上，尽量避免曲面分型。
4）应保证铸件分型方便，尽量减少或不用活块。
5）分型面应尽量不选在铸件的基准面上，也不要选在精度要求较高的表面上。
6）分型面的位置应尽量避免做铸造斜度，而且取件容易。
9.金属型型腔尺寸由下列经验公式决定：试阐述式中各参数的意义。
答：Ax=[Ap+Ap×ε±δ]±ΔAxAx——型腔尺寸Ap——铸件名义尺寸，mmε——铸件收缩率，%δ——金属型的涂料层厚度，mmΔAx——型腔尺寸制造公差，mm10.金属型结构有哪几种主要形式？答：金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小、分型面选择等因素，按分型面划分，典型的金属型结构形式如下：1）整体金属型浇注出来的铸件无分型面，尺寸精度高，但应用受到限制，仅适用于从铸型中方便取出的简单铸件。
2）水平分型金属型铸型主体由上、下两半型组成，下半型固定在工作台面上，上半型作开（合）型动作。
可以配置各种型芯，抽芯及顶出。
砂芯安放方便，但不便于设计浇、冒口系统，排气条件差。
适用于轮盘类铸件。
3）垂直分型金属型铸型主体由左、右两半型组成，其中一个半型固定，另一个做开（合）型动作（也可以两个半型同时动作）。
操作方便，便于设置浇冒口系统，易实现机械化。
适用于结构简单，开型阻力小的铸件。
4）综合分型金属型铸型主体有两个或两个以上的垂直和水平分型面组成，可以设置型芯及抽芯，方便设计浇冒口和排气。
易实现机械化，广泛应用于各类复杂铸件。
11.熔模铸造的实质、基本特点及应用范围是什么？答：熔模铸造就是在蜡模（也可用树脂模）表面涂覆多层耐火材料，待硬化干燥后，加热将蜡模熔化，而获得具有与蜡模形状相应形状的型壳，再经焙烧之后进行浇注而获得铸件的一种方法，故又称为失蜡铸造（Lost Wax Casting）。
熔模铸造的基本特点:制壳时采用可熔化的一次模，因无需起模，故型壳为整体而无分型面，且型壳是由高温性能优良的耐火材料制成。
熔模铸造特别适合于生产尺寸精度要求高，表面粗糙度值低，形状复杂的铸件，合金材料不受限制。
12.试述熔模铸造生产工艺过程中各主要工序。
答：熔模铸造工艺过程：压型→注蜡→单个蜡模→蜡模组→结壳→脱蜡、焙烧→填沙、浇注13.常用的模料有哪几种？他们的基本组成、性能、特点如何？答：石蜡与硬脂酸配合使用调整其比例来控制性能（软化点强度等）（1:1）石蜡含量增加，强度增高，热稳定性下降硬脂酸含量增加，软化点、流动性、涂挂性提高，硬度提高，强度下降，凝固温度区间变窄蜡基模料优点：易于配制（熔点较低），复用性好。
不足：软化点过低，收缩率略大，硬脂酸价格过高。
松香基模料优点：兼顾蜡基的长处，表面光亮、针入度小，常用于精度要求很高的铸件生产中。
14.简述模料配制的工艺程序和要点。
答：配制工艺：是指①按照模料的规定成分和配比，②将各种原料熔融成液态，③混合并搅拌均匀，④滤去杂质浇制成合乎要求的糊状模料直接使用，或浇注成锭块待用。
模料配制工艺要点：A严格控制温度的升限和在高温下停留的时间。
避免模料的烧损和变质。
（防止局部过热）B合理安排各组元的加热顺序原则：溶剂优先，互溶在前。
C充分搅拌（互溶），滤去杂质（回收），保温静置（排气）15.熔模铸造中常用的模料性能恶化的原因主要是什么？回收处理方法有哪几种？答：模料变质的原因：（1）蜡基模料中硬脂酸变质(发生皂化反应)（皂化反应）：置换反应（Al、Fe）中和反应（氧化钠、氨水）复分解反应（Ca、Mg盐）皂化物不溶于水--不易去除，影响模料性能，进一步降低铸件质量（2）砂和涂料的污染熔模制好后，上面要涂挂涂料、撒砂以制出型壳，在制造熔模、制壳以及与蜡的熔失过程中，有时会受到砂和涂料等异物的污染。
所以，制模车间一定要注意工作场地的卫生。
防止模料污染（一般要白大衣、拖鞋、瓷地面、工作台洁净）（3）熔失熔模时过热，石蜡烧坏、氧化变质。
回收蜡基模料的处理方法（1）盐酸（硫酸）处理法具体方法为将水和旧模料放在不生锈的容器中（水占模料的25-35%）加热至80-90℃，然后加入模料重3-5%的工业盐酸（或2-3%的浓硫酸）继续加热，使酸与模料充分反应，经30-40分钟后，静置使水与模料分离，然后过滤，浇成锭，由于硬脂酸铁与盐酸反应是可逆的且很快达到平衡，因此模料中的硬脂酸铁难以去除干净。
盐酸和硫酸都可使除硬脂酸铁以外的硬脂酸盐还原为硬脂酸：Me（C17H35COO）+HCl=C17H35COOH+MeCl（2）活性白土处理法活性白土是有一种经酸处理后的黏土，它的晶格由硅氧四面体和铝氧八面体交叉成层构成，各层间有大量的孔隙。
好的白土，其孔隙率可达60-70%，有很大的比表面积。
因而具有较高的吸附能力，能吸附模料中硬脂酸盐。
此外，活性白土中的阳离子（特别是三价铝离子）还能和模料中的带负电荷的的胶状杂质结集成中性质点，变成凝胶下沉。
所以可用活性白土去除模料中的硬脂酸盐。
