高挡墙施工安全专项施工方案二0一七年四月目录一、工程概况二、编制依据三、危险源识别与监控四、高挡墙施工方法五、高挡墙施工技术要求六、工程质量检查与验收七、高挡墙施工安全管理八、高挡墙施工应急预案高挡土墙专项安全施工方案一、工程概况本项目。
该挡墙总长21米，挡墙高度为12.5m，针对高挡墙施工危险性较大，我标段按要求编制安全专项施工方案。
二、编制依据1 《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号2 施工图及相关文件。
三、危险源识别与监控1、危险源识别。
根据工程实际情况，高挡墙施工主要有以下几种危险源：1）、机械事故。
2）、挡墙上块石等材料倾落直接伤人。
3）、挡墙基础不符合要求，导致挡墙沉降整体倒塌。
5）、挡墙砌筑质量不合格，导致挡墙倒塌。
6）、高挡墙砌筑时高空坠落。
7）、挡墙施工方法不当引起伤害。
2、危险源的监控1）、机械性能达到安全使用要求，规范材料堆放布置，防止材料坠落伤人。
2）、严格按正确的施工方法施工。
3）、高挡墙砌筑时做好高空防护措施，并配备高空作业防护设备。
四、高挡墙施工方法1、施工工序测量放样挖基测承载、架线拌制砂浆、加工处理片石运砂浆、块石砌筑勾缝养护。
2、施工方法2.1放样测量，做好排水，防止水的侵害。
2.2挡土墙基坑开挖，基坑开挖后，基底整平夯实，挡土墙基底承载力应满足设计要求，部分路段不能满足时可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验，确保地基强度。
2.3基底处理隐蔽工程报监理工程师检查后，及时进行挡土墙墙身砌筑，基坑严禁长时间暴露。
施工中保持基坑干燥，积水及时排除。
2.4挡土墙每隔10-15m设一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2-3cm，采用沥青麻絮或浸油木屑填塞，墙体设置直径为5cmPVC的泄水孔，衡重式挡墙纵横向间距2m，仰斜式挡墙纵横向间距为1.5米，最底排水应设于地面或常水位以上0.3m。
2.5挡土墙背后采用砂砾或碎石等透水性材料回填夯实，压实度要求达到96%以上。
2.6填挖交接处挡土墙端部嵌入路堑原地层的深度，土质土层不应小于1.5米，风化软质岩层不应小于1.0米，微风化岩层不应小于0.5米。
2.7衡重式路肩墙局部高度超过16米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋入中风化基岩中不小于0.5米，基础高度不小于1.5米。
2.8仰斜路堤墙局部高度超过12米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋入中风化基岩中不小于0.5米，基础高度不小于2米。
五、挡墙施工技术要求（一）一般挡墙施工本工程采用挡墙形式，挡墙墙高小于4.5 m时，采用干砌挡墙，墙高大于4.5 m时，采用浆砌片（块）石衡重式挡墙和仰斜路堤墙。
因此对砌筑所用的材料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。
石料坚持就地取材，保证质量，降低成本的原则，外购的材料，如水泥、黄砂必须有质单及相关证明，禁止不合格产品、无证产品进入施工现场。
1、砌筑石料砌筑用石料主要是块石，选用质地均匀、坚硬、无裂隙、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所选用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在30Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑且块石应大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面较为平整、平行，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度不小于其厚度。
2、砌筑砂浆2.1首先根据设计要求，砂浆配合比通过试验确定，并应符合设计强度要求。
2.2砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于砌筑时宜为50～70㎜，气温较高时可以适当增大。
2.3砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，拌和时间为3～5分钟，一般应在3～4h内使用完毕。
气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。
3、浆砌片（块）石砌筑3.1砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有污垢应清洗干净，基底表面也应清洗、湿润，然后座浆砌筑。
3.2浆砌石墙采用交错砌法，按石料形状挂线分层卧砌，第一层石块大面、平整的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。
3.3浆砌片（块）石砌筑时，砂浆应饱满，并插捣密实，不得有空洞、松散现象。
灰缝一般为20～30㎜，铺浆厚度约为40～60㎜，较大空隙应用碎石块嵌入砂浆中，绝不允许先填碎石后塞砂浆。
3.4浆砌片（块）石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。
在块石填腹时，水平灰缝不得大于3㎝，竖向灰缝不得大于4㎝，填腹石的灰缝应彼此错开。
3.5浆砌片（块）石应设置沉降缝和伸缩缝，以减轻地基不均匀沉降对墙身的影响。
沉降缝应垂直地面，缝宽一致。
3.6砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
外露面应进行勾缝，并应在外露面预留约20㎜的空缝作勾缝之用，应勾凸缝。
（二）高挡墙施工本工程高挡墙主要采用衡重式挡土墙，具有足够的稳定性和耐久性，能承受行车的反荷载作用和抗御各种自然因素的影响。
衡重式挡土墙砌筑工程量20806m3,工程量大，施工难度较大。
在施工过程中，由于某些土质、软质石及不良地层易受山洪、水库的浸湿等影响，造成路基软化、边坡塌陷或大面积滑坡，所以应采取有效的防御与加固措施，特别是衡重式高挡墙基底必须置于稳定的基岩上，确保防护工程质量。
1、高挡墙基坑的开挖1.1基坑开挖尺寸符合图纸要求，并保留50cm的工作宽度。
基底承载力应满足设计要求，墙高H=14m时，承载力为580Kpa；H=13m时，承载力为510 Kpa，严格按照设计图纸要求施工。
墙背原地面开挖成防滑台阶，台阶宽度大于2米，做成向内倾斜4%的坡。
1.2部分路段不能满足设计要求时，可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验。
1.3对于局部高度超过16米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋入中风化基岩中不小于0.5米，基础高度不小于1.5米。
1.4基坑开挖后，发现地质情况变化较大，应及时与设计单位联系，以使做出相应的处理措施。
1.5高档墙砌筑前应先彻底清除废渣，挡墙基础底面应设置在天然地面以下不小于1m 处。
1.6高挡墙基底应检验合格后，应及时进行下道工序施工。
2、材料运输2.1在施工区域设置较大的施工材料堆放场地，通过车辆运输将材料送至现场，做好运输便道修筑工作。
2.2对于个别地段无法通过车辆运输时，通过挖机或装载机将石料移至施工挡墙附近。
2.3施工时采用人工通过安全通道将石料和砂浆送到砌筑现场。
并在每砌筑1.2米后及时进行台背回填，保证地面与施工部分的安全通道高度，方便材料运至施工部分。
3、砌体工程施工3.1砌块在使用前必须浇水湿润，清洗表面的泥土、水锈。
砌筑时必须两面挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。
在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
3.2砌筑基础尽量选用较大的石块，大面向下平稳摆放。
墙基础直接置于天然地基上时，可直接坐浆砌筑；当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害；墙基础为软弱土层不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施；当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化石，并做成台阶形，台阶的宽度与高度比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵坡向按图纸要求做成台阶。
3.3施工时应结合墙高及地形变化情况分段砌筑，分段长10m，分段位置处设置2～3cm 的伸缩缝。
挡土墙施工应分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过 1.2m，各段水平砌缝应一致。
3.4各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面采用块石。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝。
砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。
3.5各砌层的石块应安放稳固，石块间砂浆饱满，粘结牢固，相邻石块不直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土塞竖缝时，用扁铁捣实。
3.6砌筑上层时，应避免振动下层砌石。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
3.7片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短错开与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm。
较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
3.8块石应平砌，每层石料高度大致一致。
外圈定位行和镶面石块丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
砌体里层平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。
3.9墙身每隔2m，上下左右交错设置φ5PVC泄水孔，并于泄水孔进口处设置反滤层。
在最低排泄水孔部位设置隔水层，以免积水渗入墙身及基础，隔水层采用30cm厚的粘土夯实层。
4、沉降缝垂直，缝宽一致，墙身内部石块不交叉重叠。
4.1砌筑前应认真放样复核，竖好样架，砌筑过程中经常检查，防止走动并随时校正。
4.2用于沉降缝的石块，应经加工，块石基本方正。
大小适中，表面平整，相邻面相互垂直。
4.3砌筑时应做到上下对齐，侧面垂直，坐浆饱满，填缝密实。
4.4压顶混凝土的模板应支撑牢固，尺寸符合要求，缝隙与墙身留缝一致。
5、挡土墙泄水孔排水通畅。
5.1基底碎石垫层必须夯实，嵌入土内，以增加挡墙基础与土基的摩擦力。
5.2基础回填，必须两侧同时填筑，并分层填筑，分层夯实，压实厚度不应超过20㎝，且夯实的密实度达到设计要求。
5.3严禁用垃圾土、潮湿土或杂树皮草根等杂物进行回填。
5.4应避免采用推土机将大量的土直接推向墙身，也不得用挖掘机向墙内扔填土。
5.5挖除墙背填土，改用稳定土或渗水材料分层填筑，分层夯实，改善墙身受力情况。
5.6在条件可能时，可增高墙前填土高度，以增加挡墙的被动土压力。
6、勾缝砂浆符合要求，无裂缝，不脱落。
6.1勾缝前应先将石块之间的缝隙用砂浆填满捣实，并用刮刀出深于砌体2㎝的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝隙。
6.2严格控制砂浆配合比，做到配合比正确，拌和充分，随拌随用，严禁隔夜砂浆掺水后重拌再用。
6.3砌筑时砂浆饱满，空隙填充密实，并将粘附面石砂浆清除干净。
6.4加强洒水养护，当气温较高时，应对砌体勾缝加以覆盖保养。
对于已出现勾缝开裂或剥落处应予以清除扫净，润湿后重新勾缝修复。
个别或局部松动部分的石块应重新砌筑后再进行勾缝。
7、挡土墙墙后回填符合要求。
7.1需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
7.2墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的向内横坡度逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背坡度填筑，严禁使用膨胀土和高塑性土。
