低品位难处理氧化锌矿综合利用现状

低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究【摘要】随着科技的不断发展，氧化锌的生产技术也有所提高。

本文从低品位氧化锌矿的现状、低品位氧化锌矿硫酸浸出的必要性、硫酸浸出原理及工艺研究等几个方面进行了分析。

【关键词】低品位；氧化锌；硫酸浸出一、前言近年来，由于低品位氧化锌生产的不断壮大，低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究问题得到了人们的广泛关注。

虽然我国在此方面取得了一定的成绩，但依然存在一些问题和不足需要改进，在科学技术突飞猛进的新时期，加强低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺的研究，对我国低品位氧化锌的发展有着重要意义。

二、低品位氧化锌矿的现状我国对锌金属的需求量逐年上升，然而，锌矿产资源的利用面临着两大难题:一是自产的锌精矿无法满足需求，需要大量进口；二是绝大部分已探明的硫化锌矿已经或正在开发利用，后备资源储量匮乏。

因而，低品位难处理氧化锌矿的开发与利用成为广大选矿和冶炼工作者研究的重点。

三、低品位氧化锌矿硫酸浸出的必要性随着硫化锌矿石的日益减少，氧化锌矿石愈来愈受到重视。

氧化锌矿是锌的次生矿，是一类重要的含锌矿物，主要以菱锌矿、异极矿以及硅锌矿等形态存在，含有大量的金属杂质，如铅、铁、镉、铜等，其中脉石矿物主要为方解石、白云石、石英、黏土等。

氧化锌矿矿石品位相对较低、成分复杂，直接将矿石冶炼时，回收利用的难度很大，生产成本相对较高。

因此，研究氧化锌矿的处理工艺显得十分重要。

四、硫酸浸出原理采用废电解液浸出氧化锌矿，矿石中的硅大量溶出，生成胶态硅，影响矿浆的液固分离，其它杂质如铁、钙、镁、铝等的浸出也加大净化难度。

因此，对氧化锌矿特别是低品位氧化锌矿的湿法处理，国内外进行了大量的研究。

为防止硅酸危害，氧化锌矿浸出时应尽量避免产生胶质SiO2，或控制浸出液中硅酸的聚合作用，使硅酸在胶凝前除去，改善矿浆液固分离的性能。

目前生产上常用的氧化锌矿酸浸工艺有老山工艺、中和凝聚法和瑞底诺法，都是采用不同方法将矿浆中胶质SiO2在胶凝前以不同形式除去。

氧化锌矿的浮选现状与研究进展一、绪论1.1 研究背景1.2 研究目的1.3 研究内容1.4 研究方法二、氧化锌矿的浮选现状2.1 氧化锌矿的浮选概述2.2 氧化锌矿浮选流程2.3 氧化锌矿浮选试剂系统三、氧化锌矿浮选常见问题分析3.1 粒度分布问题3.2 粘泥问题3.3 浮选试剂的筛选问题3.4 浮选工艺调整的问题四、氧化锌矿的浮选研究进展4.1 热浸法4.2 高氯酸盐法4.3 组合浮选法4.4 生物浸出法4.5 非常规浮选试剂五、氧化锌矿的浮选技术发展趋势5.1 新型浮选装置5.2 利用低品位氧化锌矿的浮选利用5.3 资源综合利用和节能减排方向六、结论6.1 对氧化锌矿浮选现状的总结6.2 对氧化锌矿浮选研究进展的评价6.3 对氧化锌矿浮选技术发展趋势的展望一、绪论1.1 研究背景氧化锌矿是一种重要的非金属矿物资源，其广泛应用于化工、冶金、材料、医药等行业。

随着经济的发展和市场需求的不断增长，对氧化锌矿的开发和利用需求也越来越大。

而氧化锌矿浮选技术作为目前最主流的氧化锌矿开采技术，其优越性和不断创新的能力受到了广泛关注。

1.2 研究目的本文旨在系统介绍氧化锌矿浮选技术的现状和研究进展，深入探讨氧化锌矿浮选过程中的常见问题以及解决方法，了解新型浮选装置等技术的发展情况，归纳总结氧化锌矿浮选技术的趋势和未来发展方向，为氧化锌矿浮选领域的研究和应用提供参考。

1.3 研究内容本论文主要内容包括以下几个方面：（1）氧化锌矿的浮选现状，包括氧化锌矿的浮选流程和浮选试剂系统。

（2）氧化锌矿浮选常见问题的分析，探讨粒度分布、粘泥、试剂筛选、工艺调整等方面的问题及其解决方法。

（3）氧化锌矿浮选的研究进展，包括热浸法、高氯酸盐法、组合浮选法、生物浸出法、非常规浮选试剂等方面的研究成果。

（4）氧化锌矿浮选技术的发展趋势，包括新型浮选装置、低品位氧化锌矿的浮选利用、资源综合利用和节能减排等方向的展望。

1.4 研究方法本论文采用文献资料法和实验研究法相结合的方法进行研究。

废渣综合利用生产氧化锌环评报告根据您的要求，以下是一个关于废渣综合利用生产氧化锌的环评报告，字数超过1200字。

环境影响评价报告书一、项目概况废渣综合利用生产氧化锌项目旨在将废渣资源化，通过特定工艺生产氧化锌产品。

该项目拟建在废渣处理厂，总投资额为XXX万元，占地面积为XX平方米。

主要生产工艺包括废渣预处理、氧化锌的还原、氧化锌生产和废弃气体处理等环节。

该项目计划年产氧化锌XX吨。

二、环境基础情况项目周边地区为工业集中区，存在大量废渣资源，使得废渣综合利用具备得天独厚的优势。

根据现场调查，该地区存在废渣积存问题，部分废渣堆放不规范，给周边环境造成一定的影响。

三、环境影响评价1.大气环境影响废弃气体处理环节会产生废气排放，主要包括二氧化硫、二氧化氮、悬浮颗粒物等污染物。

通过合理的废气处理和净化设备，可以降低这些污染物的排放浓度，保证废气处理后排放的二氧化硫和氮氧化物浓度不超过国家标准，以及悬浮颗粒物浓度符合国家规定。

2.水环境影响该项目在生产过程中将产生一定的废水，主要来自于废渣预处理和生产工艺过程，废水中含有一定量的重金属和化学物质。

该项目设有废水处理装置，可通过沉淀、中和等工艺对废水进行处理，确保废水中重金属和化学物质浓度在国家标准限值范围内。

3.噪声影响项目的机械设备和工艺过程会产生噪音，对周边居民和工作人员的生活和工作造成一定的噪声干扰。

通过合理的布局设计和降噪设备的使用，可以降低项目的噪声影响，保证噪声水平符合国家标准。

4.废渣综合利用后的环境影响该项目通过废渣综合利用，可以将原本会对环境造成污染的废渣资源化，减少废渣对环境的负面影响。

同时，项目的正常运营能够缓解地区的废渣堆积问题，对环境有积极的改善作用。

四、环境保护措施1.废气处理项目的废气处理采用先进的净化设备，包括除尘器、脱硫装置和脱氮装置等，确保废气排放符合国家标准。

2.废水处理废水处理采用多级沉淀、中和等工艺，通过处理设备进行净化，确保废水排放符合国家标准。

低品位氧化锌矿处理新工艺研究一、绪论A. 研究背景和意义B. 国内外研究现状和发展趋势C. 论文的主要研究内容和框架二、低品位氧化锌矿的物化性质分析A. 氧化锌矿的成分和结构B. 氧化锌矿的物理性质分析C. 氧化锌矿的化学性质分析三、低品位氧化锌矿处理工艺研究A. 湿法制氧B. 直接还原法C. 沸腾床还原法四、低品位氧化锌矿处理实验研究A. 实验设计和方法B. 过程参数对处理效果的影响C. 处理效果评估和分析五、低品位氧化锌矿处理新工艺的优化和展望A. 工艺优化研究B. 工程应用展望和应用前景C. 研究结论和未来研究方向六、结论A. 论文研究成果和启示B. 该工艺的应用前景和展望C. 发挥该工艺的经济和社会效益的思考。

第一章：绪论A. 研究背景和意义随着氧化锌矿储量的不断下降和深度开采难度的不断提高，矿石品位也越来越低，低品位氧化锌矿的大量存在成为矿业领域亟待解决的问题。

对于低品位氧化锌矿的利用，主要包括还原法和湿法两种方式。

目前，对于低品位氧化锌矿的采用湿法制氧的处理方法较为普遍。

然而，这种方法存在一定的技术难度和高成本的问题，限制了其在实际生产中的应用。

因此，开展低品位氧化锌矿处理新工艺研究的意义重大。

新的工艺可以有效提高氧化锌矿的回收率和品位，同时也可以减少工艺成本，提高工艺的可行性。

该研究可以为矿山技术创新和资源综合利用提供借鉴和参考，促进矿业的可持续发展，具有重要的实用价值和社会意义。

B. 国内外研究现状和发展趋势在国外，对于低品位氧化锌矿的处理方法主要包括湿法制氧、直接还原法和沸腾床还原法。

其中，湿法制氧近年来受到了广泛研究和应用。

例如，美国罗克威尔公司成功研发出利用碱性二氧化硫和碳酸钠混合进行反应的制氧技术，并成功应用于低品位锌矿物的处理。

然而，该方法存在成本高、污染环境等问题，限制了其推广应用。

国内的研究主要集中在湿法制氧方法上，包括氨氧法、盐酸制氧法、溶液制氧法等。

然而，这些方法在处理低品位氧化锌矿时，存在着方法复杂、工艺成本高等问题，因此在工业化生产中应用受到了限制。

矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources第2期2020年4月·23·氧化锌矿处理方法现状申亚芳，张馨圆， 王乐，张硕，邓孝纯（华北理工大学冶金与能源学院，河北 唐山：063210）摘要：阐述了酸法、碱法两大类处理氧化锌矿的方法，酸法如溶剂萃取法、氧压酸浸法、堆浸法及浓硫酸焙烧法等，碱法如机械活法-碱法浸出、氨电积法、硫酸铵焙烧法及碱焙烧法等，其他方法如硫化浮选法和真空碳热还原法等方法。

概述了各方法的锌冶炼原理，指出了各方法的优缺点。

关键词：氧化锌矿；锌冶炼；浓硫酸焙烧；机械活化；硫化浮选doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2020.02.004中图分类号：TF803 文献标识码：A 文章编号：1000-6532（2020）02-0023-07收稿日期：2018-11-26；改回日期：2019-03-06基金项目：国家自然科学基金项目(51874141)资助作者简介：申亚芳（1998-），女，学生。

在锌资源储量中，氧化锌矿约占65%，是重要的锌矿资源[1]。

锌冶炼以硫化矿为主[2-3]，随着锌的应用范围的扩大，锌的消耗迅速增加，导致硫化锌矿日益短缺，氧化锌矿的开发利用引来越来越多的关注[4-5]。

氧化锌矿是锌的次生矿，是硫化矿长期风化的产物[6]。

目前我国氧化锌矿大多锌品位较低，氧化锌矿主要含锌、硅和铁等元素，成分复杂[7]，且泥化严重，难以富集[8]。

目前氧化锌矿尚无完善的选矿富集方法[9]，采用现行的冶金方法处理存在较大困难[10]。

氧化锌矿的处理方法可分为酸法和碱法两大类，酸法处理提取率高，对大多数重金属作用效果显著，但是能耗高且产生的硅酸难以过滤[11-14]；碱法处理能耗相对低，但是只对少数两性重金属有效果，生成的铅锌难以分离，且锌的提取率低。

1 酸法处理溶剂萃取法通常又叫液-液萃取法，是一种从溶液中分离、富集和提取有用物质的有效方法，它利用溶质在两种不相混溶的液相之间的不同分配来达到分离和富集的目的[15]。

低品位氧化锌矿一直没有得到很好的利用
我国氧化锌矿分布广，资源丰富，主要分布在西南地区，其中云南、贵州等省区锌矿资源较为丰富。

这种氧化锌矿含硅量高，锌的品位都较低，属于低品位氧化锌矿，很难用选矿的方法富集。

对ｚｎ含量为１２％左右的低品位氧化锌矿，可采用回转窑还原挥发，或采用鼓风炉熔矿一烟化炉挥发获得氧化锌含量为６０％左右的氧化锌粉，再将其进行常规湿法处理生产电锌或锌盐。

但该工艺流程长，能耗高，且往往对环境造成危害，从而限制了该法的推广应用。

因此，低品位氧化锌矿一直没有得到很好的利用。

是全国生产海绵钛的大厂，在其生产工程中产生大量的含氯废气，主要是氯气和氯化氢气体。

这些有毒气体对环境危害很大，必须加以处理。

为此，本研究尝试采用低品位氧化锌矿吸收这些含氯废气，以期达到治理废气和资源综合利用的目的。

反应愿理低品位氧化锌矿中锌主要以ＺｎＯ、ＺｎＣＯ。

的形式存在，发生的主要反应是锌与含氯废气的反应。

硫酸铵焙烧法综合利用低品位氧化锌矿报告硫酸铵焙烧法是一种综合利用低品位氧化锌矿的方法。

这种方法适用于氧化锌矿种的数值较低，一般小于20%的矿石。

下面我们将详细讨论硫酸铵焙烧法的具体原理、工艺流程以及优缺点等方面。

硫酸铵焙烧法的原理硫酸铵焙烧法是通过将氧化锌矿和硫酸铵经过高温氧化反应，使得铵盐中的硫酸离子变为SO2，在高温下将氧化锌矿还原为金属锌，从而实现综合利用氧化锌矿的目标。

具体流程如下：硫酸铵焙烧法的工艺流程①硫酸铵的加入将氧化锌矿、硫酸铵和适量水混合，得到湿指低的矿浆。

然后将矿浆放入高温（600°C左右）熔炉内，开始焙烧。

在高温下，硫酸铵分解成 NH3 和 SO2 两种气体，SO2 会与矿石的氧进行化学反应。

②焙烧和还原在焙烧和还原的过程中，SO2和氧化锌发生反应，生成ZnSO4和ZnO。

等到炉内温度升到1000°C左右，开始还原反应，ZnO被还原成金属锌。

对于细小的ZnO颗粒，需要加入适量基性料，来增加ZnO的粘结能力，这样才能保证氧化锌全部还原。

③防止粘附在矿石还原时，金属锌很容易在熔渣中粘在铁冶炼用的炉墙上，这样会引起工业安全事故。

因此，在采用硫酸铵焙烧法时，需要注意控制炉内粒度的大小，以避免锌锰矿和硅锰矿等杂质被熔融，附着在炉壁上。

硫酸铵焙烧法的优点硫酸铵焙烧法作为一种低品位氧化锌矿综合利用的方法，具有以下优点：①可以将一些有价值的金属元素从废渣中提取出来，这些元素包括铅、银、锡等。

在焙烧过程中，硫酸铵发生分解反应，SO2生成后又与废渣的氧化铅反应，生成硫酸铅，从而达到提取废渣中铅等有价值元素的目的。

②可以防止锌锭的流失。

在硫酸铵焙烧法的过程中，锌锭不容易被其他金属元素和杂质污染，从而确保了锌锭的纯度。

③可以将二氧化硫和氨气从废气中脱除，控制环境污染。

硫酸铵焙烧法的缺点硫酸铵焙烧法也存在一些缺点：①焙烧过程中生成的硫酸盐在水沥滤时易形成硬块，难以处理。

②焙烧过程中需要耗费大量的燃料来加热熔炉，导致该方法的能耗较高。