样例无缝线路设计
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高等教育自学考试无缝线路铺设新技术毕业设计毕业设计(论文)评议意见书毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题目:无缝线路铺设新技术一、毕业设计(论文)内容随着铁路的飞速发展,中国铁路无缝线路也取得了长足的发展,为了适应经济社会发展的需要,今后铁路还将会大范围换铺无缝线路。
本文主要介绍了无缝线路铺设的新技术及铺设无缝线路出现的若干问题。
二、基本要求1、概述中国及国外无缝线路发展概况2、发展无缝线路的意义及简介3、无缝线路主要施工方法及施工工艺4、轨道框架刚度和各种阻力5、胀轨跑道6、无缝线路的养护7、无缝线路发展趋势三、重点研究的问题1、无缝线路的施工工艺2、无缝线路胀轨跑道分析3、无缝线路的养护相关问题4、无缝线路的发展前景四、主要技术指标一、依据《线路大修施工运输组织设计》、《单线作业技术标准》、《修理规则》、《安规》、《技规》等相关规定。
二、施工技术标准以《技规》、《修规》为准则,各项作业标准及质量要求执行《铁路轨道施工规范》和铁道部、铁路局关于线路大修施工的有关文件及段颁布《行细》的有关规定。
五、其他需要说明的问题中文摘要论文题目:无缝线路铺设新技术随着铁路的飞速发展,中国铁路无缝线路也取得了长足的发展,为了适应经济社会发展的需要,今后铁路还将会大范围换铺无缝线路。
本文主要介绍了无缝线路铺设的新技术及铺设无缝线路出现的若干问题关键词:无缝线路、施工方法、病害及养护目录一、无缝线路发展概况1.1无缝线路发展概况 (1)二、无缝线路意义及简介2.1发展无缝线路的意义 (2)2.2无缝线路简介 (3)三、主要施工方法及施工工艺3.1长钢轨运输及卸车作业 (4)3.2单元轨焊接及锁定轨焊接 (9)3.3长钢轨换铺施工 (14)3.4无缝线路应力放散及锁定施工 (15)3.5设置位移观测桩 (18)四、轨道框架刚度和各种阻力4.1轨道框架刚度 (19)4.2轨道刚度决定的因素 (20)4.3线路阻力 (20)五、胀轨跑道5.1胀轨跑道的原因 (22)5.2防止胀轨跑道的措施 (23)六、无缝线路的养护6.1铺设前的线路整修工作 (25)6.2加强铺设初期的整修工作 (26)6.3线路养护维修 (27)6.4故障处理 (27)6.5技术管理 (28)6.6技术培训工作 (29)6.7常备器具、材料 (29)七、无缝线路发展趋势7.1无缝线路发展趋势 (30)一、无缝线路发展概况1.1无缝线路发展概况l915年,欧洲在有轨电车轨道上开始使用焊接长钢轨,焊接轨条长度约为100~200 m。
第四章无缝线路设计第一节无缝线路基本技术要求一、无缝线路结构形式和锁定轨温无缝线路的基本结构形式为温度应力式。
铺设50kg/m和60kg/m钢轨无缝线路,锁定轨温范围,可参照由铁路局规定的《铺设无缝线路容许温度差表》。
二、无缝线路铺设地段和位置无缝线路的铺设地段和位置,应符合下列条件:1、轨下基础稳定,线路没有翻浆冒泥、下沉挤出大于15mm的冻害。
2、半径为800m以及以下的曲线地段,应尽量采用全长淬火轨或耐磨轨。
3、桥梁有浅基、孔径不足、偏心超限、载重等级不足或支座、墩台等严重病害和下承板梁上,铺设无缝线路须严格进行检查。
4、桥上铺设无缝线路,除符合下列条件者外,均应检查钢轨、墩台的受力状态、轨道防爬能力及钢轨低温断缝值等:(1)在无碴桥上,年最大轨温幅度为86~90℃地区,桥跨总长为65m及以下的50kg/m钢轨、桥跨总长为100m及以下的60kg/m钢轨;年最大轨温幅度为85℃及以下地区,桥跨总长为200m及以下的50kg/m钢轨、桥跨总长为165m及以下的60kg/m钢轨。
(2)在有碴桥上,跨度为32m以下(包括单跨和多跨)、桥全长在无缝线路固定区内、年最大轨温幅度超过80℃的地区,桥上应铺设混凝土枕或木枕分开式扣件。
5、在隧道长度为1000m及以上时,铺设无缝线路宜将隧道内单独铺设一段长轨,伸缩区设于隧道洞口内方,缓冲区尽量设置在隧道洞口外。
隧道长度小于1000m,可不单独铺设。
三、无缝线路结构组成温度应力式无缝线路包括固定区、伸缩区和缓冲区。
1、伸缩区长度根据计算确定。
2、固定区为长轨减去两端伸缩区的长度。
每段长轨的长度,应根据线路情况和施工条件决定,原则上应与自动闭塞区段的长度一致。
如受条件限制,固定区也不应短于50m。
3、缓冲区一般由2~4节标准轨或厂制缩短轨组成,有绝缘接头时为4节。
四、缓冲区和伸缩区的设置缓冲区应设在下列地点:1、两段长轨之间;2、道岔与长轨之间;3、自动闭塞和轨道电路地段的绝缘接头,一般应不止在缓冲区的中间;4、其他必要的地点。
课程设计题目:无缝线路设计专业:铁道工程班级:08级6班姓名:唐勇祥学号:20087186目录第一章、轨道结构竖向受力计算及锁定轨温的确定 (2)1、1设计资料 (2)1、2静力计算 (2)1、3轨道动力响应的准静态计算 (6)1、4无缝线路稳定允许温度力和允许温度温升温降 (7)1、5锁定轨温的确定 (8)第二章、轨道结构强度检算 (9)2、1钢轨基本应力检算 (9)2、2轨枕弯矩检算 (9)2、3道床及路基顶面应力检算 (10)第三章、无缝线路结构计算 (11)3、1伸缩区的长度计算 (11)3、2缓冲区的设计计算 (11)3、3温度应力图 (13)第一章、轨道结构竖向受力计算及锁定轨温的确定1、1设计资料铺设地点:昆明,最高轨温CT C T4.5,3.52minmax-==。
线路条件:新建线路,曲线半径R=900m ;采用60kg/m ,U71新轨,25m 长的标准轨;轨枕为Ⅱ型混凝土枕1840根/km ;道床:碎石道砟,道床厚h=45cm 。
扣件采用Ⅱ型,扣件垫板刚度为650KN/cm ,路基的mMPa K /13030=,计算轨枕反力时的总支承刚度(胶垫+道床+路基)为750KN/cm ,设计最高行车速度为160km/h 。
机车:电力机车SS9型,车俩为C62,构造速度170km/h. 1、2静力计算1、2、1计算静弯矩M 计算k 值轨枕均匀布置,其间距mma48.5431840/1000000==取545mm 计算。
轨枕底的应力按 35角扩散至基地的面积:2mm1634067.04=2)*315.1+(275*1175)+2*(315.1=A所以 cmKN A KD/3.21241004.16340671306303=⨯⨯=⨯=-计算钢轨弯曲应力的刚度:3211111D D D D++=cmKN D D/18.1873.21241300165011=⇒++=所以可计算钢轨的弹性系数:MPaaD K34.3454518.187===计算β值钢轨基础与钢轨的刚比系数:145400106.0103217101.2434.344-=⨯⨯⨯⨯==mmEJk β其中J 为60kg/m 新轨的对水平轴的惯性矩为44103217mm⨯。
路基上普通无缝线路设计一、设计目的和意义中和轨温确定是无缝线路设计的关键问题,涉及《铁路轨道》这门课的主要理论。
本设计目的是通过实际设计,对无缝线路设计的主要原理、方法及步骤有更清楚的了解,更深入地掌握《铁路轨道》的基本理论与其实际应用(尤其是强度计算和温度力计算理论)。
在普通线路上,钢轨接头是轨道的薄弱环节之一,由于钢轨接头的存在,列车通过时发生震动和冲击,并伴随有击打噪声,所产生的冲击荷载最大可达非接头区3倍以上。
接头冲击力影响行车的平稳和旅客的舒适,并促使道床破坏、线路状态恶化、钢轨及联接零件的使用寿命缩短、养护维修费用增加。
线路接头区养护维修占总经费的1/3以上;钢轨因轨端损坏而抽换的数量较其他地方大2~3倍;重伤钢轨60%发生在接头区。
无缝线路由于消灭了大量的钢轨接头,因而具有行车平稳、旅客乘坐舒适、机车车辆和轨道的维修费用少、使用寿命长等一系列优点。
大量的研究资料表明,从节约劳动力和延长设备寿命方面计算,无缝线路比普通有缝线路可节约养护维修费用35%~75%。
二、 设计理论依据普通无缝线路设计,主要指区间内的无缝线路设计,其主要内容为确定设计锁定轨温和无缝线路结构设计两部分。
2.1确定设计锁定轨温由于长轨条在锁定施工过程中轨温是不断变化的,因而锁定轨温应该是一个范围,通常为设计锁定轨温±5摄氏度,困难条件下取±3摄氏度。
锁定轨温(sf T )设计计算原则为“夏天不涨轨,冬天不断轨”,所以sf T 应根据当地的轨温条件和轨道允许的升温幅度和降温幅度来确定。
如下图所示:中和轨温:[][]max min 22s c e k t t t t t t ∆-∆+=+±∆1)根据强度条件确定允许的降温幅度无缝线路应该具有足够的强度,以保证在动弯盈利、温度应力及其他附加应力共同作用下不被破坏,能够正常工作。
因此,要求钢轨承受的各种应力总和不超过规定的容许值[σ],即[]σσσσ≤++c t d式中 d σ——钢轨最大动弯力,(MPa );t σ——钢轨温度应力,(MPa ); c σ——钢轨承受的附加应力,(MPa )如桥上的伸缩应力和挠曲应力、无缝道岔基本轨附加应力、列车制动等引起的附加应力等;本设计只考虑路基上由制动引起的附加应力,可取MPa c 10=σ;[]σ——钢轨允许应力,它等于刚轨的屈服强度sσ除以安全系数K ,[]Ks σσ=。
南京地铁**一期轨道工程D2-TA20标无缝线路施工方案编制:审核:批准:****集团有限公司南京地铁**一期轨道工程D2-TA20标项目部2009年8月10日目录1工程概况 (1)2主要设计标准及技术参数 (1)3工程所采用的技术规范和标准 (1)4主要工程数量 (2)4.1长轨条的布置情况 (2)4.2焊接接头数量情况 (3)5总体施工方案 (4)6整体道床施工工期 (4)6.1施工顺序 (4)6.2工期节点安排 (4)7无缝线路施工方法 (6)7.1型式试验及焊接参数确定 (6)7.2周期性试验 (6)7.3钢轨焊接施工 (7)7.4钢轨焊接中注意事项及接头检验108无缝线路锁定施工方法 (11)8.1无缝线路施工方法 (11)8.2锁定不合格的判定 (13)8.3无缝线路爬行观察 (13)8.4钢轨锁定注意事项 (14)9质量控制措施 (16)9.1无缝线路的质量标准 (16)9.2钢轨焊接质量技术保证措施 (17)10人员安排 (17)11机械设备安排 (18)12材料进场安排 (19)13安全保证措施 (19)13.1铺轨基地的安全技术措施 (19)13.2施工机械的安全控制措施 (20)1工程概况D2—TA20标轨道工程包括正线K0+000~K1+220为地面线碎石道床无缝轨道,K1+220~K15+850为洞内整体道床无缝轨道,本标段正线无缝线路范围为除道岔以外的部分。
洞内正线采用60kg/mPD3钢轨,铺设整体道床无缝线路。
扣件一般采用弹性分开式扣件,即DTVI2型扣件,要求减振地段扣件采用III型扣件,个别要求特殊减振地段,采用先锋扣件;采用短枕式轨枕。
2主要设计标准及技术参数南京地铁采用A型车,车辆最大轴重16t,最高运行速度80km/h,接触网供电。
采用1435mm标准轨距、60kg/m钢轨、铺设无缝线路。
采用60kg/m钢轨9号系列道岔,单渡线最小线间距为4.2m 。
(4)轨道结构高度如下:地下线单线圆形、马蹄形、矩形隧道整体道床地段分别为740mm、650mm、560mm(轨道中心线处轨顶面至结构底板顶面的高度)。
Ⅰ、原始资料:铺设地点:青岛 轨道类型:P60—U74 设计区段的最小半径:800轨下基础刚度D 值(KN/cm ):计算钢轨 325;计算其他 650 轨枕为S —2型混凝土轨枕,配置数为每千米:1667根 机车类型:6Y2 车辆类型:车辆(C62)机车 类型轮重KN第一轮中心至前面车钩中心距离(m )第二轮中心至第一轮中心距离 (m ) 第三轮中心至第二轮中心距离 (m ) 第四轮中心至第三轮中心距离 (m ) 第五轮中心至第四轮中心距离 (m ) 第六轮中心至第五轮中心距离 (m ) 后面车钩中心至第六轮中心距离(m ) 速度 Km/h 6Y2 112.8 2.832 2.335 2.335 8.016 2.3352.3352.832100C62 车辆102.5104961.756.951.751.496(第四轮中心至后面车钩中心)Ⅱ、设计内容一、确定正线轨道类型1、年通总重 Mt W 40 ;根据《线规》规定:正线轨道类型为重型2、确定正线轨道结构:根据《线规》GB50090—99规定,改建既有线时,重型应采用无缝线路二、强度计算 1、轨道条件6Y2型机车前后有两个转向架,每个转向架为三个轴,前后转向架最近轴距为8.4m ,当轴距大于5m 以上时,相邻轮子影响很小,可以不计。
因此,寻找引起最大弯矩的最不利轮位时,只要用一个转向架的三个轴分别做为计算轮来求最不利轮位。
而且,还应注意到转向架的三个轴轮重一样,轴距亦相同,所以1、3轮引起的弯矩应当相同,只要考虑其中一个即可。
这样,只要在1、2轮中找最不利轮。
计算时列表进行。
见附表:(1)计算k 值Ⅲ型钢筋混凝土枕:1667根∕km 钢轨支座刚度D :检算钢轨mm N /00253 轨枕间距mm a 60076611000000==,因此:MPa aD u 1667.5460000253===1445490011.0103217101.241667.454-=⨯⨯⨯⨯==mmEJu k这里m kg /60新轨对水平轴的惯性矩44103217mm J ⨯=。
长轨换铺施工方案我项目部负责的上碴整道工作组,主要是以大型机械化整道机组施工为主人工作业为辅的作业方法:一、铺25米轨排路基测量验收合格后,对道碴进行检验材质、级配符合设计及道碴条件后,测量人员核对路基、桥梁、隧道的高程及中桩合格后,在路肩墙拉弦线长度200米,每10米设置一个支点,用紧固加紧将钢弦拉紧,预铺150mm厚度的道碴。
道碴采用汽车运到路基上,装载机配合摊铺,压路机压实道碴,道床中间不得凸出,可做成凹槽。
人工整压道碴面,不得出现超高、大的三角坑。
铺设完成的碴面纵横向的坡度、宽度、厚度达到要求。
整平后用3米靠尺检查碴面的平整度,应在20mm范围内,压实度不小于1.6g/cm3,一切合格后铺轨机就位,机车将装有25米长轨排的平板车运至现场,由铺轨机铺设。
一个区间完成后人工起拨道消除三角坑,用老K车上补碴。
二、上碴整道测量班用全站仪测量线路中线放样,直线每50米、曲线上每20米、缓和曲线每10米测设一点,并把外移桩放在线路外侧4米,不被破坏的地方,根据外移桩算出相应里程、拨道量。
桥上放在挡碴墙上,变坡点和竖曲线起讫点也打外移桩。
测量班在线路两侧提前布置水准点,每200米设一水准点来满足施工起道量轨顶高程控制。
用老K车从碴厂或其他存碴厂运碴,及时补碴枕盒内用道碴填满。
大型整道机进场测量班把起道量和拨道量交给大机作业组,配合整道作业。
配碴整形车、起拨道捣固机、动力稳定车主导施工机械实行一班制作业,配备18人。
施工采取一个区间从起点到终点,先左线后右线,先正线后站线,先初步整道后精细整道的顺序进行。
机组进入作业区段后,进行机组分解各车进入自己的施工地点。
在机组作业区段两端各1000米设防护,采用无线对讲机随时保持联系,相互靠近时确认位置。
严禁超温作业。
捣固作业结束前,应在作业终点划上标记,并以此开始不大于2‰的坡度递减顺坡,达到安全行车的要求,不得在圆曲线上顺坡,严禁在缓和曲线上顺坡结束作业。
线路方向的整正直线地段采用激光进行拨道,曲线地段缓和曲线长度、圆曲线长度、曲线半径、外轨超高数据输入电脑程序自动拨道。
湖南交通工程职业技术学院毕业设计(2010届)论文题目:无缝线路技术毕业设计姓名:胡成功系(院):交通工程系专业名称:铁道工程技术指导老师:李建平2010 年 5 月9 日目录1 无缝线路毕业设计任务书...........................................1.1 设计要求和内容..............................................1.2 设计资料....................................................1.3 主要参考书....................................................1.4 应交资料....................................................2 无缝线路毕业设计指导书..........................................2.1锁定轨温的确定..............................................2.2伸缩区长度的计算及防爬设备的布置.............................2.3 缓冲区预留轨缝计算...........................................2.4设计焊接长钢轨的布置........................................2.5爬行观测桩的布置..............................................2.6设计区段备用料的统计........................................2.7撰写毕业设计体会..............................................3 无缝线路毕业设计说明书..........................................3.1锁定轨温的确定..............................................3.2伸缩区长度的计算及防爬设备的布置.............................3.3 缓冲区预留轨缝计算...........................................3.4设计焊接长钢轨的布置........................................3.5爬行观测桩的布置..............................................3.6设计区段备用料的统计........................................4焊接长钢轨的布置图................................................5 爬行观测桩的布置图................................................6备用料统计表......................................................设计体会............................................................参考文献..........................................................致谢...............................................................1湖南交通工程职业技术学院铁道工程专业毕业设计任务书、指导书设计题目:无缝线路技术设计班级:铁工0701铁道工程教研室李建平编21.无缝线路设计任务书1.1 设计要求和内容本设计是湘桂线K4+500~ K8+550; K8+550~K11+500; K11+500~K16+900(分三个组)地段的温度应力式无缝线路轨道设计。
无缝线路铺设方案3.26新建铁路拉萨至日喀则线架工程无缝线路铺设施工方案2013年3月目录1 、概述 ........................................................................................................................ - 1 - 1.1编制依据. (1)1.2编制范围 (1)2、工程概况 .................................................................................................................. - 1 -3、施工组织安排 ........................................................................................................ - 1 - 3.1总体无缝线路施工安排. (1)3.2试验段无缝线路施工节点工期安排 (2)4、长轨换铺前应具备的条件...................................................................................... - 3 - 4.1有砟线路线路升级.. (3)4.2线路交接验收 (3)5 无缝线路铺设方法.................................................................................................... - 4 - 5.1施工准备 (4)5.2有砟轨道长轨换铺方法 (4)5.3无砟轨道长轨铺设方法 (5)5.4防涨轨措施 (7)5.5无缝线路缓冲区预留轨缝 (7)5.6单元轨节布置及线路锁定 (7)5.7无缝线路位移观测桩的设置 (10)6、无缝线路钢轨焊接.............................................................................................. - 11 - 6.1工地钢轨焊接施工工艺流程图 (12)6.2工地焊接 (12)6.3闪光焊接头正火 (14)6.4打磨 (14)6.5探伤 (14)6.6外观检查 (15)6.7高原环境焊接措施要点 (15)7、单元轨节放散锁定.............................................................................................. - 16 - 7.1拆除扣件.. (16)7.2垫放滚筒 (16)7.3计算拉伸量、锯轨量 (16)7.4常温放散应力 (16)7.5钢轨拉伸锁定 (16)7.6做位移标记 (16)7.7长轨放散锁定施工措施要点 (16)8、资源配置 ................................................................................................................ - 17 - 8.1配置原则 (17)8.2设备、机具配置计划 (17)8.3劳动力计划 (19)9、质量保证措施 ........................................................................................................ - 19 - 9.1质量保证体系框图 . (19)9.2质量管理组织机构 (21)9.3分项工程质量保证措施 (21)10、安全保证措施...................................................................................................... - 22 - 10.1一般规定. (23)10.2长轨换铺作业注意事项 (24)10.3长轨焊接安全注意事项 (24)10.4应力放散作业安全注意事项 (25)1 、概述1.1 编制依据(1)、中铁第一勘察设计院设计文件《轨道》、《轨道无缝线路设计》(2)、《客货共线铁路轨道工程施工技术指南》 TZ201-2008(3)、《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413-2003(4)、《胶接绝缘钢轨技术条件》(TB/T2975-2000)(5)、《钢轨焊接TB/T1632-2005》(6)、《钢轨焊接接头技术标准》(TB/1632)质量检验标准1.2 编制范围拉萨南站(DK004+800.00)至日喀则站(DK252+889.16)无缝线路铺设。
目录一、施工总体方案1、基地设置方案 (1)2、正线换铺施工方案 (1)二、主要施工方法及施工工艺1、长钢轨运输及卸车作业 (4)2、单元轨焊接及锁定焊接施工 (8)3、长钢轨换铺施工 (12)4、无缝线路应力放散与锁定施工 (12)5、设置位移观测桩 (15)三、主要施工机具 (17)四、劳动力安排 (18)五、质量保证措施 (19)六、安全保证措施 (27)七、配轨表 (41)包满线无缝线路铺设施工方案一、施工总体方案1、基地设置方案根据本工程的工期要求及现场调查情况,换铺基地设在既有包白改线段线路左侧(GK144+350~GK145+136段)。
施工基地内主要设材料存放区、设备停放区、生活办公区。
2、正线换铺施工方案新建铁路包头至满都拉(白云鄂博~巴音花段)铁路轨道工程设计为:正线一次性铺设跨区间无缝线路,先铺设工具轨再换铺无缝线路.工具轨采用标准轨,型号为50kg/m 25m(13km)、60kg/m 25m (40km);新建正线及改建既有包白线地段焊接用钢轨采用60 kg/m 无螺栓孔100m长定尺新钢轨,缓冲区钢轨采用60 kg/m长度为12.5m 的标准新钢轨,曲线地段采用全长淬火新轨。
我标段区间铺轨为92.239km,其中,包满线84.881 km,既有包白线改建2。
0 km,包白线白云鄂博南至白云鄂博段5。
358km。
站线铺轨14。
071km,其中白云南站2。
456km,朝鲁图站1。
085km,百灵庙站2.438km,额很乌苏站2。
487km,小布盖齐站1.15km,巴音花站4.455km.正线换铺施工分为八个区段,第一区段GK140+200-DK11+700,第二区段DK11+900-DK18+904,第三区段DK18+904—DK30+000,第四区段DK30+000-DK40+350,第五区段DK40+350—DK50+000,第六区段DK50+000-DK61+000,第七区段DK61+000-DK83+604.3,第八区段GK139+400—GK145+450(改线段),经过白云鄂博南站、朝鲁图站、百灵庙站、额很乌苏站、小布盖齐站,最后到达巴音花站。
设计无缝线路的已知条件铺设地点学号20087182,根据分组表可知,十位数序号是1,个位数序号是8,则由表知铺设地点在厦门。
厦门地区最高轨温为58.5℃,最低温度为-2.0℃,中间轨温为28.3℃,最大轨温差为60.5℃。
钢轨类型第二组选择60轨,为60 kg/m。
钢轨采用U71Mn材料的钢轨。
轨枕类型第二组选择Ⅱ型轨枕。
轨枕间距第二组选择1840根/Km。
扣件类型第二组选择Ⅱ型扣件。
道床类型及肩宽第二组选择肩宽40cm,厚度45cm。
钢轨接头螺栓扭矩值第二组为800mN道床纵向阻力对于轨枕间距为1840根/Km的轨道,一股钢轨下单位道床纵向阻力值为9.1 N/mm,单根轨枕的道床纵向阻力为10000N。
设计区段最小半径第二组为900m。
轨下各结构层刚度(应将胶垫、道床、路基刚度按照串联弹簧方式进行换算)1.计算钢轨位移及弯矩时扣件垫板:650KN/cm道床(半宽度):300 KN/cm2.路基K指标30K:130MPa/m303.计算轨枕反力时换算后的总的支承刚度(胶垫+道床+路基)总刚度:750KN/cm设计最高行车速度第二组为160KM/h荷载组合(1机车+1车辆)轨道结构竖向受力计算及锁定轨温的确定 静力计算计算参数:弹性模量52.05810E M Pa =⨯60轨新轨的惯性矩432170000Jm m =31396000W m m= 32339400W m m=重型的钢轨强度30000/D N mm =重型的轨枕、道床、基床强度70000/D N mm = 轨枕间距10000005451840a m m==静力计算 钢轨:3000055.05545D k M P a a===10.0012()m mβ-===计算钢轨最大弯矩P μ∑,分别计算各轮,取最大值。
列下表计算:取最大值为P μ∑=100198N轨枕:70000128.44545D k M Paa===10.00148()m mβ-===计算轨枕P η∑,分别计算各轮,取最大值,列下表计算:取最大值P η∑=106927N 。
参 考 算 例(一)有关资料图1北京地区铺设无缝线路,其机车荷载为: 1.轨温:最高轨温:T max =62.6℃ 最低轨温:T min =-22.8℃ 2.轨道特征⑴钢轨:为60kg/m 的钢轨、按预期磨耗6mm 计算;缓冲区钢轨采用每根长25m 的标准轨;⑵轨枕:混凝土Ⅰ轨枕,每公里铺设1840根;(3)扣件:接头扣件为ф24mm 、10.9级螺栓,六孔夹钣;中间扣件为w 弹条式,橡胶垫板;(4)道床:碎石道碴,顶宽3.3m ,曲线外侧加宽0.05m 。
3.线路等级及最小曲线半径 (1)线路等级:I 级线路; (2)最小曲线半径:R min =600m 。
4.行驶机车东风4型内燃机车;最高行驶速度: V max =120km/h; 轮重和轴距排列如图1所示。
ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ115000180 180840180180(二)设计步骤和方法1.强度计算轨道有关资料钢的弹性模量:E=21×104Mpa;钢轨的线膨胀系数:α=0.0000118/℃;轨钢容许应力:[σs]=365Mpa;钢轨对水平轴的惯性矩:J x=2879cm4;钢轨对竖直轴的惯性矩:J y=498cm4;轨底断面系数:w1=375cm3;轨头断面系数:w2=291c m3;支座弹性系数:D=300kN/cm/cm支座弹性系数:D=700kN/cm/cm轨枕间距:a=54.5cm。
表一、已知条件(式中Rj大家取为570KN,道床纵向阻力r=115 N/cm)表二、以第一轮位作为计算轮∑P0μ计算表表三、以第二轮位作为计算轮∑P0μ计算表∑P0μ取较大的为98290N∑P 0μ取较大的为111004N(2)钢轨静弯矩计算(见课本P73例题)00011198290.8(cos sin )=20006444*0.012283in kx i i ii M P e kx kx p k kμ-==-==∑∑ N ·m (3)轨枕的的静压力计算(为检算轨下基础做准备)00010.0153*54.5*111004(cos sin )=46244N 222in kx i i ii ka ka R P e kx kx p μ-==+==∑∑ (4)轨枕上的动压力计算R d =(1+α+β)R 0=(1+0.36+0.15)*46244=69829N (5)钢轨动弯矩计算 钢轨动弯矩M d :M d =(1+α+β)f·M 0速度系数α: 48.01001204.01004.0=⨯==V α 偏载系数β:采取未被平衡欠超高Δh=75mmβ=0.002·Δh=0.002×75=0.15横向水平力系数f : f =1.6所以M d =(1十0.48十0.15)×1.6×20006=52175N·m(6)钢轨动弯应力计算 轨底动弯应力σ1: 1152175139.1375d M W σ===MPa 轨头动弯应力σ2: 2252175179.3291d M W σ=== MPa (7)钢轨制动应力列车制动时,在列车前面的钢轨受压,后面的钢轨受拉。
第四章无缝线路设计第一节无缝线路基本技术要求无缝线路结构形式和锁定轨温无缝线路的基本结构形式为温度应力式。
铺设50kg/m和60kg/m钢轨无缝线路,锁定轨温范围,可参照由铁路局规定的《铺设无缝线路容许温度差表》。
二、无缝线路铺设地段和位置无缝线路的铺设地段和位置,应符合下列条件:1、轨下基础稳定,线路没有翻浆冒泥、下沉挤出大于15mm的冻害。
2、半径为800m以及以下的曲线地段,应尽量采用全长淬火轨或耐磨轨。
3、桥梁有浅基、孔径不足、偏心超限、载重等级不足或支座、墩台等严重病害和下承板梁上,铺设无缝线路须严格进行检查。
4、桥上铺设无缝线路,除符合下列条件者外,均应检查钢轨、墩台的受力状态、轨道防爬能力及钢轨低温断缝值等:(1)在无碴桥上,年最大轨温幅度为86~90℃地区,桥跨总长为65m及以下的50kg/m钢轨、桥跨总长为100m及以下的60kg/m钢轨;年最大轨温幅度为85℃及以下地区,桥跨总长为200m及以下的50kg/m钢轨、桥跨总长为165m及以下的60kg/m钢轨。
(2)在有碴桥上,跨度为32m以下(包括单跨和多跨)、桥全长在无缝线路固定区内、年最大轨温幅度超过80℃的地区,桥上应铺设混凝土枕或木枕分开式扣件。
5、在隧道长度为1000m及以上时,铺设无缝线路宜将隧道内单独铺设一段长轨,伸缩区设于隧道洞口内方,缓冲区尽量设置在隧道洞口外。
隧道长度小于1000m,可不单独铺设。
三、无缝线路结构组成温度应力式无缝线路包括固定区、伸缩区和缓冲区。
1、伸缩区长度根据计算确定。
2、固定区为长轨减去两端伸缩区的长度。
每段长轨的长度,应根据线路情况和施工条件决定,原则上应与自动闭塞区段的长度一致。
如受条件限制,固定区也不应短于50m。
3、缓冲区一般由2~4节标准轨或厂制缩短轨组成,有绝缘接头时为4节。
四、缓冲区和伸缩区的设置缓冲区应设在下列地点:1、两段长轨之间;2、道岔与长轨之间;3、自动闭塞和轨道电路地段的绝缘接头,一般应不止在缓冲区的中间;4、其他必要的地点。
缓冲区和伸缩区不得设置在平交道口和不作单独设计的无碴桥上,不宜设在曲线上。
困难条件下,缓冲区尽量避免设在缓和曲线上。
五、缓冲区钢轨接头缓冲区钢轨接头,应采用10.9级高强度接头螺栓及平垫圈,接头螺栓扭力矩应达到900N·m。
缓冲区轨缝尺寸,应根据计算确定。
六、工厂焊接长钢轨工厂焊接长轨条,可采用接触焊,、或气压焊,按经批准的工艺标准进行焊接。
焊接成的长轨,必须严格检查,不得有硬弯,以1m直尺测量,其矢度不超过0.5mm,对每个焊缝应按照焊接技术要求及验收标准进行外观及探伤检验,填写焊接记录等技术资料。
七、工地焊接长钢轨长轨联合接头的焊接,应尽量使用移动式气压焊。
用铝热焊时,气温不得低于0℃,焊接后须经探伤检查,对不符合标准的接有必须重焊。
联合接头应成对接,相错不大于100mm,距桥台挡碴墙不小于2m,并不得置于道口及无碴桥上。
铝热焊缝距轨枕边缘不得小于40mm。
八、两股长轨锁定轨温铺设无缝线路时,左右两股长轨的锁定轨温应基本相同,如不同时,不得超过5℃。
第二节铁路线路分类及结构型式铁路线路,是指供机车车辆组成的列车运行的有轨道和路基、桥涵、隧道等建筑物等设备的统称。
我国新建和改建的铁路,根据起在铁路网中的作用、性质和远期客货运量的不同分成等级。
铁路的等级不同,铁道线路及其工程结构物都有不同的要求。
铁路轨道类型铁路轨道是铁道线路结构的上部建筑,有钢轨及接头配件,轨枕及中间扣件、道床及道岔设备等组成的一个整体的工程结构物。
铁路《线规》GB50090—99表 6.1.1规定,正线轨道类型分为特重型、重型、次重型、中型和轻型等五种类型。
而站线轨道类型则在《铁路车站及枢纽设计规范》GB50091—99中明确规定。
轨道类型,按年通过总重而不是按年运量确定,道理是非常明显的,因为轨道在铁路运输过程中实际所作的功是通过总重与运距的乘积而不仅为年运量与运距的乘积。
年通过总重包括净重、机车和车辆的重量。
单线按往复总重计算,双线或多线按每一条线路分别计算。
年通过总重可由年折算运量乘以车皮系数来确定。
二、铁路线路结构形式铁路线路结构,按其铺用钢轨长度分为普通线路和无缝线路两种主要结构形式。
普通线路铺用的是标准长度的钢轨,而无缝线路铺用的是焊接长钢轨。
无缝线路按铺用焊接长钢轨的长度又分为普通无缝线路、区间无缝线路和跨区间无缝线路。
普通无缝线路的焊接长钢轨长度往往受钢轨绝缘接头、道岔等因素限制,一般为km1;区间无缝线路的焊接长钢轨长度,受相邻车站进出站~2道岔的限制可达数公里;而跨区间无缝线路的焊接长钢轨的长度能贯穿若干个区间,能达到数十公里或数百公里。
无缝线路与普通线路相比,具有显著的综合技术经济效益。
经验表明,随着铁路任务日益繁重,铁路运营条件不断发展,线路上钢轨实现重型化、长型化,昔日线路上的主型钢轨43轨和50轨已由今日的60轨和75轨代替;钢轨长度已由标准长度m25发展到数百米、数千米,以至数百千米。
所有12和m5.这些轨道结构加强措施,都能带来节省线路养护费用,改善轮轨间相互作用的条件的好处,此外,无缝线路特别是跨区间无缝线路的行车平顺性得到非常明显的提高,从而降低了线路的基本行车阻力,节省列车牵引能耗,也降低了机车车辆的维修费用,还大大提高了铁路旅客的旅行舒适度。
因此,加速推广60轨以至75轨无缝线路,加强轨下基础以提高铁道线路的整体强度和稳定性,将是长期内一个不可稍有忽视的重要任务。
铁路《线规》GB50090—99规定,新建铁路采用特重型、重型轨道结构的地段,路基宽度应按铺设无缝线路的要求设计;改建既有线时,特重型、重型轨道在既有路基地段应采用无缝线路,有条件宜采用跨区间无缝线路;次重型轨道宜采用无缝线路。
第三节无缝线路的计算一、确定正线轨道类型1、年通总重MtW40;根据《线规》规定:正线轨道类型为重型2、确定正线轨道结构:根据《线规》GB50090—99规定,改建既有线时,重型应采用无缝线路二、强度计算1、轨道条件DF4机车前后有两个转向架,每个转向架为三个轴,前后转向架最近轴距为8.4m,当轴距大于5m以上时,相邻轮子影响很小,可以不计。
因此,寻找引起最大弯矩的最不利轮位时,只要用一个转向架的三个轴分别做为计算轮来求最不利轮位。
而且,还应注意到转向架的三个轴轮重一样,轴距亦相同,所以1、3轮引起的弯矩应当相同,只要考虑其中一个即可。
这样,只要在1、2轮中找最不利轮。
计算时列表进行。
见下表:(1)计算k 值Ⅲ型钢筋混凝土枕:1667根∕km 钢轨支座刚度D :检算钢轨mm N /30000 轨枕间距mm a 60017601000000==,因此:MPa a D u 5060030000===1445400117.0103217101.24504-=⨯⨯⨯⨯==mm EJ u k 这里m kg /60新轨对水平轴的惯性矩44103217mm J ⨯=。
(2)计算∑μP分别以动1、动2为计算轮,计算∑μP ,(μ值是根据kx 值,查表可得)列表进行(见表3—1),由表中看出,动1(或动3)轮N P 94967=∑μ为最大,也就是最不利轮位,以它作为计算弯矩的依据表3—1(3)计算静弯矩M 0mm N p k M •=⨯⨯==∑202920949496700117.041410μ (4)计算动弯矩M df M M d )1(0βα++=内燃机车计算钢轨轨底弯曲应力时,速度系数为: 4.01001004.01004.0=⨯==v α A 、在m R 4000=的曲线上,容许欠超高mm h 75.0=∆,计算偏载系数: 15.075002.0002.0=⨯=∆=h β在m R 4000=的曲线上,横向水平力系数f ,45.1=f∴ mm N M d •=⨯++⨯=4560648145.1)15.04.01(20292094 B 、在直线地段上,横向水平力系数f ,25.1=f ∴ mm N M d •=⨯+⨯=3551116525.1)4.01(20292094 (5)计算动弯应力gd jd σσ,新轨截面模量55255110339,10396mm W mm W ⨯=⨯= A 、曲线轨底动弯拉应力 MPa W M d gd 2.115103934560648131=⨯==σ 轨头动弯压应力 MPa W M d jd 5.134103394560648132=⨯==σ B 、直线轨底动弯拉应力 MPa W M d gd 67.89103933551116531=⨯==σ 轨头动弯压应力 MPa W M d jd 75.104103393551116532=⨯==σ (6)钢轨强度检算已知无缝线路钢轨的温度应力MPa t 51=σ;对于U74钢轨,屈服极限MPa s 405=σ,安全系数3.1=K ,因此,允许应力 MPa ks5.3113.1405][===σσ A 、曲 线 轨 底 ][2.166512.115σσσ≤=+=+t gd 轨 头 ][5.185515.134σσσ≤=+=+t jdB 、直 线 轨 底 ][67.1405167.89σσσ≤=+=+t gd 轨 头 ][75.1555175.104σσσ≤=+=+t jd 所以东风4型机车通过改曲线时,钢轨强度满足要求。
2、混凝土枕强度检算] (1)计算k 值计算轨枕弯矩、道床应力,用mm N D /70000= MPa u 7.11660070000==1445400144.010*******.247.1164-=⨯⨯⨯⨯==mm EJ u K (2)计算∑ηP列表(见表3—2)计算,动轮1∑ηP 为最大,是最不利轮位。
表3—2由上表可得:N P 109543=∑η (3)计算枕上动压力R d东风4型内燃机车,计算枕上压力时,速度系数及偏载系数为: 3.01001003.01003.0=⨯==v α 15.075002.0002.0=⨯=∆=h β A 、曲线不考虑横向水平力系数,则NP kaR R d 65860109543256800146.0)15.03.01(2)1()1(0=⨯⨯⨯++=•++=++=∑ηβαβαB 、直线不考虑横向水平力系数,则N P kaR R d 59046109543256800146.0)3.01(2)1()1(0=⨯⨯⨯+=•+=+=∑ηαα(4)轨枕弯矩计算 轨下截面正弯矩 d s gd R b e a K M )82(/21-=枕中截面负弯矩 d S zdR e L ea La L e K M ])23(481234[1122+--+-=对于S-2型轨枕m kg mm e mm a mm L /60,950,500,25001===轨的轨底宽mm b 150=,代入上式: A 、曲线地段 ⨯=1gdM (mm N •=⨯-⨯743091565860)815095025002⨯-=1zdM ()mmN •-=⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯+⨯6235681658609502250034500950850025001225003950422 B 、直线地段 ⨯=1gdM (mm N •=⨯-⨯666209859046)815095025002⨯-=1zdM ()mmN •-=⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯+⨯5590526590469502250034500950850025001225003950422 3、道床顶面强度检算对于S-2型轨枕,中部不掏空,有效支承长度mm e 1175/=,轨枕底面平均宽度 为mm b 275=,因此: A 、曲线道床顶面压应力 MPa m be R d z 327.06.1117527565860/=⨯⨯==σB 、曲线道床顶面压应力 MPa m beR d z 293.06.1117527559046/=⨯⨯==σ 对于碎石道床允许应力MPa 15.0][1=σ,所以道床强度满足要求。