首饰制作工艺学样本
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随着我国经济的快速发展,人们对生活品质的要求越来越高,首饰作为时尚、装饰品,市场需求不断扩大。
为了更好地了解首饰制作工艺,提高自己的专业技能,我选择了首饰制作实习。
本次实习于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX首饰厂进行。
二、实习目的1. 了解首饰制作的基本工艺流程,掌握首饰制作的基本技能;2. 学习首饰设计理念,提高自己的审美能力;3. 增强团队合作意识,提高自己的沟通能力;4. 为今后的首饰设计、制作工作打下基础。
三、实习内容1. 实习期间,我首先了解了首饰厂的生产环境、设备以及原材料。
首饰厂拥有先进的生产设备,如雕刻机、焊接机、抛光机等,原材料包括金银、宝石、珍珠等。
2. 学习首饰制作的基本工艺流程。
首饰制作分为设计、打版、雕刻、焊接、抛光等环节。
我重点学习了以下内容:(1)设计:首饰设计是首饰制作的基础,我学习了如何根据市场需求、流行趋势进行设计,掌握了一定的设计技巧。
(2)打版:打版是将设计转化为实物的过程,我学会了如何使用雕刻机进行打版,掌握了打版的基本技巧。
(3)雕刻:雕刻是首饰制作的核心环节,我学习了如何使用雕刻机进行雕刻,掌握了雕刻的基本技巧。
(4)焊接:焊接是将首饰部件连接在一起的过程,我学习了如何使用焊接机进行焊接,掌握了焊接的基本技巧。
(5)抛光:抛光是首饰制作的重要环节,我学习了如何使用抛光机进行抛光,掌握了抛光的基本技巧。
3. 参与首饰制作实践。
在实习期间,我参与了多个首饰的制作,包括项链、手链、耳环等。
通过实践,我巩固了所学知识,提高了自己的实际操作能力。
1. 熟悉了首饰制作的基本工艺流程,掌握了首饰制作的基本技能。
2. 提高了审美能力,学会了如何根据市场需求、流行趋势进行设计。
3. 增强了团队合作意识,学会了与他人沟通、协作。
4. 为今后的首饰设计、制作工作打下了基础。
五、实习体会1. 实习过程中,我深刻体会到首饰制作的严谨性。
从设计到成品,每个环节都需要精心操作,才能保证首饰的品质。
珠宝首饰制作工艺手册提供了珠宝首饰制作的详细步骤和技巧。
下面是一个简单的珠宝首饰制作工艺手册的示例:
1. 设计:确定首饰设计的概念和样式。
使用纸笔或计算机软件进行绘制和设计。
2. 选材:选择适合设计的材料,如黄金、白金、银、钻石、宝石等。
3. 准备模型:根据设计,制作首饰的模型。
可以使用蜡模或3D打印等技术。
4. 铸造:使用铸造技术将金属熔化,并倒入模具中。
待金属冷却凝固后,取出模具。
5. 整形和抛光:使用金属制造工具和研磨机等设备,将金属整形成设计所需的形状,并进行抛光以获得光滑的表面。
6. 镶嵌:如果设计中需要使用宝石或钻石等珠宝石,将宝石镶嵌到首饰上。
可以使用钳子和胶粘剂进行固定。
7. 完成:进行最后的调整和检查,确保首饰的外观和质量符合要求。
可以根据需要添加其他装饰和修饰。
8. 配送和展示:准备首饰的包装,并将其配送到销售点或展示在展览中。
请注意,这仅是一个简单的示例,实际的珠宝首饰制作过程可能会因设计、材料和工艺的不同而有所变化。
对于特定的首饰制作需求,建议参考专业的珠宝首饰制作工艺手册或咨询经验丰富的珠宝首饰制作师。
第五章首饰制作工艺第一节常见首饰制作工艺简介1.1花丝工艺和平填工艺花丝是一种用金属丝经盘曲,描花,填丝,堆累等手段制作造型的细金工艺。
制作过程:将块状金属经熔化,压丝,拉丝制成需要直径的金属丝,将丝合股拧绞(搓丝),拍扁,在根据图纸的花样用锻子将丝盘曲成各种花型(掐花),将掐好的各种花型合拢, 撒上炸粉过火,即得各种整体花型(黑胎),对黑胎进行酸洗,冇时要点银蓝,烧蓝后镀金或镀银,有的最后还要镶恢宝石。
这种工艺得饰站表而造型丰满,层次如浮雕,多用银制销往国外。
主要产地在河北地区,如北京花丝镶嵌场,张家口工艺美术厂等。
平填与花丝工艺相似,只不过平填是将丝盘曲填入一个框得平面内,造型精细清秀,象在纸上勾勒得花纹,产品多为银盘,银瓶等摆件,川于出口,主要生产厂家是成都金银饰品厂。
花丝与平填被称为“东方工艺”,近视效果极佳,但容易变形,崩蓝或开焊,长期使用易藏污垢,难以清洗,表面得光亮程度也不够。
1.2实镶和电铸工艺实镶工艺是指利用锤,锯,钳,锂等工具将金银锻打成部分纹样,锂光焊接成整体首饰的过程。
这一工艺有吋也称手金工。
实镶饰站的表而光亮,线条流畅,层次丰富,是远近装饰效果均佳的细金工艺,以上海,江浙地区为代表。
电铸是首饰制作新工艺,其原理类似于电镀,在铸液中铸件为阴模,表面活化处理后产生导电层,通过电泳作用金属将逐渐沉积在阴模表面,达到一点厚度即口J取出,打磨焊接, 表而处理后,成为中空的饰品。
这类饰品外观漂亮,体积大重量轻,电铸速度快,产量可高可低,易于灵活掌握。
目前市场上的黄金摆件如吉祥物,佛像,牛I、彳等都是通过电铸制成的中空黄金饰品。
1.3失蜡铸造工艺失蜡铸造是目前首饰工业化生产的主要手段,是由古代铸造工艺发展而来的。
距今50()()多年前的新石器时代的晩期,我国古代工匠就在青铜器的制造中广泛采用了失蜡铸造工艺。
当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发的特点,首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模,再在蜡模外包裹黏七并预留一个小洞,晾干后焙烧,使蜡模气体挥发,同时黏土则成为陶瓷壳体,即获得所需的金属铸胚。
首饰制作工艺总结(2014)首饰制作工艺总结(2014)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:第1章基本工具与设备1. 首饰制作三大工艺包括:熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求:一:要坚固结实二:高度有要求,一般为90CM 三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙四:有抽屉和挂架五:有台塞和吊机架。
3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具:焊瓦、焊夹。
组合焊具包括:焊枪,风球,油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。
4. 锉的作用:使金属表面一致或修饰金属。
金工锉和蜡锉的区别:蜡锉的锉齿比较粗。
5. 常用机针种类和用途:①钻针:起版时常用②波针:用来清洗一下部位③轮针:用于镶石④桃针:起钉镶的主要工具⑤伞针:常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠6. 首饰加工常用的钳和各自的用途:圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片;平嘴钳:用于细小制品或镶石;尖嘴钳、拉线钳:拉线和剪较粗的金属线7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。
拉线操作注意事项:①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直,头部要错开金属线。
8. 戒指铁的作用:用于戒指的修改圈口或整圆形,焊接戒指时也会用到。
厄铁的作用:厄铁与戒指铁类似,不过用于手镯制作。
9. 钢针的作用:在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。
如何保持固定:将钢针套入索嘴,再将索头收紧。
钝和钢针用油石磨锋利。
11、首饰制作过程中常用的测量工具有:钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平12、首饰常用的铸造机:离心铸造机、静力铸造机。
低端铸造机和高端铸造机最本质的区别:产品质量稳定性,自动化程度。
13、常见的机械抛光设备:滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。
14、超声波清洗机的原理:声波作用于液体时,会使液体内形成许许多多微小的气泡,气泡破裂时会产生能量极大的冲击波,从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
一、实习背景随着社会经济的快速发展,珠宝首饰行业日益繁荣。
为了更好地了解首饰工艺的制作过程,提高自己的专业技能,我于近期参加了首饰工艺实习。
这次实习让我对首饰工艺有了更加深入的认识,也让我对未来的职业生涯有了更加明确的规划。
二、实习内容在为期两周的实习期间,我主要学习了以下内容:1. 首饰材料认识:了解了首饰制作所用的各种材料,如黄金、银、铂金、钻石、玉石等,以及这些材料的特点、加工工艺和保养方法。
2. 首饰设计基础:学习了首饰设计的基本原则和技巧,包括线条、形状、色彩、比例等方面的知识。
3. 首饰制作工艺:掌握了首饰制作的基本工艺,如焊接、雕刻、镶嵌、抛光等。
4. 首饰保养与维护:了解了首饰的保养和维修方法,以及如何正确佩戴首饰,延长其使用寿命。
三、实习过程实习期间,我积极参与了以下活动:1. 参观首饰加工厂:实地参观了首饰加工厂,了解了首饰从设计到成品的整个生产过程。
2. 跟随师傅学习:在师傅的指导下,我亲手制作了一款简单的首饰,并学会了焊接、雕刻等基本工艺。
3. 参加首饰设计课程:学习了首饰设计的基本原则和技巧,提高了自己的审美能力。
4. 参与首饰保养讲座:了解了首饰的保养和维修方法,为以后从事首饰行业打下了基础。
四、实习收获通过这次实习,我收获颇丰:1. 提高了专业技能:掌握了首饰制作的基本工艺,为将来的职业生涯奠定了基础。
2. 拓宽了知识面:了解了首饰行业的现状和发展趋势,对自己的职业规划有了更加明确的方向。
3. 培养了团队合作精神:在实习过程中,我学会了与同事合作,共同完成工作任务。
4. 提高了审美能力:通过学习首饰设计,提高了自己的审美能力,对美的追求有了更加深刻的认识。
五、实习总结首饰工艺实习是一次宝贵的学习经历,让我对首饰行业有了更加全面的认识。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,提高自己的专业技能,为我国珠宝首饰行业的发展贡献自己的力量。
同时,我也将珍惜这次实习机会,将所学知识运用到实际工作中,为我国珠宝首饰行业的发展贡献自己的力量。
首饰工艺实习报告在过去的三个月里,我有幸在一家首饰工艺厂进行实习。
这次实习让我对首饰工艺有了更深入的了解,也让我体验到了理论与实践相结合的重要性。
在此,我将就实习期间的学习和收获作一份报告。
一、实习内容实习期间,我参与了首饰工艺的各个环节,包括设计、制图、选材、制作、打磨和抛光等。
我不仅学习了首饰制作的基本技能,还了解了首饰工艺的发展历程、新材料和新技术的应用以及市场趋势。
二、实习收获1. 技能提升通过实习,我掌握了一些首饰制作的基本技能,如焊接、打磨、抛光等。
我学会了如何将金属材料加工成精美的首饰,并了解了各种首饰款式的制作工艺。
这些技能的提升使我对首饰制作有了更深的认识,也为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 理论联系实际实习期间,我将所学的理论知识与实际操作相结合,从而更好地理解了首饰工艺的相关知识。
通过实践,我发现理论知识在实际操作中的指导作用,同时也发现了自身的不足之处,为今后的学习指明了方向。
3. 团队协作在实习过程中,我学会了与同事们共同合作,共同完成首饰制作任务。
我明白了团队协作的重要性,学会了倾听、沟通、协调和合作。
这对我的个人成长和今后的工作都有着重要的意义。
4. 行业认知通过实习,我对首饰行业有了更深入的了解。
我了解了首饰市场的现状、发展趋势和竞争态势,为我今后的职业规划提供了参考。
同时,我也认识到首饰行业是一个兼具艺术与技术的行业,需要不断学习、创新和提升自己的能力。
三、实习感悟实习期间,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
只有掌握了坚实的理论知识,才能在实际操作中游刃有余。
同时,我也认识到学习永无止境,只有不断学习、提升自己的能力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
四、建议和反馈根据我的实习经历,我建议学校加强实践教学,增加实习环节,让学生在实际操作中提升自己的能力。
同时,我也建议学校与企业建立更紧密的联系,为学生提供更多的实习机会和就业渠道。
总之,这次实习让我收获颇丰,对我今后的学习和工作有着重要的意义。
一、实训目的通过本次戒指制作实训,了解戒指的制作工艺流程,掌握戒指的加工技术,提高手工制作能力,培养审美观念和创新意识。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院珠宝工艺实训室四、实训内容1. 材料准备:925银戒托、蜜蜡原石、砂纸、手电、热熔胶棒、打火机、油性笔、小手锯、木棒等。
2. 制作步骤:(1)选料:根据戒托的大小和形状,选择合适的蜜蜡原石。
原石不宜太小,要留有一定的余量,以应对打磨过程中可能出现的各种问题。
(2)去皮:用小手锯将原石锯开,观察内部杂裂等问题。
去皮时,要确保去皮后蜜蜡的颜色和质感。
(3)磨戒面:将原石磨出一个平面,作为戒面的底部和基准面。
同时,利用手电观察蜜蜡内部的情况。
(4)制作戒面:根据戒托扣留下的印子,剪下一个小厚纸片,放在戒托上比对,调整戒面的大小,使其恰好能放入戒托。
(5)打磨:使用不同型号的砂纸进行去皮、修型、定型、抛光等工序。
首先使用80和120/220型号的砂纸去皮修大型,然后使用600和1500型号的砂纸进行定型,最后使用3000-7000型号的砂纸进行抛光。
此外,还可以使用纤维布和牙膏进行抛光,以达到理想的效果。
(6)镶嵌:将抛光后的蜜蜡戒面镶嵌到戒托中,确保镶嵌牢固。
(7)检查:检查戒指的整体效果,包括戒面、戒托、镶嵌等,确保无瑕疵。
五、实训心得1. 制作过程中,要注重细节,确保戒指的每个部分都达到完美的效果。
2. 在选料、去皮、磨戒面等环节,要充分利用手电、砂纸等工具,提高工作效率。
3. 制作过程中,要不断调整和优化戒指的形状、大小、镶嵌位置等,以达到最佳效果。
4. 实训过程中,学会了如何与团队合作,共同完成戒指的制作。
5. 通过本次实训,提高了自己的审美观念和创新意识,为今后的珠宝制作工作打下了基础。
六、实训总结本次戒指制作实训,让我对戒指的制作工艺有了更深入的了解,提高了自己的手工制作能力。
在实训过程中,我学会了如何选料、去皮、磨戒面、镶嵌等基本技能,为今后的珠宝制作工作打下了坚实的基础。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,珠宝首饰行业也得到了长足的发展。
为了更好地了解首饰工艺制作过程,提高自己的实践操作能力,我于2021年6月至8月期间,在一家知名首饰加工厂进行了为期两个月的首饰工艺实习。
二、实习目的1. 了解首饰工艺制作的基本流程和技巧;2. 掌握首饰加工厂的生产管理及质量控制;3. 提高自己的动手操作能力,为将来从事首饰设计及制作打下基础。
三、实习内容1. 首饰设计:实习期间,我学习了首饰设计的理论基础,了解了各种首饰风格的演变过程。
在老师的指导下,我设计了一款项链,并完成了从设计到成品的全过程。
2. 首饰材料及工具:实习期间,我熟悉了各种首饰材料的性能和特点,如K金、银、珍珠、宝石等。
同时,我还学习了首饰加工工具的使用方法,如锉刀、锯子、钳子等。
3. 首饰制作工艺:在实习过程中,我掌握了以下首饰制作工艺:(1)首饰焊接:学习了首饰焊接的基本原理,掌握了锡焊、银焊等焊接方法,并实际操作完成了首饰焊接。
(2)首饰雕刻:了解了首饰雕刻的基本技巧,如雕刻图案、线条等,并实际操作完成了一款首饰雕刻作品。
(3)首饰镶嵌:学习了首饰镶嵌的基本方法,如爪镶、包镶等,并实际操作完成了一款首饰镶嵌作品。
4. 首饰质量检验:实习期间,我学习了首饰质量检验的基本方法,如外观检查、尺寸测量、重量称量等,并实际操作完成了首饰质量检验。
四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合:通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实习过程中,我不仅巩固了课堂所学知识,还学会了如何将理论知识运用到实际操作中。
2. 提高了动手操作能力:在实习过程中,我学会了使用各种首饰加工工具,提高了自己的动手操作能力。
3. 增强了团队协作意识:在实习过程中,我与同事们共同完成了一系列首饰制作任务,锻炼了团队协作能力。
4. 培养了职业素养:在实习过程中,我遵守了首饰加工厂的各项规章制度,培养了良好的职业素养。
五、实习总结通过这次首饰工艺实习,我收获颇丰。
一、实习背景为了深入了解首饰制作工艺,提高自身的动手能力和审美观念,我在XX珠宝设计学院进行了为期一个月的首饰制作实习。
实习期间,我跟随经验丰富的首饰设计师学习了首饰设计的基本原理、材料选择、制作工艺以及保养方法。
二、实习内容1. 首饰设计原理与创意在实习初期,我学习了首饰设计的基本原理,包括色彩搭配、形状设计、材料运用等。
通过观摩设计师的作品,我了解到首饰设计不仅要有美观的外观,还要注重其文化内涵和佩戴者的个性需求。
2. 材料选择与加工实习期间,我学习了各种首饰材料的特性,如贵金属、宝石、半宝石等。
在材料加工方面,我掌握了金银饰品焊接、镶嵌、雕刻等基本工艺。
3. 首饰制作工艺在实际操作中,我学习了首饰制作的全过程,包括打样、整形、焊接、抛光等。
通过实践,我掌握了首饰制作的各个环节,提高了自己的动手能力。
4. 首饰保养与维护实习期间,我还学习了首饰的保养与维护知识,了解了不同材质的首饰应该如何清洁、保养和存放,以延长其使用寿命。
三、实习成果1. 作品创作在实习期间,我完成了多件首饰作品,包括项链、耳环、手链等。
这些作品在形式、色彩和材质上都有所创新,得到了老师和同学们的好评。
2. 技能提升通过实习,我的首饰制作技能得到了显著提升。
在材料选择、工艺操作、审美观念等方面都有了新的认识。
3. 团队合作实习过程中,我与同学们互相学习、互相帮助,共同完成了多项任务。
这使我更加明白了团队合作的重要性。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中,才能真正掌握首饰制作的技能。
2. 审美观念的提升在实习过程中,我学会了如何欣赏和评价首饰作品,提高了自己的审美观念。
3. 团队合作精神实习让我明白了团队合作的重要性,学会了在团队中发挥自己的优势,为共同目标努力。
五、总结首饰制作实习让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还拓宽了我的视野。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的首饰制作水平,为我国珠宝行业的发展贡献自己的力量。
一、实习背景随着社会经济的快速发展,珠宝首饰行业日益繁荣。
为了更好地了解珠宝首饰制作工艺,提高自身的专业技能,我于2023年秋季参加了为期一个月的首饰制作工艺实习。
实习期间,我在专业师傅的指导下,学习了首饰制作的基本流程、技术要领以及市场发展趋势。
二、实习内容1. 首饰制作基本流程首饰制作的基本流程包括以下步骤:(1)设计:根据客户需求和市场趋势,设计出新颖、美观的首饰款式。
(2)选材:根据设计要求,选择合适的材料,如贵金属、宝石、玉石等。
(3)制模:将设计图纸转化为实物模型,包括铸模、翻模等。
(4)铸造:将熔化的金属浇铸到模具中,冷却后形成首饰毛坯。
(5)整形:对毛坯进行打磨、抛光等处理,使其达到设计要求。
(6)镶嵌:将宝石、玉石等镶嵌到首饰上,增加其美观度和价值。
(7)表面处理:对首饰进行电镀、喷漆等表面处理,提高其耐腐蚀性。
2. 首饰制作技术要领(1)焊接技术:熟练掌握手工焊接、气焊等焊接技术,确保首饰连接牢固。
(2)雕刻技术:学习宝石、玉石等材料的雕刻工艺,提高首饰的艺术价值。
(3)镶嵌技术:掌握宝石、玉石等镶嵌方法,使首饰更加美观。
(4)抛光技术:熟练运用抛光机、砂纸等工具,使首饰表面光滑、细腻。
3. 市场发展趋势(1)个性化定制:随着消费者审美观念的变化,个性化定制首饰逐渐成为市场趋势。
(2)环保材料:消费者对环保意识的提高,促使珠宝首饰行业逐渐向环保材料转变。
(3)科技创新:利用3D打印、激光切割等先进技术,提高首饰制作效率和质量。
三、实习收获1. 技能提升:通过实习,我掌握了首饰制作的基本流程、技术要领,提高了自身的专业技能。
2. 实践经验:在实习过程中,我积累了丰富的实践经验,为今后的工作奠定了基础。
3. 行业认知:通过实习,我对珠宝首饰行业有了更深入的了解,明确了自身发展方向。
四、实习总结首饰制作工艺实习让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还拓宽了我的视野。
在今后的工作中,我将继续努力学习,不断提升自己,为珠宝首饰行业的发展贡献自己的力量。
首饰设计及制作工艺学目录第一章绪论第一节首饰的定义及分类1.1 首饰的定义1.2 首饰的分类第二节首饰设计简介2.1 首饰设计的产生2.2 首饰设计的定义2.3 首饰设计组成三要素2.4 学习首饰设计的内容2.4.1 首饰设计理念2.4.2 首饰设计方法第三节首饰制作工艺简介3.1 首饰制作工艺的概念3.2学习首饰制作工艺的内容第二章首饰设计基本方法第一节设计基础1.1不同构成要素在设计中的体现1.1.1几何要素在设计中体现1.1.1.1点要素在设计中的表现1.1.1.2线要素在设计中表现的1.1.1.3面要素在设计中的表现1.1.2 非几何要素在设计中体现1.2 构成学在设计中的应用1.2.1 体的构成与方法1.2.2 色彩在设计中的应用1.2.3 肌理在设计中的表现1.3 首饰设计的原则及形式美法则1.3.1 首饰设计的原则1.3.2 首饰设计形式美法则第二节首饰设计的演化2.1 原始设计元素的选择2.2 设计的演化2.3 设计演化注意事项第三节图案在首饰设计中的应用第三章常见珠宝首饰设计第一节设计的材料及工具简介1.1 设计用材料1.2 设计用工具第二节珠宝首饰设计基础2.1 常见宝石款式的画法2.2 各种金属的画法第三节常见珠宝首饰设计3.1 戒指设计3.2 耳饰设计3.3 项链的设计3.4 胸饰的设计3.5 首饰套件设计第四章首饰制作材料及工具简介第一节贵金属材料1.1 贵金属元素金1.2 贵金属元素银1.3 贵金属铂族元素第二节非贵金属材料2.1 非贵金属材料铜2.2 非贵金属材料锌与镉第三节焊接金属材料3.1 焊接金属材料的性质3.2 焊药的配置第四节主要制作工具和设备4.1 主要制作工具4.2 主要制作设备第五章首饰制作工艺第一节常见首饰制作工艺简介1.1 花丝和平填工艺1.2 实镶和电铸工艺1.3 失蜡铸造工艺第二节常见首饰表面加工工艺2.1 电镀工艺2.2 包金,贴金,鎏金和描金工艺2.3 烧蓝,堑花,雕金和车花工艺2.4 喷沙,拉丝等其他工艺第三节失蜡浇铸工艺的主要工艺流程3.1 工艺流程图3.2 压制胶模3.3 开胶模和注蜡模3.4修整蜡模和种蜡树3.5 灌石膏和烘焙石膏3.6 熔金浇铸3.7 石膏模的炸洗及剪毛坯第四节首饰执模和镶嵌工艺4.1 首饰执模工艺4.2 宝石镶嵌工艺4.2.1 爪镶方式4.2.2 包镶方式4.2.3 槽镶方式4.2.4 钉镶方式第五节首饰表面处理工艺5.1 镀前表面处理5.2.1 光亮处理5.2.2 除油处理5.2.3 浸蚀和18K炸金处理5.2 电镀处理第六章实习实习一练习各种宝石琢形的画法实习二练习各种金属的画法实习三练习各种首饰的画法实习四首饰设计创作实习五首饰制作基本功练习一:锯功,锉功实习六首饰制作基本功练习二――焊功实习七光身戒的制作和增加花色的技巧实习八失蜡浇铸实习九执模,镶嵌实习十表面处理第一章绪论第一节首饰的定义、种类1.1 首饰的定义国内传统定义:“首饰”一词始于明清时期,主要指头部饰物,后由于戒指的发展大大超过了其他品种的发展,又因“手”与“首”同音,因而戒指等“手饰”也被统称为“首饰”。
珠宝首饰工艺实习报告一、前言随着社会的不断发展,珠宝首饰行业在我国日益繁荣,越来越多的人开始关注珠宝首饰的材质、工艺和设计。
作为一名珠宝首饰专业的学生,我有幸参加了为期一个学期的珠宝首饰工艺实习,通过实习,我对珠宝首饰工艺有了更深入的了解,收获颇丰。
二、实习内容1. 珠宝首饰制作工艺的学习在实习期间,我学习了珠宝首饰制作的各种工艺,如铸造、打磨、抛光、雕刻等。
通过实地操作,我掌握了这些工艺的基本技能,并学会了如何将理论知识运用到实际制作中。
2. 珠宝首饰设计实践在实习过程中,我参与了多个珠宝首饰设计项目,从构思、绘图到制作,全过程参与了珠宝首饰的设计实践。
这使我更加了解珠宝首饰设计的基本流程,提高了我的设计能力。
3. 珠宝首饰材质的了解实习期间,我接触了各种珠宝首饰材质,如黄金、白银、钻石、玉石等。
在老师的指导下,我学会了如何辨别不同材质的特点和质量,掌握了珠宝首饰材质的选择技巧。
4. 珠宝首饰市场的调研为了了解珠宝首饰市场的现状和发展趋势,我参加了实习期间的市场调研活动。
我们走访了广州、深圳等地的珠宝首饰市场,与业内人士进行了深入交流,收集了大量的市场信息。
三、实习收获1. 技能提升通过实习,我掌握了一定的珠宝首饰制作工艺,提高了自己的实际操作能力。
在设计实践中,我的审美观念和设计水平也得到了提升。
2. 团队协作在实习过程中,我与同学们共同完成了一系列设计项目,学会了如何与他人协作,提高了团队协作能力。
3. 行业认知通过市场调研,我对珠宝首饰行业有了更深入的了解,为今后从事相关工作奠定了基础。
4. 职业素养实习期间,我深刻体会到珠宝首饰行业对细节的要求极高,这使我更加注重自己的职业素养,养成了良好的工作习惯。
四、实习总结通过为期一个学期的珠宝首饰工艺实习,我对珠宝首饰制作工艺、设计实践、材质了解和市场调研等方面有了全面的了解。
实习期间,我不仅提高了自己的专业技能,还学会了与他人协作,为今后从事珠宝首饰行业相关工作奠定了基础。
实习报告实习单位:XX首饰工艺工作室实习时间:2021年10月1日 - 2021年10月30日实习内容:在实习期间,我主要参与了首饰工艺学方面的实践操作,学习了首饰设计、制作、打磨、抛光等工艺流程。
在导师的指导下,我亲手制作了几件首饰作品,并对首饰工艺有了更深入的了解。
实习过程:1. 首饰设计:在实习初期,我学习了首饰设计的基本原理和技巧。
通过观察和分析市场流行趋势,我完成了几款首饰设计草图,并在导师的指导下优化了设计方案。
2. 材料选择:我了解了各种首饰材料的特点和用途,学会了如何选择合适的材料来制作首饰。
在实习过程中,我学会了如何识别真假材料,并掌握了材料搭配的技巧。
3. 制作工艺:我参与了首饰制作的各个环节,包括 casting(铸造)、welding (焊接)、forging(锻造)等。
在导师的指导下,我掌握了这些工艺的基本操作,并学会了如何解决制作过程中遇到的问题。
4. 打磨与抛光:我学习了如何使用不同的磨具和抛光工具对首饰进行打磨和抛光,使首饰表面光洁度达到要求。
在这个过程中,我掌握了打磨和抛光技巧,提高了首饰的质感。
5. 质量检验:我了解了首饰质量检验的标准和方法,学会了如何检查首饰的尺寸、重量、表面质量等。
通过实习,我提高了对首饰质量的把控能力。
实习收获:1. 技能提升:通过实习,我掌握了首饰制作的基本工艺,提高了自己的动手能力。
同时,我对首饰设计有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了基础。
2. 行业认识:我了解了首饰行业的发展趋势和市场需求,对首饰行业有了更清晰的认知。
这对我今后的职业规划和发展具有重要意义。
3. 团队协作:在实习过程中,我与团队成员密切配合,共同完成了一系列首饰作品。
我学会了如何与他人协作,提高团队效率。
4. 创新意识:实习过程中,我不断尝试新的设计和制作方法,提高了自己的创新意识。
这对于我今后的学习和职业发展具有积极影响。
实习总结:通过这次首饰工艺学实习,我收获了宝贵的实践经验和专业技能。
首饰制作工艺学
课程实训指导书
袁军平王昶编
番禺职业技术学院珠宝专业
目录
实训一首饰制作常见工具及设备的认识
实训二锯功的练习
实训三锯功锉功的练习
实训四焊功的练习
实训五蜡模起版练习
实训六失蜡铸造练习
实训七执模练习
实训八镶嵌练习
实训九表面处理练习
实训十单套侧身链的制作练习
实训十一冲压首饰件的制作练习
实训十二电铸铜摆件的制作练习
实训十三激光及快速成型设备的应用练习
实训一首饰制作常见工具及设备的认识
一、实训目的、要求
了解常见首饰制作工具及设备的名称, 懂得识别各种工具设备, 了解其使用方法和使用场合。
二、授课时间: 2个学时。
三、常见手工工具
1、工作台: 基本构造及作用。
2、组合焊具及其同类: 焊具包括风球、焊枪、油壶、焊瓦及焊夹; 葫
芦夹; 不锈钢白矾杯。
3、线锯: 包括卓弓和卓条。
4、钻具: 包括悬挂式电机( 又称吊机) 、脚控变速开关、钻夹头和各种
钻针( 球针、轮针、桃针、伞针、牙针、吸珠凿等) 。
5、锉、砂纸和钢压笔: 包括各种锉刀( 三角锉、半圆锉、竹叶锉、平
锉等) 、各种规格的砂纸( 400#、 800#、 1200#等) ; 玛瑙、钢压。
6、钳、剪和线板: 包括平嘴钳、尖嘴钳、圆嘴钳、剪钳、拔线钳、黑
柄剪刀等; 拉线板、圆线芯; 电动压片机、手摇压片机。
7、锤、錾、砧及其同类: 锤包括大铁锤、小铁锤、胶锤等; 砧包括四
方小平砧、坑铁、窝作、大条模等。
8、熔化工具: 大熔金窝、小熔金窝、油槽、硼砂等
9、测量工具: 包括戒指度圈、戒指尺、游标卡尺、划线规、蛋形厄铜、
天平等;
10、镶石工具: 戒指夹、无耳铲仔、双头索咀、冬菇索咀、钻石夹、平
錾、油石、火漆等。
11、抛光工具: 有柄毛扫、有柄布辘、戒指绒棒、 2行毛扫、黄布辘、绿
蜡、白蜡、红蜡。
12、抛光设备: 单头吸尘抛光机、双头抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光
机、抛光粉、防锈粉、磁力抛光膏。
13、清理设备: 超声波清洗机、除蜡水。
实训二锯功的练习
一、实训目的及要求
了解、掌握卓弓、卓条的特点和使用方法、掌握划线方法、掌握对基本几何形体的线锯技法、认识和掌握吊机、钻针的使用方法和要领。
二、实训时间: 2个学时
三、基本工具
剪钳、吊机、夹头钥匙、钻针( 0.8mm) ; 卓弓、卓条( 4/0) ; 双头索咀、钢针、钢板尺、图样版、划规
四、实训材料
厚1mm的黄铜片, 150×60mm。
五、实训内容、步骤
1、剪铜片: 用剪钳剪出150×60mm的铜片, 将铜片放在铁砧上, 用打锤轻
轻打平;
2、划线: 在铜片上划直线、 S形弧线、圆圈、方形、心形等, 如图2-1
所示:
3、钻孔: 将钻针放入吊机的夹头内, 用夹头钥匙夹紧, 脚踏踏板开动吊机,
在靠近线的内侧钻一个孔;
4、装卓弓: 将卓条一头夹紧在卓弓夹头上, 锯齿相对卓弓向外向下, 穿过
孔, 适当压紧卓弓, 将卓条另一端锁紧在卓弓夹头上, 卓条的松紧以手
指轻压有一定弯曲为好;
5、运锯: 沿线的一侧用锯, 但不要锯到线上, 保留划线的目的是用来对照
检查锯痕与划线。
6、用胶袋将作品装好, 写上姓名, 班级, 台号, 下课时上交。
六、操作要点:
1、保证划线的准确: 笔尖或针尖必须紧贴钢尺边, 左手要压紧钢尺, 不得
晃动。
2、钻孔要领: 钻孔时左手压紧铜片, 右手握紧吊机夹头, 钻入过程中由开
始到结束的力度应保证”轻-中-轻”, 特别在即将钻穿时需要轻轻下钻。
3、剧切要领: 卓弓的握法一般使用”上握法”。
剧切过程中眼睛始终要盯住
划线部位, 左手将铜片压在木台塞上, 右手轻轻拉动卓弓, 注意要保持
卓条与铜片平面的垂直。
推拉卓弓的动作须柔和、连续, 锯切的频率为
中速, 卓条要拉满; 转锯的时候应减少推拉力度和幅度, 基本上是原地
推拉, 逐步转锯。
实训三锯功锉功练习
一、实训目的、要求
进一步掌握吊机、钻针、卓弓、卓条的使用方法和要领; 了解和掌握各种锉刀的特点和使用方法, 掌握对基本几何形体的锯切、锉修方法; 掌握简单模具的制作方法; 了解火吹对金属退火的作用和原理。
二、练习时间: 8个学时
三、基本工具
吊机、夹头钥匙、钻针; 卓弓、卓条; 中平锉、细半圆锉、三角锉、砂纸推木; 打锤、铁砧; 双头索咀、钢针、钢板尺、划规; 火吹等。
四、实训材料
厚1mm的铜片, 80×30mm, 2片
五、实训内容、步骤
1、用大剪钳剪出80×30mm的铜片2片。
2、将铜片四边的毛刺和凹凸用中平锉锉平;
3、将铜片放在铁砧上, 用打锤轻轻打平, 再将铜片放在焊瓦上用火枪退
火。
4、划线: 按右图所示尺寸( 上图为阴模, 下图为阳模) , 用双头索咀上的
钢针在铜片上划线。