品管部岗位职责汇编
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一、目的：为了规范品管部各岗位的工作，明确其职能职责，以便更好地完成本职工作，特制订本文件。
二、适用范围
适用于品管部全体工作人员
三、内容
1、品管部组织架构图
注：IQC:来料检验员；IPQC：制程检验员；FQC：成品（化验室）检验员。
3、人员编制表
4、品管部职能
4、1建立制度
4、1、1建立与完善质量管理体系
4、1、2建立与完善产品检验规范
4、1、3建立与完善计量管理制度
4、2活动实施
4、2、1负责来料检验、制程检验、成品检验的统筹管理。
4、2、2协助解决品质管理体系活动中出现的问题，对品质异常进行调查、分析、处理、跟踪。
4、2、3组织处理客户投诉。
4、2、4组织开展品质改进工作。
4、2、5定期监督品质目标达成情况。
4、2、6产品安全风险评估。
4.、2、7各种证件的申领。
4、2、8协助生产部提高产品质量降低生产成本。
4、3品质培训
4、3、1建立相应的品质培训制度并组织实施。
4、3、2制定品质培训计划，定期对员工进行品质培训。
4、4其他
4、4、1协助采购做好供应商考核评估工作。
4、4、2负责组织协调品管管理相关活动。
4、4、3协助上级领导执行相关现场改造工作。
四、品管主管岗位职责
1、建立质量规章制度
1、1建立与完善质量管理制度，并据制度负责组织编制公司样品和产成品检验、分析以及安全操作等方面的规章制度执行细则，报公司领导审批后颁布实施。
1.2定期或不定期检查、监督各项规章制度的实施情况。
1.3根据需要，组织对各项规章制度不断进行补充和完善。
2产品质量管理
负责对公司生产的各种产品质量进行严格监控，定期或不定期组织相关部门检查产品的质量情况，严格防止不合格产品流入市场。
3原辅料、产品和送检样品的检验、分析
负责安排人员对进厂原料、中间产品和产成品进行抽样检测和化验，并做好相关记录，防止不合格原料进入公司和不合格产品流入市场。
4证照的办理和产品申报
负责《工业产品生产许可证》、体系认证等各种证照的及时办理、年审、换证工作。
5产品售后服务
协助销售人员处理产品售后客诉与客户退货的分析、检讨、处理、追踪，并提出纠正预防措施。
6计量与检测仪器的管理
6.1负责化验室分析仪器、检测仪器及检验设备的管理工作。
6.2负责安排专人定期进行检测仪器的维护和保养，使其处于正常状态。
7检验记录管理
7.1负责对设计的检测记录表格的审阅工作，保证记录清晰、完整、条理化。
7.2安排下属人员对各种记录文档分类存放并妥善保管。
8检验规程和内部质量管理规定的制定
8.1组织制定原辅料和成品的检验规程，根据国家、行业相关标准，结合本公司情况组织制定内部质量管理规定。
8.2督促下属人员严格按照检测标准制定检测分析任务。
9员工管理
负责定期组织员工进行技术学习和技术交流，配合办公室制定本部门的培训计划，负责对部门员工的绩效考核工作。
10食品安全风险评估
负责半成品、成品的品质及产品中辅料、食品添加剂的风险评估工作。
11提质降耗
负责对产品的组织结构、性能进行分析、了解，给予生产部合理的提质降耗的方法并监督执行。
12、对供应商的评估、考核
协助采购部参与供应商的开发、评审，每年度对供应商进行考核，并确定合格与否。
13、报废品的处理
负责审核报废品的处理工作。
14、完成上级领导交给的其他任务
五、IQC(来料检验员）岗位职责
1、原辅料、包材及半成品等进料检验活动。
负责索要原辅料、包材、半成品厂家的资质证明以及进料近期的第三方合格检验报告（或随货检验报告），依据检验标准（或要求）对进料进行检验。
2、填写《检验报告》、《品管检验日报表》。
负责对检验的进料按要求填写《检验报告》，并每天向品管主管报《品管检验日报表》。
3、不合格品的跟进、处理
对检验不合格的进料进行不合格标识或退回厂家。
4、进料进行检验状态标识
负责协助仓管对进入仓库的进料进行状态标识（见产品标示卡）5、进料检验仪器、工具的保养与定期校正。
负责对进料检验设备定期保养，定期与化验室精密测量设备进行比对校正。
6、对超过一定期限的进料进行复检
负责对在仓库存放超过一定时间的进料进行复检，并填写检验报告单（注明复检），对在保管过程中出现质变的进料出具不合格检验报告单，并报给上级领导及仓库保管进行不合格标识。
7、供应商的进料品质统计
负责对供应商的进料进行品质统计，将多次进料不合格的供应商列为不合格供应商，报与采购部。
8、进料检验区域及所管辖物料的检查工作
负责对检验区域及所管辖物料的检查工作（见仓库检查表），并将检查结果报与仓管、上级领导。
9、完成上级领导交给的其他任务。
六、IPQC(制程检验员）岗位职责
1、协助主管制定制程检验标准及相关管理制度，并依据标准设计检验记录表格。
2、根据检验标准、工艺标准、作业指导书、技术标准等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
3、对所使用的检验工具、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；
4、对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量
