60899_管道保温计算公式

管道保温重量计算公式一、管道保温层体积计算。

1. 单层保温。

- 对于圆形管道，保温层的体积计算公式为V=π×[(D + 2δ)δ]× L，其中V是保温层体积，D是管道外径，δ是保温层厚度，L是管道长度。

2. 多层保温（以两层为例）- 设外层保温层厚度为δ_1，内层保温层厚度为δ_2，管道外径为D。

- 先计算内层保温后的外径D_1 = D+ 2δ_2。

- 然后两层保温层的总体积V=π×[(D + 2δ_2+ 2δ_1)(δ_1+δ_2)]× L二、管道保温重量计算。

1. 根据体积计算重量。

- 首先根据上述公式计算出保温层的体积V。

- 然后根据保温材料的密度ρ（单位：kg/m^3），利用公式m = ρ× V计算保温层的重量m（单位：kg）。

例如，如果保温材料的密度是300kg/m^3，计算出的保温层体积是0.5m^3，那么保温层重量m=300×0.5 = 150kg。

2. 考虑不同形状管道的修正（对于非圆形管道）- 如果是方形管道，边长为a和b，保温层厚度为δ。

- 保温层体积V = 2δ(a + b + 2δ)× L（这里假设方形管道的四条边保温层厚度相同）。

- 同样根据m=ρ× V计算重量。

3. 特殊情况（带有管件的管道）- 对于带有管件（如弯头、三通等）的管道保温，通常先计算直管部分的保温重量，然后根据管件的数量和类型，按照经验系数或者特定的管件保温计算方法进行修正。

- 例如，对于一个90°弯头，其保温层体积可能比相同管径和保温层厚度的直管部分略大，可以根据实际情况乘以一个系数（如1.1 - 1.3）来估算弯头处的保温层体积增加量，进而计算重量增加量。

小汤圆-俺装<jgazxmb@> 08:45:17管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?管道保温工程量计算公式为：V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1)＝πL(D+1.033δ)×1.033δ式中V-保温层体积；L-保温管道外径；D-保温管道外径；δ-保温管厚度；3.3％-保温层厚度允许偏差系数。

为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9-1、表9-2、表9-3计算。

阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：（1）阀门V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9-2)＝2.712πD2δN（2）法兰V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9-3)＝1.627πD2δN式中 1.5、2..5、1.05-绝热面积系数；D-法兰阀门直径；δ-保温层厚度；3.3％-保温层厚度允许偏差系数；N-保温法兰及阀门个数。

其余符号同上。

【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。

”已知：DNl5钢管322.00m；DN20钢管141.00m；DN25钢管118.00m；DN40钢管43.82m；DN50钢管37.63m；DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。

试计算刷油、保温工程量。

【解】(1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9-3)；(2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9-1、9-2)；(3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。

(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2刷油工程量小计77.60m2(5)计算保温工程量查表9-2，DN70钢管保温厚度为40mm时每l00m钢管保温工程量为1.45m2，所以，DN70保温工程量＝76.42×1.45/100m3＝1.1lm3。

(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
个人理解上述体积公式的含义：
D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度
π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）
式中V绝热层体积；
S绝热层面积；D直径；
1033、21调整系数；
δ绝热层厚度；
L设备筒体或管道长；
00082捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式。
1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′=D１＋Ｄ２＋（10～20mm)(19)
式中D′伴热管道综合值；
D1主管道直径；
D2伴热管道直径；
=2×3.14×(3.6 0.05)×(0.6 0.05 1.033×0.05)×1.033×0.05m3

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮与保护层计算公式:V＝π×(D＋1、033δ)×1、033δS＝π×(D＋2、1δ＋0、0082)×L式中D——直径1、033、2、1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0、0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1、5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层与保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮与保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1、033δ)／2\]2 π×1、033δ×1、5×NS＝\[(D＋2、1δ)／2\]2 ×π×1、5×N(4)阀门绝热、防潮与保护层计算公式。

V＝π(D＋1、033δ)×2、5D×1、033δ×1、05×NS＝π(D＋2、1δ)×2、5D×1、05×N(5)法兰绝热、防潮与保护层计算公式。

V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×1、033δ×1、05×N S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×1、05×N(6)弯头绝热、防潮与保护层计算公式。

V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×2π×1、033δ× N／B S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮与保护层计算公式。

绝热工程量;1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×D＋δ×δS＝π×D＋δ＋×L式中D——直径、——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；——捆扎线直径或钢带厚;2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热管径相同,夹角小于90°时; D′＝D1＋D2 ＋10～20mm式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙;②双管伴热管径相同,夹角大于90°时;D′＝D1＋＋10～20mm③双管伴热管径不同,夹角小于90°时;D′＝D1 ＋D伴大＋10～20mm式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径;将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量;3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式;V＝\D＋δ／2\2 π×δ××NS＝\D＋δ／2\2 ×π××N4阀门绝热、防潮和保护层计算公式;V＝πD＋δ××δ××NS＝πD＋δ×××N5法兰绝热、防潮和保护层计算公式;V＝πD＋δ××δ××NS＝π×D＋δ×××N6弯头绝热、防潮和保护层计算公式;V＝πD＋δ××2π×δ× N／BS＝π×D＋δ××2π×N／B7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式; V＝2πr×h＋δ×δS＝2πr×h＋δ。

绝热工程量。

(1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

管道保温的计算公式
管道保温计算公式是根据导热传热原理推导出的，主要用于估算管道
保温材料的厚度。

常用的管道保温计算公式有热传导方程和保温层厚度计
算公式。

1.热传导方程计算公式
热传导方程用于计算管道保温材料表面到环境温度的传热热流量。

热
流量的计算公式如下：
q=(T1-T2)/(R1+R2)
其中，q代表热流量（单位：瓦特，W），T1和T2分别代表管道内外
的温度（单位：摄氏度，℃），R1和R2分别代表内外表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m）。

2.保温层厚度计算公式
保温层厚度计算公式用于根据热传导方程计算出的热阻和材料的导热
系数，来估算管道保温材料的最小厚度。

常用的保温层厚度计算公式如下：δ = (R1 - R2) * ((ln(R1/R2))/(2πλ))
其中，δ代表保温层厚度（单位：米，m），R1和R2分别代表内外
表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m），λ代表管道保温材料
的导热系数（单位：瓦特/米·开尔文，W/m·K）。

需要注意的是，以上公式只是一种理论计算方法，并不考虑实际情况
中的各种因素，如风速、辐射热量等。

因此，在实际工程中，还需要根据
具体需求、管道材质和使用环境等因素进行综合考虑和调整。

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

管道保温面积计算是为了确定所需保温材料的用量，并在实际施工中合理安排工时和人力资源。

管道保温面积计算公式通常基于管道的长度、直径和保温层的厚度。

在这篇文章中，我将提供一些常用的参考内容，介绍一些管道保温面积计算的公式和方法。

1.管道长度计算公式:管道长度通常是指管道的水平部分的长度。

当管道有多个弯头或垂直上升部分时，需要将其增加到总长度中。

常见的管道长度计算公式如下：管道总长度 L = 直线段长度 + 弯头段长度 + 上升段长度直线段长度：直线段的长度可以通过测量或在设计图纸上获取。

弯头段长度：弯头段的长度可以通过计算或测量获得。

若是多个弯头，则需要累加所有弯头段的长度。

上升段长度：上升段的长度一般通过测量获得。

2.管道周长计算公式：管道周长是指管道的外围长度。

常见的管道周长计算公式如下：管道周长C = π * 管道直径其中，π 是圆周率，约等于3.14。

3.管道保温面积计算公式：管道保温面积是指管道表面需要涂覆保温材料的面积。

常见的管道保温面积计算公式如下：管道保温面积A = π * 管道直径 * (管道长度 + 管道保温层厚度)其中，π 是圆周率，约等于3.14。

管道保温层厚度是指管道表面与保温材料之间的距离。

根据保温要求和实际情况，可以选择不同的保温层厚度。

4.管道保温面积计算的注意事项：•管道直径和长度通常通过测量获得，但需注意单位需一致，例如米或英尺。

•保温层厚度根据保温要求和实际应用选择，通常是几毫米到几厘米不等。

•管道保温面积计算公式适用于常规形状的管道，对于特殊形状的管道，如椭圆形或不规则形状，可以使用专门的公式进行计算。

•计算时要确保所有参数的单位一致，例如米或英尺。

综上所述，管道保温面积计算公式包括管道长度计算公式、管道周长计算公式和管道保温面积计算公式。

这些公式可根据实际情况和具体要求进行灵活应用。

在进行计算时，需要注意参数的单位一致性，并根据需要选择适当的保温层厚度。

希望这些参考内容能对你有所帮助。

水管保温计算公式水管的保温计算是基于传热原理进行的，主要考虑保温材料的导热性能和管道外部环境温度的影响。

下面是一种常用的水管保温计算公式：Q=(T1-T2)/(1/α1+L/λ+1/α2)其中，Q为单位长度管道的传热量（单位：J/m），T1为管道内部的温度（单位：℃），T2为管道外部的温度（单位：℃），α1为管道内部对流换热系数（单位：W/(m2·℃)），α2为管道外部对流换热系数（单位：W/(m2·℃)），L为管道的壁厚（单位：m），λ为保温材料的导热系数（单位：W/(m·℃)）。

在实际应用中，我们可以根据具体情况选择不同的计算方法和参数。

需要注意的是，保温效果受到保温材料的性能、厚度和外部环境温度的影响。

在计算传热量时，可以考虑不同的换热方式，如自然对流或强制对流。

自然对流换热通常适用于静止的液体或气体条件下，而强制对流换热则需要辅助设备如风扇或泵来增强换热效果。

保温材料的导热系数λ对保温性能有着重要的影响，λ越小，保温效果越好。

常用的保温材料有硅酸盐、酚醛泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等。

在实际应用中，我们还需要考虑保温材料的耐水性、耐候性和防火性能等。

总体来说，保温材料的选择应综合考虑工程要求、成本、性能等因素。

在水管保温中，还需要考虑管道的长度和直径，以及管道上的接头和伸缩段等。

这些因素都会对保温效果产生一定的影响。

在实际施工中，我们可以利用计算公式来估算保温效果，然后通过调整保温材料的厚度和性能来达到所需的保温要求。

需要注意的是，上述公式只是一种常用的计算方法，根据具体情况和实际需求，我们也可以采用其他的计算方法和参数。

在进行水管保温计算时，建议参考相关的设计规范和手册，或者请专业人士进行指导。

绝热工程量‎。

‎(1)设‎备筒体或管‎道绝热、防‎潮和保护层‎计算公式：‎‎‎ V＝π‎×(D＋1‎.033δ‎)×1.0‎33δ‎‎‎S＝π×(‎D＋2.1‎δ＋0.0‎082)×‎L‎式中D——‎直径‎‎ 1.‎033、2‎.1——调‎整系数；‎‎‎δ——绝热‎层厚度；‎‎‎L——设备‎筒体或管道‎长；‎‎ 0.‎0082—‎—捆扎线直‎径或钢带厚‎。

‎ (2)‎伴热管道绝‎热工程量计‎算式：‎‎①单‎管伴热或双‎管伴热(管‎径相同，夹‎角小于90‎°时)。

‎‎D′＝‎D1＋D2‎＋(10‎～20mm‎)‎式中D‎′——伴热‎管道综合值‎；‎‎ D1 ‎——主管道‎直径；‎‎ D‎2——伴‎热管道直径‎；‎‎ (10‎～20mm‎)——主管‎道与伴热管‎道之间的间‎隙。

‎‎②双管‎伴热 (管‎径相同，夹‎角大于90‎°时)。

‎‎‎D′＝D1‎＋1.5D‎2＋(1‎0～20m‎m)‎‎③双管‎伴热 (管‎径不同，夹‎角小于90‎°时)。

‎ D‎′＝D1 ‎＋D伴大＋‎(10～2‎0mm)‎式‎中D′——‎伴热管道综‎合值；‎‎ D‎1——主‎管道直径。

‎‎将上述D′‎计算结果分‎别代入相应‎公式计算出‎伴热管道的‎绝热层、防‎潮层和保护‎层工程量。

‎‎ (3)‎设备封头绝‎热、防潮和‎保护层工程‎量计算式。

‎‎‎ V＝\‎[(D＋1‎.033δ‎)／2\]‎2 π×1‎.033δ‎×1.5×‎N‎‎ S＝‎\[(D＋‎2.1δ)‎／2\]2‎×π×1‎.5×N‎‎(4)阀‎门绝热、防‎潮和保护层‎计算公式。

‎‎‎ V＝π‎(D＋1.‎033δ)‎×2.5D‎×1.03‎3δ×1.‎05×N‎‎‎S＝π(‎D＋2.1‎δ)×2.‎5D×1.‎05×N‎‎(5)法‎兰绝热、防‎潮和保护层‎计算公式。

保温管计算公式例子
一、传热计算公式：
1.热阻计算公式：
热阻是指保温材料对热传递的阻碍程度，一般用于计算保温材料的保温性能。

热阻（R）= ln(Do/Di)/2πλ
其中，Do为外径，Di为内径，λ为保温材料的导热系数。

2.导热计算公式：
导热计算公式用于计算保温管道在传热过程中的热量流失。

传热量（Q）=S×(t1-t2)/R
其中，S为管道的表面积，t1为管道内的温度，t2为环境的温度，R 为热阻。

3.温降计算公式：
温降是指保温管道在传热过程中温度的降低程度。

温降（ΔT）=Q/(πDoL)
其中，Q为传热量，Do为外径，L为管道的长度。

二、节能计算公式：
1.节能率计算公式：
节能率是指保温管道使用后相比于没有保温的情况下的节能程度。

节能率（η）=(1-(Q/Q0))×100%
其中，Q为保温管道传热量，Q0为没有保温的管道传热量。

2.节能量计算公式：
节能量是指保温管道使用后节省的能源。

节能量（E）=Q0-Q
其中，Q为保温管道传热量，Q0为没有保温的管道传热量。

以上是保温管计算公式的常见例子，可以帮助工程设计人员计算保温管的保温性能和节能效果。

当然，具体的计算公式还会根据保温管的实际情况而有所变化，需要结合具体的设计要求和参数来计算。

(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积。
S=πD×25DKN(13)
式中D直径；
K系数，取105；
N阀门个数。(2)弯头表面积。
S=πD×15DK×2πNB(14)
式中D直径；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K系数，取105；
N弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度*保温厚度*1.033
通风空调风管橡塑板保温面积计算公式：矩形风管=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度=保温面积
圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度=保温面积
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
D1 ——主管道直径；
D2 ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L
式中D——直径