60899_管道保温计算公式

管道保温重量计算公式一、管道保温层体积计算。

1. 单层保温。

- 对于圆形管道，保温层的体积计算公式为V=π×[(D + 2δ)δ]× L，其中V是保温层体积，D是管道外径，δ是保温层厚度，L是管道长度。

2. 多层保温（以两层为例）- 设外层保温层厚度为δ_1，内层保温层厚度为δ_2，管道外径为D。

- 先计算内层保温后的外径D_1 = D+ 2δ_2。

- 然后两层保温层的总体积V=π×[(D + 2δ_2+ 2δ_1)(δ_1+δ_2)]× L二、管道保温重量计算。

1. 根据体积计算重量。

- 首先根据上述公式计算出保温层的体积V。

- 然后根据保温材料的密度ρ（单位：kg/m^3），利用公式m = ρ× V计算保温层的重量m（单位：kg）。

例如，如果保温材料的密度是300kg/m^3，计算出的保温层体积是0.5m^3，那么保温层重量m=300×0.5 = 150kg。

2. 考虑不同形状管道的修正（对于非圆形管道）- 如果是方形管道，边长为a和b，保温层厚度为δ。

- 保温层体积V = 2δ(a + b + 2δ)× L（这里假设方形管道的四条边保温层厚度相同）。

- 同样根据m=ρ× V计算重量。

3. 特殊情况（带有管件的管道）- 对于带有管件（如弯头、三通等）的管道保温，通常先计算直管部分的保温重量，然后根据管件的数量和类型，按照经验系数或者特定的管件保温计算方法进行修正。

- 例如，对于一个90°弯头，其保温层体积可能比相同管径和保温层厚度的直管部分略大，可以根据实际情况乘以一个系数（如1.1 - 1.3）来估算弯头处的保温层体积增加量，进而计算重量增加量。

小汤圆-俺装<jgazxmb@> 08:45:17管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?管道保温工程量计算公式为：V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1)＝πL(D+1.033δ)×1.033δ式中V-保温层体积；L-保温管道外径；D-保温管道外径；δ-保温管厚度；3.3％-保温层厚度允许偏差系数。

为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9-1、表9-2、表9-3计算。

阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：（1）阀门V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9-2)＝2.712πD2δN（2）法兰V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9-3)＝1.627πD2δN式中 1.5、2..5、1.05-绝热面积系数；D-法兰阀门直径；δ-保温层厚度；3.3％-保温层厚度允许偏差系数；N-保温法兰及阀门个数。

其余符号同上。

【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。

”已知：DNl5钢管322.00m；DN20钢管141.00m；DN25钢管118.00m；DN40钢管43.82m；DN50钢管37.63m；DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。

试计算刷油、保温工程量。

【解】(1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9-3)；(2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9-1、9-2)；(3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。

(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2刷油工程量小计77.60m2(5)计算保温工程量查表9-2，DN70钢管保温厚度为40mm时每l00m钢管保温工程量为1.45m2，所以，DN70保温工程量＝76.42×1.45/100m3＝1.1lm3。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮与保护层计算公式:V＝π×(D＋1、033δ)×1、033δS＝π×(D＋2、1δ＋0、0082)×L式中D——直径1、033、2、1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0、0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1、5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层与保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮与保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1、033δ)／2\]2 π×1、033δ×1、5×NS＝\[(D＋2、1δ)／2\]2 ×π×1、5×N(4)阀门绝热、防潮与保护层计算公式。

V＝π(D＋1、033δ)×2、5D×1、033δ×1、05×NS＝π(D＋2、1δ)×2、5D×1、05×N(5)法兰绝热、防潮与保护层计算公式。

V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×1、033δ×1、05×N S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×1、05×N(6)弯头绝热、防潮与保护层计算公式。

V＝π(D＋1、033δ)×1、5D×2π×1、033δ× N／B S＝π×(D＋2、1δ)×1、5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮与保护层计算公式。

绝热工程量;1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×D＋δ×δS＝π×D＋δ＋×L式中D——直径、——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；——捆扎线直径或钢带厚;2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热管径相同,夹角小于90°时; D′＝D1＋D2 ＋10～20mm式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙;②双管伴热管径相同,夹角大于90°时;D′＝D1＋＋10～20mm③双管伴热管径不同,夹角小于90°时;D′＝D1 ＋D伴大＋10～20mm式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径;将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量;3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式;V＝\D＋δ／2\2 π×δ××NS＝\D＋δ／2\2 ×π××N4阀门绝热、防潮和保护层计算公式;V＝πD＋δ××δ××NS＝πD＋δ×××N5法兰绝热、防潮和保护层计算公式;V＝πD＋δ××δ××NS＝π×D＋δ×××N6弯头绝热、防潮和保护层计算公式;V＝πD＋δ××2π×δ× N／BS＝π×D＋δ××2π×N／B7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式; V＝2πr×h＋δ×δS＝2πr×h＋δ。

绝热工程量。

(1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

管道保温的计算公式
管道保温计算公式是根据导热传热原理推导出的，主要用于估算管道
保温材料的厚度。

常用的管道保温计算公式有热传导方程和保温层厚度计
算公式。

1.热传导方程计算公式
热传导方程用于计算管道保温材料表面到环境温度的传热热流量。

热
流量的计算公式如下：
q=(T1-T2)/(R1+R2)
其中，q代表热流量（单位：瓦特，W），T1和T2分别代表管道内外
的温度（单位：摄氏度，℃），R1和R2分别代表内外表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m）。

2.保温层厚度计算公式
保温层厚度计算公式用于根据热传导方程计算出的热阻和材料的导热
系数，来估算管道保温材料的最小厚度。

常用的保温层厚度计算公式如下：δ = (R1 - R2) * ((ln(R1/R2))/(2πλ))
其中，δ代表保温层厚度（单位：米，m），R1和R2分别代表内外
表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m），λ代表管道保温材料
的导热系数（单位：瓦特/米·开尔文，W/m·K）。

需要注意的是，以上公式只是一种理论计算方法，并不考虑实际情况
中的各种因素，如风速、辐射热量等。

因此，在实际工程中，还需要根据
具体需求、管道材质和使用环境等因素进行综合考虑和调整。

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

管道保温面积计算是为了确定所需保温材料的用量，并在实际施工中合理安排工时和人力资源。

管道保温面积计算公式通常基于管道的长度、直径和保温层的厚度。

在这篇文章中，我将提供一些常用的参考内容，介绍一些管道保温面积计算的公式和方法。

1.管道长度计算公式:管道长度通常是指管道的水平部分的长度。

当管道有多个弯头或垂直上升部分时，需要将其增加到总长度中。

常见的管道长度计算公式如下：管道总长度 L = 直线段长度 + 弯头段长度 + 上升段长度直线段长度：直线段的长度可以通过测量或在设计图纸上获取。

弯头段长度：弯头段的长度可以通过计算或测量获得。

若是多个弯头，则需要累加所有弯头段的长度。

上升段长度：上升段的长度一般通过测量获得。

2.管道周长计算公式：管道周长是指管道的外围长度。

常见的管道周长计算公式如下：管道周长C = π * 管道直径其中，π 是圆周率，约等于3.14。

3.管道保温面积计算公式：管道保温面积是指管道表面需要涂覆保温材料的面积。

常见的管道保温面积计算公式如下：管道保温面积A = π * 管道直径 * (管道长度 + 管道保温层厚度)其中，π 是圆周率，约等于3.14。

管道保温层厚度是指管道表面与保温材料之间的距离。

根据保温要求和实际情况，可以选择不同的保温层厚度。

4.管道保温面积计算的注意事项：•管道直径和长度通常通过测量获得，但需注意单位需一致，例如米或英尺。

•保温层厚度根据保温要求和实际应用选择，通常是几毫米到几厘米不等。

•管道保温面积计算公式适用于常规形状的管道，对于特殊形状的管道，如椭圆形或不规则形状，可以使用专门的公式进行计算。

•计算时要确保所有参数的单位一致，例如米或英尺。

综上所述，管道保温面积计算公式包括管道长度计算公式、管道周长计算公式和管道保温面积计算公式。

这些公式可根据实际情况和具体要求进行灵活应用。

在进行计算时，需要注意参数的单位一致性，并根据需要选择适当的保温层厚度。

希望这些参考内容能对你有所帮助。