年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告

年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告目录1 总说明 (1)2 项目提出背景 (11)3 原料、燃料和产品的市场供需情况 (15)4 厂址及建厂条件 (17)5 车间生产工艺流程及设备选择 (20)6 公用及辅助设施 (81)7 环境保护 (129)8 劳动安全 (153)9 职业卫生 (164)10 消防 (171)11 节能 (181)12 投资估算 (185)13 职工定员及主要技术经济指标 (190)14 项目实施计划及资金来源与运用 (195)15 财务计算及评价 (196)1总说明1.1项目名称焦化有限责任公司焦化工程1.2项目的主办单位及负责人项目主办单位：矿业集团有限责任公司项目负责人：1.3本报告编制依据及原则1.3.1编制依据(1)国家发改委焦化产业政策的要求。

(2)##省东部煤电化基地发展规划,加快发展煤炭循环经济政策。

(3)**市“十一五”国民经济和社会发展规划纲要。

(4)**市能源工业“十一五”发展规划。

(5)省发改委核准。

(6)设计委托书；(7)技术协议；(8)业主单位提供的设计资料。

1.3.2编制原则(1)结合厂址现状和装置特点，做到工艺布置合理，辅助设施简单适用，力求节约能耗和节省占地。

(2)依据环保法规，尽力做到清洁生产和尾部处理相结合，采用的三废治理措施先进，有效，并与工程建设实现“三同时”，将环境污染降到最低。

(3)贯彻劳动法，加强劳动安全和职业卫生防护设计措施，保证生产人员的身心健康。

(4)贯彻消防法，保证消防设施的完善可靠。

(5)设计委托书；年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告(6)技术协议；(7)业主单位提供的设计资料。

1.3.3研究范围可行性研究的范围为2×50孔5.5m捣固焦炉和与其配套的煤气净化系统、上煤系统以及界区内的公辅设施。

1.4可行性研究的概况和结论1.4.1概况1.4.1.1规模及确定规模的依据根据**集团的发展规划要求，除大力发展煤炭采掘主业外，集团确定在近几年中还要发展煤炭深加工业及化工产业，使其在集团公司内部形成由原料到产品的产业链，发挥公司在煤炭行业的特殊优势，使企业获得更大的经济效益，同时，也提高了企业的抗风险能力。

因此**集团确定拟建设年产96万吨冶金焦能力的焦化厂，焦炉煤气用来制取甲醇。

1.4.1.2厂址某区某乡民主村与**矿业集团联建某焦化有限责任公司联建96万t/a冶金焦化工程，厂址位于**市某区民主村。

在**市西南方向,偏南侧，距市区约17.5km。

1.4.1.3工艺方案的选择根据**矿业集团、**市的总体发展规划和**矿业（集团）有限责任公司的实际情况，结合国家经济建设的有关方针政策，本项目方案设计遵循以下原则：(1)在**市的总体发展规划的指导下，统筹安排，合理布局。

(2)在设计方案中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保焦化工程能够长期、稳定、连续地运行，生产优质冶金焦及其他化工年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告产品,以取得良好的经济效益。

(3)贯彻治理“三废”，减少污染的原则，以满足国家有关环保法规的要求。

(4)在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗技术，减少对水、电、蒸汽等动力的消耗，以达到国家有关节能规定要求。

(5)根据以上的设计原则，拟选择如下主体生产工艺方案：JNDK55-05型焦炉为我国最新开发、设计并得到广泛应用的宽炭化室捣固大型焦炉，是国内较大，炭化室最宽的捣固焦炉。

其每孔装煤量超过40t，焦炉大型化是实现焦炭生产可持续发展的重要途径。

增加炭化室容积，在生产同等规模的焦炭量的情况下，可以大大减少出炉次数，减少阵发性污染，改善炼焦生产环境质量；可以降低能耗、提高劳动生产率、降低生产成本。

宽炭化室捣固焦炉除了具有捣固焦炉所特有的可扩大炼焦煤源，提高焦炭质量等特点之外，还具有宽炭化室的一些优越性，如容易推焦，延长炉体寿命，改善焦炭质量，环境污染较少等。

备煤车间采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的先单种煤粉碎再配煤后混合粉碎工艺流程。

整个车间由解冻库、受煤工段、贮煤工段、破碎工段、预粉碎工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。

并设有推土机库、煤焦制样室等生产辅助设施。

本工程建设2×50孔JNDK55-05型炭化室高5.5m捣固焦炉，年产焦炭96万吨冶金焦，小时干全焦的产量112.43吨，配置处理能力125t/h干熄焦装置。

当干熄焦装置年修或出现故障时，利用新型湿法年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告熄焦系统作为备用。

煤气净化车间采用直接冷却式终冷洗苯工艺。

煤气净化工艺流程如下：焦炉来荒煤气→气液分离器→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→HPF脱硫脱氰→喷淋饱和器脱氨→终冷、洗苯→净煤气→用户采用HPF湿式氧化法脱硫工艺，同吸收法脱硫工艺相比，具有脱硫脱氰效率高，不需外加减源，投资及运行成本费用低等显著优点；同时，HPF法脱硫位于终冷洗苯前，可减少终冷洗苯及粗苯蒸馏工段设备及管道的腐蚀及终冷水含氰量，从而可降低终冷洗苯及粗苯蒸馏工段设备及管道的维护费用及废水处理装置环保投资。

同其它脱氨工艺相比，采用喷淋式饱和器法脱氨工艺，生产硫酸铵，具有脱氨效率高，煤气系统阻力小、鼓风机能耗低，硫铵颗粒大，质量好，便于销售等显著优点；同时，喷淋式饱和器法脱氨工艺还具有工艺技术成熟，工艺流程短，节省投资及占地，便于操作等优点。

1.4.1.4投资估算本工程总投资为123841.44万元，其中固定资产投资为117192万元，铺底流动资金为6649.44万元，详见投资分析表、总估算表。

年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告投资分析表1.4.1.5建设进度及资金来源(1)建设进度2008年7月底完成可行性研究报告。

2008年12月完成初步设计。

2009年1月～8月完成施工图设计。

2009年5月-2010年9月工程施工建设。

2010年10月-11月焦化部分投产。

2011年8月干熄焦部分投产。

(2)资金来源本工程固定资产投资为117192万元；全部为公司自有资金；流动资金22164.81万元。

1.4.1.6流动资金的资金来源本工程生产所需流动资金为22164.81万元，流动资金来源如下：a)自有资金6649.44万元。

年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告b)银行贷款15515.36万元，年利率为7.47%。

1.4.1.7主要技术经济指标年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告技术经济指标表年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告括号内的水量数据是干熄焦运行时用的工业水量。

1.5结论从以上计算结果可以看出，全投资内部收益率(税后)为21.96%，高于基准收益率7%。

在其20年的生产经营期内，平均年实现利润总额35463.80万元，达产年上缴销售税金及附加18455.55万元，平均年上缴所得税8865.95万元，平均年实现税后利润26597.85万元，全部投资在第6.26年即可收回，税后净现值为190725万元，投资利润率为25.45%，在经济上是可行的。

综上所述，本项目具有较好的经济效益，工程的建设是必要的，也是可行的。

年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告2项目提出背景2.1**集团概况**集团是经##省人民政府批准，##省国资委作为出资人，将**、鹤岗、双鸭山、七台河四个国有重点煤矿区组建成的国有控股大型煤炭企业集团，2004年12月26日正式挂牌运营，截止2007年末，公司总资产277.5亿元，净资产92.2亿元，总负债185.3亿元，资产负债率66.77%。

**集团所属矿区煤炭资源储量丰富，煤种齐全，以焦煤、1/3焦煤、气煤、肥煤和长焰煤为主，是国内三大焦煤和优质动力煤生产基地之一。

区内煤质优良，以特低硫、磷、低灰、高挥发分、高热值的特质，被誉为“绿色能源”。

煤炭产品主要有冶炼精煤、动力煤等，主要销往东北三省的冶金、电力、化工和建材等行业，并通过口岸、港口销往东南沿海地区和出口国外。

2007年**集团煤炭产量达到5403万t。

目前，**集团是省管第一大工业企业，是东北（蒙东）地区最大的煤炭企业，在中国煤炭工业企业100强中排名第十位。

**集团坚持以煤为主，积极延伸煤电、煤焦、煤化工、煤建材等产业链，逐步把**集团建设为年煤产量1亿t，煤炭、煤电、煤焦化三大经济板块共同发展的大型煤炭企业集团，成为建设##省东部煤电化基地的主力军，力争成为东北（蒙东）地区的核心煤炭企业和全国重要的商品煤供应基地、煤炭深加工和出口煤基地，为繁荣区域经济，振兴老东北工业基地做出贡献。

年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告2.2**矿业公司概况**煤田开采于1906年，1948年7月建立**矿务局，2001年8月改制为**矿业（集团）有限责任公司，企业主营采煤和选煤生产，现有矿井10几个，年生产能力1200万吨，矿井平均开采深度为800米水平左右，井下运距长，开采条件差，集团公司现有6座洗煤厂，年设计能力800万吨，生产精煤等14个品种的产品，同时，有自备矸石电厂一座，装机容量2×25MW，焦化厂一座，主要供应市区居民用煤气，设计能力年产焦炭10万吨。

另有水泥厂、机修厂等企业，煤炭产品主要供应东北三省十几个大电厂和**、本钢、大庆、大化等冶金、化工、建材行业，公司全部资产59亿元，其中固定资产原值39.3亿元，净值24.4亿元。

直属处级单位40个，现有全民职工66214人，集体职工39196人，离退休人员46283人。

煤炭储量服务年限在100年以上，按照国家批准的长远规划，将建成重要的主焦煤生产、煤化工和煤电联营基地。

2.3项目的由来根据**集团的发展规划要求，除大力发展煤炭采掘主业外，集团确定在近几年中还要发展煤炭深加工业及化工产业，使其在集团公司内部形成由原料到产品的产业链，发挥公司在煤炭行业的特殊优势，使企业做强做大，获得更大的经济效益，同时，也提高了企业的抗风险能力。

因此**集团确定拟建设年产96万吨冶金焦能力的焦化厂，焦炉煤气用来制取甲醇。

焦炭、煤气、煤焦油、苯类及其他化工产品是煤炭经过深加工而年产焦炭96万吨冶金焦化工程项目可行性研究报告获得的高附加值的化工产品，各行各业对这些产品的需求日益提供，近几年，随着石油及石油产品的价格不断提高，发展和开发煤炭深加工业务是**集团的发展策略。

2.4项目建设的必要性和有利条件自2000年以来，中国焦炭内、外贸易显现产销两旺的局面，特别是进入2002年后出现了国内焦炭供应紧张的情况，由此可见，本项目的建设即符合国家有关行业政策和法规，又为企业抓住机遇，迎接挑战，增强企业的发展后劲提供了良好的契机。