玻璃纤维术语及定义(原GB5434—1985)

增强材料术语及定义1 范围本标准规定了玻璃纤维、碳纤维、树脂、添加剂、模塑料和预浸渍料等增强材料所涉及的术语及其定义。

本标准适用于相关标准的编写和出版，也适用于有关书刊和技术文件的编写和出版。

2 一般术语2.1宝塔纱 cone yarn交叉卷绕在锥形筒管上的纺织纱。

2.2表面处理 surface treatment为了改善与基体树脂的结合力对纤维表面所作的处理。

2.3长纤维束 multifilamentFor more info:由多根单丝集合成的一类纺织材料。

2.4单纱 single yarn由下述之一纺织材料所组成的最简单的连续原丝束：a）若干不连续纤维捻合而成的纱称为定长纤维纱；b）一根或多根连续纤维原丝一次捻合而成的纱称为连续纤维纱。

注：在玻璃纤维工业中，单纱都是有捻的。

2.5单丝 filament一根细而长的纺织单元，它可以是连续的，也可以是不连续的。

2.6单丝公称直径 nominal diameter of filaments用于标志玻璃纤维制品中玻璃纤维单丝的直径，其近似等于它的实际平均直径。

以μm为单位，修约为整数或半整数。

2.7单位面积质量 mass per unit area一定大小平板状材料的质量和它的面积之比。

2.8定长纤维 staple fiberdiscontinuous fibre成型时形成的一种直径细不连续的纺织材料。

2.9定长纤维纱 staple yarn由定长纤维纺制而成的纱线。

2.10断裂伸长 breaking elongation试样在拉伸试验中，发生断裂时的伸长。

2.11多股络纱 multiple wound yarn二根或多根纱不加捻而络成的纱。

注：单纱、股纱或缆线都可制成多股络纱。

2.12管纱 bobbin yarn经捻线机加工，卷绕在筒管上的纱线。

2.13含水率 moisture content在规定条件下测得的原丝或制品的含水量。

即试样的湿态质量和干态质量的差数与湿态质量的比值，用百分率表示。

玻璃纤维及其应用1概述玻璃纤维，又叫玻璃无机纤维．按其工艺角度可分为纺织玻璃纤维、绝缘玻璃纤维和玻璃纤维特种产品3类。

纺织玻璃纤维有长丝与短纤维之分，用以加工成中间产品或最终产品，玻璃纤维也叫玻璃棉或玻璃毛。

绝缘玻璃纤维主要用于保温、保冷、隔音和防燃．玻璃纤维特种产品有光导纤维、石英纤维和石英玻璃纤继等。

早在1864年，G·Parry就第1个用吹喷法、玻璃拉丝法将高炉渣制成玻璃纤维。

此法得到的矿渣棉用作隔热或隔冷材料．但玻璃纤维真正形成现代化工业，要追溯到本世纪30年代，美国首先发明了用铂柑锅连续拉制玻璃纤维和用蒸汽喷吹玻璃棉的工艺。

在此之后，世界各国相继购买它的专利进行生产，使得玻璃纤维工业得到迅速的发展。

玻璃纤维最早最重要的应用，应首推在第二次世界大战期间，采用玻璃纤维增强聚酯制成的雷达罩。

发展至今，由于其特殊性能，广泛用于石油、化工、冶炼、交通、电业、电子、通讯、航夭等工业部门，以及军事工程、人民生活用品的各个领域。

1950年，我国玻璃纤维工业才起步，当时只能生产绝热材料用的初级纤维。

1955年后，我国玻璃钢工业发展起来才使玻璃纤维工业得以迅速地发展。

2玻璃纤维的化学结构及分类2．1玻璃纤维的化学结构玻璃纤维是由硅酸盐的熔体制成的，各种玻璃纤维的结构组成基本相同，都是由无规则的SiO2网络所组成。

玻璃纤维的主耍成分是SiO2。

单纯的SiO2是通过较强共价键相联结的晶体，异常坚硬，熔点高达1700C以上，故加入CaCO3。

、Na2CO3，等以降低熔点，加热后，CO2逸出，因此玻璃纤维中含有SiO2、Na2O和CaO。

熔融的SiO2冷至熔点以下时，因其粘度非常大，液体流动性能很差，也需加人CaCO2、Na2CO3；等降低其粘度，利于玻璃纤维的形成。

此外，还加入其他一些成分，以达到玻璃纤维的最终用途。

所以，SiO2构成了玻璃纤维的骨架，加入的阳离子可能位于玻璃骨架结构的空隙中，也可能取代Si的位置。

玻璃纤维（简称玻纤）是采用各色废旧玻璃经过成套玻璃设备的一系列加工而成的玻纤半成品，其性质和用途十分广泛，其细度为0.03mm－0.06mm为0.07mmg，产品细如丝，软如棉、抗拉力强、颜色银白、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，绝缘性能好，广泛用于建材、石油、化工绝缘材料特别是发展玻璃钢的主要材料。

（一）原材料选用及清洗。

1 、原材料的选择各种废旧玻璃，片径不少3 cm但有机、水银、茶色和高温玻璃例外。

2 、原材料的清洗：将选择好的材料放在水泥池或别的容器内放入净水，用铁铣或扫把来回搅和清洗，把玻璃表面上的泥沙清洗干净后，然后再捞到第二个池内重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，尔后再捞到一底部有漏洞的铁筛或别的容器内将水流尽，方可使用。

3 、如玻璃表面有油污，用温水加4 ％的烧碱洗净方可使用。

4 、如纯平板玻璃2 MM以下加2 ％的硼砂。

（二）生产专用设备。

1 、化纤生产专用设备一台；2 、设备另部件：电动机：0.5 －0.80KV。

80－1450转／分钟四级。

交流接触器：80A以上一只。

三号按扭开关：一只小刀闸：15A 电度表：三相25A可配互感器电流：控制开关：100 A以上活洛皮带、保安器、电线20－26，铝芯、钢芯二种。

50 50 4.30 30角铁数米轴、轴承、轴座205 只滚筒铁皮、皮带轮四只3 、所备工具：喷灯一只，汽油、酒精喷灯均可使用，最好使用煤油喷灯安全可靠。

抽丝钳：一把长35mm铁夹子自制，手把必须绝缘。

绝缘勺：一把长35mm自制，用于挑玻璃液和调整坩埚内温度之用，手把必须绝缘。

钢锯条一根：10牙20牙均可，下丝用。

以上抽丝钳和绝钓子均在铁炉中打制。

电极板：30 30CM数个，弹黄钢为宜。

电钳一把，耐压500 V 电笔一只起子：6 、8 、10各把（三）机械、电路的安装及使用方法：说明安装电丝和电器。

1 、机械安装：根据图纸尺寸规格要求安装机械，机架离地面高度为1.6——1.7 M为宜，坩埚架必须安置在集中的中心度位置，坩埚架必须放平，坩埚至集中糟的距离为38－40公分，滚筒离地面的距离为40，滚筒到坩埚顶部的距离80左右，坩埚到排丝的倾斜度为25－30度。

玻璃纤维专业词汇一、“玻璃纤维（bōlí xiān wéi），名词”1. 原丝（yuán sī），名词。

- 指玻璃纤维制造过程中最初形成的连续纤维束。

2. 浸润剂（jìn rùn jì），名词。

- 用于涂覆在玻璃纤维表面，以改善玻璃纤维与基体材料（如树脂等）的结合性能、保护玻璃纤维等作用的一种助剂。

3. 纱锭（shādìng），名词。

- 是玻璃纤维纱线卷绕的一种形式，呈锭状，便于储存、运输和后续加工。

4. 合股（hé gǔ），动词。

- 把多根玻璃纤维单丝或纱线合并在一起形成一股较粗的纱线的操作。

5. 拉丝（lā sī），动词。

- 在玻璃纤维生产中，将玻璃液通过拉丝漏板拉制成玻璃纤维的过程。

6. 毡（zhān），名词。

- 玻璃纤维毡是由玻璃纤维随机分布并通过粘结剂粘结而成的片状材料，可用于增强复合材料等。

7. 织物（zhīwù），名词。

- 玻璃纤维织物是由玻璃纤维纱线通过纺织工艺制成的布状材料，有平纹、斜纹等不同的组织结构。

8. 增强（zēng qiáng），动词。

- 在复合材料领域，玻璃纤维作为增强相，提高基体材料的力学性能等的作用过程。

9. 介电常数（jiè diàn cháng shù），名词。

- 是描述玻璃纤维电性能的一个重要参数，反映材料在电场中储存电能的能力。

10. 拉伸强度（lā shēn qiáng dù），名词。

- 表示玻璃纤维抵抗拉伸破坏的能力，是玻璃纤维重要的力学性能指标。

玻璃纤维术语及定义(原GB 5434—1985)中华人民共和国国家标准JC／T 767—1985(1996)纺织玻璃纤维术语及定义(原GB 5434—1985)本标准适用于纺织玻璃纤维专业。

本标准规定的专用术语主要供各有关部门在国内和国际技术、贸易交往中；在制定、修定标准中使用。

并为科研、设计、教学、生产部门编写技术文件和书刊时参考。

凡在本标准中未作规定的术语，需要时可在有关各类标准中给予规定。

本标准参照采用国际标准ISO6355－19800《纺织玻璃纤维-----术语》。

1 、一般术语1.1、纤维fibre；fiber一种长径比很大而长度较短的物质单元。

1.2、玻璃纤维fibreglass；glassfibre一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。

1.3、连续纤维continuous filament;multifilaments由多根单丝集合成的一类纺织材料。

1.4、定长纤维staple fibre；discontinuous fibre一种直径细、长度短的纺织材料。

1.5、纺织玻璃纤维textile glass以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称。

1.6、玻璃纤维涂覆制品coatedglass，fibre products涂有塑料或其他胶质物料的纺织玻璃纤维制品。

1.7、玻璃纤维；无碱玻璃纤维E fibre glass碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维(其碱金属氧化物含量一般小于1%)。

1.8、中碱玻璃纤维medium－alkali glass fibre我国生产的一种玻璃纤维。

其碱金属氧化物含量在12％左右。

1.9、S玻璃纤雏：高强玻璃纤维S glass fibre：high strength glass fibre用硅-铝-镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维，其新生态强度比无碱玻璃纤维高25%以上。

1.10、M玻璃纤维：高模量玻璃纤维M glass fibre;high modulus glass fibre用高模量玻璃拉制成的玻璃纤维。

玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

材料简介玻璃一般人的观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但若抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予其形状以后可以成为优良之结构用材。

玻璃纤维随其直径变小而强度增高。

CAS NO:分子结构65997-17-3EC NO:266-046-0中文别名：玻璃棉;玻璃纤维,纤维玻璃;直纤维;玻璃微球;硼硅酸铝钙英文名称：Glass Fiber英文别名：Sodiumzincpolyphosphate; Sodiumzincpotassiumpolyphosphate; SILANIZED GLASS WOOL; GLASS BEADS, ACID WASHED; GLASS POWDER; GLASS WOOL; GLASS WOOL, SILANIZED2化学性质熔点680 ℃沸点1000 ℃密度2.4~2.7g/cm3玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。

抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。

密度2.54。

耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。

有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。

一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

3安全术语1.不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。

2.穿戴适当的防护服。

3.切勿吸入粉尘。

4.避免与皮肤和眼睛接触。

玻璃纤维术语解释(Ⅰ)佚名【期刊名称】《玻璃纤维》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】4页(P42-45)【正文语种】中文【人造玻璃态纤维】man-made vitreous fiber指人为地将熔融物借助外力，经拉伸冷却，并硬化成非晶体结构细丝状的物质单元。

通常为玻璃纤维和矿物棉的总称。

广义上也包括人造的单质玻璃态纤维、有机玻璃态纤维和其他无机玻璃态纤维。

【玻璃纤维】glass fiber，fiberglass一种人造无机纤维。

采用天然矿石如石英砂、石灰石、白云石、高岭土、叶蜡石等，配合以其他化工原料如纯碱、硼酸(也可用含碱、含硼的天然矿石代替)等，熔制成玻璃，在熔融状态下借外力拉制、吹制或甩成极细的纤维状材料。

按其成分及性能可分为无碱玻璃纤维(含无硼无氟玻璃纤维)、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维和特种玻璃纤维；按其形态可分为连续玻璃纤维、定长玻璃纤维及玻璃棉；按生产方法基本分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维，另一类是将熔融玻璃做成球、棒或料块，再以其为原料，用多种加热方式重熔后制成纤维。

玻璃纤维的基本性能为：不燃、耐腐蚀、耐高温、吸湿性小、伸长小、抗拉强度高、化学稳定性好、电绝缘和绝热性能良好，柔软性和耐折性较差。

由于采用的玻璃成分不同，可使其中某一方面的性能更为突出。

可以制成各种形态的制品，如纱、毛纱、布、带、圆筒布、薄毡、毡、板、管壳等。

可作电绝缘材料，过滤材料，隔热、吸声、减震材料，防腐、防潮材料等；以及用它作为增强材料，与各种有机或无机材料制成复合材料，如玻纤增强热固性塑料(玻璃钢)、玻纤增强热塑性塑料和增强橡胶制品、玻璃纤维增强无机胶凝材料制品如增强石膏和水泥等；还可以采用有机被覆处理的办法提高其柔性，制作各种软制品如包装布、窗纱、窗帘、壁布、篷盖布、建筑膜材及特种防护用品等。

这些制品在工业、农业、建筑及民用各方面得到广泛的应用。

而且由于具有一些其它材料不具备的优异性能，因而在军事工业中也成为一种不可缺少的材料。

GB/T 3961—93 纤维增强塑料术语GB 4202—84 玻璃纤维纱代号GB 4203—84 玻璃纤维纱涂覆制品代号GB 4204一84 玻璃纤维布、带、管代号GB 5434—85 纺织玻璃纤维术语及定义GB l446—83 纤维增强塑料性能试验方法总则GB 1447—83 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1448—83 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB l449—83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB l450.1—83 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB l450.2—83 玻璃纤维增强塑料冲压式冲击韧性试验方法GB 1451—83 玻璃纤维增强塑料筒支梁式冲击韧性试验方法GB l452—87 非金属夹层结构平拉强度试验方法GB l453—87 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法GB l454—88 夹层结构侧压性能试验方法GB l455—88 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB l456—88 夹层结构弯曲性能试验方法GB l457—88 夹层结构滚筒剥离试验方法GB l458—88 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB l461—88 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB l462一88 纤维增强塑料吸水性试验方法GB l463—88 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB l464—87 非金属夹层结构或芯子密度试验方法GB 2567—8l 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB 2568一81 树脂浇铸体拉伸试验方法GB 2569—81 树脂浇铸体压缩试验方法GB 2570—81 树脂浇铸体弯曲试验方法GB 2571—81 树脂浇铸体冲击试验方法GB 2572—8l 玻璃钢平均线膨胀系数试验方法GB 2573—89 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB 2574—89 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB 2575—89 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB 2576—89 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB 2577—89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2578—89 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB 3139—82 玻璃钢导热系数试验方法GB 3140-95 玻璃钢平均比热试验方法GB 3354—82 定向纤维增强塑料拉伸性能和试验方法GB 3355—82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 3357—82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB 3362—82 碳纤维复丝拉伸性能检验方法GB 3363一82 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)GB 3364—82 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)GB 3365—82 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)GB 3366—82 碳纤维增强塑料纤维体积含量检验方法(显微镜法) GB 3854—83 纤维增强塑料巴氏(马柯尔)硬度试验方法GB 3855—83 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3856—83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB 3857—87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法GB 4550—84 试验用单向纤维增强塑料平板的制备GB 4726—84 树脂浇铸体扭转试验方法GB 4944—85 玻璃纤维增强塑料层合板层拉伸强度试验方法GB 5258—85 玻璃纤维增强塑料薄层板压性能试验方法GB 5259—85 预浸料凝胶时间试验方法GB 5260—85 预浸料树脂流动度试验方法GB 5349—85 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB 5350—85 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB 5351—85 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB 5352—85 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB 6006—85 玻璃纤维短切原丝毡片粘结剂在苯乙烯中溶解时间的测定GB 6007—85 玻璃纤维毡片单位面积质量的测量GB 6011—85 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法GB 6056—85 预浸料挥发分含量试验方法GB 6057—85 预浸纱带拉伸强度试验方法GB 6058—85 纤维缠绕压力容器制备和内压试验方法GB 6059—85 玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构弯曲蠕变试验方法GB 7192—87 预浸料树脂含量试验方法GB 7193.1—87 不饱和聚酪树脂粘度测定方法GB 7193.2—87 不饱和聚酪树脂经值测定方法GB 7193.3—87 不饱和聚酪树脂固体含量测量方法GB 7193.4—87 不饱和聚酯树脂80℃下反应活性测定方法GB 7193.5—87 不饱和聚酪树脂80c热稳定性测定方法GB 7193.6—87 不饱和聚酯树脂25c凝胶时间测定方法GB 7194-87 不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法GB 7559-87 纤维增强塑料层板螺栓连接挤压强度试验方法GB 7689.1-87 纺织玻璃纤维机织物厚度的测定GB 7689.2-87 纺织玻璃纤维机织物经、纬密度的测定GB 7689.3-88 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定GB 7690.1—87 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定GB 7690．2—87 纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱捻度的测定GB 7690．3—87 纺织玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定GB 7690．4—87 纺织玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的测定GB 7690．5—89 纺织玻璃纤维连续纤维和定长纤维纱平均直径的测定GB 7690．6—89 纺织玻璃纤维纱线捻度平衡指数的测GB 8236—87 纺织玻璃纤维毡片平均厚度、加载厚度和加载后复原厚度的测定GB 8238—87 不饱和聚酯树脂液体和浇铸件折光率的测定GB 8924—88 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB 9914—88 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 9979—88 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则GB l0702—89 蜂窝型芯子胶条分离强度试验方法GB l0703—89 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T15928—95 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法QJ 971—86 纤维增强塑料小试样拉伸性能试验方法QJ ll23—87 胶接蜂窝夹层结构平面拉伸强度试验方法QJ ll24—87 胶接蜂窝夹层结构侧向压缩性能试验方法QJ 1125—87 胶接蜂窝夹层结构平面剪切性能试验方法QJ l403—88 纤维增强塑料薄板压缩性能试验方法QJ l632—89 碳纤维增强塑料薄板冲击韧性试验方法QJ 31853—90 玻璃/酚醛、高硅氧/酚醛模压制品拉伸强度试验方法QJ l869—90 纤维增强塑料薄板小型试样弯曲性能试验方法QJ 2049—91 常压电弧等离子体射流驻点烧蚀试验方法QJ 2099—91 三向纤维增强复合材料弯曲性能试验方法QJ 2305—92 三向碳/碳复合材料拉伸性能试验方法QJ 2509-93 碳/碳复合材料灰分含量测试方法JC l76—80 玻璃纤维制品试验方法JC 276—80 玻璃纤维纱分等规定JC 279—80 无碱玻璃纤维纱分等规定JC 280—80 玻璃纤维布分等规定JC 282—80 无捻玻璃纤维布分等规定JC 285—80 无碱玻璃纤维带外观规定JC 287—81 玻璃钢空隙含量试验方法JC 339—83 玻璃纤维布不平度试验方法JC 349—83 玻璃纤维增强塑料平板拉一拉疲劳性能试验方法ZBQ 2300l一87 玻璃纤维增强塑料透光率试验方法JC 289—81 玻璃钢蜂窝芯子吸水性试验方法GB/T15738—95 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 13096.1—90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法GB/T13096．2—90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法GB/T13096．3—90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法GB/T13096．4一90 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法JC l69—80 无碱玻璃纤维纱JC l70—80 无碱玻璃纤维布JC l74—80 无碱玻璃纤维带JC 277—80 无碱无捻玻璃纤维纱JC 278—80 中碱无捻玻璃纤维纱JC 281—80 无碱无捻玻璃纤维布CD l30A19—85 手糊法玻璃钢设备设计技术条件CD l30A1—8l 玻璃钢冷却塔GB 7190—87 玻璃纤维增强塑料冷却塔ZBQ 230002—87 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀ZBQ 230004—87 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器ZBQ 230005—87 玻璃纤维增强聚酪树脂耐腐蚀卧式容器JC 552—94 纤维缠绕增强热固化树脂压力管JC/T 553—94 玻璃纤维增强塑性料离心通风机JC/T 490-92 玻璃纤维增强热固性塑料拉挤型材的尺寸公差JC/T491—92 增强塑料抗挤型材按组分分类方法HG/T 2106-91 耐酸酚醛塑料耐酸度的测定HG/T 2107—91 耐酸酚醛塑料丙酮可溶物的测定HG/T 2128—91 耐酸酚醛塑料制化工设备、管、管件技术条件HG/T 2106—91 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件HG/T 2438—93 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀质量分等HGJ 534-91 玻璃钢管和管件HG 20539—92 增强聚丙烯(ERPP)管子和管件。

玻璃纤维产品介绍玻璃纤维是一种由玻璃材料制成的纤维状新材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将对玻璃纤维的定义、制造工艺、性能特点以及主要应用进行详细介绍。

一、定义玻璃纤维是由玻璃材料制成的纤维状产品，一般采用无机玻璃纤维作为原料，通过拉伸、捻绕等工艺制成不同形态的纤维。

玻璃纤维具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等优点，因此被广泛应用于建筑、交通运输、电子电器、冶金等领域。

二、制造工艺1.原料准备：选用高质量的无机玻璃作为原料，通过熔融、调整成分等工艺制备玻璃浆料。

2.成纤：将玻璃浆料经过融化后挤出成纤维，然后通过拉拔、捻绕等工艺调整纤维的直径和长度。

3.细纤：将成纤的玻璃纤维进行破碎，得到所需长度的细纤维。

4.喷涂：将细纤涂覆在模具上，通过加热和固化形成玻璃纤维制品。

三、性能特点1.高强度：玻璃纤维具有较高的拉伸强度和弯曲强度，强度可以根据应用需求进行调整。

2.高模量：玻璃纤维的刚度较高，具有良好的抗弯性能和稳定性。

3.耐腐蚀：玻璃纤维具有优异的耐腐蚀性能，可以在酸碱介质中长期使用。

4.耐高温：玻璃纤维在高温条件下继续保持强度和刚度，不易熔融或变形。

5.绝缘性能：玻璃纤维是一种优良的绝缘材料，具有良好的电绝缘性能和导热性能。

6.轻质：玻璃纤维比重较轻，可以有效减轻结构的自重，提高整体性能。

四、主要应用1.建筑领域：玻璃纤维可以制成玻璃纤维增强塑料（FRP）板材、管材等，用于建筑物的隔热、防水、装饰等。

2.交通运输：玻璃纤维可以制成汽车外壳、船舶船体、飞机机身等，具有优异的强度和轻质化特点。

3.电子电器：玻璃纤维可以制成电子电器的绝缘材料、电路板基材等，具有良好的绝缘性能和导热性能。

4.冶金领域：玻璃纤维可以制成耐火材料、炉衬等，用于熔炼金属和高温工艺的隔热和保护。

5.医疗领域：玻璃纤维可以制成医疗器械、医用纱布等，用于外科手术、创伤包扎等医疗应用。

总结：玻璃纤维作为一种重要的纤维状新材料，具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等优异性能，广泛应用于建筑、交通运输、电子电器、冶金等领域。

玻璃纤维术语及定义(原GB 5434—1985)中华人民共和国国家标准 JC／T 767—1985(1996)纺织玻璃纤维术语及定义(原GB 5434—1985)本标准适用于纺织玻璃纤维专业。

本标准规定的专用术语主要供各有关部门在国内和国际技术、贸易交往中；在制定、修定标准中使用。

并为科研、设计、教学、生产部门编写技术文件和书刊时参考。

凡在本标准中未作规定的术语，需要时可在有关各类标准中给予规定。

本标准参照采用国际标准ISO6355－19800《纺织玻璃纤维-----术语》。

1 、一般术语1.1、纤维fibre；fiber一种长径比很大而长度较短的物质单元。

1.2、玻璃纤维fibreglass；glassfibre一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。

1.3、连续纤维continuous filament;multifilaments由多根单丝集合成的一类纺织材料。

1.4、定长纤维staple fibre；discontinuous fibre一种直径细、长度短的纺织材料。

1.5、纺织玻璃纤维textile glass以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称。

1.6、玻璃纤维涂覆制品coatedglass，fibre products涂有塑料或其他胶质物料的纺织玻璃纤维制品。

1.7、玻璃纤维；无碱玻璃纤维E fibre glass碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维(其碱金属氧化物含量一般小于1%)。

1.8、中碱玻璃纤维medium－alkali glass fibre我国生产的一种玻璃纤维。

其碱金属氧化物含量在12％左右。

1.9、S玻璃纤雏：高强玻璃纤维S glass fibre： high strength glass fibre用硅-铝-镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维，其新生态强度比无碱玻璃纤维高25%以上。

1.10、M玻璃纤维：高模量玻璃纤维M glass fibre;high modulus glass fibre用高模量玻璃拉制成的玻璃纤维。

制品工艺第一节玻璃纤维纺织制品概述（一）分类定义：玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。

标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。

玻璃纤维制品总体分为无纺制品和纺织制品两大类。

（我公司目前生产的玻纤制品属于无纺制品类）按产品形态划分可分为纱线和织物两大类别。

其中纱线类制品又分为无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱连续玻璃纤维纱。

（二）纱织制品分类表：第二节细纱（一）电子纱和工业纱1. 定义：纤维直径小于10微米的细纱，因其工业用途不同分为电子纱和工业纱。

2. 用途：电子纱最终用于电子元件印刷线路板。

工业纱用于工业织物，如防火帘、模建筑、同步带、帘子线、编制套管等。

3．生产工艺流程（拉丝工艺起）：4．细纱主要质量控制标准：外观质量、号数（TEX值）、含水率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。

5. 细纱成品代号表示：纱管类型4.0KG左右Y1 ---- 浸润剂类型0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/米) Z向1/0 ---- 单股加捻75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅)单纤维直径为9微米的玻纤长丝❖捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英寸(1英寸=2.54cm)。

❖捻向--表示捻度的方向，分为S和Z两个方向。

6.细纱产品简介(1) 电子纱a．G75Y1/Y4系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75Y1/Y4 68.7±1.7 9b．E225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）E225Y3 22.5±0.7 7c．D450系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D450Y5 11.2±0.5 5(2) 工业纱a．G37系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G37Y1 136±4.0 9b．D225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D225Y5 2.5±0.9 5c．G25R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G25R/N 204±8 9d．G75R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75R 68.7±3.4 9G75N 68.7±4 9e．G150系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G150Y1 33±1.0 9f．DE180系列规格代号 TEX中心值直径（µm）DE180Y5 28±1 6g.并捻纱纱定义：多股细纱并绕在一起❖并捻细纱成品代号表示：股纱捻度，120捻/米股纱捻向“S”复捻时合股数初捻时原丝股数原丝线密度，即TEX值单丝的公称直径（µm）连续纤维电子级细纱7．外观检验标准1)含油不良：纱外观亮丝或出现刺猬状毛丝，不合格。