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预应力钢绞线技术规格书范本1：预应力钢绞线技术规格书1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 产品概述2.1 型号及规格2.2 技术参数2.3 质量标准3. 材料3.1 钢丝3.1.1 材料类型3.1.2 物理性能...3.2 钢绞线3.2.1 材料类型 3.2.2 物理性能 ...3.3 防腐蚀涂层3.3.1 材料类型 3.3.2 性能要求 ...3.4 其他材料3.4.1 材料类型 3.4.2 性能要求 ...4. 工艺要求4.1 钢绞线制造工艺 4.1.1 生产设备 4.1.2 工艺流程 ...4.2 预应力处理工艺4.2.1 加应力工艺4.2.2 锚固工艺...4.3 切割和卷轴工艺4.3.1 切割工艺4.3.2 卷轴工艺...5. 试验与检验要求5.1 钢丝试验与检验5.1.1 物理性能测试 5.1.2 化学成分测试 ...5.2 钢绞线试验与检验5.2.1 物理性能测试 5.2.2 尺寸偏差测试 ...5.3 防腐蚀涂层试验与检验5.3.1 腐蚀性能测试 5.3.2 膜厚测试...5.4 其他试验与检验5.4.1 ...5.4.2 ...6. 标志、包装和运输6.1 标志要求6.2 包装要求6.3 运输要求7. 使用与维护7.1 安装要求7.2 应力放松和补偿7.3 维护与保养8. 质量控制与保证8.1 生产控制8.2 产品检测8.3 不合格品处理9. 技术支持与售后服务9.1 技术咨询9.2 售后服务10. 法律名词及注释：（待补充）11. 附件：附件1：产品图片附件2：产品报价附件3：相关证书---范本2：预应力钢绞线技术规格书1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 产品概述2.1 型号及规格2.2 技术参数2.3 质量标准3. 材料要求3.1 钢丝材料3.1.1 材质要求3.1.2 强度及延伸性能 ...3.2 钢绞线材料3.2.1 材质要求3.2.2 强度及延伸性能 ...3.3 防腐蚀涂层3.3.1 材料类型3.3.2 腐蚀性能要求 ...3.4 其他材料3.4.1 材质要求3.4.2 性能要求 ...4. 生产工艺要求4.1 钢绞线制造工艺 4.1.1 生产设备 4.1.2 工艺流程 ...4.2 预应力处理工艺 4.2.1 加应力工艺 4.2.2 锚固工艺 ...4.3 切割和卷绕工艺 4.3.1 切割工艺 4.3.2 卷绕工艺 ...5. 试验与检验要求5.1 钢丝试验与检验5.1.1 物理性能测试 5.1.2 化学成分测试 ...5.2 钢绞线试验与检验5.2.1 物理性能测试 5.2.2 尺寸偏差测试 ...5.3 防腐蚀涂层试验与检验 5.3.1 膜厚测试5.3.2 耐腐蚀性测试 ...5.4 其他试验与检验5.4.1 ...5.4.2 ...6. 标志、包装与运输6.1 标志要求6.2 包装要求6.3 运输要求7. 使用与维护7.1 安装要求7.2 应力放松与补偿7.3 维护与保养8. 质量控制与保证8.1 生产控制8.2 产品检验8.3 不合格品处理9. 技术支持与售后服务9.1 技术咨询9.2 售后服务10. 法律名词及注释：（待补充）11. 附件：附件1：产品图片附件2：产品报价附件3：相关证书。
预应力钢绞线张拉计算所用预应力钢材采用1×7-15.24-1860-Ⅱ级钢绞线，其力学性能为：强度>1860MPa，延伸率>3.5%，弹性模量（实测值）为：E=197GPa。
Ⅱ级松弛，符合GB/T5224-2003和ASTMA416-98 标准要求，所采用的张拉设备如下：张拉机具油泵型号为：ZB500型。
千斤顶型号为：YC300A-400、YC300A、YC25。
仪表型号为：Y-150。
所用千斤顶、压力表均已委托宁夏公路工程质量检测中心标定。
2 施加预应力的准备工作2.1施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。
2.2现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员。
2.3施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
2.4监理工程师对张拉作业的批复。
2.5实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
3 张拉程序3.1预应力筋采用应力控制方法张拉时，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
3.2预应力筋的理论伸长值ΔL（mm）可按下式计算：=195300×68400/140/194000=492mm式中：PP—预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力；L—预应力筋的计算长度（mm）；AP—预应力筋的截面面积（mm2）；EP—预应力筋的弹性模量（N/mm2）。
3.3预应力筋张拉时，从固定端先调整到初应力σ0，该初应力为张拉控制应力σcon的10%，伸长值从初应力时开始量测。
将预应力钢绞线拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力钢绞线上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点，再从张拉端张拉控制应力到σcon的20%并量测伸长值ΔL2，最后张拉到σcon，量测伸长值ΔL1，预应力筋张拉的实际伸长值ΔL（mm），可按下式计算：ΔL=ΔLl+ΔL2式中：ΔLl—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）；ΔL2—初应力以下的推算伸长值（mm），采用相邻级的伸长值，即10%σcon~20%σcon的实测伸长值（mm）；一端固定，一端多根张拉。
一、预应力筋用锚具、夹具和连接器的要求1．使用要求锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
2．材料要求产品所使用的材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。
材料进厂后应进行验收试验。
3．制造工艺要求（1）零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。
（2）螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T197—2003中7H/8g。
有特殊要求的螺纹按图样执行。
（3）未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T1804中的有关规定。
（4）零件毛坯的锻造，应符合JG/T5011.8的规定。
锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
（5）零件热处理加工应按照产品设计图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。
所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀一致。
4．外观、尺寸及硬度要求（1）外观、尺寸应符合设计图样规定。
全部产品均不得有裂纹出现。
（2）产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定。
二、标志、包装、运输、贮存1．标志锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品名称、规格、型号、制造日期或生产批号。
对容易混淆而又难于区别的锚固零件（如夹片），应有识别标识。
2．包装锚具、夹具和连接器出厂时应经防锈处理成箱包装，并应符合JG/T5012的有关规定。
包装箱内应附有产品装箱单；一批产品出厂时，应提供产品合格证和产品说明书。
产品合格内容包括：（1）型号和规定；（2）适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；（3）产品批号；（4）出厂日期（5）有签章的质量合格文件；（6）厂名、厂址产品说明书应说明使用工艺和与预应力钢材的匹配要求。
说明书中推荐的配套件（喇叭形垫、板、螺旋筋等）应有实验或实践依据。
3、运输、贮存锚具、夹具和连接器均应妥为保管。
桥面板负弯矩张拉施工技术方案一、桥面板负弯矩张拉控制方案（一）张拉控制计算1、预应力钢绞线有关计算参数（1）采用符合ASTMA416-98标准，270级高强度低松弛预应力钢绞线。
（2）钢绞线公称面积：Ay=140mm2。
（3）钢绞线公称直径：15.24mm。
（4）钢绞线标准强度：R b y=1860Mpa。
（5）钢绞线弹性模量：Eg=1.96×105 Mpa。
2、预应力管道采用镀锌波纹管，孔道摩擦系数μ=0.25，孔道偏差影响系数K=0.0012。
3、有关计算公式（1）预应力筋张拉端的张拉力P=δcon×Ay×n式中Δcon：张拉控制应力Ay：钢绞线公称直径n：钢绞线的根数（2）预应力筋平均张拉力：P P=P（1- e-(kx+μθ)）/(kx+μθ)式中：P P—预应力筋平均张拉力P—预应力筋张拉端的张拉力X—从张拉端至计算截面的孔道长度θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0012μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.25（3）设计伸长值△L=（P P×L）/（A P×E S）其中：A P—预应力筋的截面面积L—预应力筋的长度其中N1=(实梁长+1.248)-1.5+1.3N2=(实梁长+1.317)-1.5+1.3N3= (实梁长+1.364)-1.5+1.31.5米表示原设计考虑的钢绞线的工作长度1.3米表示实际操作中钢绞线的有效工作长度E S—预应力筋的弹性模量（KN/mm2）（4）油压表读数千斤顶编号：444压力表编号：A.11.1531回归方程：Y=0.2013X+1.0515千斤顶编号：222压力表编号：A.11.1518回归方程：Y=0.2002X*0.9999+0.1491式中Y：压力表对应值，MpaX：荷载级别，KN（二）桥面板负弯矩张拉桥面板负弯矩张拉采用张拉吨位和引伸量双控制的张拉方法。
无粘结预应力钢绞线规格及参数
（实用版）
目录
1.无粘结预应力钢绞线的概念
2.无粘结预应力钢绞线的规格型号
3.无粘结预应力钢绞线的理论重量
4.无粘结预应力钢绞线的应用
正文
无粘结预应力钢绞线是一种用于预应力混凝土结构的重要建筑材料，它具有高强度、良好的柔韧性和耐久性等特点。
由于油脂和护套的作用，无粘结预应力钢绞线与混凝土无直接接触，可以自由伸缩，应力完全由锚具进行传导。
无粘结预应力钢绞线的规格型号通常用钢绞线规格型号表示，例如17-15.2-1860，其中 17 表示钢绞线的直径为 17mm，15.2 表示每根钢绞线由 7 根直径为 5mm 的钢丝绞合而成，1860 表示钢绞线的抗拉强度为1860mpa。
常见的绞合钢丝数有 2、3、7 和 19；常用的钢绞线直径规格有 12.7mm、17.8mm 等。
无粘结预应力钢绞线的理论重量是根据钢绞线的规格型号和长度计
算的。
一般来说，钢绞线的理论重量越大，其承载能力也越强。
在实际应用中，为了保证钢绞线的质量和稳定性，通常会选择稍微大于理论重量的钢绞线。
无粘结预应力钢绞线广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、隧道等大型预应力混凝土结构中。
它可以有效地提高结构的承载能力和稳定性，减少结构的变形和裂缝，提高结构的使用寿命和安全性能。
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钢绞线预算示例一、关于钢绞线1、相关术语的解释：根（或丝）：指一根钢丝股：指由几根钢丝组成一股钢绞线（一般由7根钢丝组成Φs15.2的一股钢绞线）束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具(特殊情况为一束配一个锚具，如单端张拉），如规格4Φs15.2钢绞线是指4孔锚具（或4股钢绞线），每股直径15.2，或者也可以表示为Φs15.2—4，相应的锚具配套为BM15-4型束长：一次张拉的长度；即一次张拉的长度为多少米以内每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不一定是整数。
如4-7-20-15钢绞线，束长20M以内，3孔，每18.94束/T。
即是1t这样的钢绞线折合为18.94束；孔：锚具型号的孔指的是锚固单元，3孔即3个锚固单元。
12、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的束数=重量/长度，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长18m，采用直径=15.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.101Kg/m，则：1000Kg/（7*18*1.101）=7.21束，套用定额4~7~20~17（钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束），8.12-7.21=0.91束，故需将定额调整为：4~7~20~17-18*0.91。
（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-18，即每束18股，每股7丝，共240束。
总长8106.2m，总重量为160648.67（8106.2*18*1.101）Kg，则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1.49束/吨，平均设计束=8106.2/240=33.776m，考虑施工张拉长度，选用定额为：4~7~20~33 （钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束），定额调整量为：1.49-1.41=0.08，定额调整为： 4~7~20~33+34*0.08。
OVM钢绞线低回缩量锚固体系柳州欧维姆机械股份有限公司目录一、概要二、主要技术性能指标三、标志示例四、结构及参数五、施工工艺一、概要OVM低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。
OVM低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。
我公司为专业的锚、机具生产企业，开发的低回缩量锚具锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠，张拉操作简便。
产品执行GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。
二、主要技术性能指标1、锚具效率系数：ηA≥0.952、破断总应变:εapu≥2.0%3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm4、满足试验应力上限取0.65f ptk，应力幅度100MPa，循环200万次的疲劳性能要求。
5、满足试验应力上限取0.80f ptk，下限应力取0.40f ptk，循环50次的周期荷载性能要求。
6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。
三、标记示例OVM .M 15 DHS - □□□应用类型预应力钢材根数低回缩量代号预应力钢材直径(mm)，15为φ15.24mm钢绞线锚具代号预应力体系代号示例:锚固3根直径为φ15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具型号标记：OVM.M15DHS-3T四、结构及参数1、OVM.M15DHS低回缩量锚具（张拉端）结构及尺寸参数图1 低回缩量锚具结构图（张拉端）低回缩量锚具（张拉端）由工作夹片、工作锚板、螺母、锚垫板和螺旋筋组成，见图1。
螺母通过内螺纹与工作锚板外螺纹相连。
预应力张拉计算书(例范本)本合同段采用国标φs15.24(GB/T5224-2003)的预应力钢绞线，标准强度为Rby=1860MPa，低松驰。
跨度为30m的T梁和25m的箱梁均采用Φs15.24mm钢绞线。
预应力筋张拉采用千斤顶油压标示张拉力和伸长值双控施工。
预应力钢绞线的张拉在预制梁的预应力损失参数方面，纵向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26，孔道偏差系数为0.003，钢束松弛预应力损失根据张拉预应力为1302MPa取为△=0.025，锚具变形与钢束回缩值（一端）为6mm；横向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26，孔道偏差系数为0.003，钢束松弛预应力损失为△=0.025，锚具变形与钢束回缩值（一端）为6mm；竖向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.35，孔道偏差系数为0.003，钢束松弛预应力损失为△=0.05，锚具变形与钢束回缩值（一端）为1mm。
预应力材料方面，纵横向预应力束采用公称直径为Φ=15.24（7Φ5），抗拉标准强度f=1860MPa的高强度低松弛钢绞线；柔性吊杆采用27根Φ15.2环氧喷涂钢绞线组成，fpk=1860MPa；竖向预应力采用Φ25高强精扎螺纹粗钢筋。
锚具方面，纵向预应力采用OVM15-9型锚具锚固，横向预应力束采用OVMBM15-3（BM15-3P）、OVMBM15-4（BM15-4P）型锚具，竖向预应力采用JLM-25型锚具锚固；吊杆采用GJ15-27型锚具。
在设计伸长量方面，预应力平均张拉力的计算公式为Pp=(p1-e)/(kx+μθ)，其中Pp为预应力筋平均张拉力，p为预应力筋张拉端的张拉力，x为从张拉端至计算截面的孔道长度，θ为从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和，k为孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数，取0.002，μ为预应力筋与孔道壁的摩檫系数，取0.14.预应力筋的理论伸长值计算公式为Δl=ppl/(AEp)，其中Δl为预应力筋的理论伸长值，l为预应力筋的长度，A为预应力筋的截面积，Ep为预应力筋的弹性模量。
钢绞线预算示例一、关于钢绞线1、相关术语的解释:根(或丝）：指一根钢丝股：指由几根钢丝组成一股钢绞线（一般由7根钢丝组成Φs15。
2的一股钢绞线)束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具（特殊情况为一束配一个锚具,如单端张拉)，如规格4Φs15.2钢绞线是指4孔锚具（或4股钢绞线）,每股直径15.2，或者也可以表示为Φs15。
2—4，相应的锚具配套为BM15—4型束长：一次张拉的长度;即一次张拉的长度为多少米以内每吨XX束:指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束.所以说它不一定是整数。
如4—7—20—15钢绞线,束长20M以内，3孔，每18.94束/T。
即是1t这样的钢绞线折合为18.94束；孔:锚具型号的孔指的是锚固单元,3孔即3个锚固单元。
12、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；(2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的束数=重量/长度，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长18m,采用直径=15。
24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1。
101Kg/m，则：1000Kg/（7＊18*1。
101）=7.21束，套用定额4～7~20~17（钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束)，8.12-7.21=0.91束，故需将定额调整为:4~7~20～17—18＊0。
91。
（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15。
24-18,即每束18股，每股7丝,共240束.总长8106。
2m，总重量为160648.67（8106。
2*18*1。
101）Kg,则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1。
49束/吨，平均设计束=8106.2/240=33.776m,考虑施工张拉长度，选用定额为：4～7~20～33 (钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束），定额调整量为:1。
16m空心板负弯矩张拉方案一、引言16m空心板在工程实践中常常遇到负弯矩的情况，而针对这种情况，适当采用张拉方案可以增强其受力性能，提高工程质量。
本文将介绍一种针对16m空心板负弯矩情况的张拉方案。
二、材料准备在进行16m空心板负弯矩张拉方案前，首先需要准备好以下材料：1. 张拉钢束；2. 锚具；3. 预应力锚装设备；4. 环氧树脂；5. 粘接剂。
三、方案介绍1. 针对16m空心板的负弯矩情况，我们采用预应力张拉的方法来增强其受力性能。
2. 首先，确定空心板的受力分析，确定负弯矩作用的区域和张拉位置。
3. 在确定的区域钻孔，并在孔内注入环氧树脂，增强孔壁的粘结性能。
4. 在钻孔处安装锚具，并通过张拉钢束与锚具进行连接，形成预应力张拉系统。
5. 通过预应力张拉设备对钢束进行张拉，施加适当的张力，以平衡16m空心板的负弯矩。
6. 在张拉完成后，注入粘接剂，加强钢束与锚具的粘结性能。
7. 在所有的张拉孔上重复以上操作，确保整个16m空心板负弯矩张拉方案的实施。
四、注意事项在实施16m空心板负弯矩张拉方案时，需要注意以下几点：1. 材料的选择要符合相关标准，确保质量可靠。
2. 张拉钢束的张拉力应根据具体情况进行调节，以实现负弯矩的平衡。
3. 钻孔、注入环氧树脂和注入粘接剂的工艺要规范，确保施工质量。
4. 在张拉过程中，需要进行监测，及时发现问题并进行调整。
五、经济效益分析通过采用16m空心板负弯矩张拉方案，可以增强其抗弯能力，提高工程质量，从而减少可能出现的质量问题和安全风险。
尽管在施工过程中需要增加一定的成本，但可以为整个工程带来更好的经济效益。
六、结论16m空心板负弯矩张拉方案的实施可以有效提升其受力性能，提高工程质量。
在方案的实施过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
同时，经济效益的分析也表明，采用该方案是值得的。
七、参考文献[1] XXX. XXXXXX. XXXXX. 2000年.以上为16m空心板负弯矩张拉方案的一种实施方法，该方案可以有效增强空心板的受力性能，提高工程质量。
预应力钢绞线简介预应力钢绞线（Pre-stressed Steel Wire Strand），又称钢带，是一种常用于建筑工程中的材料。
它是由多股钢丝组成的，在施加预应力的情况下，能够提供更好的强度和稳定性。
结构和特点预应力钢绞线由多股钢丝组成，每股钢丝之间以及每股钢丝与整根钢绞线之间都采用了特殊的捻合方式，从而提高了钢绞线的强度和稳定性。
其主要结构特点包括： - 多股钢丝：预应力钢绞线一般由7股或19股钢丝组成，每股钢丝的数量和排列方式可以根据具体的工程需求进行调整。
- 表面处理：预应力钢绞线经过特殊的表面处理，能够提高与混凝土的粘结力，从而增强整体的结构稳定性。
- 预应力处理：预应力钢绞线在生产过程中会施加预应力，通过拉伸钢绞线使其产生压应力，以增加混凝土结构的强度和承载能力。
应用领域预应力钢绞线在建筑工程中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域： - 桥梁：预应力钢绞线常用于大跨度桥梁的建设中，通过施加预应力来平衡桥梁自重和荷载，提高桥梁的承载能力和稳定性。
- 高层建筑：预应力钢绞线可以用于高层建筑的楼板、梁和柱的加固和构造中，提高结构的抗震性能和整体稳定性。
- 水平承力构造：预应力钢绞线可以用于水平承力构造，如地下管廊、地下车库等，有效增加结构的承载能力和安全性。
- 预制混凝土构件：预应力钢绞线可以与预制混凝土构件配合使用，提高构件的抗弯能力和抗震性能。
优势和应用效果使用预应力钢绞线可以带来许多优势和应用效果： - 提高结构的强度和稳定性，增加承载能力。
- 减小施工过程中的变形和裂缝。
- 提高构件的抗震性能和耐久性。
- 减少使用混凝土的数量，减轻结构自重。
- 增加施工效率，缩短工期。
使用注意事项在使用预应力钢绞线时，需要注意以下事项： 1. 钢绞线的规格和材质应符合设计要求，选择和使用时应遵循相关的标准。
2. 在施工过程中，要注意预应力钢绞线的张力控制，以确保施加的预应力符合设计要求。
预应力钢绞线参数及计算公式汇总参数：钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，弹性模量：Ep=1.95*105Mpa，松弛率为2.5%，公称直径￠s=15.2mm，钢绞线面积A=140mm2，管道采用预埋金属波纹管成孔且壁厚不小于0.3mm。
预应力筋平均张拉力按下式计算：p p=（p(1-e-（kx+µØ）)）/kx+µØ式中：p p---预应力筋平均张力（N）。
p-----预应力筋张拉端的张拉力（N）。
X-----从张拉端至计算截面的孔道长度（m）。
Ø-----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。
K-----孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参见附表G-8。
µ-----预应力筋与孔道比壁的摩擦系数，参见附表G-8。
注：e=2.71828，当预应力筋为直线时p p= p。
预应力筋的理论伸长值△L（mm）可按下式计算；△L =（p p *L）/A p*Ep式中：p p-----预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见上式。
L-------预应力筋的长度（mm）。
A p-----预应力筋的截面面积（mm²）。
Ep------预应力筋的弹性模量（N/ mm²）。
附表G-8 系数K及µ值表注意事项：预应力筋张拉时，应先调整到初应力σ0该初应力宜为张拉控制应力σcom的10%~15%。
伸长值应从初应力时开始量测。
力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。
对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。
预应力张拉实际伸长值△L（mm）=△L1+△L2式中：△L1-从预应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）△L2-初应力以下的推算伸长值(MM)，可采用相邻级的伸长值。
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