静压注浆技术袖阀管注浆技术PPT课件

为加固地基，保证下一层基坑维护工程施工正常进行，采用袖阀管压密注浆的方法进行地基加固施工
袖阀管压密注浆施工工艺及流程：
放线－〉钻孔－〉埋管－〉拌料－〉注浆－〉提升－〉注浆－〉清管
施工方法及技术措施
1、根据施工图放出注浆区域，在注浆区域内按行距1m、排距1m放成点样。

2、用MG—50钻机，对中钻进，用泥浆护壁，孔径80mm，孔深南2~6轴和东南12~L轴为-7.850m~-15.300m,6~12轴为9.5m（-7.80~-17.00m），钻进至设计深度后提钻、移机。

3、埋管：用带堵头和接头的袖阀管沿已成孔插入，再接管插入至设计深度，埋管时使袖阀管位于钻机的中心；孔口用盖帽罩住。

然后在管壁与孔之间缝隙处用水泥浆液封口。

4、拌料：等封口水泥浆凝固后，按配合比为水泥：粉煤灰：水=5：1：3.33拌制水泥浆液，根据水灰比和拌浆桶体积提前做好水位标志，严格控制水灰比。

5、注浆：插入注浆管，采用由下而上注浆，注浆压力控制在0.6~0.8Mpa.注浆量达到每注浆点50升.主要以注浆量控制为主，注浆压力为辅，注浆时用管子嵌扣住注浆管，施加压力，防止注浆管在注浆时被托起。

6、提升；注浆量、注浆压力达到设计要求后，向上提升注浆管33cm后再注浆。

7、清管：注浆管注浆，提升到设计标高后，拔出剩余注浆管，然后用清水清洗浆管，以备下一孔使用。

袖阀管压密注浆施工。

地铁工程袖阀管注浆技术摘要:袖阀管注浆施工是一种结合劈裂注浆、压密注浆等现代注浆理论而发展的新型地表垂直深层注浆加固方法。

在地铁建设工程中，应用其技术进行地基加固，保证工程质量。

关键词:地铁工程；袖阀管注浆;一、袖阀管注浆原理注浆后浆液泵压力,通过连接管进入管聚集到袖阀管注浆注浆孔的形成,当压力逐渐增加到一定程度,再次加压后泥浆会产生初始分割流沿地层结构,压力同时会自动平衡状态,继续在持续压力灌浆后使分裂的裂纹不断向外延伸,形成一个片状实变浆体在土壤中,从而提高了地层强度,降低地层渗透性。

二、袖阀管注浆参数(一)注浆钻孔范围及深度根据注浆目的、地质状况、地基土孔隙比大小、地下水分布和状态以及工程实际施工等情况具体确定。

(二)单孔浆液扩散半径210 m范围的土体。

(三)浆液类型水泥水玻璃双液浆(四)浆液参数初凝时间60～180 s,终凝时间1～2 h,水灰比018∶1～1∶1,水玻比30～45 Be′,C∶S为1∶016～1∶1。

(五)注浆压力为防止逆断层及其影响的破碎带发生错台移动或拱台沉降,采用了低灌注压力,012～015 MPa,单峰压力不超过112 MPa。

(六)注浆方式和顺序采用多孔多次分段式灌注。

采用先外围后中间,同排隔孔、邻排错开的灌注顺序。

单孔遵循自下而上、逐节灌注的原则。

(七)浆液注入流量为防止浆液流失和孔位窜浆,提高注浆孔位的约束性,严格控制浆液注入率在7～10L/s,对填充型灌注亦不宜大于20L/s。

(八)效果检查取不少于灌浆总孔数的5%打设探测孔,做静力荷载触探试验和标准惯入试验,检查注浆层土体的厚度、密实度以及地层应力荷载等方面的物理力学性能。

若达到规定允许的力学性能,说明满足设计要求,否则需补孔继续注浆,直到满足设计要求。

三、工程案例某地铁工程区间暗挖隧道右线SK13+720～SK13+750段地质情况复杂且变化很快,从地表至隧顶断面的地质岩层依次是:人工素填土、砾砂、砂质粘性土、粘土、砾质粘性土、强风化岩、全风化岩,土体层次明显。

袖阀管注浆法施工工艺
袖阀管注浆法为法国Soletanche 公司首创，故又称为Soletanche 法。

在国内20 世纪80年代末开始广泛用于砂砾层渗透注浆、软土层劈裂注浆和深层土体劈裂注浆。

袖阀管注浆法通过孔内封闭泥浆、单向密封阀管、注浆芯管上的上下双向密封装置减小了不同注浆段之间的相互干扰，降低了注浆时冒浆、串浆的可能性。

袖阀管注浆法特殊的注浆孔结构使注浆施工时可根据需要灌注任一注浆段，还可进行同一注浆段的重复施工。

图21-3 是袖阀管注浆法的施工流程图，图21-4 是袖阀管注浆法的工作原理图。

袖阀管注浆法采用的单向密封阀管除特殊情况下采用钢管外，一般采用的是钙塑聚丙烯制造的塑料单向阀管，其内壁光滑，接头有螺扣，端部有斜口，在阀管首尾相接时保证接头部位光滑，使注浆芯管在管内上下移动方便无阻，其外壁有加强筋以提高抗折能力。

塑料阀管分有孔、无孔两种，在加固范围内设置的是有孔塑料单向阀管，在其有孔部位外部，紧套着根据测定爆破压力为 4.5MPa 的橡胶套覆盖住注浆孔，这样就可保证浆液的单方向运动。

单向密封阀管作为袖阀管注浆法中的一个重要部件，其作用是：
(1)保证浆液按规定的要求分清层次，形成劈裂；
(2)保证浆液只从阀管中喷出，而防止逆流入阀管中，为二次甚至多次注浆创造条件；。

袖阀管注浆法一、一般规定1、袖阀管注浆法适用于处理全充填或半充填的土（溶）洞、淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、碎石土等地基。

土（溶）洞及高压缩性土体是地基中的软弱地带，其处理的目的是使土（溶）洞的空洞能充填密实，充填物能够固结且具有一定的强度，切断土（溶）洞与地下水的联系，使其不再发展。

高压缩性土体处理后要达到中压缩性，即压缩系数a1～2＜0.50MPa-1，使处理体与周边土层的强度具有一定的均匀性，能够协同受力。

2、袖阀管注浆法其适应性强，能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法与渗入注浆法的优点。

3、袖阀管注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。

二、设计1、袖阀管注浆处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。

2、袖阀管注浆处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求等综合因素确定。

3、袖阀管注浆孔宜采用正方形或梅花形布置，孔间距为1.50~2.50m。

4、袖阀管注浆的材料为水泥，同时也可加入添加剂如粉煤灰或水玻璃。

5、袖阀管注浆地基的承载力特征值应通过现场原位测试（如标准贯入试验）确定。

初步设计无试验资料时，可按当地经验确定。

6、袖阀管注浆地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的有关规定。

三、施工袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”，袖阀管为内径50～60mm、一次性使用的塑料管，由两部分组成，注浆段为带射浆孔的花管，注浆段以上为实管。

花管每隔33cm（即每米3组）钻一组（6～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～1、成孔：在不良地质体实际位置、范围等详细情况还不清楚，必须先利用布置好的注浆孔对地质体进行勘察。

钻孔施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进。

钻孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。

2、浇注套壳料：在注浆段范围内要浇注套壳料（粘土水泥浆，套壳料配合比为水泥：粘土：水＝1：1.50：1.88），用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏，并能保证水泥浆通过。

袖阀管注浆施工工艺一、压密注浆的解释和作用1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。

2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。

二、施工方法和步骤1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。

2、施工步骤钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗3、注浆主要参数扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B 液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。

三、施工技术要求1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。

套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。

3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。

4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。

5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。

袖阀管注浆工艺
袖阀管注浆工艺是指通过合理的布置将一个个的预制的袖阀管顺利的
推入孔内，在袖阀管外表面涂上砂浆，实施预压及静压，确保注浆完整性，管内和管外封禁完整，以达到节约施工时间，输送被困在岩石间的正压水
并有效抑制地下水流动，维持大坝稳定的岩石浆水体系的施工目的。

袖阀管注浆工艺的特点是施工量小，施工速度快，施工精度高，可以
实现连续支护，耐久性强，可承受高水压，施工面积大，价格低廉，可以
非停机施工，安全性高，并可防止注浆后管内灌水等。

可以满足大型建筑
工程的施工要求，是一种高效、经济和安全的支护技术。