ＰＲｔＮ ｆＩＮ （ 』越ｊ ＡＮＤＡＲｉ）ＺＡ ７＿ ・聚焦标准・
卷筒纸胶印按照Ｉ Ｓ ０ １ ２ ６ ４ ７－２认证
２００５年１ Ｏ月．德国ＣＷＮ印刷公司成为第一家 通过Ｆｏｇｒａ研究所按照ＩＳＯ１ ２６４７－２认证的印刷企业。 该认证对于商业卷筒纸胶印和单张纸胶印有效期为 两年。认证中对卷筒纸胶印的检验要求很高．在遵 守标准值方面，测量技术起着重要的作用 ＣＷＮ是具有２００多年历史的印刷厂。主要的业 务集中在杂志、插图、商品目录、小册子和广告样 本等方面 重要的客户有Ｅｏｎ、Ｋａ ｒｓｔａｄｔ、Ｌａｎｇｎｅｓｅ、 Ｌｕｆｔｈａｎｓａ、ＱｕｅＩｌｅ、Ｙｖｅｓ、Ｔｕｉ等。其产品在曼罗兰Ｐｏｌｕｍａｎ 卷筒纸胶印机上印刷（１ ６页．纸带宽９６ｃｍ）。两台 海德堡Ｓｐｅｅｄｍａｓｔｅｒ单张纸胶印机（ＣＤ１ ０２五色加上 光和ＳＭ１ ０２四色带翻转）提供杂志封面．并完成短 版商业印件。ＣＷＮ采用海德堡Ｔｏｓｅｔｔｅｒ制版机的印前 基于Ｐｐ ｒｉｎｅ ｒｇｙ的工作流程．其印后加工是通用的装 备。该厂专门承印组合邮件．这是一种作为信息邮 件的１ ６页带有复函卡的薄纸印刷商品目录 该公司 拥有员工１ ２０人，约有７０名员工在印刷中心从业。 可靠性强 该公司技术总监参加印前和印刷质量保证方案 的工作很久了。一方面他想面对最终客户赢得更多 的可靠性，以减少索赔：另一方面．高度的生产可 靠性能节省成本费用 印刷质量，特别是色彩复制 应该通过Ｃｉｅｌａｂ值用测量技术进行证实。两年前，技 术总监海因茨借助Ｔｅｃｈｋｏｎ的谱密度计在印刷车间进 行这种测量工作，当时对印版上选择的图像进行主 观的视觉评定仍然起着重要作用。在Ｐｏｌｙｍａｎ转轮机 上的在线测量系统只是在图形控制的套准规矩调节 范围内执行任务。 编译／徐世垣 Ｃ ＷＮ印刷厂坚持将工作开展到底．最终着手实 施胶印过程标准，即ＩＳＯ１ ２６４７—２国际标准——采 用随时可调解的色空间参数和网点增大值。咨询公 司的专家在预备会议中向负责人和印刷者介绍理论 方案，帮助选择测量技术和装置．并进行安装。认 证准备伴随着ＣＷＮ印刷厂工作。取得认证成功的一 个前提是：部门之间必须密切合作，员工要树立高 度重视测量技术的意识。 在ＣＴＰ方面．利用Ｔｅｃｈ ＤＭＳ９１ ０印版测量仪检 查遵守线性化和特性曲线的情况。在轮转机上最新 一代的谱密度计取代了其前身ＳＤ６ ２０谱密度仪。首 先使用带显示的测试仪器检查Ｃｉｅｌａｂ值和密度值，将 两台谱密度计安装在操纵台上．与共用的Ｐ Ｃ机连 接。这样两个印刷者可以着手测量技术．有 台仪 器借助Ｕｇｒａ／Ｆｏｇｒａ媒体梯尺也可以检验客户的打样。 在监视器上以真彩色显示出于基准色彩相比的 测量色彩及其在ＣｉｅＩａｂ表轮图的位置以及由此产生 的色差。（ＤｅＩｔａ－－Ｅ值）。 Ｔｅｃｈｋｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｐｅｎｓ谱密度计系列在德国印刷 工业２００４年创新奖中排名第一．可提供三种型号；
Ｉ技术
Ｉ Ｓ Ｏ １ ２ ６ ２标准，
你已落伍 文／唐小兴
■●■说到广色域印刷．这个概念并 四色到多色印刷的颜色转换计算方 标准色彩管理体系．并且当年就成
不新鲜，相信多数人也并不觉得陌 式．多色高保真广色域印刷方式， 功实现实际的商业应用，国内某知
生 早在２０世纪９０年代末，广色域 无法实现屏幕显示、数码样以及印 名企业第一套采用四色广色域印 印刷技术以高保真概念被首先提出 刷样之间的系统色彩管理，难以从 刷技术印制的艺术书——《摄影
来．行业技术先驱们以六色（即 全生产流程去对颜色进行有效的管 集》．更是在２００９年的第５９届美国
ＣＭＹＫＯＧ）或七色（Ｐ．，ｐＣＭＹＫＲＧＢ）印 控。因此．多色高保真印刷方式缺 印制大奖上囊获最高级别奖项—— 刷方式探索广色域印刷技术的可行 少可进行标准控制的基础 难以在 ”班尼金奖”．这在中国乃至世界
性．也取得～些技术成果 但高保 全球范围内进行标准化的应用推广 摄影圈引起巨大反响．包括牛舞
真印刷技术却终未能进行广泛的市 与技术普及。 东、王建军、前微软首席技术官内 场化应用与推广。 时间跨过２０００年．人类社会 森一麦沃尔德、澳大利亚风光摄影师
首先．高保真印刷通常是在 迈入新的千年纪元。在传统胶印 彼得－里克等国内外顶级摄影大师
ＣＭＹＫ四色的基础上增）］ＮＯＧ２个颜色 领域，基于ＣＭＹ－－色色料减色法原 纷纷慕名来到国内某知名企业 以 或ＲＧＢ３个颜色．要实现一次性的六 理．通过提升油墨中的色料浓度， 国内某知名企业的四色广色域印刷
色或七色高保真印刷，通常４个色组 提升了油墨可呈现的颜色色域范 新技术印制他们的作品集。目前．
的印刷机就不能满足，必须购买新 围 实现基于现行色彩管理原理基 国内某知名企业有超过２０％业务是 的六色或具有更多色组的印刷机． 础之上的四色广色域印刷．印刷行 采用广色域印刷技术进行印制的。
这需要企业在前期进行较大规模的 业对于广色域印刷技术的探索步入 在数字印刷领域．惠普、兰 资金投入．普通中小规模的印刷企 新的时代。在四色广色域技术的研 达、小森、网屏、富士胶片等数字
ISO-75-2-2013-中文版
ISO 75-2: 2013
塑料 负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
1 范围
ISO 75标准的本部分内容规定了三种使用不同恒定弯曲应力值测定塑料（包括填充塑料和以加工前长度可达7.5 mm纤维增强的塑料）和硬橡胶的负荷变形温度。
——使用1.80 MPa弯曲应力的A法；
——使用0.45 MPa弯曲应力的B法；
——使用8.00 MPa弯曲应力的C法。
测定负荷变形温度所使用的标准挠度Δs对应于ISO 75本部分所规定的弯曲应变增量Δεf。试样在室温时由于承受负荷而产生的初始弯曲应变在ISO 75的本部分内容中既没有说明，也不能测量。弯曲应变差值对初始弯曲应变的比率取决于受试材料的室温弹性模量。因此，本方法仅适用于对室温弹性性能相似材料的负荷变形温度进行比较。
注1：本方法对无定形塑料比对部分结晶塑料有更好的再现性。为得到可靠的试验结果，某些材料可能需要将试样进行退火处理。如果采用了退
表示。
4 原理
见ISO 75-1：2013第4章。
5 设备
5.1 产生弯曲应力的装置
见ISO 75-1：2013，5.1。
设置试验跨度（支座与试样两条接触线间的距离）为（64±1）mm。
5.2 加热装置
见ISO 75-1：2013，5.2。
5.3 砝码
见ISO 75-1：2013，5.3。
5.4 温度测量仪器
见ISO 75-1：2013，5.4。
5.5 挠度测量仪器
见ISO 75-1：2013，5.5。
6 试样
6.1 概述
见ISO 75-1：2013，6.1。
6.2 形状和尺寸
见ISO 75-1：2013，6.2。
优选试样尺寸为：长度l：（80±2.0）mm；宽度b：（10±0.2）mm；厚度h：（4±0.2）mm。
6.3 试样检查
见ISO 75-1：2013，6.3。
6.4 试样数量
见ISO 75-1：2013，6.4。
中文版 ISO 6042002
ISO 604-2002
塑料——压缩性能的测定
1 范围
本标准规定了在标准条件下测定塑料压缩性能的方法。规定了标准试样，但其长度可以调整，以防止其压缩翘曲而影响试验结果，以及试验速度的范围。
本标准用于研究试样的压缩行为并用来测定在标准条件下压缩应力-应变与压缩强度、压缩模量及其他特性的关系。
本标准适用于下述材料：
——硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料，包括用短纤维、小条、小片或颗粒填充的增强复合材料，以及未填充的复合材料或半硬质的热塑性片材；
——硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充或增强的复合材料，应知或半硬质的热固性片材；
——热致液晶聚合物。
按照ISO 10350-1和ISO 10350-2，本标准适用于加工前纤维长度≤7.5 mm的纤维增强复合材料。
本方法一般不适用于纺织纤维增强材料（见文献[2]和[5]），纤维增强塑料复合物和层压材料（见[5]），硬质泡沫材料（见[3]），含有泡沫材料或橡胶的夹层结构材料（见[4]）。
本标准采用的试样可以是选定尺寸的模塑试样，也可以是由标准多用途试样中部机加工而成的试样（见ISO 3167），或由如模塑、挤塑或铸塑成板材的成品或半成品上机加工而成。
本标准规定了优选的试样尺寸。用不同的试样或用不同条件下制备的试样所进行的试验，其结果是不可比较的。其他因素，如试验速度和状态调节情况，也能影响试验结果。因此，当需要对试验数据进行比较时，应严格地控制这些因素并把它们记录下来。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO 291：1997，塑料——状态调节和试验的标准环境
ISO 293：1986，塑料——热塑性材料的压塑试样
