10kv高压电缆冷缩终端头制作的步骤

10kV三芯交联冷缩电缆终端头制作过程-安装班组黄梓鹏

普通三芯交联电缆的构造由外至内包括：外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽和三相电缆线芯；线芯由外至内包括铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、内半导电层和线芯。冷缩电缆附件如下图所示：

1.电缆预处理：把电缆放置在预定的位置，开剥外护套。用美工刀环形切割外护套，并从前往后划开。方可切开外护套。

2.用恒力弹簧包裹住钢铠，包裹位置为外护套环切处。用一字螺丝刀慢慢将钢铠撬起，如果包裹太紧导致螺丝刀塞不进去，可以从电缆前端将钢铠松开少许，或用小锤将螺丝刀捶打。撬起后改用老虎钳夹紧撕开钢铠（钢铠有两层）。

3.沿撕开处向前1厘米左右，环形切割内护套，并从前往后划开，方可切开内护套。注意切割时切勿用力过猛，以免伤及里面的铜屏蔽层，甚至是绝缘层。

4.割掉填充物。注意切割时要从前往后割，以免伤及铜屏蔽和绝缘层。分开三根线芯后，注意将线芯头部用包布包裹，以免铜屏蔽散开。

5.用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽层。

6.将接地编织线线缠绕在交联线芯分叉处，向后收紧编织线，并套上恒力弹簧。在钢铠处同样用恒力弹簧固定住编织线，向后用力收紧。两条编织线要有一定距离，以便之后做实验方便。接地时两条编织线可以在同一处接地。在两个恒力弹簧上分别缠绕几层包布，以进一步保证弹簧不会松脱。

7.在恒力弹簧及其之间缠绕若干条填充胶，使其外观平整，略呈苹果形。并在三芯电缆分叉处，把密封胶撕成小块，揉成团团之后填充进分叉的根部。

8.在钢铠恒力弹簧向后一段距离处包裹一层密封胶。以加强防水密封。

9.安装冷缩三指套。将三指套从线芯分叉处，套到电缆根部。将三指的线芯抽出少许，使其略微颈缩。压紧三指套，抽出塑料支撑条，先收缩根部，再收缩三根指套。

10.安装冷缩管。抽条时手不要拉着未收缩的冷缩管，使其自然收缩。

11.将电缆定好位置，确定好长度，剪去多余的电缆。

12.按照标尺，在剥除铜屏蔽处缠绕包布后，在标记处环切，剥除铜屏蔽。注意，理想的切割深度应只有铜屏蔽厚度的三分之二，以免伤及绝缘层。用手将铜屏蔽剥下。

10kv高压电缆头冷缩的制作方法

10kV高压电缆头冷缩的制作方法

引言：

高压电缆头冷缩是一种常见的电缆终端接头处理方法，它可以确保电缆终端的安全可靠性。本文将介绍10kV高压电缆头冷缩的制作方法，包括所需材料、步骤和注意事项。

一、所需材料

1. 10kV高压电缆：确保电缆型号符合要求，如截面积、绝缘材料等；

2. 冷缩套管：选择适合电缆型号和绝缘直径的冷缩套管；

3. 冷缩套管连接剂：可选用热熔胶或胶水；

4. 粗砂纸：用于研磨电缆绝缘表面；

5. 清洁剂：用于清洁电缆绝缘表面；

6. 热风枪或火焰枪：用于加热冷缩套管；

7. 剪刀、刀具等基本工具。

二、制作步骤

1. 清洁电缆绝缘表面：使用清洁剂和湿布或纸巾清洁电缆绝缘表面，确保表面干净无尘；

2. 研磨电缆绝缘表面：使用粗砂纸轻轻研磨电缆绝缘表面，去除氧化物和污垢，确保电缆绝缘表面光洁； 3. 选择合适的冷缩套管：根据电缆型号和绝缘直径选择合适的冷缩套管，确保套管能完全覆盖绝缘部分；

4. 切割冷缩套管：根据电缆绝缘部分的长度，使用剪刀或刀具将冷缩套管剪成合适的长度；

5. 套上冷缩套管：将切割好的冷缩套管套在电缆绝缘部分上，确保套管与绝缘紧密贴合；

6. 加热冷缩套管：使用热风枪或火焰枪对冷缩套管进行加热，使其收缩并与电缆绝缘紧密结合；

7. 断开电缆头与电缆主体之间的连接：根据具体情况，断开电缆头与电缆主体之间的连接；

8. 连接电缆头和电缆主体：根据电缆头和电缆主体的连接方式，进行连接并确保连接牢固可靠；

9. 固定电缆头：根据具体情况，使用绝缘胶带或其他固定装置固定电缆头；

10. 检查和测试：对制作好的电缆头进行检查和测试，确保其安全可靠。

三、注意事项

1. 操作前确保电缆处于断电状态，并采取必要的安全措施；

2. 选择合适的冷缩套管和连接剂，确保与电缆绝缘材料相容；

3. 清洁电缆绝缘表面时要注意使用温和的清洁剂，避免损坏绝缘材料； 4. 研磨电缆绝缘表面时要轻轻研磨，避免损伤绝缘层；

第1页共10页 10kV电缆冷缩中间接头制作作业

1、确认电缆。

2、摇测电缆绝缘及放电。

3、锯开需要作接头处电缆并搭接(新电缆接续时，绝缘电阻测试合格后可直接搭接)。

4、开剥电缆。为防止钢铠松散，割除外护层时在端部留出200mm的外护层。断口平整，入刀力度合适。使用专门工具进行打磨。

5、包绕半导电胶带。用砂纸打磨掉残留在主绝缘上的半导体时只能用不导电的氧化铝砂纸进行主绝缘打磨。

6、安装冷缩接头主体。冷缩接头必须安置于剥削长度较长的一端电缆。压接管时不要压接接管中心。按要求只能用混合剂，不能用硅脂。

7、安装铜编织网。注意检查恒力弹簧固定是否牢固。检查半导电胶带包覆是否完全、紧密。

8、包绕防水带。防水带包覆应完全、紧密。

9、安装铠装接地线及编织线，注意检查恒力弹簧固定是否牢固。防水密封包装要符合厂家说明书要求。

10、安装甲带，为得到最佳效果，____分钟内不得移动电缆。

11、试验。

12、填埋中间接头，恢复现场，高压核相。恢复现场。

1、同一段电缆的厂家、型号是相同的，并且米标沿电缆连续，根据这三个要素，将要做接头的电缆和已停电电缆能确认的一端核对，必须确保三个要素全能吻合方可进行作业。 第2页共10页 2、电缆绝缘电阻测试合格后，对摇测的电缆充分放电。

3、电缆拉直平放并重叠200-300mm，在重叠中心处将电缆锯开；两端对正，在两端电缆上镀锌钢管。

4、对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头。以下简述基本步骤，具体尺寸应以图纸要求为准。

①分别擦洗干净电缆两端____米范围内电缆护套。

②剥除电缆外护套，按照安装图纸要求尺寸剥切电缆。

③均匀刮除绝缘屏蔽，露出绝缘体层。

④剥除绝缘，露出线芯，打磨绝缘表面直至光滑。锯痕深度为2/3钢铠厚度，用螺丝刀将缺口挑起，用钳子钳住缺口卷动撕开钢带。用钳子打平钢带断口。

5、按厂家安装图清洗主绝缘。半叠式来回包绕半导电胶带，从铜屏蔽带上40mm处开始包至10mm的外半导体层上包绕端口应十分平整。用清洗剂清洗电缆主绝缘，勿使溶剂触及半导体屏蔽层。用砂纸打磨掉残留在主绝缘上的半导体，不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。在进行下一步前，主绝缘表面必须保持干燥，必要时用干净不起毛布进行擦拭。

kV电缆户外冷缩终端头制作作业指导手册

集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

编号：×××10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业指导书

（范本）

编制：年月日

审核：年月日

批准：年月日

作业负责：

作业日期：年月日时至年月日时

湖南省电力公司

1 范围

本作业指导书适用于湖南省电力公司10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业。

2引用文件

2.1GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

2.2GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

2.3GB50217-94《电力电缆设计规范》

2.4国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分）

2.5国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（电力线路部分）

2.6湘电公司生[2003]483号文《电力电缆运行规程》（试行）

2.7配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程

2.8电缆附件厂家提供的制作工艺规范

3制作前准备

3.1准备工作安排

√ 序号 内容 责任人 备注

1 熟悉户外冷缩终端头施工工艺，质量标准及技术资料

2 对施工方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底

3 检查所有电缆附件数量、型号及外观是否齐全、完好

4 检查施工工器具是否齐全，能否满足户外冷缩终端头制作的需要

5 办理必备的开工手续（电力电缆工作票，派工单）

6 固定待安装电缆并留有足够的裕度，保持电缆弯曲半径足够

7 核对电缆线路名称、相位及型号规格无误

8 工作现场及夜间应派专人值班，认真防火、防盗工作

9 电缆预开断后必须认真检查电缆是否受潮，确认无潮后才能进行电缆头制作，有潮时必须进行除潮处理