关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案

关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、关键施工技术和工艺1.土方施工技术：包括土方开挖、填埋和夯实等工艺。

在土方开挖中，关键技术是准确掌握土方剖面和坡度，合理选择开挖顺序和方法。

在填埋工艺中，关键技术是确保填埋土的质量和紧实度，采取合适的夯实方法。

此外，还需要对土方工程进行地质勘查和分析，以确保施工质量。

2.混凝土施工技术：混凝土施工是建筑工程中重要的施工工艺。

关键技术包括混凝土配合比的确定、砂浆搅拌、浇筑和养护等。

通过合理选择和调整混凝土配合比，控制混凝土的流动性和坍落度，使其适应不同的施工需要。

在砂浆搅拌和浇筑过程中，需要控制搅拌时间、混凝土的均匀性和浇筑速度等。

养护是保证混凝土强度和耐久性的重要手段，需注意养护时间、湿度和温度等因素。

3.钢结构制作和安装技术：钢结构制作和安装是工业厂房、桥梁等重要工程中常用的结构形式。

其关键技术包括材料选择、构件的制作和焊接、装配和安装等。

要确保钢结构的质量和安全性，需要选择合适的钢材、焊接材料和焊接工艺，并加强质量控制和检测。

在装配和安装过程中，要注意施工现场的条件、起重设备的选择和使用，以及人员的操作技术。

二、重点施工难点分析1.施工过程中的安全隐患：施工现场存在安全隐患，如高空作业、起重吊装、电气设备使用等。

在施工过程中，要加强对安全的管理和监督，做好防护措施，提高施工人员的安全意识。

2.施工期限的压力：有些工程项目要求完成时间紧迫，施工期限较短，对施工队伍的组织和管理提出了更高的要求。

需要合理安排施工进度，强化项目管理和协调，确保按时按质完成工程。

3.技术要求的提高：部分工程项目对施工技术和材料性能的要求较高，如核电站、高速铁路等。

需要引进和培养高素质的技术人才，加强技术研发和创新，优化施工流程和工艺。

三、解决方案1.加强安全管理：建立完善的安全管理体系，制定相关规章制度，加强施工人员的安全培训和教育，做好现场安全巡查和防护设施的设置。

优化施工组织，采用安全施工方法和设备，减少事故风险。

关键施工技术工艺设计及工程实施的重点难点和解决方案随着工程建设的不断发展和技术的进步，施工技术工艺设计及工程实施成为工程建设中非常重要的环节。

然而，由于施工现场的复杂性和不确定性，施工技术工艺设计及工程实施中常常会遇到一些重点难点。

本文将介绍施工技术工艺设计及工程实施的重点难点，并提出解决方案。

施工技术工艺设计的重点难点：1.工程规模和复杂性：大型工程的施工规模通常庞大，涉及多个工序和多个施工队伍的协作。

此外，在施工现场可能还会遇到地质条件复杂、自然环境恶劣等问题，这都给施工技术工艺设计带来了挑战。

解决方案：在工程规划阶段，需要充分考虑工程的规模和复杂性，并进行充分的调研和前期研究。

同时，可以采用先进的工程管理技术，如BIM技术、进度管理等，提前做好施工方案的优化和调整，以提高施工效率和工程质量。

2.安全性和稳定性：施工工艺涉及到人员和设备的安全性和稳定性问题。

可能遇到的问题包括，如何确保人员安全、预防意外事故的发生，如何保证设备的稳定性和可靠性等。

解决方案：在施工技术工艺设计中，需要充分考虑安全因素，并制定相应的安全管理措施和应急预案。

同时，对施工过程中可能出现的风险进行全面评估和管理，加强对人员和设备的培训和管理，提高安全意识和危险防范能力。

3.资源合理利用：在施工过程中，需要充分考虑资源的合理利用，包括人力资源、物资资源和时间资源等。

如何更好地组织和调配资源，提高资源的利用率和效益，是施工技术工艺设计中的一个重点难点。

解决方案：在施工技术工艺设计中，需要综合考虑各种资源的需求和供应，合理安排施工任务，避免资源的浪费和闲置。

同时，可以采用信息技术手段，如智能化设备、物联网技术等，提高施工过程中资源的管理和监控能力，实现资源的优化配置和协同利用。

工程实施的重点难点：1.施工队伍管理：在工程实施过程中，需要统筹协调多个施工队伍的工作。

如何合理安排施工队伍的任务，提高施工队伍的协同能力和作业效率，是工程实施中的一个重点难点。

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。

2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。

3．解决方法：3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。

3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。

3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱。

(二) 测量放线定位1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。

2．产生原因：2．1测量放线时放基准线有误差；2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。

3．解决方法：3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规要求后，才能将支点固定。

(三)玻璃及铝框1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。

2．产生原因：2．1原材料质量不符合要求；2．2设备和量具达不到加工精度；2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。

3．解决方法：3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3．4真看图纸，按要求下料、加工。

关键装饰装修施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1. 对本工程项目实施的重点、难点分析（1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；（2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；（3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；（4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案（1）针对工期目标的措施1）人员保证措施①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。

②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。

③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。

④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排精干队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。

b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。

f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展，建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。

这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。

针对这些难点，我们需要采取综合的解决方案，确保施工过程的顺利进行。

本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点，并提出解决方案。

一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具，但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。

主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。

解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程，在保证安全的前提下尽量提高施工效率。

2.高空作业技术在高层建筑施工过程中，高空作业是不可避免的。

关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。

解决方案包括提前进行安全培训，加强现场监督和管理，采用适当的施工工艺和设备，提高操作人员的技术能力。

二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。

工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。

解决方案包括选用合适的支护材料和工艺，提前制定详细的工程方案，并进行现场调整和监督。

2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。

解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系，进行精确的构件测量和安装，以及采用适合的防腐防火措施。

三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。

解决方案包括合理安排施工计划和进度，与交通管理部门充分沟通，提前进行影响分析和风险评估。

2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。

解决方案包括进行详细的地质勘探和分析，合理选择施工技术和设备，严格遵守环境保护法规。

对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案根据对已施工过同类工程的理解，认真分析设计图纸，仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的难点及特点，要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。

在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划、安全文明施工创优目标的实现。

第一节、工程的难点及特点一、本工程工期较为紧迫，总工期仅为61天（日历日），如何采取措施保证工期在是主要难点。

对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。

二、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优，确保如期交付业主一个优质的工程。

三、本工程场区较小，现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。

四、作为承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标，须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。

五、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高，因此合理分阶段的布置施工平面，做好现场维护和管理，是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。

在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。

分工负责，层层落实。

质检部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。

施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案施工技术需求所有林地抚育位置及抚育方式均经过业主认可并满足设计图纸的需求.抚育标准：1、主要在自然整枝不良、通风透光不畅的林分中进行修枝.一般采取平切法，重点针对枝条、死枝过多的林木.掌握“轻修技，留大冠，控制竞争，利用辅养”的原则.修枝需求切口平滑，不撕裂树皮，应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平；尽量少去枝，防止一次修枝过重，以免造成伤疤过多，难以愈合，影响到树木的生长，同时避免在雨季修枝，以免伤口不易愈合而感染病害，形成疤痕.注意切口需求平滑、不偏不裂，不削皮不带皮.修枝时应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平.对于较粗的枝条，应先锯下方，后锯上方.秋冬或春季，可以采取摘芽措施，摘侧芽，促顶芽，提高树干的圆满度，培育无节良材.一般修去修去枯死枝和树冠下部1-2轮活枝；幼龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的2/3.枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和木质部：中龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的1／2，枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和术质部.2、在下木生长旺盛、与林木生长争水争肥严重的中幼龄林中进行.采取人工方式，清除妨碍林木生长的灌木、杂草.工作时，注重保护幼树、幼苗，以有利于调整林分密度和结构.割灌贴近地面切割，留茬高度不宜超过20厘米.及时清理林地，防止病虫害发生.对不影响目标树生长的灌木、草本保留.注意保护珍稀濒危树木，以及有生长潜力的幼苗、幼树.二、施工准备工作计划1.制定施工准备工作计划项目项目施工准备分为:技术准备、物资（材料、施工机具、安全防护用品）准备、劳动力组织准备和施工现场准备等.为了落实各项施工准备工作，加强对其检查，必须根据各项施工准备的内容、时间和人员，编制施工准备工作计划.2.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作.具体有以下内容：2.1施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图，领会设计效果，提出合理化建议.2.2会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设等.2.3编制施工图预算：依据设计施工图、招标文件、合同条款编写详细的施工图预算，它是签订合同、项目结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据.2.4编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和项目进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本项目的特点和难点，以及建设单位的需求，编制切实可行的施工方案.2.5技术交底：在项目开工前，项目技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体项目内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量需求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底.技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行.3.物资准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备.3.1主要材料：应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理.3.2施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，项目进度需求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同.3.3安全防护用品的准备：因该项目在城市主城区施工，且伴有夜间施工现象，为此，我单位已采购好了安全帽、安全带、反光背心、手套、水鞋、防护衣、安全标志牌、干粉灭火器、漏电保护器、安全反光堆等各种安全保护装置，一旦开工，立即运至现场.施工方案执行《森林抚育规程》（GB/T15781—2009）相关规定.分割灌除草、修枝等.（一）、修技1.对象：主要在自然整枝不良、通风透光不畅的林分中进行.一般采取平切法，重点针对枝条、死枝过多的林木.2.开始时间：在林分郁闭、树干下部出现枯枝时开始.针叶树一般是造林7-8年后进行，为防止牲畜啃食的林地，修枝可晚些进行；阔叶树在造林2-3年后进行；修枝季节一般在晚秋初冬和早春树木休眠期进行.3.间隔期：针叶树在前一次修枝后出现两轮死枝时再次进行修枝；阔叶树的间隔期为2-3年.4.方法：一般采取平切法，即贴近树干修枝；但对于松树等轮生枝，宜采用留桩法，修枝时留1-3公分的残桩，以免切口相连造成环状拨皮.修枝高度幼龄树不超过树高的三分之一，中龄树修枝高度不超过树高的二分之一.5.技术需求：掌握“轻修技，留大冠，控制竞争，利用辅养”的原则.修枝需求切口平滑，不撕裂树皮，应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平；尽量少去枝，防止一次修枝过重，以免造成伤疤过多，难以愈合，影响到树木的生长，同时避免在雨季修枝，以免伤口不易愈合而感染病害，形成疤痕.注意切口需求平滑、不偏不裂，不削皮不带皮.修枝时应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平.对于较粗的枝条，应先锯下方，后锯上方.秋冬或春季，可以采取摘芽措施，摘侧芽，促顶芽，提高树干的圆满度，培育无节良材.一般修去修去枯死枝和树冠下部1-2轮活枝；幼龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的2/3.枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和木质部：中龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的1／2，枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和术质部.（二）、割灌除草在下木生长旺盛、与林木生长争水争肥严重的中幼龄林中进行.采取人工方式，清除妨碍林木生长的灌木、杂草.工作时，注重保护幼树、幼苗，以有利于调整林分密度和结构.1.条件：在林下灌木生长旺盛、与乔木生长争水争肥严重，影响目的树种光合作用的中幼龄林中进行.2.目的：清除妨碍目标树（幼苗幼树）生长的灌木、藤条和高大草本植物.3.对象：林下（内）灌木、藤条和高大草本植物.4.法：采取机割、人割的方法.5.开始时间：灌木、藤条和杂草的遮压对目的树种生长造成影响时开始.割灌季节一般在5-7月进行.6.技术需求：割灌贴近地面切割，留茬高度不宜超过20厘米.及时清理林地，防止病虫害发生.对不影响目标树生长的灌木、草本保留.注意保护珍稀濒危树木，以及有生长潜力的幼苗、幼树.抚育间伐选择采伐木的一般原则：1、淘汰低价值的林木；2、淘汰劣质和生长落后的林木；3、砍伐有碍林分环境卫生的林木；4、保留有助于益鸟栖息繁殖的林木.有人总结为“三砍三留”即砍劣留优、砍小留大、砍密留匀的原则.关键施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案表。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。

2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。

3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。

对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。

二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。

2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。

3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。

三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。

2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。

3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。

四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。

2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。

3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。

4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。

5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。

今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。

一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。

这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。

比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。

这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。

常见的有钢支撑和混凝土支撑。

用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。

1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。

高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。

要想确保工人安全，必须做好安全管理。

培训、监测和应急预案缺一不可。

例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。

安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。

二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。

首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。

其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。

气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。

2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。

比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。

项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。

2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。

人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。

定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。

三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。

常常让人感到头疼。

为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。

完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。

另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。

塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。

同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。

建立施工计量校验、维修、保管制度。

对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。

在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。

1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。

这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。

预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。

1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。

防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。

同时，严禁干砖上墙。

二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。