外加剂水泥净浆流动度试验操作细则
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水泥净浆60分钟流动度标准
根据GB/T 2419《普通混凝土用水泥净浆的流动度测定方法》标准,水泥净浆60分钟流动度的标准如下:
1. 用标准试验砂(常称标砂)和水泥混合制备水泥净浆。
2. 将水泥净浆倒入施工标准漏斗内。
3. 打开漏斗底部的阀门,让水泥净浆自由流动。
4. 用漏斗底部的喷嘴上缘边缘与漏斗内壁相接触的方法,记录水泥净浆从漏斗内流出所经过的时间,单位为秒。
5. 进行三次测量,取平均值作为水泥净浆的60分钟流动度。
根据标准,普通混凝土用水泥净浆60分钟流动度的标准要求如下:
1. 一级流动度(F1级):60分钟流动度≥ 135秒;
2. 二级流动度(F2级):60分钟流动度≥ 110秒。
以上为标准中对水泥净浆60分钟流动度的要求。
不同的工程和具体应用场合可能有不同的标准要求,可以根据具体需求进行调整。
水泥流动度实验:静浆流动度达180mm以上水泥300克水87克外加剂7.5克高效外加剂水泥胶砂实验:42.5P水泥28天抗压必须达42.5MPa抗折4MPa水泥450克水225克砂1350克粉煤灰检验:水泥315克煤灰135克水225克砂1350克矿粉检验:水泥225克矿粉225克水225克砂1350克石子压碎指标:取9.5筛和19筛上石子3000克. 压力控制在每秒1千牛石子集配检验:取石子3000筛后做集配对比针状片状不得超过百分之十砂子实验:取砂10L烘烤干后取砂5000克筛至每分钟通过率不足百分之一筛后各筛相加误差不得超过百分之一细度模数计算:[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1]\(100-A1)计算筛于百分率:筛于量除以总重量乘以百分之百砂子含泥量检测:取砂3000克烘烤干后取500克洗干净后再烘烤干500减烘烤干后重量除以烘烤干后重量乘以百分之百砂子含水量检测:取砂500克烘烤干500减烘烤干重量除以500乘以百分之百砂率计算:砂子除以砂子加石子乘以百分之百水胶比计算:水除以胶凝材料水灰比计算:水除以水泥水泥基准用量计算:水除以水胶比外加剂掺量计算:水泥基准用量乘以外加剂掺量水泥标准稠度实验:水泥500克水120~150克用测定仪检测指针为5mm下落至34±2mm为标准稠度水泥初终凝实验可取水泥标准稠度实验水泥浆放入湿度90%以上温度20±3 每管隔15分钟测定一次若水泥浆接近初终凝时间时每管隔5分钟测定一次初凝时间指针为1.13mm下落至玻璃片底面0.5~1mm为初凝时间,终凝时间为1.13mm带圆头指针下落至表面直至没有印记。
水泥安定性实验:用玻璃片做直径10CM左右的圆饼,厚度为1CM 左右,放入标养箱内24小时后,用沸煮箱沸煮3小时±30分钟,放凉后看其表面是否开裂。
用雷式夹测定安定性:同条件养护24小时后,放入沸煮箱沸煮3小时正负30分钟,测定指针不超过5mm为合格外加剂减水率实验:水泥450克水?砂1350水泥450克外加剂13.5克砂1350克水?扩展度为180±5粉煤灰需水量比:水泥250克砂750克水?扩展度控制在130~140mm水泥175克砂750克粉煤灰75克水?扩展度控制在130~140mm对比用水量。
建筑材料实验报告实验二:掺入外加剂的水泥净浆流动度实验一、实验目的通过实验,观察并分析外加剂掺量与水泥净浆流动度的关系,从而了解外加剂对水泥的重要影响。
二、实验原理本次实验使用的外加剂为减水剂。
①减水剂的分类根据减水剂减水及增强能力,分为普通减水剂(又称塑化剂)及高效减水剂(又称超塑化剂),并又分别分为一等品、合格品。
按组成材料,分为:(1)木质素磺酸盐类;(2)多环芳香族盐类;(3)水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土,并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为:萘系高效减水剂,脂肪族高效减水剂,氨基超速高性能减水剂,减水激发剂,葡萄糖酸钠,木质素磺酸钠,木质素磺酸该,膨胀剂等。
②减水剂的发展历程120世纪30年代,人们发现在混凝土中掺入亚硫酸盐纸浆废液之后,能改善拌合物的和易性,强度和耐久性也能得到提高。
1935年,美国的E.W.Scripture首先研制成以木质素磺酸盐为主要成分的减水剂,1937年获得专利。
20世纪50年代,在美国滑模混凝土、大坝混凝土和冬季施工混凝土中已大量使用。
1962年日本花石王石碱公司服部健一等,首先研制成以β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐为主要成分的减水剂,简称萘系减水剂。
随后,1964年联邦德国研究成功磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂,德国由此发明了流态混凝土。
高效减水剂的应用成为继钢筋混凝土和预应力混凝土之后,混凝土发展史上第三次重大突破。
20世纪90年代初,美国首次提出高性能混凝土(HPC)的概念,及要求混凝土有高强度、高流动性、高耐久性等性能。
高性能混凝土对减水剂提出了更高的要求,一些新型高效减水剂得到了迅速的开发和应用,如聚羧酸系、氢基磺酸系高效减水剂。
③减水剂和水泥粒子相互作用的理论基础减水剂的主要作用为:在混凝土配合比不变时显著提高其新拌工作性;在混凝土新拌工作性和水泥用量不变时,减少用水量,降低水灰比,从而提高混凝土的强度;保持混凝土新拌工作性和强度不变时,节约水泥用量,降低混凝土的成本。
外加剂水泥适应性试验规程
(1)按规定取样,称取水泥 300g 倒入搅拌锅内,然后称取
水 87g 或 105g 及按推荐掺量的外加剂,并放入搅拌锅内;
(2)搅拌 3 分钟,将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内,用刮刀刮平,将截锥圆模按垂直方向提起,同时开启秒表计时,任水泥浆在玻璃板上流动,至 30 秒时用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径,取平均值作为水泥净浆流动度;
(3)在表达净浆流动度时,需注明用水量,所用水泥的强度等级、名称、型号及生产厂和外加剂掺量;
(4)试验数量不应少于二个,结果取平均值,室内允许误差为±5mm。
水泥净浆流动度操作步骤
设备:
直尺:35cm 钢化玻璃:3535cm
净浆圆模:高60cm 上直径:50CM 下直径:75cm 厚度:7mm
外加剂:聚羧酸1% 奈系2.5%
步骤:
1、调试好水泥净浆搅拌机设备..
2、称取水泥600g±1g..外加剂:见公式..
3、做试验前先将接触水泥的所有设备用湿毛巾擦拭一遍..
4、将外加剂和水一块加入至搅拌机内;再将称好的水泥倒入锅内;放
置于搅拌机上进行搅拌..
5、搅拌时;将搅拌机程序开关调至“慢”状态;开启“手动”操作开关进行搅
拌;四分钟后取下搅拌锅..
6、将圆模放置于玻璃板中心;再将锅内的净浆倒入圆模内;与圆模上边缘平
行;不得溢出;将多余的净浆用小刀刮去..
7、瞬间垂直提起圆模;使圆模中的净浆自然流动..待三十秒后;进行十字法测
量;算出平均值..该值将使水泥净浆流动度..≧180cm
8、清理玻璃板及圆模..将搅拌锅内的净浆放置半小时后;再次重复;一小时后
再次重复5—7步骤..最后写出净浆流动度的初次值、半小时后值、一小时后值..
9、做完试验后;清理各设备仪器..
公式:
1、聚羧酸:1% 含固量:22%
水泥:600g
加水量:174-6×1-22%=169.32g
外加剂:600g×1%=6g
2、奈系:2.5% 含固量:32%
水泥:600g
加水量:174-15×1-32%=163.8g
外加剂:600g×2.5%=15g。
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则
1.0目的
为了正确、合理地在混凝土中使用外加剂,使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、降低水泥用量、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量,特制定本细则(依据GB/T8077-2012)。
2.0试验设备
a.双转双速水泥净浆搅拌机:符合JC/T729的要求;
b.截锥圆模:上口直径36mm,下口直径60mm,高度为60mm,内壁光滑无接缝的金属制品;
c. 玻璃板:400m m×400m m×5mm;
d.秒表;
e. 钢直尺:300mm;
f. 刮刀;
g.天平:分度值0.01g;
h.天平:分度值1g。
3.0试验步骤
3.1将玻璃板4在水平位置,用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅,使其表面湿而不带水渍。
将截锥圆模放在玻璃板的中央,并用湿布覆盖待用。
3.2称取水泥300g,倒入搅拌锅内。
加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水,立即搅拌(慢速120s,停15s,快速120s)。
3.3将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内,用刮刀刮平,将截锥圆模按垂直方向提起,同时开启秒表计时,任水泥净浆在玻璃板上流动,至30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径,取平均值作为水泥净浆流动度。
4.0结果表示
表示净浆流动度时,应注明用水量,所用水泥的强度等级、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
取两次测定结果的平均值为测定值。
重复性限为5mm;再现性限为10mm。
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则1.实验目的外加剂在水泥净浆中起着调节水泥净浆流动性能的作用。
本试验旨在确定外加剂对水泥净浆流动度的影响,为实际工程中的使用提供参考依据。
2.实验材料和器材材料:水泥、外加剂、纯净水仪器:流动度仪、天平、搅拌器、计时器3.实验步骤3.1准备工作3.1.1将所需的水泥和外加剂按照设计比例称量,并放入两个分别标有水泥和外加剂的容器中。
3.1.2预先准备好所需的纯净水,并放入标有纯净水的容器中。
3.2流动度仪的准备3.2.1将流动度仪的漏斗清洗干净,并固定在仪器底座上。
3.2.2清洗仪器中的支撑圆柱,并将其固定在底座上,确保其与漏斗的中心对齐。
3.3实验操作3.3.1将漏斗中的支撑圆柱填满标有刻度的容器,称为初始高度H13.3.2在搅拌器中加入一定量的纯净水,然后将水泥和外加剂加入搅拌器中,并以一定的转速搅拌,直至搅拌均匀。
3.3.3将搅拌均匀的水泥净浆倒入漏斗中,并打开流量控制阀,使净浆缓慢流过支撑圆柱。
流出的净浆高度称为终止高度H23.3.4关闭流量控制阀,记录下净浆流动时间t。
4.实验数据处理4.1计算初始流动度初始流动度F0=(H1-H2)/t4.2计算外加剂调整后的流动度将相同比例的外加剂分别加入水泥净浆中,重复实验操作,并记录流动时间和终止高度。
计算外加剂调整后的流动度,即可得到外加剂对水泥净浆流动度的影响。
5.实验注意事项5.1实验过程中需严格按照比例称量水泥和外加剂,以保证实验结果的准确性。
5.2搅拌时间和速度需一致,以保证水泥净浆搅拌均匀。
5.3流动度仪的漏斗、支撑圆柱和流量控制阀需保持干净,以避免对实验结果的影响。
以上为外加剂水泥净浆流动度试验操作细则,具体操作时应结合实验要求和实际情况进行调整。
外加剂净浆流动度指标【最新版】目录一、外加剂净浆流动度试验的目的和意义二、外加剂净浆流动度试验的设备和材料三、外加剂净浆流动度试验的操作步骤四、外加剂净浆流动度试验的影响因素五、外加剂净浆流动度试验的结论和应用正文一、外加剂净浆流动度试验的目的和意义外加剂净浆流动度试验是为了正确、合理地在混凝土中使用外加剂,使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、降低水泥用量、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量的目的。
该试验依据 gb/t8077-2012 标准进行,能够评估外加剂对水泥净浆流动度的影响,为混凝土施工提供重要参考。
二、外加剂净浆流动度试验的设备和材料试验设备主要包括双转双速水泥净浆搅拌机、水泥净浆试验盆、刮刀和试验用外加剂等。
其中,双转双速水泥净浆搅拌机应符合 jc/t738-2002 标准要求,具有足够的搅拌能力和稳定性。
水泥净浆试验盆应光滑、无砂眼,尺寸适中。
刮刀应平整、无锈迹,能够顺利地将试验盆中的净浆刮净。
试验用外加剂可以是各种能够改善混凝土性能的化学添加剂,如减水剂、防冻剂等。
三、外加剂净浆流动度试验的操作步骤1.准备试验设备和材料:检查双转双速水泥净浆搅拌机是否正常运转,准备好水泥净浆试验盆、刮刀和试验用外加剂。
2.配制水泥净浆:按照试验要求,将水泥、水和外加剂按一定比例放入搅拌机中,进行搅拌。
搅拌过程中,应注意控制搅拌速度和时间,确保水泥净浆充分拌合。
3.测量水泥净浆流动度:将搅拌好的水泥净浆倒入试验盆中,测量其流动度。
流动度的测量方法有多种,如霍尔效应法、沉降法等。
4.计算外加剂净浆流动度指标:根据测量得到的水泥净浆流动度数据,计算外加剂净浆流动度指标,如净浆流动度比、净浆流动度损失等。
5.分析试验结果:根据试验数据,分析外加剂对水泥净浆流动度的影响,总结试验结论。
四、外加剂净浆流动度试验的影响因素外加剂净浆流动度试验的结果受多种因素影响,主要包括:1.水泥品种和性能:不同品种和水泥的性能差异,可能会对外加剂净浆流动度产生影响。
水泥净浆60分钟流动度标准(一)水泥净浆60分钟流动度标准水泥净浆60分钟流动度标准是衡量水泥净浆质量的重要指标之一,下面将对其进行详细介绍。
什么是水泥净浆60分钟流动度?水泥净浆是水泥与水混合后的浆料,60分钟流动度是指在混合后的60分钟内,该浆料的流动程度。
60分钟后,浆料流动度的变化反映了该水泥净浆的质量。
水泥净浆60分钟流动度标准有什么作用?水泥净浆60分钟流动度是衡量水泥净浆质量的重要指标,它是指导水泥配比、施工方式选择和保证施工质量的重要依据。
标准的制定和执行能够保证浆料的流动性、可塑性和稳定性,从而最大化地发挥水泥的机械强度和工程可靠性。
水泥净浆60分钟流动度标准的具体要求水泥净浆60分钟流动度标准的实施需要满足以下要求:1.测定前应将用于混合的水泥净浆充分搅拌均匀。
2.测定时应严格控制室内温度为20℃(±2℃)。
测定时需要采用标准式流量杯,将水泥净浆置于流量杯内,按标准要求流动。
3.测定完成后,应及时记录浆料广义流动度值,并将其与标准比较。
在结果失真或满足不了要求时应进行重新测定,以保证准确性。
水泥净浆60分钟流动度标准的监测方法水泥净浆60分钟流动度标准的监测方法包括以下几点:•定期进行现场水泥净浆的质量监测和研究,及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
•建立完善的质量监测体系和档案管理制度,记录和保存好各项质量数据,为工程验收提供有力依据。
•严格遵守相关标准要求,采用标准化测量方法,确保质量测定结果的准确性和可比性。
同时还要对测定设备进行定期的校准和维护。
以上就是关于水泥净浆60分钟流动度标准的相关介绍。
通过对标准的严格执行和监测评估,能够有效提高水泥净浆的质量和产品的市场竞争力,为地下矿井、建筑、桥梁等各行各业的发展提供有力保障。
如何提高水泥净浆60分钟流动度为了提高水泥净浆60分钟流动度,可以从以下方面入手:1.选用高质量的水泥:选择品质优良的水泥可以保证混合后的净浆质量更稳定,从而提高60分钟流动度。
文件编号ZY01-080-2003作业指导书(水泥净浆流动度测定)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:江苏省交通科学研究院有限公司中心试验室(江苏省交通工程质量检测中心)目录1.检测设备及开展项目2.仪器设备操作规程3.检测工作主要程序及样品处置4.检测操作过程5.测量结果,数据处理规定6.测量不确定度报告7.原始记录登记表1、检测设备及开展项目2、仪器设备操作规程2.1 净浆搅拌机操作规程1、搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后水泥加入水中,防止水和水泥溅出。
2、拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s 停机。
3、拌和完毕,立即将净浆装入试摸或锥模中,进行试验。
4、试验完毕后,关闭电源,清洁仪器并登记使用记录。
3、检测工作主要程序及样品处置3.1 样品收发程序委托送样→样品编号→样品室→取样品,试验人员做好取样登记→试验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据检测报告→客户3.2 检测工作程序及样品处理取样→试验→试验结束,剩余样品留样→进行原始记录数据的处理→填写试验报告→出据检测报告→完毕4、检测操作步骤4.1将玻璃板放置在水平位置,用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅,使其表面湿而不带水渍。
将截锥圆模放在玻璃板的中央,用湿布覆盖待用。
4.2称取水泥300g,倒入搅拌锅内,加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水,搅拌3min。
4.3 将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内,用刮刀刮平,将截锥圆模按垂直方向提起,同时开启秒表计时,任水泥净浆在玻璃板上流动,至30s,用直尺取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径,取平均值作为水泥净浆流动度。
5、测量结果数据处理5.1 表示净浆流动度时,注明用水量,用水泥的强度等级、标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则
1.0目标
为了正确、合理地在混凝土中使用外加剂,使之掺入混凝土后达成改善混凝土性能、降低水泥用量、降低混凝土成本、提升混凝土工程质量,特制订本细则(依据GB/T8077- )。
2.0试验设备
a.双转双速水泥净浆搅拌机:符合JC/T729要求;
b.截锥圆模:上口直径36mm,下口直径60mm,高度为60mm,内壁光滑无接缝金属制品;
c. 玻璃板:400m m×400m m×5mm;
d.秒表;
e. 钢直尺:300mm;
f. 刮刀;
g.天平:分度值0.01g;
h.天平:分度值1g。
3.0试验步骤
3.1将玻璃板4在水平位置,用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅,使其表面湿而不带水渍。
将截锥圆模放在玻璃板中央,并用湿布覆盖待用。
3.2称取水泥300g,倒入搅拌锅内。
加入推荐掺量外加剂及87g或105g 水,立即搅拌(慢速120s,停15s,快速120s)。
3.3将拌好净浆快速注入截锥圆模内,用刮刀刮平,将截锥圆模按垂直方向提起,同时开启秒表计时,任水泥净浆在玻璃板上流动,至30s,用直尺量取流淌部分相互垂直两个方向最大直径,取平均值作为水泥净浆流动度。
4.0结果表示
表示净浆流动度时,应注明用水量,所用水泥强度等级、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
取两次测定结果平均值为测定值。
反复性限为5mm;再现性限为10mm。