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第一章总则第一条为加强我厂木制品生产、销售、储存等环节的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有从事木制品生产、销售、储存等相关工作的员工。
第三条本制度遵循“质量第一、安全第一、预防为主、持续改进”的原则。
第二章生产管理第四条生产计划管理1. 生产计划由生产部根据销售部订单、库存情况及生产能力制定，并报总经理审批。
2. 生产计划应包括产品名称、规格、数量、生产时间、责任人等信息。
3. 生产计划一经确定，各部门必须严格执行。
第五条原材料管理1. 原材料采购由采购部负责，必须选用符合国家标准的优质原材料。
2. 原材料入库前应进行质量检验，不合格的原材料不得入库。
3. 原材料应按类别、规格、批号分别存放，并做好标识。
4. 原材料出库时，必须填写出库单，并由相关人员签字确认。
第六条生产过程管理1. 生产车间应保持整洁、有序，设备、工具应完好。
2. 生产过程中，员工必须按照操作规程进行操作，确保产品质量。
3. 生产过程中产生的废料应及时清理，不得随意堆放。
4. 生产部应定期对生产过程进行检查，发现问题及时整改。
第七条成品管理1. 成品检验由质量检验部负责，必须符合国家标准及企业标准。
2. 成品入库前应进行外观、尺寸、性能等方面的检验。
3. 成品入库后，应按照产品类别、规格、批号分别存放，并做好标识。
4. 成品出库时，必须填写出库单，并由相关人员签字确认。
第三章销售管理第八条销售计划管理1. 销售计划由销售部根据市场情况、客户需求及库存情况制定，并报总经理审批。
2. 销售计划应包括产品名称、规格、数量、销售时间、责任人等信息。
3. 销售计划一经确定，销售部必须严格执行。
第九条客户管理1. 销售部应建立完善的客户档案，包括客户名称、联系方式、购买记录等信息。
2. 销售部应定期与客户沟通，了解客户需求，提高客户满意度。
3. 销售部应积极开拓新客户，扩大市场份额。
第十条销售合同管理1. 销售合同由销售部负责起草，并报总经理审批。
一、总则为加强木制品生产过程中的安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有木制品生产、加工、储存、运输等环节，包括但不限于木材加工、木器制作、涂装、组装等工序。
三、安全责任1. 安全生产责任制：公司各级领导、各部门负责人、员工均应履行安全生产职责，确保生产安全。
2. 安全管理人员职责：安全管理人员负责组织实施本制度，监督、检查、指导各部门安全生产工作，及时发现和消除安全隐患。
3. 员工安全职责：员工应遵守安全生产规章制度，自觉遵守操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、安全管理制度1. 人员作业安全（1）新员工入职前，必须进行岗前培训，确保其了解并掌握岗位操作规程和安全生产知识。
（2）员工应穿戴符合安全要求的工作服、劳保用品，并严格按照操作规程进行作业。
（3）禁止酒后作业、疲劳作业，确保员工身心健康。
2. 设备安全（1）设备设施应定期进行检修、维护，确保其正常运行。
（2）严禁使用不合格、存在安全隐患的设备设施。
（3）特种设备及特种作业人员必须取得相应资格证书，持证上岗。
3. 产品安全（1）严格按照生产工艺进行生产，确保产品质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检测，防止不合格产品流入市场。
4. 消防安全（1）建立健全消防安全责任制，明确各部门、各岗位消防安全职责。
（2）定期开展消防安全教育培训，提高员工消防安全意识。
（3）加强火灾隐患排查，确保消防设施完好有效。
5. 环境安全（1）严格执行环保法律法规，减少生产过程中对环境的污染。
（2）加强废气、废水、固体废弃物处理，确保达标排放。
6. 公司财产安全（1）加强门卫、巡逻等安全措施，防止盗窃、火灾等事故发生。
（2）加强贵重物品、设备设施的管理，防止丢失、损坏。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第一章总则第一条为加强木制品厂的管理，提高生产效率，保证产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于木制品厂全体员工，包括生产、销售、技术、行政等各个部门。
第三条木制品厂的管理工作应遵循科学、合理、高效、节约的原则。
第二章组织架构第四条木制品厂设立以下组织架构：1. 厂长：全面负责木制品厂的生产、经营、管理工作，对厂内各项工作负总责。
2. 副厂长：协助厂长工作，负责分管部门的管理工作。
3. 生产部：负责生产计划、生产调度、生产过程管理、质量管理等工作。
4. 销售部：负责市场调研、客户开发、销售管理、售后服务等工作。
5. 技术部：负责新产品研发、工艺改进、技术培训等工作。
6. 行政部：负责人事管理、财务管理、安全管理、后勤保障等工作。
第三章生产管理第五条生产计划管理1. 生产计划由生产部根据销售部提供的订单及生产周期制定，报厂长审批。
2. 生产计划应充分考虑原材料供应、生产设备状况、人员配置等因素。
3. 生产计划应保证生产进度，确保产品按时交付。
第六条生产调度管理1. 生产调度由生产部负责，根据生产计划安排生产任务。
2. 生产调度应确保生产进度，合理调配生产资源。
3. 生产调度应及时解决生产过程中出现的问题，保证生产顺利进行。
第七条生产过程管理1. 生产过程应严格执行工艺规程，保证产品质量。
2. 生产过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
3. 生产过程中，应定期检查设备运行状况，发现异常情况及时上报。
第八条质量管理1. 质量管理由生产部负责，对生产过程中的产品质量进行监督。
2. 质量管理应严格执行国家质量标准，确保产品质量。
3. 质量管理应定期对生产过程进行质量检查，对不合格产品进行整改。
第四章销售管理第九条市场调研1. 销售部应定期进行市场调研，了解市场需求及竞争对手情况。
2. 市场调研结果应及时反馈给生产部，为生产计划提供依据。
木制品生产企业安全生产管理制度范本【引言】木制品生产企业是一种比较重要的行业，然而由于木材本身的特性，木制品生产过程中存在较高的安全风险。
为了确保员工和设备的安全，提高生产效率和质量，制定和执行严格的安全生产管理制度是至关重要的。
本文旨在提供一份木制品生产企业安全生产管理制度范本，以供参考和借鉴。
【一、总则】1. 本制度的目的是规范和管理木制品生产企业的安全生产工作，保障员工的人身安全和设备的完整。
2. 本制度适用于公司所有从事木制品生产的员工。
3. 公司将为员工提供必要的安全培训和防护设备，并落实责任追究制度。
【二、安全生产责任】1. 公司领导层应制定安全生产目标和工作计划，并组织实施。
同时，要落实安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
2. 各级管理人员应加强对工作场所的安全管理，确保员工的安全行为和作业规范，并及时发现和解决安全问题。
3. 员工应遵守安全生产规章制度，参加必要的安全培训，了解并遵守安全操作规程。
同时，员工有权利提出安全隐患和建议。
【三、安全生产管理制度】1. 安全生产教育培训制度1.1 公司应对新进员工进行必要的安全教育培训，包括安全操作规程、防护用品使用方法等。
1.2 公司应定期组织安全培训活动，提高员工的安全意识和应急能力。
1.3 公司要建立培训档案，记录员工参加的安全培训内容和成绩。
2. 安全生产检查制度2.1 公司领导层应组织定期的安全检查，发现和整改安全隐患。
检查内容包括工作场所环境、作业设备、用电安全等方面。
2.2 安全检查组应由公司领导和相关部门负责人组成，制定检查计划和检查标准，对检查结果进行记录和整改。
3. 事故报告和处理制度3.1 发生事故时，责任人应立即报告公司领导层，并采取紧急措施进行处置。
3.2 公司领导层应组织事故调查，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
3.3 对事故责任人将进行相应的纪律和法律处罚，以起到警示作用。
4. 安全设施和防护用品管理制度4.1 公司应提供必要的安全设施，包括消防器材、安全门窗、防护栏杆等，确保员工的安全。
木制品生产企业安全生产管理制度范例为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。
一、安全生产检查制度企业必须建立和健全安全生产检查制度，____生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。
具体要求是：(一)生产岗位安全检查。
主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。
内容包括：1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；2、规定的安全措施是否落实；3、所用的设备工具是否符合安全规定；4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；5、个人防护用品用具是否准备齐全、是否可靠；6、操作要领、操作规程是否明确。
(二)日常安全生产检查。
主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：1、是否有职工反映生产存在的问题；2、职工是否遵守劳动纪律、是否遵守安全生产操作规程；3、生产场地是否符合安全要求；4、安全通道及安全疏散门是否畅通。
(三)专业性安全生产检查。
主要由企业每年____对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、____宿舍等，分别进行检查。
施工现场安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、安全生产事故隐患排查制度为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康、全面实现全公司安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。
(1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。
(2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性保护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。
(3)对安全事故隐患整改不力的分公司、项目部，公司安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。
木制品生产企业安全生产管理制度一、安全生产组织机构1. 设立安全生产管理部门，负责全面组织、协调、监督和管理企业的安全生产工作；2. 安全生产管理部门下设安全生产分管领导和安全生产管理人员，负责日常安全生产工作的具体实施；3. 设立安全生产委员会，由企业领导担任主任，安全生产分管领导担任副主任，其他相关部门负责人、工会、技术人员等组成，负责制定和修改企业安全生产规章制度、安全培训计划、事故应急预案等。
二、安全生产责任制度1. 企业领导层应当对安全生产工作负总责，确保安全生产工作落实到位，并为安全生产部门提供必要的资源和支持；2. 安全生产分管领导负责组织、协调和监督企业的安全生产工作，并落实安全生产责任制；3. 各部门负责人应当履行安全生产管理职责，组织本部门的安全生产工作，并确保员工遵守安全生产规定；4. 安全生产委员会负责制定并监督安全政策，组织开展安全检查、隐患排查，并协调处理生产安全事故。
三、安全生产培训管理制度1. 企业应当建立完善的安全生产培训计划和工作制度，并对员工进行必要的安全生产培训；2. 安全生产培训内容包括岗位安全操作规程、应急预案、事故报告与处理、安全设备使用等；3. 每年至少组织一次全员安全生产培训，对新员工进行入职安全培训，并定期进行安全知识考核；4. 安全生产培训记录应当完整保存，并及时更新。
四、安全生产控制制度1. 制定并落实安全操作规程，明确各岗位的操作规范，并进行必要的风险评估、危险源控制，并合理布置安全标识和警示标志；2. 定期组织安全生产检查，发现隐患及时整改，并落实隐患排查治理责任；3. 严禁生产过程中的违章操作和安全违法行为，并对违章操作人员进行纪律处分；4. 安全设备应当按照规定进行维护和检修，确保其正常使用。
五、事故应急管理制度1. 制定并落实事故应急预案，明确事故应急组织机构和责任分工；2. 定期组织事故演练，提高员工的应急处置能力和应急意识；3. 配备必要的应急救援设备和器材，并定期进行维护和检修；4. 发生事故后，迅速组织人员进行救援和善后处理，并及时上报相关部门和上级主管部门。
木制品生产企业安全生产管理制度范文请参考以下木制品生产企业安全生产管理制度范本：一、综述1. 为了加强木制品生产企业的安全生产管理工作，确保员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本企业的所有员工和相关外来人员，包括木材加工、家具制造、木制品销售等所有环节。
3. 本管理制度的遵守是每一位员工的必要责任，任何人不得将个人行动置于企业安全生产之上。
二、安全责任1. 企业领导层应明确安全生产的重要性，制定安全生产责任制，确保安全生产工作落实到位。
2. 安全生产部门负责组织制定和完善企业的安全生产管理制度、操作规程和安全技术措施，并监督实施。
3. 企业应指定安全生产负责人，负责全面管理和协调安全生产工作，督促各部门和员工履行安全责任。
4. 每名员工都应承担安全生产责任，并积极参与公司组织的安全培训和演练活动。
三、安全检查与隐患排查1. 安全生产部门要定期组织安全检查，发现问题及时整改，并进行记录。
重大问题要及时上报领导层并采取紧急措施。
2. 各部门要定期开展隐患排查，发现并整改安全隐患。
如发现无法立即排除的重大隐患，应立即采取措施进行隔离和警示，并上报安全生产部门。
四、事故报告与处理1. 任何事故发生后，员工应立即向上级报告，并进行紧急处理，尽力避免事故扩大。
同时，应向安全生产部门进行报告。
2. 安全生产部门对事故进行调查，分析事故原因，并制定相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
3. 事故应及时向相关部门和员工进行通报，以提高员工的安全意识和防范能力。
五、应急救援1. 企业应制定应急救援预案，指定专人负责应急救援工作，并组织员工进行相关培训。
2. 每个部门应配备必要的急救设备和消防设备，并确保设备的正常运行和有效性。
3. 每位员工应掌握基本的急救知识和操作技能，遇到紧急情况时能迅速采取正确的应对措施。
六、安全培训1. 企业应定期组织安全培训，包括但不限于安全操作规程、消防知识、应急救援等内容。
一、总则为了保障木制品厂安全生产，防止各类事故发生，确保员工生命财产安全，提高企业效益，特制定本制度。
二、安全责任1.厂部领导对本厂安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
2.各部门负责人要按照“谁主管、谁负责”的原则，落实安全生产责任制，层层签订安全生产责任书。
3.全体员工要严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，发现安全隐患及时报告。
三、安全生产管理1.人员作业安全（1）员工上岗前必须接受安全生产教育培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业、违章操作。
2.设备安全（1）设备必须定期进行检修、保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
（3）设备出现故障，应及时上报维修，严禁擅自拆卸、修理。
3.产品安全（1）生产过程中，严格把控产品质量，确保产品符合国家标准。
（2）操作人员要按照工艺流程进行操作，不得随意更改工艺参数。
（3）严禁使用不合格的原材料、辅料。
4.消防安全（1）加强消防设施设备的维护保养，确保消防设施完好有效。
（2）严禁在厂区内吸烟、使用明火。
（3）定期开展消防安全演练，提高员工消防安全意识。
5.环境安全（1）加强厂区环境卫生管理，保持厂区整洁。
（2）做好废水、废气、噪声等污染治理工作，确保符合国家环保要求。
6.公司财产安全（1）加强厂区巡逻，确保公司财产安全。
（2）严格门卫制度，外来人员必须登记、登记。
四、事故处理1.事故发生后，立即组织抢救，减少损失。
2.事故调查组应及时赶到现场，调查事故原因，查明事故责任。
3.对事故责任人依法依规进行处理，对造成严重后果的，追究刑事责任。
五、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由厂部安全生产委员会负责解释。
3.各部门要结合实际，制定本部门安全生产实施细则，并报厂部安全生产委员会备案。
4.本制度如有未尽事宜，由厂部安全生产委员会根据实际情况予以补充和修改。
第一章总则第一条为加强车间木制品的生产、管理，确保产品质量，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有木制品的生产、加工、检验、储存等环节。
第三条本制度遵循“质量第一、预防为主、持续改进”的原则。
第二章生产管理第四条生产前准备1. 生产前，车间负责人应组织对生产计划进行审核，确保计划合理、可行。
2. 采购部门应按照生产计划，及时采购所需原材料，确保原材料质量。
3. 生产部门应提前准备好生产所需的设备、工具、模具等。
第五条生产过程管理1. 生产过程中，操作人员应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。
2. 操作人员应定期对设备、工具进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 车间负责人应定期检查生产现场，确保生产秩序、安全生产。
第六条质量检验1. 生产过程中，检验员应按照检验标准对产品进行检验，发现问题及时反馈给生产部门。
2. 检验员应定期对检验设备进行校准，确保检验结果的准确性。
3. 检验员应做好检验记录，对不合格品进行标识、隔离，并跟踪处理。
第三章储存管理第七条储存场所1. 储存场所应保持干燥、通风、清洁，防止木制品受潮、发霉。
2. 储存场所应配备消防设施，确保消防安全。
第八条储存方式1. 木制品应按照规格、型号、材质等进行分类存放，方便查找。
2. 库存数量较多的木制品应采用货架存放，合理利用空间。
3. 库存数量较少的木制品可采取直接堆放，但应保持整齐、有序。
第四章车间纪律第九条车间纪律1. 车间全体人员应遵守国家法律法规，遵守公司规章制度。
2. 车间全体人员应爱护公司财产，不得损坏、盗窃。
3. 车间全体人员应保守公司商业秘密，不得泄露。
第五章奖惩第十条奖励1. 对在生产过程中表现突出、质量过硬、创新有功的员工给予奖励。
2. 对积极提出合理化建议，为提高生产效率、降低成本作出贡献的员工给予奖励。
第十一条惩罚1. 对违反公司规章制度、造成经济损失的员工给予相应处罚。
2. 对故意损坏、盗窃公司财产的员工依法严肃处理。
木制品生产企业安全生产管理制度范本1. 安全生产目标和责任a. 公司的安全生产目标是保障员工和生产设备的安全，预防事故的发生，并不断完善安全管理制度。
b. 公司的安全生产责任由企业领导层负责，包括制定安全生产目标、制度及规章制度、组织实施安全培训、督促检查安全工作。
2. 安全生产组织a. 设立安全生产管理部门，负责制定和落实安全管理制度，开展安全培训和检查工作。
b. 设立安全生产委员会，由各部门负责人组成，定期开会讨论安全工作，并提出改善措施。
c. 制定安全生产责任分工，明确各岗位的安全职责。
3. 安全生产流程管理a. 为每个生产环节建立安全操作规程，明确操作注意事项和安全防护措施。
b. 对于重要工艺环节和设备设施，制定安全操作指导书，并进行培训和考核。
c. 定期检查设备设施的安全状况，发现问题及时修复或更换。
4. 危险源管理a. 对于可能存在的危险源，制定相应的防护措施和管理措施，确保安全生产。
b. 定期开展危险源辨识和评估工作，及时更新危险源清单，并制定相应应急方案。
5. 安全培训和教育a. 对新员工进行安全培训，包括安全知识和操作技能的培训。
b. 定期组织安全教育活动，提高员工安全意识和应急反应能力。
c. 对于从事特殊工种的员工，进行相应的专业培训，确保其具备必要的安全操作技能。
6. 安全事故处理和报告a. 对于发生的安全事故，及时进行处理和调查，并采取相应的措施防止事故再次发生。
b. 对重大事故及时报告相关主管部门，并按照要求进行协调和处理。
7. 安全检查和评估a. 定期开展安全检查工作，发现问题及时整改，追究责任。
b. 对全公司的安全管理进行定期评估，寻找不足之处并提出改进建议。
8. 安全奖惩制度a. 建立安全奖励制度，对于安全表现优秀的员工给予奖励和表彰。
b. 建立安全惩罚制度，对于违反安全规定的员工进行相应的处罚和教育。
以上是木制品生产企业安全生产管理制度的一些范本，具体可根据公司的实际情况进行调整和完善。
生产设备定期维修及更新策划为了保护设备的正常运转，维护良好的设备能力，延长设备的使用寿命，特制定本标准。
本标准适用于所有从事操作、维修和管理的人员。
一：职责：1、生产部门的技术科负责设备的维护和管理2、各个车间负责设备的使用和日常维护二：工作程序1、建立设备日常维护责任制，即：每台设备有专门的人负责，监督日常的操作行为。
2、建立各个设备的规程，专人专用，随时发现故障，及时通知相关人员维修。
3、掌握“四会”，即：会使用、会维护、会检查、会排除。
4、按“5S”的要求管理日常的操作使用：整理、整顿、清扫、清洁、习惯化。
三：保养：1、日保。
保养周期：每天1次保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。
保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。
2、月保。
保养周期：每月1次保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。
保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。
四：设备更新设备使用一定年限后，机器磨损严重，损耗加重，增加了日常的维护成本，降低了生产效率，按照国家提倡的减排、低碳、安全的生产理念，应对旧设备进行价值评估，进而更新。
目的是为了减少污染、提高生产效率。
具体措施如下：1、更换标准：综合考虑设备的经济价值和损耗成本比例，即：设备的效益产出与维修成本过小时，说明设备已经无法产生更大的效益了，需要进行更新。
2、更新后的检验检测：检查更新后的设备是否能够满足生产的需要，能够生产出合格的产品，做好相应的设备使用记录，报生产部门和品质部门验收后才可投入使用。
五：附：设备维护相关责任人和日常维护内容。
青岛龙海木业有限公司企业检测设备及其规范企业检测能力是企业生产正常运行所必须的能力，其中包括了进货检验能力、半成品检验能力、完成品检验能力。
检测能力主要是通过企业检测设备是否齐全、检测功能是否满足检验要求以及检验设备是否定期校准来体现。
具体如下：一：进货检验：1、设备：进货检验所需设备一般包括，磅秤、电子秤、温度计、水分仪、卡尺、卷尺。
2、功能：主要是测量物体重量、温度、木材水分、以及材料体积。
3、定期校准：对进货检验设备进行定期的校准，以确保设备的合理使用，校准的标准根据行业规范进行。
二、成品、半成品检验：1、设备：成品、半成品检测的设备一般包括，卡尺、卷尺、角度尺。
2、功能：主要测量产品各个部件的精度，准度是否达到客户满意。
测量整体是否在规定的范围内。
3、定期校准：主要是对各种工具进行校准，确保家具的准确性。
三、实验室的建立：1、自身能力不足情况下，委托具备检测能力的实验室协助检测。
2、根据生产需要，随着生产的进一步扩大，逐步建立适合公司需要的实验室。
3、加强相关人员的培训教育，培育品质管理方面的合格人才。
青岛龙海木业有限公司供应商管理制度为规范供应商的管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。
一：供应商的选择1、供应商开发程序：a、供应商咨询的收集b、与供应商洽谈c、样品检定d、对产品的品质、价格进行考核、上报2、订购、采购a、采购申请b、询价、比价、定价c、订购d、交货、验收3、供应商评价a、每月对供应商的产品进行品质、交货期、价格、服务进行评价b、每一年列出各个供应商的等级c、有重大品质、服务、价格、交货期等问题的，随时报请取消该供销商。
d、对信誉好的供应商采取优先交易的原则。
在供应商选择过程中，应具备统一的供应商基本资料登记表，包括供应商的注册地，资金，设备，人员，产品生产能力，通过分析判断供应商的供货能力，尤其是关键元器件和材料的供应能力。
二：采购的程序化管理1、根据生产需求，申请人首先提出采购计划单，交由采购部门经理签字。
2、签字后交由财务部门确认采购金额，报总经理签字。
3、总经理签字后，进入采购程序。
4、采购结束后，按检验手续完成入库并将相关票据由总经理签字后，由财务入账。
三：对产品尤其是关键元器件和材料的验证1、验货按程序要求进行，合格品办理入库，不合格品按不合格品处理，仓库管理人员做好入库记录。
2、在生产环节确认采购的合格品的使用情况，看是否满足公司的正常需要。
3、及时的提出生产中出现的问题并通报供应商，供应商以此做好进一步的改进。
四：供应商的取消1、供应商在确定之后，要定期对供应商提供的产品（质量、价格、服务、供货期）进行评级，并将影响公司生产的信息及时的反馈到供应商手里，供应商应及时的做出相应的改善对策。
2、供应商如果在产品质量、价格、服务、供货期等方面及时的改进，直接导致了公司的生产不顺，公司有权终止与其的合作。
青岛龙海木业有限公司电子称的校准方法安装后，检查秤体的各个部位连接是否完好，秤体不应与基础任何部位接触，秤体与四周护边铁间距为10mm～15mm。
调试前，须先打开电源开关预热15分钟，并尽量用载重量接近最大秤量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留，用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
1.用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压，如存在不一致，可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻，以减少相互间差异量。
但调整量必须注意，两只可调电阻的旋转方向要一样，旋转量也要一样，顺时针转动时其电阻减小，输出电压变大，显示值增加，否则反之。
直至调整到各只称重传感器输出一致。
调试一般可用重量法进行，即将1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位置及各只称重传感器上方的承重台上，并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量，同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻，减少相互间的差异量，但旋转方向和旋转量也一样。
2.承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上，按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致后，取下砝码，并确认空秤显示为“0”即可。
最后，将最大秤量分为若干份，其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点，要求各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
卡尺校准方法角度尺校准方法附：主要原材料供货商的营业执照复印件、检测报告（各项指标是否达到公司要求）原材料检测验收管理制度1、目的：为了确保生产产品使用的原辅料达到客户及检验检疫的要求。
2、适用范围：采购部门及原材料管理及使用部门。
3、操作程序：3.1 原料的采购及验收3.1.1原料的采购：贸易部门接到客户订单后与技术部门和生产部门根据客户提供的技术资料认定采购标准，与供应商制定发货计划。
3.1.2原料的验收：原材料管理部门根据之前确定的采购标准对原材料进行验收。
并做好原材料验收记录。
3.2辅料的采购与验收3.2.1辅料的采购贸易部门根据客户要求及样品图纸资料确定产品所需辅料，针对目前状况有一下集中情况A：对于需要上漆的产品必须了解产品输入国的法定标准。
制定尤其质量要求。
确定油漆的检验标准，选择有资质的供货商和合格的油漆产品。
需要取得产品的权威检测机构出具的近期合格检测报告方可购买。
禁止使用铅等有毒元素不符合输入国的要求，和国家强制性标准的油漆。
并做好油漆验收记录。
B：对于家具中的皮料要求，不得含有禁用偶氮染料，需要进行提前检测，选择合格的供应商和检测合格的产品。
并做好记录。
C：对于需要胶水的产品，需要对胶水进行甲醛含量的检测，采购部门应采购合格的产品，并做好验收记录。
D：对需要海绵及其他辅料阻燃性等的产品，需要了解输入国是否对海绵有要求，选择合格的供应商及产品，保证输入国和地区的要求。
并做好验收记录。
3.2.2 辅料的验收采购部门在收到辅料后，应根据验收标准对应检测报告产品唛头、查证货号、品牌等是否与检测报告一致。
包装是否完好并进行记录。
青岛龙海木业有限公司附件：原材料进货检验标准一、目的：为了保证产品在生产过程中及出口后的质量，做到原辅材料出现的质量问题的溯源管理，特制定此进货验收标准。
二、适用范围：公司采购部、仓库管理部、生产技术部三、内容：3.1油漆的进货验收标准：3.1.1 采购部门应按照原辅料进货及验收制度从在检验检疫局有备案登记的油漆供应商进行油漆采购。
并要求油漆供应商提供关于油漆材料最新的合格检验报告及企业营业执照副本等相关证明文件。
3.1.2 技术部在验收油漆过程中，查看检测报告是否符合我国及输入国关于油漆的最新技术参数标准，进行对油漆的生产日期、批次号、颜色、规格、种类及生产要求参数进行记录。
并通知生产部门。
对于不符合公司要求的产品应与退回。
3.1.3 质检员人员在检验过程中，要求每次抽查检验数量不低于进货量的30%3.1.4 对供应商的产品价格进行比较，同等价格比质量，同等质量比价格。
除此之外要考虑供应商的服务态度如何？供货期是否符合要求等进行评级。
3.2胶黏剂的进货检验标准3.2.1采购部门应按照原辅料进货及验收制度进行采购。
并要求胶黏剂供应商提供关于胶黏剂最新的合格检验报告及企业营业执照副本等相关证明文件。
3.2.2 产品技术部门首先确认胶黏剂是否符合我国关于胶黏剂所要求的最新技术参数和标准。
对产品的生产日期、批次号、颜色、规格、种类及生产要求的技术参数进行记录。
不符合的退回。
3.2.3 质检员在检验胶黏剂时，要求每次的检验数量不低于进货量的30%，并对胶黏剂在使用过程中进行跟踪记录，做出评估。
3.2.4对供应商的产品价格进行比较，同等价格比质量，同等质量比价格。
除此之外要考虑供应商的服务态度如何？供货期是否符合要求等进行评级。
3.3 木材的进货验收标准3.3.1采购部门应按照原辅料进货及验收制度进行采购。
并要求木材供应商提供企业营业执照副本等相关证明文件。
3.3.2 质检员在检验木材时，按照质量技术部提供的木材检验标准进行检验，如木材的出材率是否符合公司要求，水分是否达标、材积是否符合，是否霉变等进行验收3.3.3 木材的标准应在采购计划时说明采购标准，并在生产中跟踪确认。
3.3.4 每次检验数量不低于进货量的10%，在生产中发现问题严重的应及时通知供应商，不合格品及时退还给供应商。
3.3.5对供应商的产品价格进行比较，同等价格比质量，同等质量比价格。
除此之外要考虑供应商的服务态度如何？供货期是否符合要求等进行评级。
3.4. 人造材的进货检验标准3.4.1采购部门应按照原辅料进货及验收制度进行采购。
并要求木材供应商提供企业营业执照副本等相关证明文件，对人造材提供级别证明。
3.4.2 检验人造材是否符合输入国及国家的最新技术参数标准，并对其生产批次、日期、颜色、规格、种类及生产要求参数做好记录，不符合的退回。
3.4.3 检验数量不低于进货量的30%。
