车工实训自我评价
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车工实训自我鉴定车工是一项需要技术和经验的职业,相信通过实训的经历,我已经对自己的技术能力和职业素养有了一定的认识和提升。
在过去的实训中,我注重理论与实践相结合,不断学习和探索,努力提升自己的技术水平和专业能力。
以下是我对自己的实训情况进行的自我鉴定。
一、技术能力方面的鉴定1.熟练掌握车工基本操作:在实训期间,我逐渐掌握了车床的基本构造和使用方法,并能够正确操作车床进行车削、镗削、钻孔、螺纹加工等工艺。
通过大量的实践训练,我对车工机床的各项操作有了更深入的理解,能够灵活运用相关技术进行加工。
2.精通零件加工及装配:在实训过程中,我除了独立完成一些较为简单的零部件加工外,还参与了复杂零部件的加工和装配。
我通过认真学习相关图纸和工艺流程,熟悉了零部件的加工工艺和装配要求,并能够按照要求进行操作。
3.熟悉数控车床编程:在实训期间,我接触了数控车床编程,并对其基本原理和操作方法进行了学习。
我能够根据零件的加工要求,编写简单的数控程序,并通过实际操作进行验证和修改。
4.运用测量仪器检测及调试:在实训中,我学习了使用各种测量仪器进行尺寸和形位公差的测量,并能够根据测量结果进行调整和修正,确保加工零件的质量。
5.有一定的问题解决能力:在实训过程中,我积极与同学和老师交流,学习和借鉴别人的经验与方法,并能够独立分析和解决一些常见的加工问题。
总体而言,我认为在技术能力方面,我已经取得了一定的进步和提高。
通过实训,我不仅熟练掌握了车工的基本操作与技能,还提升了自己的问题解决能力和对新技术新工艺的接受能力。
二、职业素养方面的鉴定1.良好的安全意识:在实训过程中,我始终保持着良好的安全意识,严格按照规章制度操作,正确佩戴个人防护装备,确保自己和他人的安全。
2.严谨的工作态度:在实训中,我对待每一个工作任务都严谨认真,注重细节,尽力做到精益求精。
我能够按时完成任务,并配合老师和同学的工作。
3.团队协作能力:在实训项目中,我与同学们形成了良好的合作氛围,能够积极参与团队合作,互相帮助和学习,共同完成工作任务。
汽车专业实训自我评价范文作为一名汽车专业的学生,在实训期间,我充分利用了自己的专业知识和技能,勤奋学习、勇于实践,在实训中不断探索和进步。
以下是我对自己在汽车专业实训中的自我评价:一、实践经验在实训期间,我参与了多个汽车修理项目,例如发动机维修、车身修复、电子设备维护等。
通过亲自动手操作,我积累了丰富的实践经验。
在实训中,我与同学们共同合作,分工合作,互相学习和交流,使自己的实践能力得到了提高。
我注意观察和记录实践过程中的问题和解决方法,不断总结经验,提高自己的技术水平。
二、技能提升在实训期间,我接触了各种汽车修理设备和工具,学习并熟练掌握其使用方法。
我学会了使用汽车诊断仪,对车辆进行故障诊断,找到问题的根源,并采取相应的措施进行修复。
我熟悉了汽车电路的原理和结构,能够进行电气系统的维修和故障排除。
我还掌握了汽车发动机的拆装、修理和调试技术,能够快速准确地诊断和修复发动机故障。
通过实践,我对汽车的各个系统和部件有了更加全面深入的了解。
三、问题解决能力在实训中,我面临了各种各样的问题和挑战。
有时遇到一些复杂的故障,我要仔细分析问题,有条不紊地进行排查。
在实践中,我找到了一些解决问题的新方法,提高了自己的问题解决能力。
当我遇到困难时,我会主动向老师和同学请教,积极寻找解决办法。
通过不断的自我反思和总结,我逐渐提高了解决问题的能力。
四、团队合作在实训中,我与同学们组成了一个紧密的团队。
在团队合作中,我主动承担责任,积极向组员提供帮助和支持。
我参与并组织了多次小组讨论和集体讨论,共同商讨问题的解决方案。
通过团队合作,我学会了倾听他人的意见和建议,提高了自己的沟通能力和团队合作精神。
五、动手能力在实训中,我不断锻炼了自己的动手能力。
我细心翻修了多个汽车发动机,拆装了多个车身部件,掌握了很多实践技巧。
我学会了使用各种汽车维修工具,如扳手、螺丝刀、钳子等,并且能够熟练地操作它们。
通过大量的实践,我逐渐提高了自己的动手能力,能够快速准确地完成各种修理任务。
车工实习个人总结范文7篇篇1时光荏苒,转眼间,我在车工实习岗位上已经度过了几个月的时间。
这段时间里,我经历了从懵懂无知到逐渐熟悉车工操作流程,再到熟练掌握相关技能的过程。
在这个过程中,我不仅学到了专业知识,还培养了实际操作能力和团队合作精神。
现在,我将对自己在车工实习期间的成长和收获进行总结。
一、实习初期:摸索与适应在实习初期,我对车工这个岗位充满了未知和好奇。
车工,在我看来,是一个既神秘又充满挑战的职业。
刚开始,我对车床的操作感到十分陌生,甚至有些无从下手。
但是,我并没有因此而放弃。
我坚信,只要努力去学习和探索,就一定能够掌握这门技能。
在实习导师的指导下,我逐渐了解了车床的基本结构和操作原理。
通过反复练习和摸索,我逐渐掌握了车床的操作技巧。
同时,我也学会了如何正确使用各种车工工具和材料,以及如何确保加工质量和效率。
二、实习中期:熟练掌握与提高随着实习的深入,我对车工技能的理解和掌握逐渐加深。
在实习导师的悉心指导下,我不断挑战自己,尝试完成更高难度的加工任务。
在这个过程中,我不仅提高了自己的专业技能水平,还培养了团队协作精神和创新意识。
在完成一项又一项任务的过程中,我逐渐明白了车工的真正意义。
车工不仅是一项技能,更是一种态度和精神。
它要求我们用心去感受每一次加工的过程,用细腻的手法去创造美好的产品。
三、实习后期:总结与反思随着时间的推移,我在车工实习岗位上的表现越来越出色。
我不仅能够独立完成各项加工任务,还能在团队中发挥重要作用。
在这个过程中,我深刻体会到了学习的乐趣和成就感。
然而,我也意识到自己在实习过程中存在一些不足之处。
例如,在刚开始实习时,由于对车床操作不熟悉,导致浪费了大量材料和时间。
此外,在面对复杂加工任务时,有时会感到有些手足无措。
针对这些问题,我认真反思自己的学习方法和态度,并积极寻求改进措施。
首先,我意识到学习是一个循序渐进的过程,不能急于求成。
我需要更加耐心和细心地去学习和掌握每一个技能点。
一、前言时光荏苒,转眼间,我在某知名企业进行的为期三个月的车工实习即将画上圆满的句号。
在这三个月的时间里,我通过亲身实践,将所学专业知识与实际操作相结合,收获颇丰。
以下是我对这段实习经历的自我鉴定。
二、实习期间的表现1. 严格遵守纪律,团结协作在实习期间,我严格遵守企业的各项规章制度,服从领导安排,团结同事,积极参加集体活动。
在车间里,我始终保持着良好的工作态度,与同事们建立了深厚的友谊。
2. 认真学习,刻苦钻研在实习过程中,我始终保持谦虚谨慎的态度,虚心向师傅请教,努力学习车工的基本技能。
在师傅的悉心指导下,我逐渐掌握了车工的基本操作要领,如车削、镗孔、倒角等。
3. 注重实践,提高动手能力实习期间,我积极参与各项生产任务,努力提高自己的动手能力。
在完成老师傅分配的任务时,我严格按照工艺要求,确保产品质量。
在遇到技术难题时,我勇于挑战,通过查阅资料、请教师傅等方式,努力解决问题。
4. 节约资源,提高效率在实习过程中,我注重节约资源,合理利用刀具、工具等生产资料。
在保证产品质量的前提下,我不断提高工作效率,为车间创造了一定的经济效益。
5. 良好的团队精神在实习期间,我积极参与团队协作,充分发挥团队精神。
在完成生产任务的同时,我关心同事,互相帮助,共同进步。
三、实习期间的收获1. 专业技能的提升通过实习,我对车工工艺有了更深入的了解,掌握了车工的基本操作要领。
在实践过程中,我不断提高自己的动手能力,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 职业素养的提高实习期间,我学会了如何与他人沟通、协作,培养了良好的职业素养。
在今后的工作中,我相信这些素养将对我产生积极的影响。
3. 独立思考能力的增强在实习过程中,我遇到了许多实际问题,通过自己的努力和师傅的指导,我学会了独立思考、解决问题。
这种能力对我今后的职业生涯具有重要意义。
4. 人际关系的拓展实习期间,我结识了许多优秀的同事和师傅,与他们建立了良好的关系。
这些人际关系对我今后的工作和发展具有很大的帮助。
车工实习个人总结范文6篇篇1一、实习背景与目的本次车工实习旨在通过实践操作,将理论知识与实际技能相结合,提高我在车工领域的实际操作能力。
实习过程中,我严格按照实习大纲要求,积极参与各项活动,认真完成各项任务。
二、实习过程1. 实习内容本次车工实习主要包括以下内容:机床操作、零件加工、刀具选用与更换、设备维护与保养等。
在实习过程中,我逐步掌握了车床的基本操作,学会了如何根据材料特性选择合适的刀具和加工参数。
2. 实习收获通过本次实习,我不仅掌握了车工的基本技能,还加深了对车工工艺的理解。
在实习过程中,我能够独立完成零件的加工,并且学会了如何对机床进行日常维护和保养。
此外,我还提高了自己的团队协作能力和解决问题的能力。
3. 实习难点及解决方法在实习过程中,我遇到了许多难点,如刀具的选择、加工精度的控制等。
为了解决这些问题,我积极向师傅请教,查阅相关资料,并通过实践不断摸索。
同时,我也学会了与同事沟通合作,共同解决问题。
三、个人表现与成长1. 专业技能提升通过本次实习,我在车工领域取得了显著的进步。
我不仅掌握了车床的基本操作,还学会了如何根据材料特性和加工要求选择合适的加工方法和工艺参数。
2. 理论与实践结合通过实践操作,我将车工理论知识与实际技能相结合,加深了对车工工艺的理解。
同时,我也意识到理论知识的重要性,只有在掌握理论知识的基础上,才能更好地进行实践操作。
3. 团队协作与沟通在实习过程中,我学会了与同事沟通合作,共同解决问题。
同时,我也意识到了团队协作的重要性,只有团结一心,才能顺利完成各项任务。
四、反思与展望1. 反思在实习过程中,我发现自己在某些方面还存在不足,如操作熟练度、加工精度控制等。
此外,我还需要进一步提高自己的团队协作能力和解决问题的能力。
2. 展望未来,我将继续学习车工相关知识,不断提高自己的操作技能。
同时,我还将注重提高自己的团队协作能力和解决问题的能力,以更好地适应工作环境。
2023年车工个人自我鉴定(精选3篇)篇一:尊敬的评委老师:您好!我是2023年车工个人自我鉴定的申请人,感谢您给予我这个机会,我将在以下三个方面进行自我鉴定。
第一,工作能力。
在过去的一年中,我一直在一家汽车制造公司担任车工一职。
通过对车床操作的熟练掌握,我能够独立完成各类铣削、车削、钻孔等车工工艺。
我熟悉各种车床的操作规程,并且能够依据技术要求,进行加工工件的选择和夹紧。
我严格执行工序操作规范,保证了工件的质量和数量。
第二,学习能力。
为了提高自己的专业技能,我主动参加了各类技术培训和学习课程。
通过自学和参与实践,我对现代车工工艺和机床运转有了更深入的了解。
我注重积累实践经验,并善于总结和应用。
在过去的一年中,我取得了不少成就,如参与设计并加工了一批汽车零部件,被公司评为优秀职工。
第三,团队合作能力。
车工工作中需要与其他工种、领导和同事紧密配合,共同完成任务。
我是一个善于沟通和合作的人,能够积极融入团队,快速适应各种工作环境。
在团队合作中,我注重团队合作的整体效果,注重发挥自己的优势,也尊重他人的意见和建议。
通过合作,我能够更好地完成工作任务,并且取得了优异的成绩。
以上就是我在工作能力、学习能力和团队合作能力三个方面的自我鉴定。
希望能够得到您的认可和支持。
如果有机会,我将继续努力学习和进步,为企业的发展贡献我的力量。
谢谢!申请人:XXX篇二:尊敬的评委老师:您好!我是2023年车工个人自我鉴定的申请人。
经过近一年的工作经验和学习总结,我自认为在以下三个方面有所进步。
首先是技术能力方面。
我在机械制造领域中,不断学习和掌握新技术,提高了自己的专业能力。
在车工方面,我熟练掌握各类车削和铣削工艺,能够根据工艺要求进行加工。
我参与完成了多个重要项目的车工工艺设计和加工,获得了一定的技术经验。
同时,在机床操作中,我遵守规章制度,注重安全操作,确保工作环境的安全和工件的质量。
其次是团队合作能力方面。
在过去的工作中,我与其他部门和同事紧密合作,共同完成任务。
车工实训自我评价车工实训自我评价在车工实训中,我深刻地体会到了迎难而上的勇气和坚持不懈的毅力。
经过这段时间的学习和实践,我对车工加工基本技能有了更深刻的认识,同时也认识到了自己在此方面还存在的一些问题。
下面就我在车工实训中的表现进行自我评价。
一、认真学习,积极进取在整个实训过程中,我始终保持着积极的学习态度,认真听取指导老师的讲解和建议,不断提高自己的理论水平和实践技能。
在学习车床操作过程中,我先后学习了车床的结构、使用要点、操作方法等方面的基本知识,并通过实践操作不断提高自己的熟练度和操作技能。
二、注重安全,严格遵守规定在车工实训中,安全是最基本的要求。
我时刻牢记“安全第一”的原则,认真遵守和执行实验室的各项安全规定。
例如,穿戴个人防护用品、严格遵守操作规程、确保工具设备的安全使用、及时消除事故隐患等。
这样的一种安全意识深深植根于我心中,成为生活中的一种自觉行为。
三、重视合作,积极交流在实训中,每个同学都分到了一个相对独立的工作任务,每个任务都需要我们进行配合和合作。
在实际操作中,我积极与其他同学沟通交流,相互配合,协同完成任务。
这样不仅提高了整个实训的效率,也增进了我们之间的友谊,更加深入地了解和学习别人的经验和优点。
四、认真总结,不断改进在学习和实践过程中,我始终注重总结,认真分析自己的学习和实践经验,尽可能总结出自己的优缺点和不足之处,并在不断实践和调整中不断改进,不断完善自我。
在此期间,我不断地调整自己的学习和实践工作,提出新的想法和方法,不断改善自己的工作效率和效果,做到了自我管理,自我提高。
总之,在车工实训中,我坚持取得了切实的效果。
在这个过程中,我不曾放弃自己,也没有放弃班集体。
通过不断实践和探索,我深化了对车工加工基本技能的理解和认识,积累了丰富的实践经验。
在此之后,我也将会继续不断加强自我学习和实践,努力提高自己的技能和水平,为我未来的工作和生活打下坚实的基础。
车工自我评价(精选9篇)车工篇1一星期的车工实习很快的结束了,回顾自我一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核,仅有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不一样,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的细心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,必须要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,必须要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动必须的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最终调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
车工实训自我评价车工实训自我评价车工实训自我评价1金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。
经过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。
首先是教师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。
然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。
之后教师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。
最终就是让我们开始自我独立练习操作,虽然开始操作技术不怎样熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最终我们最终成功了,看着自我辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。
经过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了必须的基本操作技能。
这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们必须能成功”。
车工实训自我评价2一星期的车工实习很快的结束了,回顾自我一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核,仅有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
汽车实训对自己的工作进行自我评价下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车工实训自我评价车工实训自我评价无论是身处学校还是步入社会,我们需要用到自我评价的情况非常的多,自我评价是人的自我概念的重要内容之一。
你知道自我评价怎样写才规范吗?下面是WTT为大家收集的车工实训自我评价,欢迎阅读与收藏。
车工实训自我评价1金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。
经过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。
首先是教师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。
然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。
之后教师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。
最终就是让我们开始自我独立练习操作,虽然开始操作技术不怎样熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最终我们最终成功了,看着自我辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。
经过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了必须的基本操作技能。
这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们必须能成功”。
车工实训自我评价2一星期的车工实习很快的结束了,回顾自我一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核,仅有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不一样,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的细心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,必须要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,必须要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动必须的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最终调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的情景下继续对刀车削。
如测量出来发现小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。
在加工锥度之前必须不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形状。
最终一天加工的是镗孔的一些基本操作,首先必须钻孔,在使用钻头的时候,必须加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。
镗孔的时候,镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。
车削的时候与外圆大致相同,只可是方向相反。
测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。
总了来说,第一个星期的实习还算比较的顺利,没出现多大的困难,毕竟是以前实习过的`缘故,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度控制上还有所欠缺。
期望下星期继续努力!车工实训自我评价3在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作本事,增强学生的安全礼貌生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。
根据教学计划开展实习实训。
针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情景进行实训指导。
至今,学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位教师的乐趣,体会到了一个作为教师的职责和义务。
对本次实训情景及效果评价如下:一、实训目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通本事,进一步提高学生的思想觉悟、实践本事,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作本事,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情景,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作本事,而这种实际操作本事的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
让学生经过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,到达加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自我的适应本事、组织本事、协调本事和分析解决实际问题的工作本事。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、经过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,到达理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。
首先是让学生了解、复习理论知识。
熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,之后是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。
这次的实训,提高了学生的实际工作本事,为今后学习以及将来的工作奠定了必须的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。
每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。
激发今后学习的进取性。
4、学生的实习实训评价,每一天每周我们都进行大小评价。
课堂教学、课后交流。
经过学生的评价,了解了学生对本次实训的态度,能够看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。
三、展望未来这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的进取配合,才能取得这么耀眼的成绩。
成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。
车工实训自我评价4实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作本事问题。
实训课教师如何组织好实训课教学在那里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。
车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自我在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。
一、充分而认真地备好每一节课备好课是上好实训课的前提和基础。
有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。
这是不对的,也是不负职责的表现。
车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学资料、实习教材资料和学生现有的水平,认真充分地备好课。
与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。
另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。
二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,异常是动手本事较强的实训课,所以,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。
如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习进取性,那就会起到事半功倍的效果。
我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。
学生们都有着强烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。
实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,并且还能够在必须程度上减轻教师的负担。
三、精心讲解,准确示范实训课主要是培养学生的动手操作本事,教师的精讲也是必不可少的。
但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。
讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。
这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的进取性。
示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和理解。
示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。
如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。
所以作为教师必须要把握好这一环节,尽量做到动作规范、准确,做好学生的榜样。
四、严格管理,加强指导实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。
在实训过程中,必须要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。
实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看可是来的,很容易发生安全事故。
我们能够让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学能够在一旁围观学习,为自我的操作做好准备。
等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,能够从客观上降低事故的发生率。