华晨宝马公司供应商考核

合格供应商考核与管理办法1.目的与适用范围1.1 为规范供应商管理，保证供应商考核评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量等考核，促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、交付、技术、成本以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳步提高，特制定本管理办法。

1。

2 本办法适用于评价期间已纳入《合格供应商名单》的供应商。

2.引用文件《合格供应商停供、复供管理制度》《供应商供货比例调整管理办法》《工作计划管理办法》3.术语以下“三率”计算均为月份批次产品完成情况：3.1 一次交验合格率：交验合格批次/交验总批次*100%；3。

2 到货及时率:按时到货批次/计划到货总批次＊100％；3。

3 计划完成率：按计划数量完成批次/计划到货总批次＊100%。

3.4 批量质量问题：生产过程中或市场销售反馈同一产品且同一质量故障，当月累计出现5台以上视为批量质量问题。

3.5 重大质量问题：3。

5。

1 生产过程中：停产8 小时以上或直接经济损失金额在5 万元以上的质量问题；3。

5。

2 市场销售：A、因突发性质量问题导致直接经济损失在5 万元及以上的；B、因突发性质量问题危及人身安全或导致人员伤残的。

4.职责4。

1 供应管理科：4.1.1 供应管理科对供应商的整个评估过程负责，监控实施部门基于评估结果所采取措施的实施效果；4.1。

2 供应管理科对各月度各部门提供的供应商评价数据进行汇总，汇总各类供应商综合评价得分，并进行前20 后30 的综合排名,定期上报给主管领导及系统副总,对评价结果进行应用；4.2 采购部4.2.1 采购部负责组织品质部、技术中心、成本审计处在每年度12 月中旬进行年度供应商的评优工作，年终评优原则,一是油辅料、随车工具及一般件不参与年终评优工作;二是一年之中少于连续 6 个月供货的不参与年终评优；三是非合格（含开发阶段）供应商不参与年终评优.4.2。

2 技术开发科负责供应商成本方面表现的评价,并按规定格式和时间反馈至供应管理科供应商管理员.4。

供应商绩效考核管理办法1目的建立一套客观的、科学的、公正的供应商绩效考核体系，对供应商产品质量、交付、服务和价格等方面进行综合评估，促进供应商不断改善和提升，满足公司有限公司，简称“公司”，以下同）持续发展的需要，特制定本管理办法。

2适用范围本办法适用于公司整车生产类供应商。

3定义3.1供应商绩效考核通过建立客观、公正、科学、有效的考核标准体系，对供应商业绩表现进行综合评估，并根据评估结果展开相关运用。

3.2配额调整供应链管理中心根据供应商绩效评估结果或根据运营部门申报经评审后的结果对供应商提供的产品分配额度进行调整。

3.3标准价价格管理部门根据零部件工艺流程、工时定额、材料定额等核算出来的外协产品价格或核定的外购产品价格。

3.4价格差异率价格差异率=（供应商报价-标准价）/标准价*100%。

3.5直供件直接由供应商送到运营现场，并满足公司产品质量要求的物料。

3.6一次交检验合格率一次交检验合格率=抽检合格总数/抽检总数*100%。

3.7工厂内部反馈产品质量问题在供应商提供的产品经过公司质量管理部门检验后进入中心仓前或者运营地点前发现的产品质量问题，即为工厂内部反馈产品质量问题，简称内反馈。

3.8运营产品反馈质量问题公司整车投放运营后，由运营部门反馈的产品质量问题，即为运营产品反馈质量问题，简称外反馈。

3.9供应商产品质量问题整改针对供应商的部分产品质量问题，公司提出需要供应商在生产工艺、产品技术、质量管理等方面做出改善，并确保杜绝相似问题再次发生，即为供应商产品质量问题整改。

3.10供应商产品质量问题整改的有效性供应商完成产品质量问题整改后，经过公司质量管理部门验证后确认满足产品质量要求的即为有效整改，否则为无效整改。

3.11交付完成率交付完成率=已按交期交付产品总数/本月计划应交总数*100%。

3.12缺件因供应商原因导致到期订单出现延迟交付，造成中心仓报缺或运营地报缺。

4职责4.1供应链管理中心4.1.1负责对供应商进行月度绩效考核和年度评价，并对供应商进行分类和评级。

供应商的绩效考核内容为了科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况，应该建立与之相适应的供应商绩效考核指标体系。

在制定考核指标体系时，应该突出重点，对关键指标进行重点分析，尽可能地采用实时分析与考核的方法，要把绩效度量范围扩大到能反映供应活动时间运营的信息上去。

评估供应商绩效的因素主要有质量、交货时间、价格、服务水平等。

(1)质量指标供应商质量指标是供应商考评的最基本指标，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。

此外，有的公司将供应商体系、质量信息、供应商是否使用和如何使用SPC(存储程序控制法)于质量控制等也纳入考核，如供应商是否通过了IS09000认证或供应商的质量体系审核是否达到一定的水平。

还有些公司要求供应商在提供产品的同时要提供相应的质量文件，如过程质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等。

对于质量指标，可使用KPI考核方法(2)供应指标供应指标又称企业指标，是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素。

其中最主要的有：准时交货率；交货周期，即自订单开出之FI到收货之时的时间长度，以天为单位；订单变化接受率，这是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标，指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。

供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同，前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反映快慢及库存大小与状态(原材料、半成品或成品)，后者主要取决于供应商的反应、库存(包括原材料与在制品)大小及因减少订单带来可能损失的承受力。

(3)经济指标供应商考核的经济指标总是与采购价格和成本相联系。

与质量及供应指标不同的是，质量与供应考核通常每月进行一次，而经济指标则相对稳定，多数企业是每季度考核一次。

此外，经济指标往往都是定性的，难以量化。

(4)支持、配合与服务指标同经济类指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，每季度一次。

风神汽车有限公司文件名称供应商质量评分办法文件编号FS-P-B20-B-001 密级●普通○秘密文件类别○手册●程序文件/办法○标准/规范/规定○其他编制单位品质保证部编制人员丁卫兵编制日期2002/3/18 审核批准实施日期会签采购部云豹工厂售后服务部襄樊工厂版本号 A 发布日期修订状态00 修订日期共 5页第 1页1.1 目的规定评价供应商质量水平的方法，便于实行分级管理，淘汰质量水平低的供应商，促进供应商质量升级。

1.2 适用范围适用于国内正式的汽车零部件供应商。

2 相关文件文件编号文件名称FS-P-E00-B-011 《原材料、辅料及国产件供应商评级管理办法》FS-P-B20-B-004 《外协产品质量信息统计与分析办法》3 定义无4 职责4.1品保部负责按月度及年度对供应商进行质量评价，每月向采购部报供应商月度质量评价总得分。

4.2采购部负责将品保部提交的供应商月度质量评价总得分作为供应商评级管理的一部分，对国产件供应商进行评级管理。

4.3襄樊工厂、云豹工厂负责向品保部反馈零部件生产过程中的质量问题。

4.4售后服务部负责定期向品保部反馈市场品情统计报表。

5工作流程5.1品保部根据《外协产品质量信息统计与分析办法》，计算出各供应商月度供货品质得分。

5.2品保部依下表每月对供应商的整车发交前的产品质量、售后产品质量、服务配合、质量改善四个方面进行评价，计算出供应商月度质量水平综合得分。

供应商质量改善报告应按《再发防止对策报告书》填写。

5.3品保部将月度质量水平综合得分乘40%后报采购部，作为采购部进行供应商评级管理的依据之一。

5.4计算年度质量水平综合得分年度质量水平综合得分=参与计算的月度质量水平综合得分总和/参与计算的月数5.5依下表确定供应商质量等级。

5.6 采购部每年评选优秀供应商时应将供应商质量等级为A作为必要条件；逐步淘汰D级供应商（独家供货的由采购部组织开B点）；多点采购时，采购比例应向质量等级高的供应商倾斜。

1考核目的1.1掌握供应商的经营概况，确保供应商的产品质量符合我公司的需要。

1.2了解供应商的能力与潜力，为公司的生产提供可靠的物资供应。

1.3协助供应商改善质量，提高交货能力。

2考核范围2.1对现有的供应商实施考核，评定定级，作为采购与付款的依据。

2.2对试用供应商实施考核。

当试用期结束并且考核评分达到我公司的标准，则其可以正式成为我公司的供应商，并评定等级。

2.3当现有合格供应商交货验收不良率过高，对我公司正常生产造成严重问题的，通知并未有改进的予以重新考核评定等级。

3职责3.1采购部负责组织供应商考核，并对其价格，交期，服务给予真实的建议。

3.2质检部负责主要考核其品质，3.3生产部负责在原料使用效果上给予建议和评判。

3.4统筹部负责对包装材料的使用给予评判。

4考核指标4.1指标表1 考核指标4.2供应商评审项目分级表表2供应商评审项目分级表5评分办法5.1品质评估得分=40×进料合格率5.2交货交量●如期交货30分●延迟1~2日每批扣2分●延迟3~4日每批扣5分●延迟5~6日每批扣10分●延迟7日不得分采购部每月将同一供应商当月各批交货评分，季度得平均分。

5.3配合度5.3.1品质抱怨处理：●诚意改善---8分●尚能诚意改善—5分●改善诚意不足—2分●置之不理—0分5.3.2退换货处理：●按期更换—7分●偶尔拖延---5分●经常拖延---2分●置之不理—0分5.4其他评分●价格和提供资质，满分15分●价格合理，资质齐全---10-14●价格合理，资质不齐—8-9●价格偏离市场，资质不齐--06评估办法6.1供应商的评估每季度进行一次6.2评估等级80分~100分为A级60分~79分为B级60分以下为C级7评估处理7.1评为A级的供应商将得到优先采购的待遇，B级供应商通过改善其品质与服务有提供报价和同A级供应商竞争的权利，也可作为备用供应商。

C级供应商将取消供货资格。

7.2评估分数汇总表见表1表3 评估分数汇总8供应商绩效考核表8.1附件《供应商绩效考核表》供应商绩效考核表。

供应商考核情况说明
一、供应商基本情况介绍
本次考核的供应商名为XXX公司，成立于XXXX年，注册资金XXXX万元，主要提供原材料、零部件及生产设备的供应服务。

该公司拥有完善的供应链管理体系和质量控制体系，已通过ISO9001质量管理体系认证。

二、供应商考核指标分析
1. 交货期：XXX公司能够严格按照合同约定的交货期进行供货，未出现延迟交货情况。

2. 质量：XXX公司提供的产品质量稳定，合格率达到99%，且未出现重大质量问题。

3. 价格：XXX公司的产品价格较为合理，符合市场行情，且能够根据我公司的需求提供一定的价格优惠。

4. 服务：XXX公司的售后服务响应速度快，问题解决能力强，为我公司的生产提供了有力保障。

三、供应商考核结果评价
经过综合评价，XXX公司在本次考核中表现优异，特别是在质量、服务等方面得到了我公司的高度认可。

根据考核结果，我公司决定将其评为优秀供应商，并计划在未来的合作中给予更多的支持与合作机会。

四、未来合作展望
在未来合作中，我公司将与XXX公司建立更加紧密的合作关系，共同应对市场挑战，实现互利共赢。

我公司将定期对XXX公司进行考核，确保其能够持续为我公司提供优质的产品和服务。

同时，我公司也希望XXX公司能够在技术创新、产品研发等方面继续提升自身实力，为我公司提供更多的竞争优势。

供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。

5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。

6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。

7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。

1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。

（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。

第1篇一、前言为了加强供应商管理，提高采购质量，确保供应链稳定，我们公司对供应商进行了年度考核。

现将考核情况总结如下：一、考核背景随着市场竞争的日益激烈，供应商管理在公司经营中显得尤为重要。

为了确保供应商的质量、交货期、服务等方面的表现，我们公司对供应商进行了年度考核。

二、考核内容1. 产品质量：考核供应商提供的产品质量是否符合公司要求，是否存在质量问题。

2. 交货期：考核供应商能否按照合同约定的时间完成交货。

3. 服务态度：考核供应商在售前、售中、售后服务中的态度，是否存在推诿、拖延等现象。

4. 价格竞争力：考核供应商的产品价格是否具有竞争力，是否存在价格欺诈行为。

5. 合作信誉：考核供应商的合作信誉，是否存在违约行为。

三、考核结果1. 产品质量：大部分供应商的产品质量符合公司要求，但也存在少数供应商存在质量问题，需要加强质量控制。

2. 交货期：大部分供应商能够按照合同约定的时间完成交货，但也存在少数供应商存在交货延迟现象，需要加强沟通与协调。

3. 服务态度：大部分供应商的服务态度良好，但也存在少数供应商在售后服务中存在推诿、拖延等现象，需要加强服务意识。

4. 价格竞争力：大部分供应商的价格具有竞争力，但也存在少数供应商存在价格欺诈行为，需要加强价格监管。

5. 合作信誉：大部分供应商具有良好的合作信誉，但也存在少数供应商存在违约行为，需要加强合同管理。

四、改进措施1. 加强供应商质量控制，提高产品质量。

2. 加强交货期管理，确保按时交货。

3. 加强服务意识培训，提高服务水平。

4. 加强价格监管，防止价格欺诈行为。

5. 加强合同管理，确保合作信誉。

五、总结通过本次供应商年度考核，我们充分认识到供应商管理的重要性。

在今后的工作中，我们将继续加强供应商管理，提高采购质量，确保供应链稳定，为公司的发展提供有力保障。

第2篇一、前言为了全面评估供应商在一年来的表现，提高供应商管理水平，确保公司供应链的稳定与高效，本年度我们对供应商进行了全面的考核。

供应商考核与评价制度一、供应商评价的目的：供应商评价的目的是为了控制供应链中的风险，保证供应链的稳定性和可持续发展。

通过评价供应商，企业可以了解供应商的能力、资质和信誉等方面的情况，从而更好地选择供应商，优化供应链结构，并确保物资和服务的质量。

二、供应商评价的内容：1.资质评价：对供应商的经营情况、资质认证、财务状况等进行评估，以确保供应商具有合法经营资质和良好的财务状况。

2.供货能力评价：评估供应商的产能和交货能力，确定其能否按时提供符合要求的产品和服务。

3.质量管理评价：评估供应商的质量管理体系、质量控制能力和问题处理能力，确保产品和服务的质量可控。

4.成本管理评价：评估供应商的成本控制能力和价格竞争力，确保在保证质量的前提下，选择成本合理的供应商。

5.协同能力评价：评估供应商与企业的合作态度和协同能力，确保供应商与企业之间的合作顺利进行。

三、供应商评价的方法：1.评分法：为各项评价指标设置权重，并根据供应商在各项指标上的表现给予相应分数。

根据得分高低，确定供应商的等级和类别。

2.实地考察法：派遣专业人员到供应商的生产基地或办公地点进行实地考察，了解供应商的设备、人员、管理制度等情况，评估其能力和条件是否满足要求。

3.问卷调查法：通过向供应商发放问卷，收集其自评信息和客观评价数据，了解供应商的思路、发展计划、质量控制措施等，进行评估。

4.用户满意度调研法：通过与企业的客户进行交流和调研，了解供应商提供的产品和服务对客户的满意度和评价，从而评估供应商的综合质量。

四、供应商评价的周期与频率：供应商评价应定期进行，具体的周期和频率根据企业的实际情况而定。

一般可以选择月度、季度或年度进行评价，以确保及时了解供应商的状况，并及时采取相应的措施。

五、供应商评价的结果与应对措施：根据供应商评价的结果，供应商可以被划分为优秀供应商、合格供应商和不合格供应商。

对于优秀供应商，可以加强合作、提高服务质量；对于合格供应商，可以继续合作，但需提出改进要求；对于不合格供应商，可以重新评估合作意愿，并视情况进行供应商的调整或者淘汰。

对供应商的考核方法供应商是企业运营中不可或缺的一环，其质量和表现直接影响到企业的运营效率和产品质量。

为了确保供应商的表现符合企业的要求，需要对供应商进行考核。

本文将从供应商考核的目的、考核指标、考核方法等方面进行探讨。

一、供应商考核的目的供应商考核的目的是为了评估和监控供应商的表现，以便及时发现问题并采取相应的措施，确保供应链的稳定和高效运作。

通过供应商考核，企业可以评估供应商的能力和表现，为合作关系的持续发展提供依据，并促使供应商不断提升自身的能力和服务水平。

二、供应商考核的指标供应商考核的指标应包括供应商的质量、交货准时性、价格、服务和合规性等方面。

具体来说，可以从以下几个方面进行考核：1.质量：评估供应商提供的产品或服务的质量，包括产品的合格率、不良率等指标。

可以通过抽样检验、客户投诉率、退货率等方式来评估供应商的质量表现。

2.交货准时性：评估供应商按时交付产品或提供服务的能力。

可以通过订单延迟交货率、交货时间准确率等指标来评估供应商的交货准时性。

3.价格：评估供应商的价格水平是否合理。

可以通过市场调研、价格比较等方式来评估供应商的价格竞争力。

4.服务：评估供应商的售前、售中和售后服务能力。

可以通过客户满意度调查、服务响应时间、问题解决能力等指标来评估供应商的服务水平。

5.合规性：评估供应商是否符合相关法律法规和企业的要求。

可以通过供应商的资质证书、合规性审核等方式来评估供应商的合规性。

三、供应商考核的方法供应商考核的方法可以分为定性评估和定量评估两种方式。

1.定性评估：通过对供应商的质量、交货准时性、服务等方面进行综合评估，给予供应商相应的评价等级。

评估可以由采购部门、质量部门、客户等相关部门共同参与，采用评分表或评估报告的形式进行记录和归档。

2.定量评估：通过设定具体的评估指标和权重，对供应商的表现进行量化评估。

可以使用评分卡或评估模型来进行评估，根据不同指标的得分进行加权计算，得出供应商的总体评分。

供应商考核表模板供应商考核表是企业对供应商进行综合评价和考核的工具。

通过对供应商进行定期的、有针对性的考核，可以提高供应链管理的效率，确保供应商的稳定性和可靠性，从而保证企业的正常运营。

供应商考核表的模板一般包括以下几个方面的内容：1.供应商基本信息：包括供应商名称、联系人、联系方式等基本信息。

这些信息可以帮助企业对供应商进行准确的身份确认和联系。

2.供应商质量管理：主要考核供应商的产品质量和质量管理体系。

包括供应商产品的合格率、不合格品处理能力、质量管理体系的认证情况等。

这些指标可以帮助企业评估供应商的产品质量控制能力，确保供应的产品符合企业的要求。

3.供应商交货准时率：考核供应商是否能按时交付产品或提供服务。

这包括供应商的交货准时率、按时提供所需文件等。

通过考核供应商的交货准时率，可以评估供应商的交货能力和配合度。

4.供应商服务态度：主要考核供应商的服务意识和服务质量。

包括供应商的服务响应速度、处理客户投诉的能力等。

这些指标可以帮助企业评估供应商的服务态度和服务质量，确保供应商能够给予足够的支持和帮助。

5.供应商价格水平：考核供应商的价格水平是否合理。

包括与同类产品的价格对比、价格的稳定性等。

通过考核供应商的价格水平，可以评估供应商的市场竞争力和价格策略。

6.供应商管理体系：考核供应商的管理水平和管理体系。

包括供应商的组织结构、管理流程、员工培训情况等。

通过考核供应商的管理体系，可以评估供应商的组织能力和管理水平，确保供应商能够持续提供稳定的供应。

以上是供应商考核表的模板内容，企业可以根据自身的需求进行调整和拓展。

通过定期的供应商考核，企业可以更好地与供应商合作，共同提升供应链管理的效率和质量，达到双方的共赢目标。

供应商管理程序编制/日期：审核/日期：批准/日期：沈阳华晨宝马汽车合资有限公司1 目的对供应商进行管理，以确保所采购的产品质量符合公司最终产品规定的质量要求。

2 适用范围适用于对公司生产物料供应商资格评定、业绩考核的管理。

3 职责和权限3.1质量管理部3.1.1、参与供应商的配套资格评价，及配套产品的异常分析；3.1.2、负责对供应商提供的样品、批量产品进行实物质量鉴定及认可报告评价；3.1.3、负责按经公司总经理批准的检查计划检查供应商的质量管理体系的有效性。

3.1.4、负责与供应商签订批量供应产品的质量协议；3.1.5、供应商质量保证能力无法满足现有质量要求时，向采购部提出开发需求并可推荐供应商；3.1.6、负责确定免检产品的供应商名单并组织实施免检产品的相关管理办法。

3.2 制造技术部3.2.1 负责对合格供方的产品质量问题提供质量技术支持，编制并实施整改计划，确保产品的合格率。

3.2.2 负责成熟产品的新增供方进行技术标准的培训及资料的发放并进行技术交流、对接，并与供应商签订技术开发协议，在规定时间内推进批量供货前的试装及验证工作3.2.3 负责对成熟产品的工艺变更、材料优化进行试装及验证。

3.2工程研究院：3.2.1、供应商技术体系无法满足现有技术要求及新产品开发时，提出体系开发需求，同时可推荐供应商；3.2.2、参与新产品供应商的配套资格评价；3.2.3、负责对新产品的供应商进行技术标准的培训及资料的发放并进行技术交流、对接；3.2.4、负责与承担新产品开发的供应商签订技术开发协议；3.2.5、负责对新产品批量供货前的试装及验证工作。

3.2.6、负责配合制造技术部对产品的工艺变更、材料优化进行试装及验证。

3.3、采购部3.3.1、负责对供应商进行重要度分类；3.3.2、负责供应商的引进工作归口管理，拟订、提出优质供应商名单作为待引进的供应商，供应资源紧张时提出的新开发供应商需求，对合格供方进行维护，提出开发、引进需求；3.3.3、收集供应商信息，负责与供方进行价格磋商；3.3.4、组织质量管理部、工程研究院、制造技术部对供应商进行考察评价，并组织实施供应商日常业绩评定；3.3.5、负责组织质量管理部、工程研究院、制造技术部对配套体系建设的具体事项进行评审，以确定是否引进相应的供应商；3.3.6、负责根据体系建设情况对质量长期不合格或者其他方面不能达到公司配套要求的企业进行淘汰，按公司关于淘汰供应商的相应管理办法实施淘汰工作；4 定义供应商：提供产品的组织或个人。

X X X X X X汽车制造有限公司管理文件2.4售后市场考核项2.4.1市场出现重大/批量质量问题，每次扣10分2.4.2质量问题整改完成切换后故障再现，每超过10例扣10分，超20例扣20分2.4.3售后故障零件每超过5例，每次扣1分，以此类推，最高扣10分3交期及数量：由采购中心采购部依照交货的及时性及数量进行评分，方式如下：3.1没有按计划/订单时间、数量到货，但未影响生产的，每次扣1分,最高扣5分.3.2没有按计划/订单时间、数量到货，造成停线的，每次扣10分，最高扣403.3供货数量准确率不能满足计划要求（A类产品100%；B类产品不低于98%；C类产品不低于95%）每批次扣2分，最高扣20分.3.4三天内没有确认订单,每推迟一天扣0.5分,最高扣5分。

3.5零部件包装标识不正确/不完整/不便于追溯或不符合协议规定的，每次扣1分，最高扣5分.3.6包装或器具不能满足配送要求的，每次扣0.5分.4考核等级划分4.1 得分≥95分为A级，为优秀供应商；4.2 85≤得分＜95为B级，为良好供应商；4.3 75≤得分＜85为C级，为合格供应商；4.4 60≤得分＜75为D级，为辅导供应商；4.5 得分<60分为E级，为不合格供应商。

5考核处理部门采购中心负责供应商处置的执行，处置方案由采购中心提出并报公司分管领导批准；6考核处理6.1年终考核为A级的供应商，在下一年度给予订单、检验之优惠奖励；6.2年终考核为B级供应商，由采购中心提请供应商改善不足；6.3 C级供应商为合格供应商，由采购中心、基地质量部、汽车研究院予以必要之辅导，提请改善不足；6.4被评为D级或E级的供应商必须提交整改措施计划，并在6个月内完成整改，公司6个月后对该供应商重新进行考核，对评定结果达不到C级及以上的供应商，XX有权不再授予新的业务；6.5对评定为E级的供应商，XX将不再授予新的业务，供应商必须在半个月内提交整改措施计划，并在3个月内达到D级以上供应商，对3个月内不能达到D级以上的供应商，公司将全面重新评估该供应商的供货能力，并采取适当的措施。

供应商考核细则1、供应商的定期考核1.1 供应商审核计划：1.1.1 审核对象：所有对本公司生产供货之主要供应商1.2 审核时机：1.2.1 新开发的主要供应商。

1.2.2 对相关供应商将要加大大批量采购时。

1.2.3 当来料连续发生重大品质异常时。

1.2.4 本公司所计划对供应商审核时间到来时。

1.2.5 对本公司供货数量在前五名(含)之供应商，至少每半年审核一次;供货数量在第六名(含)以后之供应商，至少每年审核一次。

1.2.7 当需要对前次审核或辅导效果进行确认时。

1.2.8 当供应商做出相关设备、技术以及其它以改善产品品质时。

1.2.9 当主要供应商审核时机到来时，品保部相关人员填写《年度审核计划》提交品保部经核审核,管理者代表核准，由品部保,技术部,采购部组成评监小组并按计划时间去执行。

当品保经理认为该供应商审核时机未到或不予审核时，则取消对该供应商审核计划、或另订审核时间。

当品保经理及总经理确定稽时间后，由采购部向被稽核供应商发出通知及《审核报告》。

1.3 供应商审核评批:1.3.1 评监小组对供应商进行现场评监,对评监过程中缺失FAX/mail给供应商并由采购协助催回供应商之改善报告,视其缺点及改善报告决定是否作第二次评监。

1.3.2 SQE、采购汇总评监及改善情况提交评批结果给供应商开发部。

1.3.3 对合格供应商在审核时机到来时，由本公司品保部相关人员对该主要供应商进行一次具有针对性(包括该公司品质作业系统、物料系统、生产作为系统、环境系统以及环境禁限用物质进行稽核。

1.3.4 对于审核不合格之项目，由主要供应商在规定时间内(1个月以内)回复不符合矫正处理对策以及有效改善动作;对于主要供应商回复之审核不符合矫正对策，由SQE人员进行审查,若回复改善对策不具改善性或与实际不符则予以退件重写，并由SQE不定期对其进行复查，确认其有无如实执行及取得改善效果。

1.3.5 对于稽核不符合要求(评分低于80分”含”)的主要供应商，由SQE对供应商安排时间辅导，并另立时间重新稽核;若再稽核三次还没达到80分的，则取消该供应商的采购。

供应商绩效考核方案1 目的为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。

供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。

2 范围适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。

3 职责3.1 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。

3.2 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。

3.4 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。

4 工作内容4.1供应商业绩评价流程4.1.1 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。

4.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下：级别综合绩效奖惩情况一级100~90分一级供应商，酌情增加采购，优先采购，货款优先支付。

二级89~80分二级供应商，对其采购策略维持不变，要求其对不足的部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交。

三级79~70分三级供应商，减少采购量或者暂停采购，要求其对不足的部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部对其整改结果进行确认后决定是否继续正常采购。

四级69分以下从“合格供应商名单”中删除，终止与其的采购供应关系。

4.1.3采购部门汇总供应商业绩评价结果，填写《年度供应商供货业绩综合评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。

4.1.4采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。