吹填砂施工方案
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吹填砂施工方案
吹填砂施工方案
1. 施工前准备:在施工前,首先需要确定施工区域的范围和形状,并清理好施工区域内的杂物和垃圾。
同时,需要对施工场地进行平整,并确保场地的排水良好,以避免施工过程中水坑的出现。
2. 砂料选择:根据具体的施工需求,选择合适的砂料进行施工。
砂料应具有一定的粒径分布和流动性,并且具有一定的抗压强度和稳定性。
3. 设备准备:在进行吹填砂施工之前,需要准备好相应的施工设备。
主要包括吹填机、输送带、搅拌机、水泵等设备。
确保这些设备的正常运行和维护。
4. 水泥稳定砂施工:在施工过程中,首先将砂料和适量的水泥进行混合搅拌,然后通过输送带将混合好的砂浆输送到吹填机上。
5. 吹填施工技术:吹填施工的关键是控制好砂浆的流动速度和喷射压力。
在施工过程中需严格控制吹填砂的层数和厚度,以达到施工要求。
6. 技术要求:施工过程中,需要保证吹填砂与地面之间的粘结强度,确保填充层的稳固性。
同时要注意施工现场的安全,确保操作人员的人身安全。
7. 施工质量控制:在施工过程中,采取相应的质量控制措施,如进行现场检测和抽样测试等,确保施工质量达到设计要求。
8. 施工成本控制:通过合理的施工操作和施工设备的选择,可以控制施工成本。
同时,合理配比砂料和水泥等材料,以降低材料浪费,提高施工效率。
9. 完工验收:施工结束后,对施工质量进行验收,确保填充层的稳固性和抗压强度符合设计要求。
以上为吹填砂施工方案的主要内容,通过合理的施工步骤和细致的施工控制,可以确保吹填砂施工的质量和效果。
吹砂回填施工方案一、施工概述吹砂回填是一种常见的土方工程施工方法,广泛应用于土地平整、地基加固等工程中。
本文档将详细介绍吹砂回填的施工方案。
二、施工材料准备在吹砂回填施工中,需要准备以下材料: - 施工用砂:砂的粒径应符合工程设计要求,通常采用细砂。
- 螺旋输送机:用于将砂输送到施工现场。
- 喷吹设备:用于将砂吹入回填区域。
三、施工流程吹砂回填的施工流程如下: 1. 准备施工现场:清理施工区域,保证回填区域的平整。
2. 安装喷吹设备:将喷吹设备安装在场地适宜的位置,调整喷吹角度和喷吹速度。
3. 运输砂料:利用螺旋输送机将施工用砂输送到施工现场,确保输送的砂料能够满足施工需求。
4. 砂料回填:使用喷吹设备将砂料均匀地吹入回填区域,保证回填层的厚度和密实度。
5. 检查施工质量:施工完成后,需要对回填区域进行检查,确保回填层的均匀性和密实度符合要求。
四、施工考前须知在吹砂回填施工过程中,需要注意以下事项: 1. 施工速度:施工速度应适宜,过快的施工速度会导致回填层的厚度不均匀,过慢的施工速度那么会延长工期。
2. 砂料质量:施工用砂的质量应符合要求,不得混入杂质。
否那么会对回填层的密实度和稳定性产生影响。
3. 施工厚度:回填层的厚度应符合设计要求,过厚或过薄都会影响工程的稳定性。
4. 施工均匀性:施工时,要保证砂料的均匀吹入回填区域,防止出现密集或稀疏的情况。
5. 施工质量检查:施工完成后,要对回填区域进行质量检查,确保回填层的均匀性和密实度符合要求。
五、施工验收标准吹砂回填施工完成后,需要进行验收。
验收标准如下: 1. 吹砂回填层的厚度应符合设计要求,允许偏差范围为正负5%。
2. 回填层的密实度应满足标准要求,未出现明显松散与开裂现象。
3. 回填层的平整度应满足标准要求,未出现重要部位的凸起和凹陷现象。
4. 回填层的均匀性应满足标准要求,未出现局部密集和稀疏的情况。
六、平安措施在吹砂回填施工过程中,需要注意以下平安措施: 1. 工人必须佩戴平安帽和平安鞋,并按规定使用个人防护用品。
吹填砂施工方案一、施工概述吹填砂施工是一种常见的土地整理和填筑工程方法,主要用于土地平整和制造地形。
本文档将详细介绍吹填砂施工方案,包括施工技术、工程准备和施工流程等内容。
二、施工技术1. 材料准备在开始施工前,需要准备以下材料:•填充砂:优质的填充砂是吹填砂施工的基础材料,应符合相关质量标准。
填充砂应具有良好的排水性和可塑性,以便于施工操作和形成稳定的地形。
•水源:施工过程需要大量的水进行湿润处理,确保填充砂的湿度适宜。
•施工工具:包括挖掘机、推土机、压路机等基本工具,以及喷砂设备、水泵等辅助工具。
2. 施工准备在正式开始施工前,需要进行以下准备工作:•计划设计:根据工程要求和目标地形设计,制定详细的施工计划。
•土地准备:清除原有的植被和障碍物,确保施工区域平整。
•地表处理:对施工区域进行表面处理,包括排水设施的安装、地表平整等工作。
3. 施工流程吹填砂施工可以分为以下几个阶段:3.1 湿润处理首先,用水将填充砂进行湿润处理。
湿润处理可以提高填充砂的可塑性和流动性,使其更容易塑造和抑制飞扬。
3.2 喷砂利用喷砂设备将湿润的填充砂均匀地喷洒到施工区域。
喷洒时要注意保持均匀厚度和适当的坡度。
3.3 翻拌和夯实使用推土机等设备将喷洒的填充砂进行翻拌和夯实,通过这个过程,填充砂与原有地表土壤相互交融,形成稳定的地形。
3.4 整体压实当填充砂夯实到一定厚度后,使用压路机对整体施工区域进行压实,以进一步增加填充砂的密实度和稳定性。
3.5 补充和修整根据实际施工情况,对填充砂的不足部分进行补充,并对施工区域进行修整,确保地形平整、稳定。
三、安全注意事项在进行吹填砂施工时,应时刻注意以下安全事项:1.保持施工区域的通风良好,防止因吸入粉尘等有害物质造成呼吸道疾病。
2.严格执行相关操作规程,特别是使用机械设备时,应注意操作规范和安全操作方法。
3.维护设备的良好状态,及时检修和更换损坏的设备,确保施工过程安全可靠。
吹填砂施工方案一、前言吹填砂是一种常见的工程填筑方法,通常用于土地复垦、沿海防护等工程。
本文将对吹填砂施工方案进行详细阐述,包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
二、施工准备2.1 材料准备•砂料:选用颗粒均匀、含泥量适中的砂料。
•水泥:用于掺合砂料,提高填筑强度。
•辅助材料:如填土机械、输送设备等。
2.2 设备准备•吹填机:用于将砂料均匀吹填至指定位置。
•振动器:用于振实填筑层。
2.3 人员组织•施工队伍:包括机械操作人员、监理人员等。
•安全人员:负责施工现场安全管理。
三、施工工艺3.1 基础处理•将施工区域进行清理、平整,并进行基础处理。
•按设计要求,设置基准点,确定填筑高度。
3.2 砂料处理•将砂料与水泥按一定比例掺合,搅拌均匀。
•清理砂料中的杂质,保证填筑质量。
3.3 吹填作业•将混合好的砂料从吹填机输送至工程现场。
•按图纸要求、填筑标高逐层吹填,保证填筑质量。
3.4 振实处理•在每一层填筑完毕后,使用振动器对填筑层进行振实处理。
•确保填筑层密实、均匀。
四、质量控制4.1 施工监控•建立施工记录,记录吹填砂施工过程中的关键参数。
•定期对施工现场进行检查,及时发现并解决问题。
4.2 质量检测•对吹填砂填筑层进行采样检测,确定填筑强度、密实度等指标。
•根据检测结果,及时调整施工工艺,保证填筑质量。
五、施工总结吹填砂施工是一项关键工程,要求施工队伍高度配合、质量控制严格。
合理的施工准备、施工工艺和质量控制是保证吹填砂填筑质量的关键。
希望通过本文的介绍,能够对吹填砂施工方案有一个全面的了解。
以上就是关于吹填砂施工方案的介绍,希望能对读者有所帮助。
吹填工程施工方案(吹沙土)模板一:正式风格1.施工方案目的本施工方案旨在详细介绍吹填工程(吹沙土)的施工流程和要求,确保施工过程顺利进行。
2.施工准备2.1 土地勘察:对施工现场进行全面勘察,包括土地状况、地质情况等。
2.2 材料准备:准备所需的吹填材料、辅助材料等。
2.3 设备准备:准备所需的吹填设备、施工车辆等。
3.施工流程3.1 施工前准备工作:确定施工现场标志、布置施工区域等。
3.2 吹填施工工序:按照设计要求,采用吹填技术进行土地填充。
3.3 工艺操作控制:控制吹填设备的操作参数,合理调整吹填材料的比例和流量。
3.4 填充压实工序:使用压实设备对填充土进行压实处理。
3.5 现场检测和记录:对施工过程进行实时监测,记录施工数据和质量指标。
4.施工质量控制4.1 地基平整度:依据设计要求进行检测,确保填充土地基平整度达到要求。
4.2 土壤密实度:采用密实度仪进行测试,保证填充土的密实度符合规范。
4.3 压实度:使用压实设备进行压实处理,确保填充土的压实度达到要求。
4.4 施工记录:详细记录施工过程中的质量控制数据和操作记录。
附件:施工图纸、设计要求、施工记录表等。
法律名词及注释:1.土地勘察:指对施工现场进行全面勘察和分析,包括土地性质、地质构造、水文地质等。
2.吹填工程:指利用吹填技术进行土地填充的工程。
模板二:轻松风格吹填工程施工方案(吹沙土)1.施工目的本施工方案的目的是为了详细说明吹填工程(吹沙土)的施工过程和要求,确保施工顺利进行。
2.施工准备2.1 土地勘察:对施工现场进行全面勘察,包括土地状况、地质情况等。
2.2 材料准备:准备所需的吹填材料、辅助材料等。
2.3 设备准备:准备所需的吹填设备、施工车辆等。
3.施工流程3.1 施工前准备工作:确定施工现场标志、布置施工区域等。
3.2 吹填施工工序:按照设计要求,采用吹填技术进行土地填充。
3.3 工艺操作控制:控制吹填设备的操作参数,合理调整吹填材料的比例和流量。
1. 引言吹砂回填是一种常用于土地开发和土地平整的施工方法。
本文档旨在介绍吹砂回填的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工方法吹砂回填的施工方法一般可以分为以下几个步骤:2.1 准备工作在施工前,需要进行准备工作,包括场地勘测、材料准备和设备检查等。
场地勘测需要确定吹砂回填的施工范围和土地的地质条件,以确保施工的安全性和可行性。
材料准备包括砂料的采购和贮存,并确保质量符合相关标准。
设备检查需要对吹砂机和相关设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
2.2 施工工艺吹砂回填的施工工艺包括以下几个步骤:2.2.1 场地清理首先,需要对施工场地进行清理,清除杂物、碎石和植被等,确保施工的顺利进行。
2.2.2 基层处理在清理完施工场地后,需要对基层进行处理。
基层处理的方式可以根据具体情况选择,常见的方法有夯实、平整和加固等。
基层处理的目的是提供一个稳定的施工基础,以确保吹砂回填的质量。
2.2.3 吹砂回填在完成基层处理后,可以进行吹砂回填施工。
吹砂机通常通过压缩空气将砂料吹到需要回填的位置。
施工时需要保持吹砂机与地面的适当间距,以确保砂料均匀、稳定地回填。
2.2.4 压实吹砂回填完成后,需要对回填的砂料进行压实处理。
压实可以使用压路机等设备进行,通过振动和压力使砂料更加紧实,提高地基的稳定性和承载力。
2.3 施工注意事项在吹砂回填施工过程中,需要注意以下几个问题:2.3.1 安全施工现场需要进行必要的安全措施,包括设置警示标志、保护栏和安全警示线等,以确保施工人员的安全。
2.3.2 质量控制在施工过程中需要进行质量控制,包括砂料质量、施工工艺和施工质量的监控和检查。
对于不合格的砂料或施工工艺,需要及时调整和处理,以确保施工质量。
2.3.3 环境保护吹砂回填施工过程中需要注意环境保护,避免对周围环境造成不良影响。
施工现场需要采取必要的防尘措施,减少粉尘污染。
3. 结论吹砂回填是一种常用的土地平整施工方法。
吹填砂工程施工方案第一章总则一、施工方案的编制目的吹填砂工程是一项复杂的工程,施工过程中需要充分考虑各种因素,确保施工顺利进行,保障工程质量。
本施工方案的编制旨在规范吹填砂工程的施工过程,保证工程质量,确保施工安全,最大限度地减少施工风险。
二、施工方案的适用范围本施工方案适用于各类吹填砂工程,包括海洋工程、堤围坝工程、填海造地工程等各类工程的吹填砂施工。
第二章施工前准备一、制定施工计划在施工前,应制定详细的施工计划,包括施工阶段计划、机械设备调度计划、人员组织计划等,确保施工过程有条不紊地进行。
二、确定施工工艺根据工程要求和实际情况,确定吹填砂的施工工艺,包括各个施工阶段的工艺流程、吹填砂的配比、吹填砂材料的来源等。
三、确定施工人员和设备确定施工所需的人员和设备,包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备,以及吹填工、管道工、泵工等施工人员。
四、建立施工现场在施工现场建立临时办公室、生活区、物料堆放区等必要设施,确保施工现场的有序进行。
第三章施工过程一、吹填前的准备工作在吹填前,应做好下列准备工作:1. 清理施工场地,确保吹填砂的施工场地平整清洁;2. 安装吹填管道、泵等设备,并进行相关试验和调试工作;3. 根据施工计划,调配吹填砂材料,并对吹填砂材料进行配比和搅拌。
二、吹填施工1. 吹填前的检查在吹填前,应对各项设备进行检查,确保吹填工程的顺利进行。
检查范围包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备的状态和性能,吹填砂的质量和数量,吹填工程的安全措施等。
2. 吹填砂的施工按照施工计划和工艺流程,进行吹填砂的施工。
在施工过程中,应密切监控吹填砂的流量和压力,及时调整吹填工艺参数,确保吹填砂的均匀分布和及时充实。
三、吹填后的处理工作1. 吹填后的检查在吹填完成后,应对吹填工程进行检查,确认吹填砂的分布和充实情况,并根据需要进行修正和补充。
2. 吹填后的清理清理吹填现场,及时清理吹填船、吹填管道、吹填泵等设备,确保吹填设备的干净整洁。
吹填砂施工方案范文一、施工准备1.确定施工区域:根据工程设计要求,确定吹填砂的施工区域。
2.制定施工计划:根据工程进度安排,制定吹填砂的施工计划,并确定所需的机械、设备、材料和人员。
同时,根据施工区域的地形、土质等情况制定详细的施工方案。
3.组织人员:根据施工计划,组织人员进行培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
4.准备材料和设备:准备所需的吹填砂材料、吹填砂机械和设备,确保施工过程中的正常进行。
5.确定安全措施:制定并实施必要的安全措施,包括施工人员佩戴安全帽、穿戴防护服,设立警示标志等。
二、施工流程1.施工前测量规划:使用测量仪器对施工区域进行测量,确定吹填砂的填筑高度和填筑区域。
2.现场平整处理:对施工区域进行必要的土地平整处理,确保施工质量。
3.上铺隔离层:根据设计要求,铺设隔离层,以防止砂土渗透和破坏。
4.吹填砂:使用吹填砂机械将砂土吹填到填筑区域内。
根据设计要求和施工方案,控制吹填砂的厚度和均匀性。
5.压实处理:吹填砂完成后,采用压实机械对砂土进行压实处理,提高填筑的稳定性和强度。
6.清理整理:清理施工现场,清除杂物和残余砂土,并对施工区域进行整理。
根据需要,可进行喷洒水进行尘埃控制。
7.验收和保养:对施工质量进行验收,并进行必要的保养和维护工作,确保吹填砂的稳定性和耐久性。
三、施工注意事项1.安全防护:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.质量控制:严格按照设计要求和施工方案进行施工,控制吹填砂的厚度和均匀性,提高施工质量。
3.施工速度:合理安排施工进度,确保施工速度和质量的兼顾,避免延误工期。
4.环境保护:施工过程中,采取必要的环境保护措施,尽量减少扬尘和噪音的产生。
5.机械设备保养:定期对吹填砂机械和设备进行检查和保养,确保其正常运行和使用寿命。
6.与其他工程协调:吹填砂施工过程中,需与其他工程进行协调,确保各项工程顺利进行并相互配合。
吹填砂试验段施工方案
一、前言
吹填砂是一种常见的水工填土技术,对于航道维护和沿海工程具有重要意义。
在实际工程中,通过吹填砂试验段的施工,可以评估吹填砂工艺的可行性和效果。
本文将介绍吹填砂试验段的施工方案,包括施工准备、工艺流程、设备选用等内容。
二、施工准备
1. 场地选择
选择水体边坡平缓、水深适中的区域作为试验段施工区域,确保施工安全和便利。
### 2. 设备准备准备吹填船、砂泵、管道等吹填砂施工所需设备,保证施工
顺利进行。
### 3. 材料准备选用符合工程要求的填充砂料,确保试验段填充质量
和效果。
三、工艺流程
1. 炮制砂料
根据设计要求,进行填充砂料的炮制,保证填充砂料质量和稳定性。
### 2. 吹填施工将砂料通过管道输送到吹填船,利用吹填船的吹填系统进行砂料的吹填施工。
### 3. 施工监测通过监测设备,实时监测填充砂料的分布情况和沉积效果,
及时调整施工参数。
四、安全措施
1. 施工人员安全
严格遵守施工现场安全操作规程,保障施工人员的人身安全。
### 2. 设备安全定期检查设备的运行状况,确保设备安全可靠,避免发生意外事故。
五、施工总结
吹填砂试验段施工是一个复杂的工程过程,需要施工人员具备专业技能和经验,保障施工质量和效果。
通过本文介绍的吹填砂试验段施工方案,可以有效指导实际施工操作,提高工程施工效率和质量。
结语
吹填砂试验段施工是一项重要的水工填土技术,对于水利工程建设具有重要意义。
只有严格按照施工方案要求进行操作,才能确保试验段施工效果符合设计要求,达到预期效果。
吹砂回填施工方案1. 引言吹砂回填施工是一种常用的工程施工方法,广泛应用于土石方工程和路基填筑工程中。
本文将介绍吹砂回填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在施工前,需要进行充分的准备工作,确保施工的顺利进行。
施工准备包括以下几个方面:2.1 设备准备•吹砂设备:主要包括吹砂机、压缩空气设备、输送管道等。
•其他辅助设备:包括挖掘机、平地机、水车等。
2.2 材料准备•回填材料:一般使用砂土作为回填材料,确保砂土的质量符合要求。
•道路边坡保护材料:如草席、草垫等。
2.3 施工人员准备•确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
•安排足够数量的施工人员,以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 施工场地准备在进行吹砂回填施工前,需要对施工场地进行准备。
具体步骤如下:1.清理施工场地,确保场地整洁,无杂物。
2.对场地进行平整处理,确保施工场地的平整度符合要求。
3.2 吹砂准备1.检查吹砂设备是否正常运转,确保设备无故障。
2.检查压缩空气设备,确保供气充足。
3.3 确定施工方式根据具体情况,确定吹砂回填的施工方式。
一般有以下几种方式:•集中吹砂法:首先在一侧开挖一段浅沟,再将挖出的泥沙堆积在另一侧。
然后使用吹砂机将挖出的泥沙吹回到开挖的沟槽中。
•分散吹砂法:将泥沙分散到各个挖沟位置,并使用吹砂机将泥沙吹回到挖沟中。
3.4 吹砂回填施工根据确定的施工方式进行吹砂回填施工,具体步骤如下:1.对需要回填的区域进行定位和测量,确定回填的范围。
2.根据需要回填的区域,在开挖处进行吹砂作业。
3.将吹砂机移至开挖处,并将泥沙吹回到挖沟中。
4.进行适当的压实处理,以保证回填土体的稳定性和密实度。
5.对回填后的土体进行边坡保护,防止风蚀和水蚀的发生。
4. 注意事项在吹砂回填施工中,需要注意以下事项:1.确保吹砂设备的安全运行,及时进行设备维护和保养。
2.施工人员必须戴好安全帽、工作服等个人防护装备,确保施工人员人身安全。
中化泉州100万吨/年乙烯项目主厂区场地4#区吹砂回填总承包工程吹填砂施工方案编制:审核:批准:承包商(章)单位名称:中建筑港集团有限公司日期:2014年11月02日目录1.工程概况及工程量 (1)1.1.工程概况 (1)1.2.工程量 ..................................................................12.编制依据 ..................................................................23.作业前的条件和准备 (2)3.1.技术准备 (2)3.2.管理人员配置 (2)3.3.作业人员配置、资格 (3)3.4.作业仪器及工机具 (3)3.5.材料及设备 (4)3.6.安全器具 (4)3.7.工序交接 (4)3.8.其它 .................................................................. .. 54.作业程序、方法 (5)4.1.施工方案 (5)4.2.施工工艺流程 (5)4.3.吹砂施工工艺 (6)4.4.防止拱淤措施 (9)4.5.排水口施工 (9)5.施工进度计划 (9)6.质量控制点的设置和质量通病预防 (10)6.1.质量目标 (10)6.2.质量控制及质量通病预防 (10)6.3.作业过程中控制点的设置 (10)6.4.质量标准及要求 (11)7.作业的安全要求和环境条件 (11)7.1.作业的安全危害因素辨识和控制 (11)7.2.环境条件 (12)7.3.安全管理 (12)7.4.消防管理 (13)7.5.应急处置预案 (13)8.施工现场平面布置图 (14)9.附件 .................................................................. (14)中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案1.工程概况及工程量1.1.工程概况本项目所在区域为4#区,即1#区东侧围堤、炼油项目主厂区北边界、小管廊及乙烯项目用地北边界的围合区块(简称:4#区),面积约1500亩,目前场地已完成吹填淤泥,预估吹填淤泥标高约+1.3米,4#区采用“吹填淤泥+吹填海砂+陆域回填土”的回填技术方案,在淤泥层上铺满土工布,然后吹填中粗砂至+3.0m 标高,插打塑料排水板,最后分层回填土至标高5.8m。
本工程施工范围主要为4#区回填中的吹填海砂、北侧围堤和插打塑料排水板部分。
吹填的砂料采用中粗砂,含泥量不得超过5%,吹砂施工前应进行基底清理工作,即将围堤基底、回填区内的树根、芦根、垃圾、石块、涵管等杂物清除干净。
吹填砂采用两艘绞吸船从中间向东西两侧进行吹填砂,采用一艘漏斗船作为辅助吹填设备从东边向西进行吹填砂。
分区分层吹填。
吹砂管口的布置间距应不超过100m,最大吹砂厚度应控制在1m以内,分层、分区吹填,配备推土机、装载机边吹边平整场地,并采取其它有效措施,以确保不发生拱淤现象。
吹砂回填平均标高不低于+3.0m,低于+3.0m的测量点不超过总数5%,最大负偏差不超过20cm。
工程名称及相关单位序号名称主要内容中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目主厂区场地4#区回填总 1 项目名称承包工程主厂区场地4#区回填工程 2 吹填砂施工方案工程名称中化泉州石化有限公司建设单位 3厦门港湾咨询监理有限公司监理单位 4中诚国际海洋工程勘察设计有限公司 5 设计单位中建筑港集团有限公司6施工单位1.2.工程量序号名称规格单位数量备注251.50 3 外购海砂万m 1 中粗砂238.93 万m3 总吹填砂量 2 中粗砂 4.87 33 万m袋装砂量中粗砂1.13 万m隔堤袋装砂量 3 4 中粗砂164.99 3万吹填区净容积量 m 中粗砂567.94 3 吹填砂施工期沉降量万m 6 中粗砂12.573万海砂流失量 m 7中粗砂页14共页1第中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案2.编制依据2.1.本工程的《招标文件》;2.2.本工程的《施工合同》;2.3.本工程的《施工组织总设计》;2.4.《疏浚工程技术规范》(JTJ319-99);2.5.《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008);2.6.《海堤工程设计规范》(SL435-2008);2.7.《堤防工程设计规范》(GB50286-98);2.8.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);2.9.《工程测量规范》GB50026-2007。
3.作业前的条件和准备3.1.技术准备3.1.1.设计图纸到齐、审核图纸。
3.1.2.图纸会审完毕,会审问题得到相应解决。
3.1.3.作业人员的资质证明资料齐全。
3.1.4.所需设备及工器具配置齐全到位,经过报审检验合格。
3.1.5.施工人员齐全到位。
3.1.6.施工方案编制完毕,并经相关方审核批准。
3.1.7.开工报告已报并审批完毕。
3.1.8.材料预算编制完毕,材料已到现场,验收合格。
3.1.9 .吹填场地清理干净,具备施工条件。
3.1.10.施工用电、用水设备及管线安装完毕,具备使用条件。
3.1.11.对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。
3.2.管理人员配置页14共页2第中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案项目经理张施工经经HS技术质量负责宣运曹郭施工质检安全刘敏王海李明施工班吹填砂施工作业人员配置、资格3.3职资序全面负责分配组织人力、物力。
对施工中存现场经验丰富,管理经10011的质量、安全及施工进度方面的问题负丰富,具有中级工的资责任。
全面负责技术工作及编制现场技术资料,深入技术管理经验丰富,助工现场指导施工,组织施工技术交底,及时发现术2 技员 2以上。
和解决施工中的技术、质量隐患。
深入施工现场,控制工程质量,严格按照质量具有丰富的质检工作经整理、汇总标准进行一、二级质量验收工作,检员13 质验,持有质检上岗证。
质量验收记录;对现场质量负有全责。
深入现场施工一线,全面负责现场的施工安全。
具有现场工作经验,责任及时发现事故隐患和不安全因素,有权责令先忠于职守,持有安心强全4 安员 1,停止工作,并立即研究处理。
对现场安全负全全员上岗证。
部责任。
对吹填砂设备的用电正常、安全运行负责,服具有一定的工作经验,持从管理,严格按照施工用电安全技术要求进行2 5 电工有电工证。
用电设备的操作维护。
具有一定的工作经验,责206 普工配合吹填砂施工的相应工作。
任心强。
作业仪器及工机具3.4.仪器、仪表3.4.1.数量备注规格序号名称精度等级校验有效期内个21 皮尺 50m校验有效期内52 个盒尺3.5m校验有效期内3 台水准仪1KL10 ±3mm/1km校验有效期内台41 全站仪NTS-352LL测角精度±1.0″页14共页3第中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案)测距精度(1mm+2ppm*D 校验有效期内±2 1个5 经纬仪 THEO-010B测量仪GPS 1 6套徕卡SR530/HD-5校验有效期内 RTK)注:以上仪器均计量检验合格,精度满足要求。
3.4.2.施工3.5.材料及设备中粗砂、运沙船、漏斗船、绞吸船、交通船、起锚艇、拖轮、推土机、挖掘机、装载的钢管及各种装置性材料已经到货,经相关单位的高密度熟料管、DN700mm机、DN500mm 验收合格后,并符合设计要求,具备施工条件。
3.6.安全器具施工安全用具统计表按作业场所环境配置、完善安全设施,如:安全围栏(网)、安全警示牌等。
工序交接3.7.页14共页4第中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案3.7.1.吹填砂场地清理干净,具备施工条件。
3.8.其它3.8.1.施工场地及沟道平整、无杂物,保持整洁。
3.8.2.施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
3.8.3.施工电源引设到位,满足施工要求。
3.8.4.加强施工现场的成品保护。
4.作业程序、方法4.1.施工方案吹填砂采用水上运、吸、吹的施工方法,先用10艘2000m3-3000m3的自吸自卸运砂船将砂运至外走马埭海堤外侧海域的储砂坑内,采用两艘3000m3/h的绞吸船通过DN700的钢输砂管从中间向东西两侧吹填至施工现场。
再用一艘2000m3/h 的漏斗船作为辅助吹砂设备通过DN500的高密度熟料输砂管从东边向西吹填至施工现场。
吹填砂之前先进行临时航道、储砂坑及调头区域的疏浚挖泥施工,保证砂船的吃水要求及储砂坑的储砂要求等。
运输船运砂至储砂坑,保证每天施工区内砂的供应量不低于2.7万m3。
见下图:4.2.施工工艺流程页14共页5第中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案施工准备砂源地吸砂装船砂船运输至储砂坑临时航道、调头区及储问题整改4.3.吹砂施工工艺 4.3.1.砂坑的施工米的储砂坑,用绞吸米*300#4地北侧对面中间位置建一个300在外走马埭海堤北侧施工完毕,储砂坑体积符合设计要求时,清理深度符合设计要求,船进行砂坑内淤泥清理,把进购的海砂储存在砂坑内,为吹砂做原料储备。
绞吸船及漏斗船取砂施工方法4.3.2.绞吸船进船位布置在砂坑附近位置,左右各抛出一只横移锚,缆长抛出挖槽约,抛出时锚位略向船艉方向,采用船艉的两根钢桩交替固定船位。
挖砂由40m30~。
随着吹填施1.5m70m、分层厚度分层分条开挖,先挖上层,后挖下层。
分条宽度工的进行,挖泥船根据规定的取砂区范围、自身排距等具体情况,船位更具实际位置移动。
一艘漏斗船作为辅助吹砂设备布置在外走马埭码头西侧位置,左右各抛出一只横移,抛出时锚位略向船艉方向,采用船艉的两根钢桩固定船位。
40m~锚,缆长抛出挖槽约30的高密度熟料输砂管从东边向DN500运砂船运到漏斗船附近,海砂直接卸在漏斗船内通过西吹填至施工现场。
4.3.3.管线布置软管和钢弯管三种管线相结合的方式进行敷设,的钢管、700mm绞吸船管线采用直径为页14共页6第中化泉州100万吨/年乙烯项目#4区吹填工程吹填砂施工方案漏斗船管线采用直径为500mm的高密度熟料管、软管和高密度熟料弯管三种管线相结合的方式进行敷设。
临时航道、回旋水域和储砂坑开挖后的弃土由绞吸船直接吹至指定区域,吹砂管线是绞吸船输送泥浆到吹填区的管道线路,主要包括水上管、岸上管。
绞吸船先连接浮管再连接设置在马埭海堤上的跨堤管。
尾端为方便吹填管线组装,接一段浮管,具体长度根据吹填位置而定。
管线的布设主要考虑管线的间距,即管口的间距,其主要与绞吸船的泥泵马力、吹填区地形及吹填土质等因素有关。