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火力发电厂技术经济指标计算方法（DL/T 904-2004）目次前言1范围2规范性引用文件3燃料技术经济指标4锅炉技术经济指标5锅炉辅助设备技术经济指标6汽轮机技术经济指标7汽轮机辅助设备技术经济指标8燃气—蒸汽联合循环技术经济指标9综合技术经济指标10其他技术经济指标前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力[1999]40号文）安排制定的。
本标准是推荐性标准。
火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。
火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。
该标准涉及到火力发电厂发电生产全过程的技术经济指标计算，按火力发电厂的生产流程进行编写，共分燃料、锅炉、锅炉辅助设备、汽轮机、汽轮机辅助设备、燃气—蒸汽联合循环、综合、其他等8个方面的技术经济指标。
本标准具有一定的理论深度和广度，有较强的实用性和可操作性，利于促进电力工业火力发电厂技术经济、节能管理的提高和技术进步，也有利于加强管理，科学规范火力发电厂技术经济指标体系和分析体系。
本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。
本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会和电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。
本标准起草单位：大唐国际发电股份有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、华北电网公司、浙江省能源集团有限公司等单位。
本标准主要起草人：祝宪、杜作敏、王刚、伍小林、杨顺虎、林英、蒋明昌。
本标准委托大唐国际发电股份有限公司及华北电力科学研究院解释。
火力发电厂技术经济指标计算方法1范围本标准规定了火力发电厂技术经济指标的计算方法。
本标准适用于火力发电厂技术经济指标的统计计算和评价。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
火力发电厂技术经济指标分析(神华准格尔能源公司发电厂，内蒙古薛家湾 010300)摘要：本文通过对火电厂技术经济指标的阐述，指出了火电厂节能降耗的关键所在，并对火电厂技术经济指标的分析方式、方法、内容及注意事项做了论述。
关键词：火力发电；技术经济指标中图分类号：TM731 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2007)07—0121—02电力工业是能源转换工业，在完成一次能源向二次能源的转换时，它自身也在消耗着大量的能源，电能在国民经济总能耗所占的比重日益增大，如何提高各种一次能源转换为电能的效率，同时减少发电企业自身的能耗，是各类发电企业一项常抓不懈的工作。
火力发电是我国电力生产的一种主要方式，在火力发电厂中，生产运行的经济性能和生产技术管理水平的高低，都是由技术经济指标来体现的。
火力发电厂发电机组的主、辅设备及其系统的技术经济指标有数十项，每一个指标都标志着某一设备、某一系统经济性能的优劣，技术经济指标管理的任务就是要通过技术经济指标分析，掌握各项技术经济指标的实际水平，找出差距，并及时采取措施，挖掘设备的潜力，使各项指标消耗都控制在最优化的水平，从而达到全厂效率的提高。
火力发电厂的技术经济指标，分为综合指标和各专业专项指标，综合指标是各专业指标的集中体现，各专业指标是综合指标的分解细化。
各专业指标又分为总指标和小指标，后面以表格的形式表示： 火力发电厂技术经济指标分析要建立定期分析制度，也就是按月、按季、按年进行对比分析，分析方式一般有：本期与历史同期比较；本期与设计值比较；本期与任务计划比较；本期与国内同类型机组比较。
指标分析的方法要依据统计分析的原则，遵循由面到点，由表及里，层层递进，逐步细化的分析方法。
因为任何一个综合指标的变化，都可以在各专业的总指标中找出原因，而各专业总指标的变化，最终都可以归咎于各专业小指标的变化，同时在分析的过程中一定要做到定量分析，不但要查出影响因素，而且要分析出影响值的大小。
例析火力发电厂管道效率分析计算1 概述根据越南某项目性能考核要求，机组的热耗率=汽机热耗/（锅炉效率×（1-厂用电率）×管道效率）。
由于汽机热耗、锅炉效率分别为设备厂家保证值，因此管道效率的取值尤为重要。
根据《火力发电厂设计技术规程》，管道效率宜取0.99。
在实际运行中管道效率能否达到0.99，为了验证此数据，本文进行了相关的理论计算。
2 管道效率的影响因素发电厂管道效率是指汽轮机从锅炉得到的热量与锅炉输出热量的百分比，其影响因素包括管道损失以及机组排污、汽水损失等未能被汽轮机有效利用的热量。
管道效率一般通过以下公式计算：（1）3 管道的散热损失△Q1△Q1=△Qp1+△Qp2+△Qp3+△Qp4+△Qp5 （2）式中：△Qp1—主蒸汽管道散热损失△Qp2—高温再热蒸汽管道散热损失△Qp3—低温再热蒸汽管道散热损失△Qp4—高压给水管道散热损失△Qp5—其他系统散热损失管道的散热损失按照《火力发电厂保温油漆设计规程》（DLT 5072-2007）中规定的保温结构外表面的允许最大散热损失值代入计算。
4 管道压降引起的焓损失△Q2=△Qp5+△Qp6+△Qp7 （3）△Qp5—主蒸汽管道焓值损失：△Qp5=D0×（Hzb-Hz）△Qp6—高温再热蒸汽管道焓值损失：△Qp6=Dzr×（Hrzrb-Hrzr）△Qp7—低温再热蒸汽管道焓值损失：△Qp7=Dzr×（Hlzr-Hlzrb）D0—主蒸汽流量，kg/hHz—汽轮机侧主蒸汽进汽焓，kJ/kgHgs—给水焓，kJ/kgDzr—再热蒸汽流量，kg/hHrzr—高温再热蒸汽焓，kJ/kgHlzr—高压缸排汽焓，kJ/kg下脚标（b）—锅炉侧参数5 厂用辅助系统热损失在电厂实际运行中，存在着各种的汽水损失，主要指阀门泄漏、管道泄漏、疏水、排汽等损失。
主要包括以下三个部分：（1）主机和辅机的自用蒸汽消耗，如重油加热用汽、锅炉吹灰蒸汽用汽、轴封外漏蒸汽等；（2）热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏；（3）经常性和暂时性的汽水损失，如锅炉连续排污、除氧器排汽等。
dl-t904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法1. 引言1.1 概述本文主要介绍了DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法。
随着能源需求的增加和环境保护意识的不断提高，火力发电厂作为传统能源的重要组成部分，其技术和经济指标的计算对于评估发电厂的性能和效益至关重要。
因此，掌握DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法具有重要实际意义。
1.2 文章结构本文包含五个部分：引言、技术经济指标计算方法、DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法介绍、应用案例分析和结论与展望。
在引言中，我们将概括介绍文章的背景、目的以及整体结构。
接下来，在技术经济指标计算方法部分，我们将详细讨论与火力发电厂相关的技术指标计算方法以及经济指标计算方法。
然后，在DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法介绍中，我们将详细介绍该规范中规定的火力发电厂技术和经济指标的计算方法。
紧接着，在应用案例分析部分，我们将通过具体案例简介、数据收集与处理方法以及技术经济指标计算结果与分析，来验证和应用DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法。
最后，在结论与展望中，我们将总结文章的主要内容并对未来进一步的研究方向进行展望。
1.3 目的本文的目的是探讨DL-T904-2015火力发电厂技术经济指标计算方法，并提供详细清晰的介绍和应用案例分析。
通过阐述火力发电厂技术和经济指标的计算方法，读者能够更加全面地了解如何评估和比较不同火力发电厂之间的性能和效益。
同时，本文旨在为相关领域研究人员和工程师提供参考，以便更好地开展火力发电厂相关项目的设计、优化和管理工作。
2. 技术经济指标计算方法:2.1 技术指标计算方法:在火力发电厂技术经济评价中，技术指标是衡量设备和工艺技术水平的重要指标。
下面将介绍常用的火力发电厂技术指标计算方法。
首先是单位电耗（g/kWh），它是衡量发电设备能源利用效率的指标。
火力发电厂技术经济指标介绍关键信息项：1、发电煤耗名称：＿___________________________定义：＿___________________________单位：＿___________________________计算公式：＿___________________________影响因素：＿___________________________2、厂用电率名称：＿___________________________定义：＿___________________________单位：＿___________________________计算公式：＿___________________________影响因素：＿___________________________3、供电煤耗名称：＿___________________________定义：＿___________________________单位：＿___________________________计算公式：＿___________________________影响因素：＿___________________________ 4、机组热效率名称：＿___________________________定义：＿___________________________单位：＿___________________________计算公式：＿___________________________影响因素：＿___________________________ 5、设备可用率名称：＿___________________________定义：＿___________________________单位：＿___________________________计算公式：＿___________________________影响因素：＿___________________________ 11 发电煤耗发电煤耗是指火力发电厂每发一度电所消耗的标准煤量。
中国国电集团公司火力发电工程设计管理导则附件一：主要技术性能指标（检索号：50－Y2007－169－A03）（审定稿）二00九年一月中国国电集团公司火力发电工程设计管理导则附件一：主要技术性能指标（检索号：50－Y2007－169－A03）（审定稿）目录1、环保指标2、水耗指标3、能耗指标4、土地指标5、厂用电指标6、附属建筑物面积指标7、主厂房主要尺寸参考指标1 环保指标环保控制指标（1）热电项目、华东地区的火电项目（2）GB13223-2003中表1（3）GB13223-2003中表2（4）GB13223-2003中表32 水耗2.1 电厂耗水指标表（单位：m3/s.GW）（1）上述指标为最大控制值，对大容量机组、地处北方地区、缺水地区的电厂应尽量降低设计耗水指标值。
对淡水循环供水系统，利用反渗透等技术处理循环水排污水，提高水的重复利用率，可有效降低循环供水系统设计耗水指标；对直流供水系统或海水直流供水系统，采用干式除渣和干法脱硫或海水脱硫，可进一步降低设计耗水指标；在严重缺水地区，采用干法活性焦脱硫技术和辅机冷却水空冷技术，可大幅度降低设计耗水指标。
（2）上述指标中已包含脱硫用水，但不包括给水处理系统的自用水量。
2.2 耗水指标的确定视水源条件、水资源状况及节水产业政策要求等而拟定合理的值。
2.3 指标的计算方法（1）在计算耗水指标时，采用预处理后的清水供应量计算，即不含给水处理系统自用水量，但应包括未预见水量。
未预见水量可参考同类机组或相似工程经调研确定。
（2）对于循环供水系统湿冷机组，以最近5a热季（以3个月计算）频率为10％的日平均气象条件、汽轮机铭牌工况（TRL）的有关参数计算循环水系统的损失水量以确定耗水指标最大控制值。
3 能耗指标发电标煤耗说明：（1）对于同一种煤质，湿冷机组汽机背压范围为4.9～6.4kPa，空冷机组汽机背压范围为13～16kPa，因此发电标煤耗有一个范围；（2）管道效率取99％。
电厂两个细则性能计算诊断摘要：本文主要研究一种火力发电厂电网调度中心两个细则考核的计算结果及故障诊断方法及系统，涉及工业控制技术领域，方法包括：获取DCS系统的当前数据库；通过两个细则建模计算分析，推送提高机组两个细则指标的检修方法和目的。
进而能够快速准确推送电网两个细则考核不合格点的状态及原因分析，指导检修人员处理两个细则被考核点缺陷，提高电厂生产技术管理水平。
关键词：电厂；细则性能；计算诊断引言目前国内国家电网调度中心对电厂发电调度管理，区域电网中心根据《并网发电厂辅助服务管理暂行办法》（电监市场﹝2006﹞43号）、《国家能源局关于印发<完善电力辅助服务补偿（市场）机制工作方案>的通知》（国能发监管﹝2017﹞67号）和国家有关法律法规，对电厂的AGC（自动发电控制）和一次调频功能进行分析考核，各个电厂按照规定执行调度命令。
电网对电厂的两个细则进行建模、计算、分析及考核。
但是电厂侧得到的数据都是每天或者每月的考核结果，该结果数据没有按照每次调度考核给出，电厂较难分析被调度机组被考核的具体过程。
1、计算分析与故障诊断方法1.1通过RS-485通讯获取DCS系统的当前实时数据。
1.2所述DCS系统的当前实时数据包括DCS系统机组运行主要参数的实时数据。
对采集数据进行预处理后，根据模型算法对采集的实时数据进行计算分析，计算出每次两个细则考核的动作过程和指标，AGC性能指标包括：AGC的投运率和调节精度、调节范围、响应速度等。
并且对计算结果进行存储。
定期调用存储的数据进行分析归纳，分析火电机组两个细则指标的变化情况，对两个细则的动作过程进行分析，推断出机组两个细则指标降低的原因。
结合两个细则历史数据进行建模分析，推送两个细则不合格或者指标不良原因，指导电厂检修人员进行分析和故障诊断。
根据所述故障原因和所述故障类型，建立所述待构建模型的故障关联诊断信息；AGC可用率考核,实测机组月度可用率KA<98%，则认为该机组AGC可用率指标不满足要求，按AGC可用率考核。
火电厂性能计算和分析“性能计算和分析”的基本功能在公司生产调度管理系统中建立标准统一的热力性能计算模型，对于各台机组采用单独的模型重新进行性能计算，根据来自各机组性能计算的数据和经济性、可靠性分析评估，进行全厂及全公司机组经济性、可靠性指标的计算，包括：1）全公司平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。
2）全公司可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。
3）各区域平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。
4）各电厂平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。
5）各电厂可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。
6) 机组级性能分析:①机组综合指标：发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、补水率、功率因数、发电效率、综合厂用电功率、供电效率、发电标准煤耗量、机组发电原煤耗量、机组供电燃料成本、机组毛利润。
②机组锅炉指标：排烟氧量、给水温度、排烟温度、飞灰含碳量、灰渣含碳量、锅炉蒸发量、空预器漏风系数、再热器压损、排烟热损失q2、化学不完全燃烧损失q3、机械不完全燃烧损失q4、锅炉散热损失q5、灰渣物理热损失q6、锅炉反平衡热效率、排烟过量空气系数、锅炉热负荷、床温、床压、返料温度、风室压力、一次风量、二次风量、流化风量、总风量。
③机组汽机指标：主汽温度、主汽压力、再热温度、再热压力、汽轮机热耗、汽轮机汽耗、高压缸效率、中压缸效率、真空、过冷度、给水量、高加抽汽量、给水泵焓升、锅炉冷再热蒸汽量、汽轮机汽耗率、汽轮机热耗率、汽轮机绝对内效率、加热器上端差、加热器下端差。
④机组可控耗差分析：机组负荷率、主汽温度、主汽压力、再热温度、真空、排烟温度、排烟氧量、飞灰含碳量、灰渣含碳量、给水温度、过热器减温水量、再热器减温水量、补水率、凝汽器过冷度、加热器端差、厂用电率。
火电厂主要经济指标讲解火电厂是指使用燃煤、燃油、天然气等燃料进行燃烧发电的电力厂，是我国电力供应的重要组成部分。
火电厂的经济指标是衡量其经济运行状况的重要指标，下面我们详细讲解一下火电厂的主要经济指标。
1.发电量：指火电厂在单位时间内所产生的电能，通常以千瓦时（kWh）为单位。
发电量是衡量火电厂生产能力的重要指标，也是评价其经济效益的基础。
2.发电能力利用小时数：即发电量除以装机容量，以小时为单位。
该指标反映了火电厂发电装置的利用程度，其数值越高，说明火电厂运行效率越高。
3.发电煤耗：指单位发电量所消耗的煤炭数量，常用单位为克/千瓦时（g/kWh）。
发电煤耗既是火电厂经济效益的重要指标，也是评价其环保程度的重要指标。
4.发电燃油耗：指单位发电量所消耗的燃油数量，常用单位为克/千瓦时（g/kWh）。
与发电煤耗类似，发电燃油耗也是衡量火电厂经济性和环保性的重要指标。
5.发电天然气耗：指单位发电量所消耗的天然气数量，常用单位为立方米/千瓦时（m³/kWh）。
随着天然气作为清洁能源的重要地位不断提升，发电天然气耗也越来越受到关注。
6.运行费用：包括燃料费、劳动力费、维护费等费用，单位通常为万元/千瓦时（万元/kWh）。
运行费用是火电厂运行成本的重要组成部分，也是评价其经济效益的关键指标。
7.退役费用：火电厂的设备使用寿命有限，在达到寿命或被淘汰后需要进行退役，退役费用即为此过程中所需花费的费用。
退役费用一般以万元为单位。
8.总投资：指兴建火电厂时所投入的全部费用，包括设备采购费、土地购置费、工程施工费等。
总投资是衡量火电厂规模大小和建设成本的指标。
以上是火电厂主要的经济指标。
除了以上指标外，还有一些综合指标如设备利用率、费用占比、发电成本等也是评价火电厂经济效益的重要参考指标。
同时，随着环保意识的不断提升，火电厂的环境指标也变得愈发重要，如二氧化硫排放量、氮氧化物排放量等。
总之，经济指标是评价火电厂经济效益的重要依据，火电厂的经济运行状况直接影响到我国的能源供应和经济发展。
收稿日期:2001-03-24 作者简介:杨宝勇(1975-),男,山东省胶州市人,清华大学热能系硕士研究生,从事电厂热经济性能计算与能损分析的研究。
火力发电厂性能计算与能损分析的研究与实现杨宝勇,江 宁,刘炳刚,裴胜利,李 政(清华大学热能工程系,北京100084)摘要:对火力发电厂能损分析中的一些重要问题进行了探讨,包括能损分析比较原则、应达值及基准工况的选取、求解湿蒸汽焓值的改进方法以及母管制机组中的义务分配等。
提出的以实际运行工况为基准的偏差分析方法,避免了对变工况模型的依赖以及由于模型不完善可能导致的误差,具有真实反映机组性能的优点。
最后介绍了一种简便易行的能损分析系统的实现方案,并展示了某100MW 机组的能损分析计算结果。
关键词:能损;偏差分析;火电厂分类号:T M621 文献标识码:A 文章编号:1001-5884(2001)04-0222-04Research and Realization of Performance Evaluation System of Thermal P ower PlantY ANG Bao 2y ong ,J I ANG Ning ,LI U Bing 2gang ,PEI Sheng 2li ,LI Zheng(Department of Thermal Engineering ,Tsinghua University ,Beijing 100084China )Abstract :S ome im portant issues in the development of per formance evaluation of thermal power plants are discussed ,including the criteria for per formance com paris on ,the selection of ideal load case and corresponding per formance values ,the im proved method for the determination of wet steam enthalpy in the last stages of steam turbine and s o on.A new difference analysis method is put forward.I ts idea is to use the real operation case as com paris on standard rather than using a conceived ideal case and av oids the dependence on suspicious off -design m odel.Finally ,the paper introduced a practical engineering scenario for the im plementation of per formance evaluation system in thermal power plant and the analysis results of a 100MW unit were shown.K ey w ords :energy loss;difference analysis;therm al pow er plant0 前 言多年来,由于计划经济体制及技术的原因,许多电厂都比较重视安全生产和发电量,往往忽视提高经济性。
火电厂性能计算和分析
“性能计算和分析”的基本功能
在公司生产调度管理系统中建立标准统一的热力性能计算模型，对于各台机组采用单独的模型重新进行性能计算，根据来自各机组性能计算的数据和经济性、可靠性分析评估，进行全厂及全公司机组经济性、可靠性指标的计算，包括：
1）全公司平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。
2）全公司可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。
3）各区域平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。
4）各电厂平均发电负荷、发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、汽机热耗、锅炉效率。
5）各电厂可靠性指标的计算：机组等效可用系数、利用小时、出力系数、非停次数、非停小时数、非停系数、强迫停运率等。
6) 机组级性能分析:
①机组综合指标：发电煤耗率、供电煤耗率、厂用电率、发电热效率、补水率、功率因数、发电效率、综合厂用电功率、供电效率、发电标准煤耗量、机组发电原煤耗量、机组供电燃料成本、机组毛利润。
②机组锅炉指标：排烟氧量、给水温度、排烟温度、飞灰含碳量、灰渣含碳量、锅炉蒸发量、空预器漏风系数、再热器压损、排烟热损失q2、化学不完全燃烧损失q3、机械不完全燃烧损失q4、锅炉散热损失q5、灰渣物理热损失q6、锅炉反平衡热效率、排烟过量空气系数、锅炉热负荷、床温、床压、返料温度、风室压力、一次风量、二次风量、流化风量、总风量。
③机组汽机指标：主汽温度、主汽压力、再热温度、再热压力、汽轮机热耗、汽轮机汽耗、高压缸效率、中压缸效率、真空、过冷度、给水量、高加抽汽量、给水泵焓升、锅炉冷再热蒸汽量、汽轮机汽耗率、汽轮机热耗率、汽轮机绝对内效率、加热器上端差、加热器下端差。
④机组可控耗差分析：机组负荷率、主汽温度、主汽压力、再热温度、真空、排烟
温度、排烟氧量、飞灰含碳量、灰渣含碳量、给水温度、过热器减温水量、再热器减温水量、补水率、凝汽器过冷度、加热器端差、厂用电率。
⑤ 机组不可控耗差分析：、再热蒸汽压损、高压缸内效率、中压缸内效率等
“性能计算”原理
性能监测和分析功能的依据是ASME 、国标和行标等电厂性能计算标准，利用高效有序的数值计算引擎，对面向具体设备、系统、机组搭建的性能数学模型模块进行在线计算，量化其各项性能参数，从而达到性能监测的目的，并且提供相应手段对机组进行性能优化。
A ．锅炉
锅炉效率、排烟损失、机械未完成燃烧损失。
λ 机械未完成燃烧未完成损失q4
⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡-⨯+-⨯⨯⨯=lz lz fh fh r y C C C C Q A q 1001.01009.027.3374 其中：A y
——燃料应用基灰分，% C fh ——飞灰可燃物，%
C lz ——炉渣含碳量，%
Q r ——输入热量，kJ/kg
λ 烟损失q2
100)
()(212sf py py t t K K q -⨯++=α
其中：αpy ——排烟空气过剩系数，%
t py ——排烟温度，℃
t sf ——送风温度，℃
K 1，K 2——和煤种有关的系数
λ 散热损失q5
D D q q e
e ⨯=55
其中：q 5e
——额定蒸发量下的散热损失，% D e ——锅炉的额定蒸发量，t/h
D ——锅炉的实际蒸发量，t/h
λ 锅炉效率
对大容量燃煤锅炉，可燃气体为完全燃烧热损失所占的比例很小，往往忽略不计，同时忽略排出石子煤的热损失，在本次计算中取为0.5。
5421q q q ---=η
其中： η——锅炉效率，%
λ 漏风系数与空气漏风率
进进22121O -=α 出出22121O -=α
进进出ααα)
(90-⨯=L A 其中：α进——烟道进口处烟气
过量空气系数，%
α出——烟道出口处烟气过量空气系数，%
A L ——空气预热器漏风系数，%
λ 磨煤机磨煤单耗，风机电耗
mi mi mi B P E =
其中： E mi ——单台磨煤机电耗，kW
P mi ——单台磨煤机功率，kW
B mi ——单台磨煤机出力，t/h
D P
E f
f =
其中：E f ——风机电耗，kW
P f ——送引风机功率，kW
D ——锅炉主蒸汽流量，t/h
B ．汽轮机
λ 高压缸效率
0ms ms hpex ms I I I I HP --=η
其中：ηHP ——高压缸效率，%
I ms ——主蒸汽焓，kJ/kg
I hpex ——高压缸排汽焓，kJ/kg
I ms0——主蒸汽等熵焓，kJ/kg
λ 中压缸效率
0hrh hrh ipex hrh I I I I IP --=η
其中：ηIP ——中压缸效率，%
I hrh ——再热蒸汽焓，kJ/kg
I ipex ——中压缸排汽焓，kJ/kg
I hrh0——再热蒸汽等熵焓，kJ/kg
λ 低压缸效率
),(i k G D f LP 轴封=η
其中：ηLP ——低压缸效率，%
D k ——低压缸排汽流量，t/h
G 轴封i ——汽轮机各段轴封流量，t/h
λ 热耗率
N
I G I G I G I G I G I G HR shspr
rhspr shspr shspr hpex hpex fw fw hrh hrh ms ms ⨯-⨯-⨯-⨯-⨯+⨯=
其中：HR ——热耗率，kJ/kg
G ms ——主蒸汽流量，t/h
G hrh ——再热蒸汽流量，t/h
G hpex ——高压缸排汽流量，t/h
G fw ——给水流量，t/h
G shspr ——过热减温水流量，t/h
G rhspr ——再热减温水流量，t/h
I ms ——主蒸汽焓，kJ/kg
I hrh ——再热蒸汽焓，kJ/kg
I hpex ——高压缸排汽焓，kJ/kg
I fw ——给水焓，kJ/kg
I shspr ——过热减温水焓，kJ/kg
I rhspr ——再热减温水焓，kJ/kg
C ．机组
λ 厂用电率
N N ap ap =ξ
其中：ξap ——厂用电率，%
N ap ——厂用电量，MW
N ——发电机输出功率，MW
λ 发电煤耗率, 供热煤耗率
p b HR b ηη⨯⨯=308.29
其中：b ——发电煤耗率，g/kWh
HR ——热耗率，kJ/kg
ηb ——锅炉效率，%
ηp ——管道效率，%
λ 供电煤耗率
)
1(308.29ap p b n HR b ξηη-⨯⨯⨯= 其中：b n ——供电煤耗率，g/kWh
HR ——热耗率，kJ/kg
ηb ——锅炉效率，%
ηp ——管道效率，%
ξap ——厂用电率，%
“经济分析”原理
• 锅炉部分
单因素偏差分析。
即根据锅炉效率在线计算模型求出各项参数的偏差因子，再乘以该参数的实际运行值与其基准值（或设计值）的偏差值，就可以得到各项参数对锅炉效率的影响程度。
基准值的确定
偏差因子 的确定
式中:x 任一项监测参数；
含有x 项的热损失项。
耗差确定
实时煤耗率 参数变化引起的煤耗变化
∑∂∂=x
l K x i x l s
bi bi si b b b *η∆-=∆s b si b ∆
• 汽轮机部分
采用方法是热力学方法，其主要的监测参数有：蒸汽初压p 0、蒸汽初t 0、再热汽温 t r 、给水温度t gs 、排汽温度t p 。
当其中任一参数发生变化而其它参数保持不变，将引起汽轮机热
耗变化。
K x0i 随机组负荷变化的参数热偏差系数
性能计算和分析软件功能
我方提供的性能计算和分析软件是建立在各机组性能计算的基础上，利用各机组性能计算结果结合其它经济指标来完成。
① 提供交互式输入手段，供试验研究及参数调整时人工输入参数。
②提供热力系统计算常用系数、通用数学计算式及函数库，介质物理性质图表（水、蒸汽、空气、烟气的湿度、焓、熵、比容等）及典型计算模块（锅炉热平衡计算模块、换热器热平衡计算模块、机组效率计算模块等），用户可以方便地利用这些工具完成特殊运算功能。
③计算结果写回数据库能够用于经济指标分析、显示器画面显示、报表统计、并能根据需要进行打印记录等，为MIS 的商业化运营提供成本核算依据和数据。
④性能计算和分析软件所有的计算均具有数据的质量检查，若发现计算所用的任何一点输入数据出现问题，将根据组态选项，采用替代标签或常数，并在计算结果上给予标明。
⑤性能计算具有判别机组运行状况是否稳定的功能，使性能计算对运行有指导意义。
在变负荷运行期间，性能计算将根据稳定工况的计算值，标上不稳定运行状态。
⑥性能计算的期望值与实际计算值比较，得出的偏差以曲线和百分数显示在计算站和值长站CRT 上。
值长可对显示结果进行分析，以使机组运行在最佳状态。
本系统还能够分析出偏差产生的原因并提出改进的措施。
q δs
x si b c x k b i )(100+∆=∆。
