斗式提升机 的用途及特点

提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。

根据不同的工作原理和使用场景，提升机可以分为多种类型，下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。

1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型，它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。

斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。

它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。

2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机，它适用于输送重型物料。

链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。

它的特点是结构简单、运行平稳可靠，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。

3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机，它适用于输送大块状物料。

板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。

它的特点是结构紧凑、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。

4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机，它适用于输送颗粒状和小块状物料。

斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。

它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于水泥、矿山、化工等行业。

5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。

螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。

它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于食品、化工、冶金等行业。

6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。

气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。

它的特点是结构简单、无需电力驱动，适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料，常见于化工、粮食加工等行业。

以上是几种常见的提升机类型及其应用。

文献综述斗式提升机,也叫斗提机，用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

它的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。

缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件较易损坏。

斗提机提升物料的高度可达30米，一般常用范围为3~20米。

输送能力在300吨/时以下。

一般情况下多用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此一般很少采用倾斜式斗提机。

斗提机的分类方法很多，一般为：（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件型式不同，可分为带式、链式；（5）按料斗形式的不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗式（三角斗或梯形斗）式。

目前国内常用的斗提机均为垂直式，有D型、HL 型、PL型及 ZL型四种型式。

它们的主要特征、用途及型号如下：D型斗提机的结构特征是采用胶带作为牵引构件，卸载特性是间断布置料斗，快速离心卸料，适用输送物料为粉状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如：煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等，其适应温度不得超过60︒C。

如采用耐热橡胶带，允许150︒C，型号有D160型、D250型、D350型、D450型。

其提升高度约在4~30米范围内。

HL 型斗提机采用锻造的环形链条作为牵引构件，卸载特性为间断布置料斗，快速离心卸载，是适用输送粉状、颗粒状及小块状的无磨琢性的物料，如：软煤、水泥、石块、砂、粘土等。

且允许输送温度较高的物料。

它的型号有HL300、HL400。

约在4.5~30米范围内提升。

PL型斗提机采用板式套筒滚子链条作为牵引构件，它连续布置料斗，慢速重力卸载，适用输送块状、比重较大、磨琢性的物料，如：硬煤、碎石、矿石、卵石；易碎物料，如：焦炭、木炭等。

TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。

TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。

（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。

2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。

深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。

1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。

例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。

例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。

2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。

普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。

耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。

二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。

1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。

2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。

用于提升机的整体张紧。

3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。

4、中间框架：起壳体固定作用。

5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。

减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。

驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。

6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。

7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。

8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。

三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。

〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。

2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。

<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。

TH、HL型斗式提升机TH系列斗式提升机产品概述:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。

TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。

适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。

如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。

TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。

适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

TH系列斗式提升机主要特点:1.维护方便，寿命长。

机壳钢板加厚、刚性好。

2.输送物料的温度最高可达250℃。

提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。

3.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。

改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。

4.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。

TH型斗式提升机技术参数表:注释:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充。

注释:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。

2.TH型斗提机料斗用途:Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。

Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。

3.HL型斗提机料斗用途:Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。

S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。

4.张紧力计算:G=40+0.232·H式中:Q--输送量(t/h) H--提升高度(mm) G--张紧力(kg)说明:Y5Y125表示Y型电机功率为5.5KW,ZLY125型减速机。

Y11J5表示Y型电机功率11KW,JZQ500型减速机。

TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。

牵引件用优质合金钢高度圆环链。

中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。

斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。

斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。

斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。

由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。

每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。

安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。

安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。

料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。

2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。

②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。

由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。

有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。

③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。

3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。

②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。

③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。

安装使用说明书一、斗式提升机的用途及特点二、斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。

三、斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。

四、斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。

五、由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT、D二大系列6种规格（见表1）（表1）系列型号链式DT30DT45、NE50、NE100胶带D160、D250、D350、D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。

每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。

安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）链轮中心线垂直度偏差直线度偏差＜20m ±2mm以内±2mm以内≥20m ±3mm以内±3mm以内注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）测定位置壳体高度在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。

安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。

料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。

2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。

②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。

由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。

有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。

提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的机械设备。

根据其不同的设计和用途，提升机可以分为多种不同的种类。

以下将介绍一些常见的提升机种类及其应用。

1. 斗式提升机：斗式提升机是一种将斗壳连接在链条或带式输送机上，用来垂直输送散状物料的提升设备。

它广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于输送颗粒状物料，如煤炭、矿石等。

2. 板链提升机：板链提升机是一种使用板链作为搬运装置的提升设备。

它通常用于输送温度高、粘性大或易结块的物料，如水泥、石灰石等。

板链提升机广泛应用于水泥工厂、冶金矿山等行业。

3. 水力提升机：水力提升机是一种利用高压水流和重力来提升物料的设备。

它通常由一个上部容器和一个下部容器组成，通过控制高压水流的流动和停止，使物料被提升或下降。

水力提升机广泛应用于水坝、河流疏浚等工程中，用于运输土石方。

4. 螺旋提升机：螺旋提升机是一种利用螺旋叶片将物料沿斜面输送的设备。

它通常用于输送颗粒状或粉状物料，如谷物、面粉等。

螺旋提升机广泛应用于粮食加工厂、制药工厂等行业。

6. 斜槽提升机：斜槽提升机是一种利用斜槽运动将物料从低处提升到高处的设备。

它通常由一个斜面和可运动的槽体组成，通过倾斜槽体以推动物料的运动。

斜槽提升机广泛应用于矿山、冶金矿山等行业，用于提升砂石、煤炭等物料。

7. 真空提升机：真空提升机是一种利用真空吸力将物料提升到一定高度的设备。

它通常由真空泵和吸盘组成，通过产生负压将物料吸附在吸盘上，然后提升到指定位置。

真空提升机广泛应用于包装、印刷等行业，用于提升纸张、纤维板等物料。

8. 导链提升机：导链提升机是一种利用链条和导轨进行物料输送的设备。

它通常用于输送单个物体或物料箱，如汽车制造行业中的汽车车身搬运。

导链提升机具有运行稳定、占地面积小等优点，广泛应用于各种行业。

总之，提升机是一种重要的物料输送设备，在不同行业中起到关键的作用。

各种不同种类的提升机根据物料的性质和输送要求，可以选择合适的设备来满足生产需求。

目录1、用途及特点 (2)2、结构说明、外形图与外形尺寸 (2)3、提升机的技术规范 (5)4、本机订货代号的写法 (6)5、提升机成套表及H和L值 (7)6、提升机工作原理与结构特征 (15)7、提升机的安装，调整和试运转 (15)8、提升机的使用维护事项 (16)9、滚动轴承目录 (17)D型胶带离心斗式提升机一、用途及特点本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。

本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。

被输送物温度不应超过60℃，如采用耐热胶带允许150℃。

本机共有四种规格：D160；D250；D350；D450。

本机的输送量在3.1~6立方米/小时。

我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。

二、结构说明，外形图与外形尺寸(一)本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中，均封闭在机壳内。

在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。

传动装置位于提升机上部，系用JO型电动机(出口采用JO2型) ，三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1)，再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。

为了防止偶然停电，造成运行部份反向运转而将料斗中的物料倾倒于下部驱段，造成下部驱段的物料阻塞现象，特在减速器的主动轴(高速轴)上装有逆止制动装置。

(二)本机具有各种不同的制法和装法：1.按提升机料斗型式分为两种制法：S制法----带有深圆底型料斗Q制法----带有浅圆底型料斗2.按上部驱段卸料口的型式分两种制法：X1制法----带有倾斜式法兰盘的卸料口X2制法----带有水平式法兰盘的卸料口3、按下部驱段进料口的型式分为两种制法：J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角；J2制法------进料口的斜面与水平面成60°角；4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法：K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门；K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门；K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门；K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门；5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种制法：Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门；Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门；6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种装法：即左装和右装。

斗式提升机的特点斗式提升机的特点、安装、操作、维修一、斗式提升机的特点、安装、操作、维修①、创佳斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，晋升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。

合用于作粮食、食物、饲料、矿山、产业等粒状和粉状物料垂直输送设备。

②、设备结构及形状尺寸③、创佳斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。

2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。

3、机筒连接答应垫入密封垫，以保证密封。

4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。

绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。

在装置料斗带时。

应将底轮调至最高位置。

5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。

6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。

7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。

8、张紧装置应保证料斗带具有平均的正常工作所必需的张紧力。

9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入出产。

④．创佳斗式提升机操纵1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是平均的。

以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必需立刻休止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料)，待料斗带运转正常后再重新进料。

2、泊车前，应先休止进料，待物料基本卸空后才能泊车。

3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等按期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并留意保持轴承有良好的润滑。

⑤、创佳斗式提升机故障及排除方法故障原因排除方法皮带跑偏机尾座张紧轮未调平调整张紧丝杆料斗撞击机壳料斗带未张紧调整张紧丝杆回流量过大机头卸料调节板位置不正调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部减速器或轴承温升过高内有污物安装不当清除污物重新校正安装二、斗式提升机的安装1、斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

斗式提升机研究报告斗式提升机是一种常见的垂直输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等领域。

本报告主要介绍斗式提升机的结构特点、工作原理、优缺点以及发展趋势。

一、斗式提升机结构特点：斗式提升机主要包括机头、机身、机尾、斗轮、斗板、输料口、卸料口等组成。

其机头主要由电机、减速器、输送机头等部分组成；机尾主要由连轴节、卸料装置、限位开关、链轮等部分组成；机身主要由构架、吊轮、链条等组成。

斗式提升机中的斗轮，一般采用铸钢制作。

其斗板的材质常常采用高强度耐磨材料，如锰钢、耐磨合金、硬质合金等。

输料口和卸料口根据斗式提升机的使用情况和所输送的物料的性质进行设计，一般包括保护罩、密封板、减震板等。

二、斗式提升机工作原理：斗式提升机的工作原理是利用电机驱动减速器带动链轮转动，链轮带动链条、斗轮，斗轮将物料从输料口提升至卸料口，完成物料的输送过程。

1. 优点：（1）斗式提升机输送高度大，可达200米以上。

（3）斗式提升机占地面积小，节省了生产场地。

（4）运行可靠，寿命长。

（5）维护简单、方便。

（1）斗式提升机经常需要清理物料卡住的斗，影响其工作效率。

（2）斗式提升机的噪音较大。

（3）斗式提升机易发生链条断裂等危险事故，对生产造成一定的安全隐患。

四、斗式提升机的发展趋势：随着国家对于环保问题的日益重视，斗式提升机的环保问题也备受关注。

传统斗式提升机散煤量大，粉尘等污染物的产生也较为严重，生产环保要求日益提高，基于此，各种新型斗式提升机的发展逐渐兴起。

目前，新型斗式提升机的研发重点是环保、能源节约和高效。

例如，采用高效节能的电机和齿轮箱，使用低噪音、高压资源在环保方面做了大量的研究，同时采用智能控制系统等技术提高了生产效率。

此外，一些厂家也开始尝试使用无人机进行斗式提升机维护。

无人机具有高效、快速、安全等优点，能够进一步提高斗式提升机的安全性、智能性和工作效率。

综上所述，斗式提升机在工业生产中具有不可替代的作用，其发展历程中，不断引进新技术、新理念，强化自身的物理特性和功能。

斗式提升机分析报告概述斗式提升机是一种常见的垂直输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

本报告对斗式提升机的工作原理、结构特点以及应用领域进行了分析与总结。

工作原理斗式提升机的工作原理基于斗轮、链条和斗的配合动作。

当电机带动齿轮旋转时，斗轮开始转动并传动链条。

斗在链条的牵引下，沿着提升机的运输通道进行垂直运动。

当斗在顶部到达卸料点时，斗内物料会被倾倒到相应的位置，然后斗继续运行回到进料口，循环往复。

结构特点斗式提升机的主要结构包括机头和机尾驱动装置、升降斗轮、链条、料斗等部分。

1.机头和机尾驱动装置：一般由电机、减速机和联轴器组成。

电机提供动力，减速机将电动机的高速旋转转换为合适的斗轮速度，联轴器则完成电动机和减速机的连接。

2.升降斗轮：是斗式提升机的核心部件，主要由斗轮和轴承组成。

斗轮通过轴承连接到提升机支架上，能够承受物料的重量和冲击力。

3.链条：链条是斗式提升机的动力传输装置，上部链条与斗轮相连，下部链条与电机的减速机相连。

4.料斗：料斗负责装载和卸载物料，通常由钢板焊接而成。

应用领域斗式提升机在以下领域有着广泛的应用：1.矿山行业：用于将矿石、煤炭等大颗粒物料从地面或井下提升到地面或下一个工艺过程中；2.冶金行业：用于将冶金矿石、矿渣等物料提升到高炉或其他冶炼设备；3.化工行业：用于将化工原料、粉尘等物料垂直输送至不同工艺流程中；4.建材行业：用于将水泥、石灰、炉渣等物料输送至炉窑、储存罐或混合设备中。

优势和注意事项1.优势：•斗式提升机具有结构简单、成本低、体积小的特点，适用于空间有限的场所；•斗式提升机能够进行大批量、高效率的物料输送，提高生产效率；•斗式提升机运行平稳，噪音低，维护保养成本较低。

2.注意事项：•斗式提升机在使用过程中要保持链条的良好润滑，定期检查油脂情况并加注新的润滑油；•斗式提升机需要定期清理料斗中的物料残留，避免物料积聚影响输送效果；•斗式提升机在运行过程中要定期检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条。

斗式提升机一、斗式提升机的应用范围（一）用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。

缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。

斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。

输送能力在1600m3/h以下。

一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

（二）分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。

2、装载斗提机在尾部装载，装载形式有两种：（1）掏取式（见图1）由料斗在物料中掏取装载。

掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。

由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；图 2图 1（2）流入式（见图2）物料直接流入料斗内。

流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。

其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。

料斗的运行速度较底，一般不超过1m/s。

3、卸载斗提机在头部卸载。

卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。

二、输送能力的计算Q=3.6iavψρ式中Q—输送能力，t/h；i —料斗容积, L；a—料斗间距，m；v—提升速度，m/s；ψ—填充系数，0.6~0.8；ρ—物料松散密度，t/m3。

三、常用斗提机功率计算1、轴功率的近似计算：P 0 =12(1.15)367QHk k v式中：P-轴功率（千瓦）；Q-斗提机的输送量（吨/小时）；H-提升高度（米）；v-提升速度（米/秒）；K 1、K2-系数。

一、提升机的用途与特点
THG型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠，使用寿命长等特点，适用于较干燥、松散、流动性好的粉状、粒状、块状物料。

THG型为环链式，以高强度园环链为牵引构件，该链条按GB/T12718-91<<矿用高强度园环链>>制造.
本机的头尾部和中部机壳全部作了密封处理，物料及粉尘不外扬，不会造成环境污染；
传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持稳定状态；
下部采用了重锤张紧装置，实现了自动张紧。

一次安装调试后，即可保持恒定的张紧力，避免了脱链，从而保证机器正常运行。

本机上下链轮为组装式链轮，轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需要更换轮缘，这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。

本机在下部增设了料位器和速度控制器，用户可根据需要选配，以达到将控制信号传入中央控制室的计算机中，以便对提升机的运行情况进行监控。

二、提升机的技术性能
本机的主要技术性能列于表1，表中料斗的容量为盛水时的容量。

输送量是按填充系数ξ=1
算得。

最大提升高度指提升机的轴距。

传动装置配套表列于表2。

表1 THG型斗式提升机的主要技术性能
表2 THG型斗式提升机的驱动装置配套表
三、提升机的外形及尺寸
表3 THG型斗提机按装尺寸
表4 THG型斗提机轮廓尺寸。

斗式提升机设计说明书斗式提升机简介斗式提升机是一种垂直或倾斜度很大的输送块料、颗粒、或粉状物料的设备，在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。

在农业机械中常在各种脱粒、清选、烘干和饲料加工以及输送机械上使用。

斗式提升机的基本构件由机头、机筒、机座、料斗、料斗牵引装置等组成，它具有结构紧凑，提升高度大，生产率高。

斗式提升机根据料斗的形式分为深斗式、浅斗式、和无底料式；按卸料特性分为离心式、重力式和混合式。

斗式提升机的主要特点主要性能特点：1．结构紧凑，外形整齐，轻巧，美观，并设有自动报警装置，当失速堵塞或皮带跑偏时能自动发出报警信号，同时自动切断电源；2．工作稳定可靠，.操作和维修保养简便，头轮流化优质橡胶增大摩擦，运转平稳；3．机座可装顺，逆两向进料斗，供用户按要求采用；4．主要部件采用机械折弯咬边联结和焊接，密封性能好；5．用高强度平胶带做牵引带，牵引力强，耐用可靠；6．传动装置可采用摆线针轮减速机或者用电动机通过三角带轮带动悬挂式轴装减速器，传动平稳，可靠，噪音小，安装维修方便；8．采用超高分子聚乙烯畚斗输送物料，噪音低，使用寿命长；9．设有回流挡板，从而不使物料回流发生堵塞。

斗式提升机输送工作原理该机的工作原理：当电动机通电转动，通过联轴器，带动头轮，使料带有上到下循环运动，料带上装有畚斗，畚斗以恰当的间距紧固在此带上，把通过料口进入的物料装满并传送到提升机头部，当皮带在头轮上转过去时，作用在畚斗的离心力使物料从畚斗中弹身射出来，由于头部外壳按抛物线设计，使物料从出料口下料，可调的挡板装置，可挡住物料从提升机的下料管中回流，在头部的带轮下面安装了一个不、对称的鞍座，能防止灰尘积聚和物料从管道中自落入机座，而空的畚斗又经过皮带轮转动回到提升机机座，装满料后被提升上来，并下料，这样，反复循环，把底部物料提升到指定高度的地方下料，达到垂直提升要求。

总体部分：提升机毕业设计QQ774864685含全套图纸斗式提机有两种装料型式：（1）掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。

1.概述1.1用途及其特点TDTG/TDTGQ系列斗式提升机广泛应用于粮食、饲料加工业，是对原料、辅料（温度超过60℃，含过大杂质，表面有油份浸出，带腐蚀性物料除外）进行垂直输送的一种固定式输送设备。

具有结果紧凑、占地面积小、提升物料稳定、噪声小、密封性能好、提升高度大、输送能力强等优点。

其缺是过载敏感、进料量大时易堵料，畚斗及输送带易磨损等。

为提高产品性能，本公司生产的提升机采用KA/T 系列硬齿面减速器、PVC强力输送带、脉冲除尘器（由用户选订）。

TDTG系列为普通式斗式提升机，用于输送物料品种变化不频繁、对品种混料要求不是很严格的场合。

有单筒和双筒两种，由工艺及用户选订。

图示为双筒结构。

TDTGQ系列为自清式斗式提升机，用于输送物料品种变化频繁、对品种混料要求较严格的场合。

有单筒和双筒两种，由工艺及用户选订。

3.主要技术参数3.1提升能力、提升高度、畚斗线速度、设备单价（不足5米按5米计算）型号最大输送量（t/h）畚斗规格(宽度×凸度)畚斗线速度（m/s）畚斗间距(mm)普通单价元/米白钢304元/米TDTG36/15 18 160X90 2.5 220-260 1700 4250 TDTG36/23 35 230X125 2.5 220-260 2100 5250 TDTG50/28 45 285X143 2.7 300 2400 6000 TDTG63/38 75 285X219 2.7 250~400 3200 7200 TDTG63/38 115 420X219 2.9 250~400 4000 9200说明：由于市场价格波动本价格仅供参考。

2.主要结构及工作原理2.1主要结构TDTG/TDTGQ系列斗式提升机由机头节、承重节、除尘器（脉冲）节（选订）、中间节、检修节、机尾节/自清式机尾节组成。

（见图一）（图一）1、机头节装配；2、承重节；3、除尘器（脉冲）节；4、中间节；5、检修节；6、机尾节装配；7、取样器。

斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。

该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。

二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。

机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。

2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。

在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。

三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。

然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。

2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。

使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。

同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。

3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。

2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。

3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。

4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。

四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。

同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。

2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。

清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。

3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。