生产管理系统操作手册模板

公司安全生产原则化信息管理系统（评审组织单位端）顾客操作手册国家安全生产监督管理总局通信信息中心1月目录1.登录系统......................................... 错误!未定义书签。

2.办理证书申请..................................... 错误!未定义书签。

2.1办理证书申请 ................................. 错误!未定义书签。

2.1.1签收证书申请............................ 错误!未定义书签。

2.1.2解决证书申请............................ 错误!未定义书签。

2.2查看已办理及其证书申请信息 ................... 错误!未定义书签。

3.证书管理......................................... 错误!未定义书签。

3.1待颁发证书 ................................... 错误!未定义书签。

3.1.1查询待颁发证书.......................... 错误!未定义书签。

3.1.2修改证书信息............................ 错误!未定义书签。

3.1.3删除证书信息............................ 错误!未定义书签。

3.1.4打印证书................................ 错误!未定义书签。

3.1.5将证书信息变更为已发证状态.............. 错误!未定义书签。

3.2已颁发证书 ................................... 错误!未定义书签。

4.安全生产原则化监管............................... 错误!未定义书签。

T+操作手册-生产管理T+操作手册-生产管理1、介绍1.1 系统概述在本文档中，我们将详细介绍T+操作手册中的生产管理部分，以帮助用户了解如何使用T+系统进行生产管理，提高生产效率和管理水平。

1.2 目标读者本文档适用于企业的生产管理人员和使用T+系统的员工。

2、生产计划管理2.1 生产计划制定2.1.1 新建生产计划2.1.2 编辑生产计划2.1.3 删除生产计划2.2 生产计划排程2.2.1 生产任务分配2.2.2 生产进度跟踪2.2.3 生产任务调度3、物料管理3.1 物料分类管理3.1.1 新建物料分类3.1.2 编辑物料分类3.1.3 删除物料分类3.2 物料档案管理3.2.1 新建物料档案3.2.2 编辑物料档案3.2.3 删除物料档案3.3 物料库存管理3.3.1 物料入库管理3.3.2 物料出库管理3.3.3 物料库存调整4、生产订单管理4.1 新建生产订单4.2 编辑生产订单4.3 删除生产订单4.4 生产订单排程4.5 生产订单进度跟踪5、资源管理5.1 设备管理5.1.1 设备档案管理5.1.2 设备维护计划5.1.3 设备维修记录5.2 人力资源管理5.2.1 岗位管理5.2.2 人员档案管理5.2.3 人员培训记录6、生产报表分析6.1 产能报表6.2 生产质量报表6.3 生产效率报表7、附件本文档涉及以下附件：- 物料分类代码表8、法律名词及注释- 生产计划制定：指根据企业的生产需求和资源情况，制定生产计划。

- 生产进度跟踪：指对生产任务的进度进行实时监控和跟踪。

- 生产订单排程：指根据生产计划和资源情况，安排生产任务的时间和顺序。

- 物料档案管理：指对企业所使用的物料进行详细记录和管理。

- 资源管理：指对企业的设备和人力资源进行管理和优化。

K/3 生产管理系统用户手册文档控制更改记录分发说明生产任务管理系统，在K/3 财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT 、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

下面将针对生产管理的功能操作作详细的介绍。

目录1. 生产管理操作标准规程 (5)1.1 操作岗位 (5)1.2 操作界面说明 (5)2. 生产管理操作特殊规程 (9)2.1 操作岗位 (9)2.2 操作界面说明 (10)1. 生产管理操作标准规程1.1 操作岗位生产部门：计划员、生产统计员、物料员、生产经理；仓储部门：仓管员，仓库主管；质检部门：质检员；1.2 操作界面说明生产任务管理系统的应用前提是K/3 系统采购、销售、仓存体系已建立，物料计划参数、BOM、工作中心、生产资源、计划展望期、工厂日历等基础数据完整。

企业生产产品流程说明：【生产任务单】→【生产投料单】→【生产领料单】→( 【任务单汇报】→【生产物料报废/补料单】→)【产品入库单】。

备注：其中【任务单汇报】及【生产物料报废/ 补料单】根据企业实际业务选用。

第一步：生产任务单：生产任务单的生产类型分为两种类型：普通订单、返工、受托加工订单。

其中普通订单类型的生产任务单表示标准产品的加工生产业务；返工类型的生产任务是处理因为产品质量不良或BOM 变更或客户订单规格变化而对产品进行返工业务，返工任务单对应的生产投料在生成投料单时需要领出的物料即是产品本身，可以增减修换件；受托加工类型的任务单专处理根据来料进行加工产品业务。

1) 生产任务单的进入界面：依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务】→【生产任务单-新增】/ 【生产任务单- 维护】。

生产管理信息系统用户操作手册(完整版) 生产管理信息系统用户操作手册目录1：系统概述1.1 系统背景1.2 系统目标2：登录与账号管理2.1 注册账号2.2 登录系统2.3 修改密码3：界面导航与布局3.1 主界面介绍3.2 顶部导航栏3.3 左侧菜单栏3.4 用户个性化设置4：数据录入与管理4.1 新建数据4.2 编辑数据4.3 删除数据4.4 数据导入4.5 数据导出5：查询与分析5.1 基本查询5.2 高级查询5.3 数据筛选与排序 5.4 数据统计与分析6：报表与打印6.1 报表6.2 报表打印7：任务管理与分配 7.1 新建任务7.2 查看任务列表 7.3 任务分配与接收8：消息通知与交流8.1 收件箱8.2 发件箱8.3 内部消息发送8.4 组内讨论9：系统设置与权限管理9.1 系统参数设置9.2 用户权限管理9.3 用户角色管理9.4 数据备份与恢复附件：无法律名词及注释：- 用户：使用系统的个人或组织。

- 账号：用户在系统中的身份凭证。

- 密码：用于用户身份验证的字符串。

- 数据录入：将相关数据录入系统中的过程。

- 数据管理：对系统中的数据进行增删改查等操作。

- 数据导入：将外部数据导入系统中的过程。

- 数据导出：将系统中的数据导出到外部的过程。

- 查询：从系统中检索所需信息的过程。

- 分析：对数据进行统计、分析和处理的过程。

- 报表：按照一定格式展示系统中的数据。

- 任务管理：对任务的创建、分配、执行和评估等操作。

- 消息通知：向用户发送相关信息的过程。

- 交流：用户之间进行信息交流和讨论的过程。

- 系统设置：对系统参数进行配置和调整的过程。

- 权限管理：对用户对系统中各项功能的使用权限进行管理。

- 用户角色：对用户进行分类和权限分配的角色。

- 数据备份：将系统中的数据进行复制和存储以备灾难恢复的过程。

- 数据恢复：将备份的数据进行恢复到系统中的过程。

生产制造管理系统ERP软件操作手册概述生产制造管理系统ERP（Enterprise Resource Planning）软件是一种集成的管理工具，用于帮助企业进行生产制造过程的计划、控制和管理。

本文档将详细介绍如何正确操作ERP软件来实现生产制造管理。

1. 登录与用户权限管理1.在桌面上找到ERP软件的图标，双击打开。

2.输入您的用户名和密码来进行登录。

3.如果您是首次登录，系统可能会要求您进行密码修改。

4.根据您的角色和权限，系统将会自动加载相应的功能模块和操作菜单。

2. 仓库管理2.1 新建仓库1.在主菜单中选择“仓库管理”模块。

2.点击“新建仓库”按钮。

3.输入仓库的相关信息，如仓库名称、地址和联系人等。

4.点击“保存”按钮以完成仓库的创建。

2.2 入库操作1.在仓库管理模块中，选择需要进行入库操作的仓库。

2.点击“入库”按钮。

3.输入入库的相关信息，如入库单号、供应商信息和入库商品清单等。

4.点击“保存”按钮以完成入库操作。

2.3 出库操作1.在仓库管理模块中，选择需要进行出库操作的仓库。

2.点击“出库”按钮。

3.输入出库的相关信息，如出库单号、客户信息和出库商品清单等。

4.点击“保存”按钮以完成出库操作。

3. 生产计划与监控3.1 新建生产计划1.在主菜单中选择“生产计划与监控”模块。

2.点击“新建生产计划”按钮。

3.输入生产计划的相关信息，如生产计划号、产品信息和生产数量等。

4.点击“保存”按钮以完成生产计划的创建。

3.2 查看生产进度1.在生产计划与监控模块中，选择需要查看生产进度的生产计划。

2.点击“查看进度”按钮。

3.系统将显示该生产计划的生产进度信息，包括已完成的工序、当前进行中的工序和剩余的工序等。

3.3 监控生产过程1.在生产计划与监控模块中，选择需要监控的生产计划。

2.点击“监控生产”按钮。

3.系统将显示该生产计划的实时生产过程信息，包括工序的完成情况、生产时间和工人的工作状态等。

C130生产管理系统操作说明C130生产管理系统是一套对服装行业生产管理的专业软件，下面是先看系统的流程图，以便能更好的了解整个系统，使得你在学习本系统时，能更快的熟悉。

下面将分几部分对整个系统的操作进行介绍：（C130生产管理系统下面将以系统或者C130系统代替）第一部分：C130系统与数据库连接第二部分：档案管理第三部分：物料采购流程第四部分：生产操作流程下面对各个部分进行的具体操作进行介绍：第一部分：C130系统与数据库连接第一次使用C130生产管理系统时，必须将系统与数据库连接起来，这样系统才能正常的使用，首次打开系统，将出现以下界面：打开系统时出现此界面，说明系统与数据库还没有建立连接，这时点击“高级”按钮，可以设置与数据库连接的各个选项：在“服务器名：”框中输入数据库所在电脑的地址（用IP地址或者域名都可以，如果数据库安装在C130系统所在电脑，可以用一点或者（local））。

在“用户名称：”框中输入登录数据库的用户名，在“口令”框中输入密码。

再点击“登陆数据库”，选择要登陆的数据库，再点“确定”就可以进入到系统的登陆界面了。

在上面的界面中再输入系统管理员分配给你的帐号和密码，点击“确定”后就可以进行C130生产管理系统了。

第二部分：档案管理系统的正常使用，离不开完整的档案，所以在使用系统之前，必须先把在正常操作中需要使用的资料录入系统中，这样才能对系统进行正常的操作。

进入系统，点击“[B]档案”或者按键盘的ALT+B，就可以进入到建立档案的菜单：在上图中的下拉菜单中，我们可以看到有很多个子菜单，这里可以根据公司的具体情况，把公司需要使用到的档案录入系统。

在建立档案时，供应商、加工厂、客户、工序、面辅料、颜色尺码、款式和BOM单等资料是必不可少；而常用资料档案的建立也是很重要的。

首先看一下常用资料档案的建立：此页所建立的都是一些比较常用的资料，建立完成后，在系统的流程操作过程中会用到，当用到这些档案时，一般都可以用下拉框进行选择，可以提高系统中单据的录入速度。

安创智慧安全生产信息化管理系统操作手册目录1. 系统概述1.1 系统简介1.2 系统功能1.3 系统架构2. 系统安装与配置2.1 系统安装要求2.2 系统安装步骤2.3 数据库连接配置3. 系统登录与注销3.1 登录界面3.2 用户登录3.3 用户注销4. 首页功能介绍4.1 首页布局4.2 系统公告4.3 快捷菜单4.4 最近访问记录5. 系统模块功能说明5.1 安全生产管理模块5.1.1 安全生产计划管理5.1.2 安全检查管理5.1.3 安全事故管理5.2 资源管理模块5.2.1 人员管理5.2.2 设备管理5.2.3 材料管理5.3 统计分析模块5.3.1 安全生产统计分析 5.3.2 资源使用分析5.3.3 安全事故统计6. 模块功能操作说明6.1 新建、编辑、删除功能 6.2 查询与筛选功能6.3 导入与导出功能6.4 打印功能7. 系统设置7.1 用户管理与权限设置 7.2 系统参数配置7.3 系统数据备份与恢复8. 常见问题解答9. 其他注意事项10.联系方式与技术支持1. 系统概述1.1 系统简介安创智慧安全生产信息化管理系统是一款基于网络的安全生产管理软件，旨在提高企业的安全生产管理水平，实现信息化管理。

该系统具有多个模块，包括安全生产管理、资源管理和统计分析等，满足企业不同层级管理人员的需求。

1.2 系统功能- 安全生产计划管理：管理安全生产计划的制定、执行和跟踪。

- 安全检查管理：记录安全检查的时间、地点、内容和结果。

- 安全事故管理：记录安全事故的发生、原因、处理过程和处理结果。

- 人员管理：管理人员的基本信息、职务和培训情况。

- 设备管理：管理设备的基本信息、维护和检修记录。

- 材料管理：管理材料的采购、使用和库存情况。

- 安全生产统计分析：对安全生产相关数据进行统计和分析，生成报表和图表。

- 资源使用分析：对人员、设备和材料使用情况进行统计和分析。

- 安全事故统计：统计安全事故的发生频率、原因和处理情况。

K/3系统单据操作流程手册
生产任务管理系统操作手册
1.3 生产部操作人员对系统自动投放的生产任务单进行反确认，修改生产任务单编号，具体操作步骤如下：
1.3.1 生产部操作人员进入系统后先点生产管理，然后点击生产任务管理，在生产任务管理系统中点击生产任务，在该子功能中选择生产任务单-查询功能。

2.3.2 双击生产任务单-查询进入生产任务单查询过滤界面，在该界面将时间、单据状态等相关信息录入，点击确定，进入生产任务单序时薄界面
2.3.3 进入生产任务单序时薄界面，双击单据处于确认状态下的生产任务单，显示生产任务单单据，点击生产任务单单据工具栏上查看功能，在下拉菜单中点击反确认功能，单据处于计划状态，在单据上编号处将企业生产任务令号录入到单据编号上。

电线电缆行业生产管理系统操作手册一、技术管理1、技术部流程图技术步骤流程：1.1、物料基础信息维护的操作流程：确认/取消确认：确认或取消确认的基础工艺，只有已确认的基础工艺才能用于生产；只有未确认状态的基础工艺才能修改数据；复制基础工艺：复制当前选中的基础工艺信息，包括BOM，工艺路径，工艺卡以及质检方案；复制工艺卡：复制当前选中的基础工艺卡信息。

创建BOM：为当前选中的基础工艺创建一个BOM信息；复制BOM：从其他BOM或者任务单BOM复制BOM明细信息；（2）物料代码项目表：步骤一：点击左表下方的“”按钮创建物料代码项目，根据实际情况填写xiangmu名称、勾选必填必选、固定值、允许多次导入，然后点击“”即可。

步骤二：根据左表添加的物料代码项目的实际情况，添加保存物料选项。

（3）物料编码规则：步骤一：点击上表的“”按钮创建物料编码规则，根据实际情况填写规则名称、物料编码生成规则。

步骤二：点击“生成命名规则”按钮，生成命名规则。

步骤三：点击“导入规则项目”按钮，勾选需要的项目，点击确定即可。

步骤四：若需要补充的，根据实际情况添加保存即可。

（4）物料编码新增的操作流程：步骤一：下拉选择物料分类。

步骤二：根据实际情况选择类别、厚度、宽度、C、材质、表面处理等。

步骤三：点击右上角的“生成预览”按钮，可以查看物料命名的结果。

步骤四：预览没有问题，点击“确认新增”按钮即可。

二、销售管理1.1、销售部流程图销售步骤流程：（1）创建发货登记单的操作流程：步骤一：上表点击“”按钮创建发货登记单，并且按实际填写发货登记单组、客户账户、事项日期、部门、仓库等，然后点击“”进行保存。

步骤二：导入对应的XML文件。

步骤三：依次点击确认“制单”、“检查”。

（2）导出XML的操作流程：步骤一：提货单界面，选择对应的提货单，过账完成后，点击下方的“导出XML“按钮即可。

（3）销售发票的操作流程：步骤一：上表点击“”按钮创建销售发票，并且按实际填写客户账户、税金组、实际发票日期、销售订单号，然后点击“”进行保存。

生产管理操作手册第1章生产管理概述 (4)1.1 生产管理的基本概念 (4)1.2 生产管理的目标与原则 (4)1.3 生产管理组织结构 (4)第2章生产计划与调度 (5)2.1 生产计划的制定 (5)2.1.1 确定生产目标 (5)2.1.2 收集相关信息 (5)2.1.3 制定生产计划 (5)2.1.4 生产计划的审批与发布 (5)2.2 生产调度的原则与方法 (5)2.2.1 生产调度原则 (5)2.2.2 生产调度方法 (5)2.3 生产计划与调度的优化 (5)2.3.1 产能分析 (6)2.3.2 库存管理 (6)2.3.3 生产进度监控 (6)2.3.4 人员培训与激励 (6)2.3.5 生产过程优化 (6)第3章生产过程控制 (6)3.1 生产过程控制的基本要求 (6)3.1.1 保证生产过程符合国家标准和行业规范，遵循公司制定的相关政策和程序。

(6)3.1.2 建立健全生产过程控制体系，明确各岗位职责，保证生产过程的有效运行。

(6)3.1.3 制定合理的生产计划，保证生产任务按时完成，提高生产效率。

(6)3.1.4 对生产过程中的关键环节进行监控，保证产品质量稳定，降低生产成本。

(6)3.1.5 建立健全设备维护保养制度，保证设备正常运行，降低故障率。

(6)3.1.6 加强人员培训，提高员工操作技能和质量意识，减少人为失误。

(6)3.2 生产进度管理 (6)3.2.1 制定详细的生产计划，包括生产任务、生产时间、生产数量等，保证生产目标明确。

(6)3.2.2 对生产计划进行分解，制定各车间、班组的生产任务，并实时跟踪进度。

(6)3.2.3 建立生产进度汇报制度，定期召开生产调度会，协调解决生产过程中的问题。

73.2.4 优化生产流程，消除瓶颈环节，提高生产效率。

(7)3.2.5 加强物料管理，保证生产所需的原料、辅料、工具等及时供应。

(7)3.2.6 建立应急预案，应对突发事件，保证生产进度不受影响。

生产管理系统操作手册一、生产系统特点简介生产系统适用于生产企业对各车间、生产部门的生产活动,进行严格的监控和管理,对车间物料的收发记录、消耗、报废等日常业务进行记录、跟踪、查询从而达到提高生产管理效率，减少浪费的目的。

, 区分正常领料和补料。

, BOＭ自动展开生成领料单。

，工作地库存实时记录工作中心的实际料件、产品数量。

, 工作地库存的任何变动可以通过库存异动查询。

, 可对工单进行物料消耗分析。

二、生产系统功能概述生产系统共分为七大功能模块,分别为基础资料、生产作业维护、领料／退料、生产汇报、工作地盘点、信息查询,分析报表等,每个功能模块下又分了若干个小模块。

提供各种系统资料维护,如物料资、BOM资料的查看；工作中心维护；系统参数维护等。

提供录入、维护、下达生产工单，以及查看工单相应的子料需求、领退料信息、工作中心库存等功能。

可能查看领料单，录入及维护补料单和退料单。

对完工的产品进行汇报，消耗子料，产生加工产品。

对工作中心的料件、产品，打印盘点表,处理盘点差异。

物料当前库存查询工作中心库存查询工作中心库存异动表在制工单报表脱期工单报表工单生产报表汇总工单报表工单收发耗用表基础资料是生产管理系统启用之前必须设置的数据。

生产管理系统启用前,需在物料管理系统中,设置好物料资料、BOＭ资料,还需要在本系统中设置工作中心及系统参数。

在正式使用本系统之前，需要进行初始化处理，主要是对启用时在制的工单及已经发往工作中心的料件进行设置，得出准备的期初各工作中心的在制情况。

之后就可以正式启用生产管理系统。

见物料管理系统，本系统仅提供查看功能。

如下图:图2－1 物料资料查看窗口见物料管理系统,本系统仅提供查看功能。

图２-2 BＯM查看工作中心作为企业的基本生产单位,是一种生产能力的范围。

根据企业的实际情况,可以设置以下单元为工作中心:, 车间, 班组, 生产部门，专用设备或设备组, 工作场所生产系统对工单、领料、生产汇报、盘点等业务的操作，都是以工作中心为基础的,设置好工作中心对整个生产系统的上线有着至关重要的影响。

ERP生产管理系统用户手册ERP生产管理系统用户手册第一章：介绍1.1 系统概述1.2 目标受众1.3 基本术语和简称第二章：安装与配置2.1 硬件要求2.2 软件要求2.3 安装过程2.4 配置设置第三章：登录与权限管理3.1 用户注册3.2 用户登录3.3 密码管理3.4 权限控制第四章：系统界面4.1 主界面介绍4.2 菜单栏功能说明4.3 工具栏功能说明4.4 界面布局调整第五章：基本操作5.1 数据录入5.2 数据查询5.3 数据修改5.4 数据删除5.5 批量操作第六章：核心功能模块6.1 计划管理6.1.1 生产计划录入 6.1.2 计划查询与修改 6.1.3 计划执行跟踪6.2 物料管理6.2.1 物料信息录入6.2.2 物料查询与修改6.2.3 物料采购与库存管理6.3 订单管理6.3.1 订单录入与管理6.3.2 订单执行跟踪6.3.3 发货与收款管理6.4 生产管理6.4.1 生产任务分配6.4.2 生产进度跟踪6.4.3 产出物料管理6.5 质量管理6.5.1 质量检验录入6.5.2 质量问题处理6.5.3 质量统计与分析6.6 报表与分析6.6.1 基本报表6.6.2 数据分析工具6.6.3 自定义报表设计第七章：系统维护与支持7.1 系统备份与恢复7.2 数据库维护7.3 系统升级与更新7.4 常见问题解决附件：附件一、系统安装文件附件二、系统配置文件法律名词及注释：1、ERP：企业资源规划（Enterprise Resource Planning），指一套集成化的管理软件系统。

2、用户注册：指用户通过提供相关信息注册系统账号并获得登录权限的过程。

3、数据录入：指向系统输入相关信息的过程。

4、批量操作：指同时对多条数据进行相同操作的行为。

5、生产计划：指根据市场需求、资源能力和生产要求，制定企业生产活动的详细安排。

企业安全生产自助管理系统用户手册项目经理：深圳市华威世纪科技股份有限公司目录用户手册 (1)1. .................................................................................................................. 前言41.1. 欢迎使用企业安全生产自助管理系统 (4)1.2. 本手册使用对象 (4)2. ................................................................................... 系统安装、及运行环境42.1. 版本号、产品服务对象 (4)2.2.安装说明52.2.1.服务器安装：5A、系统软件安装5B、数据库安装,53. .................................................................................................. 系统功能简介63.1. 系统概述 (6)3.1.1.系统登录63.1.2.系统首页93.1.3.企业信息登记103.1.4.隐患自查自报343.1.5.政府监管信息433.1.6.互动交流471.前言本主题提供以下参考信息：欢迎使用企业安全生产自助管理系统1.1.欢迎使用企业安全生产自助管理系统1.2.本手册使用对象南山区各生产经营单位2.系统安装、及运行环境2.1.版本号、产品服务对象软件产品名称：企业安全生产自助管理系统产品适应行业：南山区各生产经营单位产品服务对象：南山区各生产经营单位◆服务器端：PC级中高档数据冗错服务器：主频：800MHZ以上；内存：512M以上；硬盘：160GB以上；网络适配器：10/100MBPS，支持TCP/IP协议；操作系统：Microsoft Windows 2003 server / XP pro及以上支持软件：JBOSS，Tomcat6.0数据库：Microsoft SQL 2008 或以上；浏览器：Microsoft IE 7.0或以上；◆客户端：586以上的PC机，内存256M以上。

公明安全生产企业自助管理系统操作手册一、前言为了加强公明区安全生产管理工作，提高企业安全生产管理水平，公明区政府引进开发了一套安全生产企业自助管理系统，本系统建立在现代化信息技术平台上，采用先进的互联网技术，结合公明区安全生产实际情况，为企业提供了很多实用功能。

本手册旨在帮助企业顺利使用本系统。

二、系统简介本系统主要包括企业信息管理、安全生产管理、人员管理、事故管理等多个模块，具体功能如下：企业信息管理1.企业基本信息管理：可添加、修改企业基本信息，包括企业名称、地址、联系方式等；2.职业卫生管理：添加、查看职业卫生信息，包括职业病危害因素、职业健康体检等；3.生产设备管理：添加、修改生产设备的信息，进行维修保养、更换等操作；4.物料管理：管理企业所使用的物料信息，进行物料的采购、入库、出库、调拨等操作；5.货车管理：管理企业所拥有的货车信息，包括车辆的基本信息、行驶证、车辆保险等。

安全生产管理1.安全生产教育：提供安全生产教育培训资源，通过在线学习提高员工安全意识；2.安全生产日志：记录企业安全生产日志，用于企业内部管理和安全生产检查；3.安全生产事故报告：统计和分析企业安全生产事故信息，对事故原因进行简要分析；4.安全检查计划：制定安全检查计划，对安全隐患进行排查整改，并记录整改情况；5.安全检查管理：对企业进行随机抽查和现场检查，及时发现隐患，进行整改。

人员管理1.人员信息管理：添加、修改企业人员信息，包括姓名、职务、学历等；2.员工管理：对员工考勤、工资等信息进行管理；3.岗位管理：对企业岗位职责进行管理，包括岗位名称、职责描述、任职要求等；4.岗位评价：对员工在岗位上的表现进行评价，并记录评价结果；5.员工培训管理：记录企业员工培训情况，包括培训时间、培训课程、培训成绩等。

事故管理1.统计分析：对发生的事故进行详细统计分析，以形成事故数据；2.现场管理：发生事故时及时调集人员到现场，采取紧急措施；3.事故调查：对事故进行调查，分析事故原因及责任，以便制定对策；4.事故报告：制定事故报告，对事故进行反思，经验，完善管理制度。

系统实施文档之K/3系统生产任务管理操作手册目录一．概述 (3)二．系统设置 (3)1、系统参数设置 (3)2、系统初始化 (4)三．日常业务 (5)1、生产任务单 (5)2、材料出库 (10)3、产品入库 (14)K/3生产任务管理系统操作手册一．概述二．系统设置1、系统参数设置操作节点：【系统设置】—【系统设置】—【生产管理】—【系统设置】2、系统初始化具体操作详见《K3系统初始化指南》三．日常业务1、生产任务单（两种录入方式：1、根据MRP运算后的MRP计划订单投放生成2、手工新增）MRP计划订单投放生产任务单操作节点：【物料需求计划】—【MRP维护】—【MRP计划订单-维护】—【计划订单序时薄】通过MRP运算得到MRP计划订单，自制属性的物料的计划订单审核之后进行投放生成生产任务单手工新增生产任务单操作节点：【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务单-新增】注：表体必填项：物料代码、生产类型（普通订单）、计划生产数量、生产车间、计划开工日期、计划完工日期、计划类别（标准）生产任务单的确认、下达、开工操作节点：【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务单-维护】点击【生产任务单-维护】输入过滤条件，点击【确定】选中要下达的生产任务单，点击【确认】选中要下达的生产任务单，点击【下达】选中要下达的生产任务单，点击【开工】生产任务单【确认】时系统根据BOM单自动生成生产投料单，【下达】时生产投料单自动审核，点了【开工】后可以根据生产任务单做生产领料单2、生产领料（材料出库）操作节点：【供应链】—【仓存管理】—【领料发货】—【生产领料—新增】点击【生产领料—新增】源单类型选择生产任务单，在选单号处录入单据编号（无法确定编号的，可以按F7进行查找），选择订单中本次出库的明细内容，（注意：按shift可连续选择需要选择的单据；按ctrl可分散选择需要选择的单据）点击《返回》或者按回车，如果本次出库的数量和申请数量不一致的可以手工修改数量，填写物料本次出库的数量，选择存放的仓库，点击《保存》即可。