喷射混凝土施工质量控制
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喷射混凝土施工质量控制
摘要:
喷射混凝土这一新型的施工技术在现代工程边坡加固处理中越来越广泛地得到应用。其以投资少,生产效率高,施工简单、方便,且易熟练掌握而深受设计、施工单位的喜爱。但如何保证喷射混凝土的强度以及防止喷射层间产生的裂缝甚至局部脱落等质量问题,却是施工单位一直关心的话题。本人就自己参加过的水电工程中的高边坡和地下工程喷射混凝土施工,从施工方法上谈点解决这一问题的办法。
关键词:喷射混凝土;施工工艺;湿式喷射作业;施工设备
在国内,一些国际招标的大型水利工程中,如二滩水电站,黄河小浪底工程,三峡工程等,均是采用湿式混凝土喷射作业。国内目前使用的各种湿式混凝土喷射机多是从国外引进的设备。近几年来,国内一些单位也开发研制出几种湿式混凝土喷射机,但生产规模尚有待扩大。湿式混凝土喷射机主要优点有四个。
(1)湿法。作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
(2)生产率高。干式混凝土喷射机工作效率一般不超过5扩/h.而使用湿式混凝土喷射机人工作业时可达10m/h,采用机械手作业时,则可达20扩/h,
(3)回弹度低。千喷时,混凝土回弹度可达15%到50%.采用湿喷技术回弹率可降低到10%以下。
(4)湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性,而干喷时,混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的,混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。
1喷射距离的确定
混凝土的喷射距离(喷嘴与受喷面间的最佳距离)直接决定喷射混凝土的强度质量。喷射距离太远,喷射到坡面的混合科不密实,混凝土的内部易形成空洞;喷射距离太近,喷射的混合料过于集中,且不能充分掺和均匀,两者均不能达到强度设计要求。只有在施工过程中。根据所使用的砂石骨料、坡面坡度,经过多次试验,以喷射到坡面的混合料和水充分拌和均匀,回弹率最小和混凝土的强度最高来确定最佳喷射距离。
施工过程中,因喷枪沿上下左右作平行于坡面的移动,且不同的坡面喷射手的操作角度不同,故混凝土的喷射距离也要随之调整。混凝土的喷射距离一般取0.8-1.3m较为合适。陕工局施工的芭蕉河一级水电站导流洞工程边坡支护混凝土
的喷射距离力1.1m左右。
2 喷射角的确定
在喷射混凝土的施工过程中,混凝土的喷射角度(喷射方向与受喷面夹角)原则上要求垂直于坡面并稍微向刚喷射过的部位倾斜10°左右。因某些部位常受脚手架的条件限制,混凝土的喷射角也稍有改变,但喷射角度不能超出一定的范围。当混凝土的喷射线偏离坡面法线较大时,喷射出的混合料中的部分原材料无法喷射到坡面,回弹量较大,这样,即造成了材料的极大浪费,也使施工配合比不能有效执行,无法保证混凝土的喷射强度。由此看来,混凝土的喷射角度在喷射混凝土的质量控制当中极为关键。
在三峡工程高边坡喷射混凝土的施工过程中,我们的混凝土的喷射角度一般控制在65°到90°范围内。
混凝土的高边坡施工常常需要搭脚手架,为了便于操作、且有较好的混凝土喷射角度,施工中,一定要根据坡面坡比、操作手等因素,计算好脚手架层间高度并牢固架设。通常我们架设的脚手架层间高度1.6-2.Om。
3 水灰比的控制和喷射手的经验
水灰比的大小,对喷射混凝土的强度尤为重要。水灰比过大,混凝土表面起皱、拉毛,喷料滑移;水灰比太小,粉尘多、回弹量大,干料自动坠落。加之,喷射混凝土的用水量并非精确计量,用水量的大小主要由喷射手操作控制,喷射手的经验是很重要的。在混凝土的喷射施工过程中,有经验的喷射手用自己的眼睛,现场随时观察喷射到坡面的混合料与水是否充分拌和,并根据其拌和状况随时调整供水量的大小,使喷射的混凝土具有良好的和易性,以保证混凝土的喷射质量。
4 混凝土喷层间的处理方法
在喷射混凝土的施工过程中,因故中断喷射作业时有发生。对于停歇时间过长、混凝土已终凝的表面,我们采取人工凿毛,高压水冲洗,并用同标号或大标号的砂浆进行喷护处理以继续混凝土的喷射施工;对于喷层混凝土未终凝的下一次喷射时,采用高压水冲冼,并用同标号或大标号的砂浆进行喷护处理以继续混凝土的喷射施工;在喷层混凝土未终凝前进行下一次喷射时,采用高压永将喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净,然后继续混凝土的喷射施工。这样,可解决混凝土喷层之间的裂缝甚至掉块脱落的质量问题。
5 施工工艺与原材料的控制
5.1施工工艺
喷射前,应将岩面冲洗千净,并将表面软弱破碎岩石清扫干净。喷射作业应
分区段进行,长度一般不超过6m,喷射顺序应自下而上。后一次喷射应在前一次混凝土终凝后进行,若终凝后1h以上再次喷射,应用风水清洗混凝土表面。边墙一次喷射厚度4至6cm,拱部则为2至4cm,喷射2到4h后应洒水养护,一般养护7-14d,混凝土喷射后至下一循环放炮时间,应通过试验确定,一般不小于4h,放炮后应对混凝土进行检查,如出现裂纹,应调整放炮间隔时间或爆破参数。
5.2原材料拌和用水控制
工程中多以饮用水作为拌和用水,而pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(SO4,一)超过水量1%的水,含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的水均不得使用。
6 喷射混凝土配合比的设计与控制要点
喷射混凝土的配合比不同于普通混凝土的配合比,需要根据其施工工艺来选择,主要讲述C,喷射混凝土潮喷法的配合比的设计方法。为了减少回弹量需要较高的砂率,砂率增加意味着集料的总面积增加,这就要求用更多的水泥来包裹集料表面,以满足喷射混凝土的强度要求,水泥用量越大,喷射混凝土就越容易干缩、开裂,同时成本也增加。因此首先确定水泥用量,根据经验水泥用量宜为375-450kg/m;,其次确定砂率,宜选用粗砂或中砂,砂率宜为45%-55%,砂率过高或过低易造成堵管,再次确定水灰比,水灰比宜为0.4-0.5,水灰比过小会产生粉尘,回弹量大,粘结力低,喷层会产生干斑,砂窝等现象,水灰比过大会造成强度低、速凝效果差,喷层流淌、滑移、坍落等现象,另外要注意根据施工环境的温度,周围岩壁类别、施工队伍的施工水平做相应的调整。
7不断改进施工设备、完善施工工艺、提高施工技术水平
当前,钢纤维喷射混凝土施工所用设备大多沿用普通喷射混凝土喷射设备,很少改进。多数的钢纤维喂料途径是用旋转的传输带进行播撒,同时通过网筛进行过滤,以清除结团的钢纤维,避免影响混凝土拌和物的流动性。有一些是将喷射机的管路进行改造,减少90°弯道和增大管径,以减少堵管现象发生;有一些设备是通过独立的高压气流分散钢纤维播撒路径并进行计量,只是在喷嘴处与干喷或湿喷混凝土进行混合,避免钢纤维绞结成团堵管,影响混凝土的流动性和钢纤维作用的发挥。
结束语
喷射混凝土在隧道施工中应用已经非常广泛,喷射混凝土的质量直接影响着结构受力、防护、耐久性等情况,所以对喷射混凝土施工,必须按质量控制系统的要求,通过各种措施强化质量意识,加强质量管理,制定操作规程,使喷射混凝土在高边坡和地下工程防护中发挥越来越重要的作用。
参考文献:
[1] CECS38 :2004 纤维混凝土结构技术规程[S] . 中国计划出版社.
[2] 黄承逵. 纤维混凝土结构[M] . 北京: 机械工业出版社,2004.