日处理50吨鲜奶生产调配型乳酸饮料的工厂设计
- 格式:doc
- 大小:160.25 KB
- 文档页数:21
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产车间工艺设计一、乳与乳制品(一)乳制品加工的历史人类对乳制品的加工具有悠久的历史。
早在6000年以前,埃及遗留的文字中就有一种称之为“Leben”的酸性很强的乳饮料,不仅食用,而且还作化妆品和外伤药。
印度在上古时代就记载有乳制品的制做方法。
回教始祖穆罕默德用干燥发酵乳制品送给患病的教徒。
据推断,这种乳制品就是乳酸杆菌和乳酵母发酵的块状物。
8世纪的土耳其人就会制作酸乳,其名为Yoghurt。
远在2000多年前我国前史记上就有关于“奶子酒”生产的记载,而后贾思勰著的《齐民要术》中也记叙了“乳酸”(奶油)、“干酪”和“马酪”等产品的制造方法。
意大利旅行家马可波罗(1254~1324)在《中国的游记》中曾记述早在13世纪蒙古即有干燥乳制品。
成吉思汗的军队在行军路上用水与这种干燥乳制品混合后饮用,可见这是一种类似乳粉的制品。
我国少数民族饮乳的历史更为悠久,发明了许多具有民族特色的乳制品的加工方法,例如云南白族的乳饼、乳扇,蒙古族的奶皮子、奶豆腐、奶干子、奶酒、奶油,藏族的酥油、奶茶,新疆的酸奶疙瘩等。
尽管人类很早就发明了乳的加工利用方法,但作为真正的商品生产的历史并不很长。
乳粉工业化生产的研究始于19世纪。
1810年法国人阿培尔用干燥空气干燥牛乳。
1855年英国人哥瑞姆威特发明了乳饼式乳粉干燥法,至此开始了乳粉的工业化生产。
1872年波希研究出了粉的喷雾干燥法,使乳粉生产发生了革命性的变化;发酵酸乳的工厂化生产始于1008年。
20世纪初俄国著名科学家梅契尼柯夫及格尔基叶报道了发酵酸乳制品的医疗保健特性,极大的促进了酸乳制品的研究和普及;干酪的生产始于何时没有明确记载,据信在4000年前干酪发祥于以伊拉克美索不达米亚文化为中心的西南亚地区。
随后由亚洲的旅行家将干酪带到欧洲,并以意大利为中心,在欧洲各国得到广泛发展和普及。
17世纪20年代由欧洲传入美洲。
我国的乳制品加工业起步较晚。
1前言1.1 巴氏奶简介根据杀菌方式不同,液态乳制品可分为两大类,一类是巴氏奶,采用巴氏杀菌法,保质期较短;另一类是常温奶,采用超高温杀菌,保质期相对较长。
巴氏奶又称为消毒奶,经过检验验收,预处理,标准化,均质,巴氏杀菌,冷却,灌装而成。
巴氏杀菌的温度控制在72—85°C左右,这样的消毒法能最大限度的保存牛奶的营养成分和口感。
巴氏奶保质期较短,在正常保存条件下,一般只有7天左右。
巴氏奶需要在4°C左右的环境中保存,因此对运输,销售,储存的各个环节要求较高。
适宜的温度才能防止牛奶里面的微生物活跃起来,从而保证巴氏奶的产品质量。
1.2 项目背景及意义1.2.1 巴氏奶营养价值和常温奶相比,巴氏奶不但能达到销售目的,而且牛奶中营养物质的破坏更小。
巴氏奶生产时,采用巴氏杀菌发,将鲜奶经过一系列的前期处理,然后加热到72—85°,在适宜的时间内对牛奶进行杀菌处理。
巴氏杀菌法杀菌温度较低,对牛奶的营养物质破坏小,对牛奶风味影响小,是一种既能达到销售目的又不损坏食品品质的方法。
1.2.2 巴氏奶市场前景巴氏奶的优势在于新鲜,营养,原味,环保。
据调查,在条件允许的情况下,顾客更加愿意购买新鲜,营养的巴氏奶。
由此可以看出,巴氏奶有数量巨大的潜在消费群体。
在全球的范围来看,巴氏奶是主流,全球有90 %的国家以巴氏奶为主,在奶业发达的国家巴氏奶更是占据绝对的优势,市场份额高达80 %以上。
2008年9月“三鹿事件”后,中国市场的饮奶习惯突然发生变化,常温奶销量大幅下降,巴氏奶份额急速增加,部分消费者重识鲜奶的好处,城市乳业表现出强劲的反弹,个别城市甚至超过了常温奶的市场份额。
我国的巴氏鲜奶市场面临新机遇,中国乳业的突破点已经明晰,鲜奶(巴氏奶)应成为重要选择。
我国西部地区新疆迅速发展,新疆人口多,人民的生活水平越来越高了,同时对新鲜牛奶的需求越高了。
巴氏奶具有广阔的市场前景。
1.2.3 国家相关政策巴氏奶的特点决定了牛奶的养殖和牛奶加工应尽可能的靠近城市。
日处理吨原料乳的乳饮料厂设计在现代社会,乳制品已成为人们饮食生活中不可或缺的重要组成部分。
随着市场需求的不断增加,乳制品行业也不断发展壮大,乳饮料厂也逐渐成为了市场上的主流生产企业。
为了迎合市场需求,乳饮料的生产需要一个高效、科学的生产线,这也需要一个日处理吨原料乳的乳饮料厂设计。
一、工艺流程乳饮料生产的工艺流程主要由原料准备、进料、配料、发酵、灌装等环节组成。
通常,选用符合国家卫生标准的原料乳,持续均质、冷却后经过三级杀菌后储存于储罐内等待进料。
进料环节是整个生产线的第一个工艺环节,通常采用螺旋输送器将原料乳输送至预处理桶中。
然后对原料乳进行计量、检查、过滤、脱脂、均质等预处理工序,以保证原料的质量合格。
配料环节是乳饮料生产中不可或缺的关键环节,配料的精准度对产品的质量有着重要的影响。
一般来说,先将原料与添加剂按照一定比例混合,然后将混合好的原料输送至发酵罐中进行发酵。
发酵是乳饮料生产的核心步骤,发酵时间决定着酸奶的口感、营养成分和保质期。
常采用水浴或外鼓风式制冷装置进行制冷,控制发酵罐内温度在37℃左右,加入适当的酵母菌使乳酸菌在适当的环境下生长繁殖,形成乳酸菌发酵产生的香味。
发酵完成后,可再次进行均质等工艺处理。
灌装环节是将处理好的乳酸菌饮料进行装罐、封罐等后,通过灌装机进行灌装、封口、清洗等环节。
二、厂房设计乳饮料生产线主要由原料池、预处理、发酵设备、灌装机等四部分组成。
为了确保生产设备的正常运行和产品的安全卫生,厂房的设计也需要符合相应标准。
以下是常见的厂房设计要点:1、原料池:原料池大小需要根据厂家的产量需求确定,通常应考虑原料的质量保证。
2、预处理设备:通常需要有脱脂、均质、过滤等设备。
这些设备主要是为了去除原料中的杂质,为后续的发酵提供优质的原料。
3、发酵设备:一般选用全封闭式发酵罐进行发酵,专用发酵罐能够实现更高效的生产,而且将乳品中的氧气排泄,有利于菌株的稳定生长,提高细菌培养的成功率。
年产10000吨乳酸菌饮料工厂设计第一章绪论1.1乳酸菌饮料本产品以牛乳为原料,在较低温度下发酵,加入辅料,通过均质,杀菌后冷却,采用罐装分装。
乳酸菌素是发酵后的产物其中含有大量多种益生菌,经过发酵后可以分解为有利与人体吸收的物质对人体很有益,发酵产物,为氨基酸类小分子,有机酸物质,对食用者的身体健康十分有益。
当前国内较为主流的细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料主要可以分为两种:活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料与非活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料,前者主要是在一种低温长窖中一段时间连续发酵后二次低温进行混合调配,罐装后采用冷链运输。
不适合常温下长时间保持。
后者主要是在发酵温度相对较高下进行发酵,二次杀菌调配少量发酵液后后再进行高温杀菌再次发酵,可以常温下长时间保存,但是产品中的活性物质经过灭菌后失活,营养价值有所损失。
传统饮料多为碳酸饮料过多饮用,有害健康,随着当代人越来越注重健康,健康食品成为流行趋势,传统的碳酸饮料的市场前景有限,必将被新型发酵产品取代。
如何能开发出符合当今人习惯口感的饮料很重要。
产品的价值:该产品有极好的保健价值。
降低乳糖不耐症,通过发酵后,乳糖降解为小分子糖,可以降低乳糖不耐症,显著提高人体的消化乳糖能力。
降脂质,现代人饮食油腻,大多胆固醇超高,是影响当代的健康因素,而过高的胆固醇积累在血液中会形成血栓,长此以往引发心血管疾病,益生菌对胆固醇有很好的降解作用。
促进肠道功能,益生菌饮料中含有的益生菌可以与肠道菌群中的菌落协同作用,促进人体肠道蠕动,降低肠道菌群中的有害菌。
1.2市场背景随着生活水平的提高,人们在追求吃的好的同时开始逐渐更加注重吃的健康,在饮食中追求保健功能,而乳酸菌饮料很好的结合了两者之间的需要。
正是这种人们消费观念的转变,为乳酸菌产品的发展提高了市场机遇。
市场的快速增长发展最初是开始于2001年中国养乐多加工乳品有限公司的自主创新鲜乳产品,之后众多国内的加工乳牛奶饮品乳业生产加工企业积极参与合并加入,成为目前我国加工乳制品和生产加工牛奶饮料乳品行业目前市场主体规模快速发展最快的一个作为市场主体的乳产品,在2014-2017年期间已经呈现长期快速爆发式规模快速增长,市场主体销售总额规模每年可以达到100亿元,之后一直持续保持高速平稳持续增长,在产品销售进货渠道开拓方面,由于不仅无需再过度依赖各种速冻链和冷链,销售产品进货配送途径更加便捷,这也是近年来各国十大品牌中国乳品厂纷纷出手抢占市场的主要组成原因,经过近20年的快速增长发展,已经在国内乳品市场中逐渐开始占据一席之地深受男女老幼喜爱。
摘要本设计的专题是日产40吨的乳酸菌饮料生产车间设计。
其中包括一份说明书和四张图纸,四张图纸分别为主产品生产工艺流程图、车间平面布置图、车间部分管路平面布置图和车间立体剖面图。
设计围绕乳酸菌饮料生产工艺着重介绍以下几个方面的内容:1.产品方案的确定与论证;2.乳酸菌饮料生产的工艺要点及论证;3.乳酸菌饮料生产工艺设备选型论证;4.生产车间的建筑、卫生、安全、与总平面布置;5.工厂劳动组织与管理以及经济核算。
本设计的特色在于采用现在比较先进进的技术和设备,生产自动化,连续化程度高,产品严格要求卫生。
特别表现在杀菌与灌装工艺上,在杀菌方面先采用高温瞬时杀菌工艺。
此种杀菌方法不仅节约能源,降低劳动强度,更重要的是它保证了产品的品质与风味。
总之,本次设计过程中,查阅、吸收了大量最新的研究成果的新技术,结和以前专业所学及实习的经验,努力做到理论与实践的统一。
经设计计算及论证,本设计在经济核算上合理,具有其产品特点,应用于实际生产中具有一定可行性。
关键词:活性乳酸菌 UHT 乳酸饮料工艺论证设备选型经济核算AbstractThis paper is to design procreative workplace about producing 40 tons lactobacillus beverage per day. The design consists of a instruction and four pieces of drawing: flow diagram of plant; plane figure of plant; pipeline plane drawing of workplace and solid section drawing of plant.The design which embay the ade of passionflower technique of production introduce several contents as follow:1.Confirm and demonstrate the project of products.2.Outline and argument about the lactobacillus beverage productiontechnique.3.The equipment which procreative techniques of lactobacillus beveragechoose and argument, the account about the key equipment technique.4.The build, sanitation, safety and total plane collocation are about theprocreative workplace.5.Factory labors organizing, management and economy check.This design characteristic lies in uses the present forerunner’s techniques and equipments,produce automation and continue,product strictly request the hygiene. Especially show that disinfects and pour into the craft , adopt the instantaneous sterilization craft of the high temperature first in sterilization,this kind of sterilization method not merely economizes the energy, reduce labour intensity, the more important thing is it has guaranteed quality and flavor of the products.In the process design, I search and absorb a lot of research achievement and new technology conjured with my have studied form LVYUAN company and my experience by calculating and proving and new reasonable in economic, modern technology and feasibility in production.Key words:active lactobacillus , UHT, lactic acid beverage, technology testify, type selection for equipment , analysis of benefit目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (5)第一节乳酸菌饮料的营养价值及保健功能 (5)一、乳酸菌饮料的营养 (5)二、乳酸菌饮料的保健功能 (6)第二节乳酸菌饮料的现状与发展前景 (7)第三节设计概况 (8)一、本设计的概况及其特点 (8)二、设计的依据及任务 (8)第二章产品方案的确定与论证 (9)第一节产品方案的确定 (9)第二节产品方案论证 (9)一、产品方案的确定及依据 (9)二、饮料产量配比依据 (9)三、每月生产日数 (9)四、平均产量计算 (10)第三章原辅料 (11)第一节饮料用水的水质标准及工艺用水的处理 (11)一、饮料用水的水质标准 (11)二、工艺用水的处理 (12)第二节原料乳 (12)第三节添加剂 (13)一、甜味剂——白砂糖 (13)二、酸味剂——乳酸 (13)第四节香料、增稠剂 (14)一、香精香料 (14)二、增稠剂 (14)第四章工艺流程及工艺说明与论证 (15)第一节活性乳酸菌饮料质量指标 (15)一、感官指标 (15)二、理化指标 (15)三、卫生指标 (15)第二节UHT灭菌乳酸菌饮料质量指标 (15)一、感官指标 (15)二、理化指标 (16)三、卫生指标 (16)第三节工艺流程及工艺说明与论证 (16)一、生产工艺流程的确定 (16)二、工艺操作说明及论证 (18)第五章物料计算 (20)一、产品配方 (20)二、原辅材料消耗量及用量 (20)第六章设备选型及主要设备的工艺计算 (22)第一节设备选型及论证 (22)一、设备选型原则 (22)二、设备选型 (22)第二节设备一览表 (27)第七章劳动力定员 (28)第八章水、电、汽的消耗量的计算 (29)一、耗水量计算(按班生产计算) (29)二、耗气用量的计算 (29)三、耗电量计算 (29)第九章生产车间的布置 (31)第一节车间平面布置原则 (31)一、车间的设施 (32)二、厂房说明 (32)第二节车间部分管道布置 (33)一、管道布置图的原则 (33)二、管路计算和选径 (34)第十章安全卫生 (35)一、车间生产卫生制度(GB12659-90) (35)二、个人卫生制度(GB12695-90) (35)第十一章“三废”处理 (36)一、废水处理 (36)二、废气处理 (36)三、废渣处理 (36)第十二章经济核算 (37)一、建厂投资 (37)二、产品价格 (37)三、生产总成本预算 (37)四、经济效益分析 (38)设计体会与收获 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第一章绪论乳酸菌一直被认为是最具代表性的益生菌。
********大学《食品工程原理》课程设计日处理20吨鲜奶的酸奶生产工艺设计学院:**************学院专业:食品科学与工程学生姓名: *******指导教师:******* 教授课程设计(论文)时间:二О一一年六月二十七日~七月十日共两周本设计是为日处理20吨鲜奶的酸奶的生产工艺设计,根据课程设计任务书要求要求,进行了酸奶工艺流程的选择和论证,对整个工艺装置进行了物料衡算、热量衡算,对非标准设备进行了计算和选型,同时对主要附属设备也进行了计算和选择。
关键词:凝固型酸奶;工艺流程;物料衡算;热量衡算摘要 (I)目录 ............................................................. I I 第一章引言 .. (1)第二章配方设计及工艺流程论证 (3)2.1配方 (3)2.2流程图 (3)2.3工艺要点 (3)第三章物料衡算 (6)3.1物料衡算 (6)第四章能量衡算 (7)4.1耗热衡算 (7)4.2耗冷量的计算 (8)第五章设备选型 (11)5.1设备选型 (11)5.2 凝固型酸奶主要生产设备一览表 (15)结束语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)第一章引言酸奶是以新鲜的牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂),经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。
目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
酸奶不但保留了牛奶的所有优点,而且某些方面经加工过程还扬长避短,成为更加适合于人类的营养保健品。
酸奶按形态分为:凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解乳糖产生乳酸等有机酸,导致乳的 pH 值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,我们把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。
在此我们探讨了凝固型酸奶的生产技术,其产品酸味纯正,口感滑腻,具有良好咀嚼感,市场反映良好,前景广阔。
发酵酸奶乳酸菌的种类较多,常用的有干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)、保加利亚乳杆菌(L. bulgaricus)、嗜酸乳杆菌(L. acidophilus)、植物乳杆菌(L. plantarum)、乳酸乳杆菌(L. Lactis)、乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)等[1]。
食品安全专业课程设计日处理鲜奶300吨婴幼儿配方乳粉厂设计目录摘要................................................................................................ 错误!未定义书签。
A BSTRACT ...................................................................................... 错误!未定义书签。
关键词:........................................................................................ 错误!未定义书签。
第1章绪论.................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1概述.......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2设计依据、原则、意义.......................................................... 错误!未定义书签。
........................................................................................................ 错误!未定义书签。
........................................................................................................ 错误!未定义书签。
日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计1. 文档简介本文档旨在对一家日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计进行详细介绍。
本车间的设计目标是实现高效、安全、优质的原料乳消毒乳生产流程,并达到每天处理50吨原料乳的产能。
2. 工艺流程2.1 原料乳接收与储存1.原料乳从供应商处通过罐车运送至车间,罐车到达车间后,工作人员对原料乳进行接收检查,确保原料乳符合质量标准。
2.原料乳通过管道输送至储罐。
车间配备足够的储罐以满足每天处理50吨的产能要求。
2.2 清洗与消毒1.原料乳储罐在接收原料乳之前,需要进行清洗和消毒。
操作人员按照操作规程进行清洗和消毒操作,确保储罐内部的卫生状况良好。
2.清洗和消毒完成后,进行储罐验收,确保储罐符合使用要求。
2.3 预处理1.从储罐中取出适量的原料乳,送至预处理设备。
预处理设备对原料乳进行过滤、均质等处理,以确保原料乳的质量稳定。
2.处理完成的原料乳送至下一步工艺环节。
2.4 加热处理1.经过预处理的原料乳进入加热设备,进行加热处理。
加热设备根据产品要求设置合适的加热温度和保持时间,以杀灭乳中的有害菌群。
2.加热完成后,将原料乳送至冷却设备,降低其温度至适宜发酵的温度。
2.5 发酵与凝胶1.经过加热处理的原料乳进入发酵罐中,加入适量的发酵剂,并进行搅拌。
发酵剂使乳中的乳糖发酵产生乳酸,达到发酵的效果。
2.发酵一定时间后,乳液凝结成胶状物。
凝胶过程可根据产品要求进行控制,以得到所需的产品质感。
2.6 切割与分离1.凝胶的物料经过凝胶切割设备进行切割,切割成所需的形状和大小。
2.切割完成后,通过分离设备将切割好的产品和剩余的乳清分离开。
2.7 包装与贮存1.切割好的产品通过传送带送至包装机进行自动包装,包装完成后,将产品送至成品存储区。
2.成品在成品存储区进行贮存,等待出货。
3. 设备配置和要求3.1 原料乳接收与储存设备•罐车接收设备:用于接收供应商运送的原料乳。
•储罐:用于储存原料乳,确保产能满足每天处理50吨原料乳的要求。
摘要调配型乳酸饮料是在鲜奶的基础上配入白砂糖、高果糖浆、稳定剂等经调酸、均质、超高温灭菌而制成。
本文是根据食品工厂设计的要求,设计日处理50吨鲜奶的调配型乳酸饮料的生产车间。
收奶计量采用电子磅秤与流量计相结合,储奶为三个30吨室外储罐,采用分离机净乳操作,生产过程采用自动化控制。
根据工厂设计要求,绘制工艺流程图及车间平面布置图。
对于乳酸饮料生产车间,本设计采用1班工作制,工作12小时。
每天加工50吨鲜奶,用于生产150吨调配型乳酸饮料。
本设计描述了该日处理鲜奶50吨的乳酸饮料主车间的平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、工艺流程、设备、耗水、耗电、CIP清洗等等。
关键词:调配型乳酸饮料;工艺流程;车间设计AbstractDeployment-type lactic acid drinks was assigned on the basis of milk into white sugar, high fructose corn syrup, stabilizer Adjusted acid, homogeneous, and made of ultra-high temperature sterilization.This article is based on the requirements of food plant design, the design on the allocation of processing 50 tons of fresh milk-type lactic acid beverage production plant. Electronic scale milk collection and flow measurement combined storage of 30 tons of milk for the three outdoor tanks, the use of the net milk separator operation, production process automation control. According to plant design requirements, drawing flow chart and workshop floor plan.For the lactic acid beverage production plant, the design uses a system of shift work, working 12 hours. Processing 50 tons of fresh milk per day, for the production of 150 tons of deployment of lactic acid beverage. The design describes the daily processing of 50 tons of fresh milk and lactic acid drinks and project master plan workshop process plan design principles, methods, processes, equipment, water, power, CIP cleaning and so on.Key words: the deployment of lactic acid drinks; process; plant design目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)1 乳品工厂的设计 (2)1.1 设计方案说明 (2)1.2 布置原则 (2)1.3 基本建设方案 (3)1.3.1 收奶、化验、仓库等生产性辅助措施 (3)1.3.2 主车间的布置方案 (3)1.3.3 车间生活设施 (3)1.3.4 生产车间的卫生要求 (3)1.3.5 基本建设概算 (4)2 工艺方案详述 (5)2.1 调配型乳酸饮料工艺流程和配方 (5)2.1.1 调配型乳酸饮料的工艺流程 (5)2.1.2 调配型乳酸饮料的配方(50吨) (6)2.2 调配型乳酸饮料的操作规程 (6)2.2.1 收奶 (6)2.2.2 净乳 (6)2.2.3 标准化(配料) (6)2.2.5 酸化 (7)2.2.6 定容 (7)2.2.7 调香 (7)2.2.8 超高温灭菌 (7)2.2.9 无菌灌装 (7)2.3 影响调配型乳酸饮料的因素 (6)3 乳品厂设备介绍 (8)3.1 化验设备明细表 (8)3.2 设备介绍一览表 (9)3.3 耗水耗气耗电计算 (10)3.3.1 耗水量 (10)3.3.2 蒸汽消耗量 (10)3.3.3 电消耗量 (10)3.4 CIP清洗优点说明 (10)3.5 生产车间设备安装与调试: (11)4调配型乳酸饮料的国家标准 (12)4.1感官指标 (12)4.2理化指标 (12)4.3卫生指标 (13)5乳酸制品发展前景: (13)参考文献 (14)致谢 (15)前言牛乳被誉为营养价值最接近于完善的食物,人均乳制品消费量是衡量一个国家人民生活水平的主要指标之一。
世界上许多国家都对增加乳制品消费给予高度重视,加以引导和鼓励。
在我国,乳制品逐渐成为人民生活必需食品。
改革开放特别是近几年以来,我国奶牛养殖业和乳制品工业发展迅速,奶牛存栏、奶类产量、乳制品产量成倍增长,乳制品消费稳步提高,成为仅次于印度、美国的世界第三大牛奶生产国。
一杯牛奶,强壮一个民族。
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,人们对饮料的要求已从单一具有解渴功能,上升到营养保健功能,正是由于这一观念转变,促理了乳品工业的发展。
所谓调配型乳酸饮料是以鲜牛奶或乳制品为原料, 加入糖、可可、果汁( 或水) 、咖啡、食用香精及着色剂等配制而得的制品。
用乳酸、柠檬酸或果汁将牛乳的PH调整到酪蛋白的等电点(PH4.6)以下(一般为PH3.7~4.2)而制成的一种含乳饮料。
根据国家标准,这种饮料的蛋白质含量应大于1%。
其中含奶在30%以上。
由于乳饮料营养丰富, 风味独特, 口感良好,不断向多品种、多功能、食用方便等方向纵深发展,其产品越来越受到消费者的睛睐和欢迎。
牛乳中蛋白质大致可以分为酪蛋白和乳清蛋白两部分,酪蛋白约占牛乳蛋白质总量的86%,多以酪蛋白钙形式存在。
乳清蛋白包含乳白蛋白和乳球蛋白,前者占乳白蛋白质总量的9%,后者占3%,此外牛乳中还含有少量的蛋白胨等。
牛乳蛋白质是完全蛋白质,它含有一切人体必须的氨基酸,它的消化率比植物蛋白质高,本身是一种能源。
牛乳脂肪的熔点低于人的体温,且它本身具有很好的乳化状态,因此乳脂肪的消化吸收率很高。
乳脂肪是脂溶性维生素重要的来源,其中维生素A和胡萝卜素含量很高,胡萝卜素呗人体吸收后可以转化形成维生素A,牛乳略呈微黄色缘故由此。
乳脂肪略占牛乳提供热量的一半。
牛乳中的乳糖营养价值大大超过一般的碳水化合物,在如中呈溶解状态,当一分子乳糖水解时可分解成一分子葡萄糖和一分子半乳糖。
半乳糖能促进脑苷脂类和黏多糖类的生长,对幼儿智力发育有重要意义。
乳糖关系到钙的代谢,婴儿食物中添加乳糖可促使钙的吸收乳糖的另一个特点是能促进人肠道内有益菌—乳酸菌的生长,从而可抑制肠道内有害细菌的生长发育。
乳糖也是牛乳给人体提供能量、维持体温的一种物质。
在牛乳中特别是兽乳中大量含有育仔的加速成长所需要的钙、磷、镁、锌。
一般食品钙吸收后的利用率都比较低,唯有乳中钙的利用率很高,可防止骨质疏松的发生。
鉴于乳对以生活习惯病为主的疾病有预防效果。
近年来,我国许多大中城市以生产液态奶为主的乳品加工企业在生产消毒牛奶,酸奶的同时,许多厂家又开发了乳饮料生产。
这些乳饮料集牛奶的营养健康和饮料的风味的双重特性于一身。
一经问世即受到消费者的青睐,表现出很强的竞争力,产量和销售量呈逐年增长的趋势。
众所周知,乳品工业是食品工业的重要行业之一。
从满足人民日渐提高的生活需要,促进农牧生产方面,还是加速国民经济的发展,乳品工业都具有举足轻重的地位。
乳制品营养丰富,是国防、勘探、劳保、旅游方面必须的方便食品和保健食品,对促进儿童健康成长尤有突出的作用。
在乳品工业发展的国家,乳品是主要的食品,有些国家平均每人每年牛乳的消费量超过500公斤,在乳业发展的国家乳品工业已经成为一个规模宏大,品种繁多,自动化程度甚高的发达1的工业部门。
可见,与国外比较,我国人民的消费乳水平存在差距。
再者,我国地大物博,人口众多,自然条件优越,因而乳品工业高速发展的必要性和可能性都具备,特别是在改革开发以后,人民的生活水平日渐提高。
在食品的质量要求商越来越高,营养要求有所侧重,各种休闲食品业应运而生,乳品工业越发显得在这方面举足轻重的作用,党的政策的倾斜,南方地区的奶牛饲养迅速发展,这也为南方乳品的发展提供了条件。
调查中也可发现,南方相对于北方,南方乳品工业的发展潜力是较大的。
市场上的奶粉、炼乳大部分是北方的乳品厂,或国外进口的,南方本地的产品较少见。
其实,本地产品如果质量跟得上,竞争能力是很大的。
调配型乳酸饮料的开发也逐渐像欧美国家学习,提高产品的档次及质量,由牛乳与纯果汁的混合物构成,但成本较高,市场较小,不如普通的调配型乳酸饮料发展快速。
乳酸饮料的营养及它们对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
随着对外开放,先进的乳制品加工艺的引进和跨国公司的涌入,我国的乳品市场和加工企业发生巨大的变化。
为了满足我国乳业快速发展和积极对应加入WTO带来的乳业发达国家的挑战,有必要对乳品的厂区、车间卫生、技术及乳制品的原料、生产加工工艺、工厂设计等加以重视。
1 乳品工厂的设计1.1 设计方案说明(1) 调配型乳酸饮料采用利乐砖包装,每盒250ml,常温避光保存,保质期6个月。
(2) 车间组成由收奶工段、标准化工段、超高温工段、灌装工段和包装工段。
365天的工作日.生产人员的例假和星期假日采用轮班办法解决。
生产结束后采用清洁便利的就地清洗系统-——CIP系统,方便快捷。
1.2 布置原则(1) 要有总体设计的全局观点,满足生产和总体设计的要求。
(2) 设备要尽量按工艺流水线安排布置,一些特殊设备可按相同类型作适当集中,要使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。
一般重型设备最好设在车间底层。
原料收发间应设有磅秤。
(3) 要考虑到进行多品种生产的可能性,以便灵活调动设备,并留有适当的余地,以便更2换设备。
同时,还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。
要保证操作和维修、装拆、清洁卫生的方便。
(4) 要保证物料运输通畅,避免重复往返。
要尽可能利用生产车间的空间运输;合理安排车间各种废料进出,人流与物流的分开。