自动造型机操作规程

25造型机操作规程正式版25号造型机操作规程第一章总则第一条本规程是为了确保25号造型机的安全操作，保护使用人员的生命财产安全，规范机器的使用和维护管理工作，使机器能够正常运行。

第二条本规程适用于所有使用25号造型机的工作人员，包括操作、维护和保养人员。

第三条25号造型机的使用人员应具备相关的专业知识和技能，并接受相关培训后方可操作。

第二章安全操作规程第四条在操作25号造型机之前，使用人员应仔细阅读使用说明书，并熟悉机器的结构和各部件的功能。

第五条在启动机器之前，使用人员应检查机器和工作环境是否符合操作条件，检查机器电源和电路是否正常，并确保配备好相应的操作工具和保护装置。

第六条使用人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等，并确保个人状态良好，不得在疲劳、饮酒或服用药物等情况下操作机器。

第七条在机器运行过程中，使用人员应随时注意机器的运行状态，发现异常情况应及时停机排查，并报告上级。

第八条在操作过程中，禁止随意触摸机器运行部件，禁止将手或其他物体伸入机器工作区域。

第九条在更换模具或调整机器时，务必先切断电源，并等待机器停止运行后进行操作。

第十条使用人员离开工作岗位时，应切断机器电源，并将操作工具等物品妥善存放，保持工作区域的整洁。

第三章维护管理规程第十一条使用人员应定期对机器进行维护保养，包括清洁机器表面、润滑机器运行部件、检查电路和电源等。

第十二条维护保养时应切断机器电源，并等待机器停止运行后进行操作，严禁带电作业。

第十三条出现故障时，使用人员应立即停机，并进行故障诊断和修复。

如无法自行修复，应及时报告上级，由专业人员进行维修或处理。

第十四条对于长期不使用的机器，应关机并切断电源，并对机器进行清洁、防尘工作。

第十五条使用人员应对25号造型机的操作情况进行记录，包括操作时间、故障情况、维护保养等，以备查阅和参考。

第四章处罚措施第十六条对于违反本规程的使用人员，将依据相关公司规定进行相应的纪律处分。

2023年造型机和制芯机通用操作规程【引言】2023年造型机和制芯机通用操作规程是为了确保在使用造型机和制芯机时能够安全、高效地操作，并保证产品质量。

本规程适用于2023年发布的所有造型机和制芯机，并包含了机器的基本操作流程、安全要求、维护保养等内容，力求提供一份全面、详实的操作指南。

【一、机器基本操作流程】1. 开机前准备(1) 检查电源及插头是否正常，并保证地线连接良好。

(2) 检查机器运行所需的材料、刀具等是否齐全，并进行必要的检查和调整。

2. 开机操作(1) 按照机器操作说明书的要求启动机器。

(2) 检查机器的运行状态，确保各项指示灯正常亮起，没有异常声响。

(3) 根据需求设置机器的工作参数，如温度、速度、压力等。

3. 加工操作(1) 将待加工的材料放置到机器对应的工作台上，并按照要求进行夹持固定。

(2) 根据加工要求选择合适的刀具，并正确安装在刀具夹头上。

(3) 根据机器的操作界面指示，进行加工操作，包括启动加工、调整加工参数等。

(4) 在加工过程中，及时观察机器的运行状态，避免异常情况的发生。

4. 关机操作(1) 在加工完成后，按照机器操作说明书的要求停止机器运行。

(2) 清理和整理加工区域，及时清除杂物和废料等。

(3) 关闭机器的电源开关，并拔掉电源插头。

【二、安全要求】1. 操作人员必须熟悉机器的基本操作流程和功能，具备相关的操作知识和技能。

2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，应保证机器周围无杂物和障碍物，避免发生意外。

4. 加工过程中，严禁用手接触机器的运动部件和高温表面，以免造成伤害。

5. 操作完成后，应及时清理和整理工作区域，保持环境整洁和安全。

【三、维护保养】1. 按照机器的维护手册要求，进行定期和常规的机器维护保养工作。

2. 定期检查电气线路和插头的连接情况，确保电源供应正常。

3. 定期清洁机器的加工区域和运动部件，防止灰尘和杂物对机器造成损害。

第1篇一、适用范围本规程适用于本厂自动造型线操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备1. 人员资质：操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，熟悉自动造型线的操作规程和安全注意事项。

2. 设备检查：操作前应对自动造型线进行全面检查，包括电气系统、机械部件、液压系统、气动系统等，确保设备处于良好状态。

3. 防护用品：操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

4. 应急预案：熟悉并掌握自动造型线可能出现的故障及应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

三、操作注意事项1. 启动设备：操作人员应按照操作规程启动设备，注意观察设备运行状态，确保设备正常运行。

2. 调整参数：根据生产需求，合理调整自动造型线的各项参数，如砂箱尺寸、砂子比例、造型速度等。

3. 监控过程：操作人员应全程监控自动造型线的运行过程，发现问题及时处理，防止事故发生。

4. 手动干预：在自动造型线运行过程中，如遇紧急情况，应立即停止设备，手动干预，确保人员安全。

5. 清洁维护：操作人员应定期对自动造型线进行清洁和维护，确保设备处于最佳工作状态。

四、安全操作要点1. 电气安全：操作人员应严格遵守电气安全操作规程，避免触电事故发生。

2. 机械安全：操作人员应避免身体部位进入机械运动区域，防止机械伤害。

3. 液压安全：操作人员应避免身体部位接触液压系统，防止液压冲击伤害。

4. 气动安全：操作人员应避免身体部位接触气动系统，防止气动冲击伤害。

5. 高温安全：操作人员应避免长时间接触高温设备，防止烫伤。

6. 噪声防护：操作人员应佩戴耳塞等防护用品，防止噪声伤害。

五、事故处理1. 事故报告：发生事故后，操作人员应立即停止设备，报告上级领导，并配合进行调查和处理。

2. 事故分析：对事故原因进行分析，找出问题所在，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

3. 责任追究：根据事故原因和责任，对相关人员进行责任追究。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用于铸造行业的设备，用于制作铸件的砂型。

为了确保操作安全、提高工作效率以及保证产品质量，制定本操作规程，规范Z148W造型机的操作流程和注意事项。

二、设备概述Z148W造型机是一种自动化设备，主要由机架、模板、压实装置、压实机构、模板升降装置、模板夹紧装置、砂箱等组成。

其工作原理是通过模板的上下运动和压实装置的压实作用，将砂料压实成型，形成铸件的砂型。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备的电源温和源是否正常，并确保设备接地良好。

b. 检查设备的润滑油和液压油是否充足，必要时进行添加或者更换。

c. 检查模板和砂箱是否清洁，如果有残留物应及时清理。

d. 检查模板和砂箱是否完好，如有损坏应及时更换或者修复。

2. 操作步骤a. 将需要制作砂型的铸件放置在模板上，并根据需要调整模板的位置和角度。

b. 打开电源开关，启动设备，待设备正常运行后，进行下一步操作。

c. 按照工艺要求，将砂料均匀地倒入砂箱中，注意不要过量或者不足。

d. 关闭砂箱，启动模板升降装置，将模板下降到砂料表面，使砂料受到一定的压实力。

e. 启动压实机构，对砂料进行进一步的压实，确保砂型的密实度和强度。

f. 压实完成后，住手压实机构和模板升降装置的运动，等待一定时间，以确保砂型的稳定性。

g. 打开模板夹紧装置，将模板抬起，然后将其从砂型中取出。

h. 检查砂型的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时调整或者更换模板。

i. 将制作好的砂型取出，并进行后续的铸造工艺。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、原理和操作规程，并具备一定的机械操作经验。

2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保人身安全。

3. 在操作过程中，严禁将手、头部等身体部位挨近机械运动部件，以免发生意外伤害。

4. 操作人员应定期检查设备的电源线、气源管道等是否存在破损或者老化现象，如有问题应及时更换。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用的铸造设备，用于铸造各种金属制品。

为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行和产品的质量，制定本操作规程。

二、设备概述Z148W造型机是一种自动化铸造设备，主要由底座、上下模板、压紧装置、振动装置、控制系统等组成。

其工作原理是通过上下模板的运动，将砂型中的砂料压实并振动，形成铸件的模具。

三、操作前的准备工作1. 检查设备的电源、气源、润滑油等是否正常。

2. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

3. 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

四、操作步骤1. 打开设备的电源开关，启动控制系统。

2. 按照产品的要求，选择合适的模板和砂料，并放置在机器的工作台上。

3. 调整上下模板的位置和压力，确保砂料能够被均匀压实。

4. 启动振动装置，使砂料在模具中均匀分布。

5. 观察模具中的砂料是否达到要求，如有需要，可以进行调整。

6. 按下开始按钮，机器开始工作。

7. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常情况，即将停机检查。

8. 完成铸造后，住手机器的运行，关闭电源开关。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近活动部件，以免发生意外伤害。

3. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须在停机状态下进行。

4. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查。

5. 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品，保持工作区域的整洁和通风。

6. 禁止操作人员穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入设备运动部件中。

六、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线、气管、润滑油等是否正常，如有问题及时更换和修理。

2. 清理设备的工作台、模具和振动装置，确保其干净无杂质。

3. 润滑设备的运动部件，保证其正常运转。

4. 定期进行设备的维修和保养，包括清洁、紧固螺栓、检查传动部件等。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造工艺中的专用设备，用于制作铸造模具。

为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。

二、设备概述Z148W造型机是一种自动化设备，主要由机床、液压系统、电气系统和控制系统组成。

其工作原理是通过模具的上下挪移和振动，使砂型在模具中填充和紧实。

三、操作前准备1. 检查设备的电源和液压系统是否正常工作。

2. 检查模具的安装情况，确保模具完好并正确安装。

3. 检查砂箱的清洁度，清除其中的杂质和残留物。

4. 检查砂箱的砂料是否足够，如不足需及时添加。

四、操作流程1. 打开电源开关，启动液压系统，并等待系统自检完成。

2. 将待处理的砂箱放置在机床工作台上，并根据需要调整砂箱的位置。

3. 打开控制系统，根据需要选择相应的工艺参数和模具编号。

4. 按下启动按钮，机床将开始自动工作。

5. 在机床工作过程中，及时观察模具的填充情况和振动效果，确保砂型质量。

6. 当机床工作完成后，按下住手按钮，住手机床的运行。

7. 将制作好的砂箱取出，放置在指定的区域，准备下一步工艺操作。

五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体挨近机床工作区域，以免发生伤害。

3. 在操作过程中，若发现设备异常或者故障，应即将住手操作并及时报修。

4. 操作人员应时常检查液压系统的油位和油质，确保系统正常运行。

5. 操作结束后，应及时清理设备和工作区域，保持整洁。

六、安全措施1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或者佩戴长饰物，以免被卷入设备中。

3. 当设备发生故障或者异常时，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。

4. 禁止在操作过程中吸烟或者使用易燃物品，以免引起火灾事故。

5. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备，用于制作铸件的模具。

为了确保操作的安全性和高效性，本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程。

二、设备概述Z148W造型机是一种自动化的造型设备，采用砂型造型工艺。

主要由底座、上座、模板、压实装置、振动装置、输送带等部件组成。

其工作原理是通过模板的压实和振动来使湿砂在模板内形成一定形状的砂型。

三、操作前准备1. 检查设备：确认设备无损坏、漏电等问题，确保设备处于正常工作状态。

2. 清洁工作区：清除工作区域内的杂物和灰尘，保持工作区的整洁。

3. 检查砂箱：检查砂箱是否完整，砂箱内是否有残留砂料或者异物。

四、操作步骤1. 打开电源：按下电源开关，确保设备通电。

2. 设置参数：根据需要设置模板的振动频率和压实力度，确保满足产品质量要求。

3. 放置砂箱：将清洁的砂箱放置在模板上，确保砂箱与模板接触良好。

4. 启动设备：按下启动按钮，设备开始工作。

5. 观察操作：观察设备运行情况，确保各部件正常工作，无异常情况。

6. 操作结束：当需要住手操作时，按下住手按钮，设备住手工作。

五、安全注意事项1. 禁止将手或者其他物体伸入设备运行区域，以免发生意外伤害。

2. 在操作过程中，严禁离开设备，以免发生设备故障或者其他意外情况。

3. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保个人安全。

4. 在设备运行过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。

5. 操作结束后，应及时清理设备周围的砂料和杂物，保持设备的整洁。

六、故障排除1. 设备无法启动：检查电源是否接通，检查电源线是否损坏，如有问题及时更换。

2. 振动力度不足：检查振动装置是否正常工作，如有问题及时通知维修人员进行检修。

3. 砂箱与模板接触不良：检查砂箱是否放置正确，如有问题重新放置砂箱。

4. 其他故障：如遇到其他故障无法自行解决时，应及时通知维修人员进行检修。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于砂型制备的设备，本操作规程旨在规范操作人员对Z148W造型机的操作流程，确保操作的安全性、高效性和质量。

二、设备概述Z148W造型机是一种全自动造型设备，主要由模板、模板箱、振动装置、模板箱提升装置、喷水装置、压紧装置、喷砂装置、吹气装置、电气控制系统等组成。

三、操作准备1. 检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备处于正常工作状态。

2. 查看设备润滑油、液压油等润滑剂的储量，确保充足。

3. 检查电气控制系统的电源接线是否正常，确保电源稳定。

四、操作流程1. 打开电气控制系统的电源开关，确保设备的电气系统正常工作。

2. 按照工艺要求，选择合适的模板，并将其安装在模板箱上。

3. 调整模板箱提升装置的高度，使模板箱与振动装置之间的间隙适当。

4. 打开振动装置，并根据工艺要求设置振动时间和振动频率。

5. 打开喷水装置，确保水流均匀喷洒在砂型上，以提高砂型的密实性。

6. 启动压紧装置，将模板箱压紧，确保砂型的成型质量。

7. 打开喷砂装置，将砂料均匀喷洒在砂型上，以增加砂型的强度。

8. 打开吹气装置，清除砂型表面的多余砂料，确保砂型的平整度。

9. 检查砂型的质量，如有砂型缺陷，及时进行修补。

10. 完成一次造型后，关闭各个装置，清理设备，确保设备的整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位挨近设备运动部件，以免发生意外伤害。

3. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作并报告维修人员。

5. 在设备停机维修时，必须切断电源，并设置明显的停机标志。

六、维护保养1. 每日使用完毕后，清理设备，包括清除砂箱内的残留砂料、清洁模板等。

2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑剂的储量，并及时添加。

造型机操作规程9篇第1篇造型机和制芯机通用操作规程的说明第2篇迪砂造型机平安操作规程第3篇造型机和制芯机操作规程第4篇造型机、造芯机平安操作规程第5篇z146w微震压实式造型机平安操作规程第6篇造型机和制芯机通用操作规程第7篇2．5造型机操作规程第8篇造型机和制芯机平安操作规程第9篇254造型机操作规程【第1篇】造型机和制芯机操作规程一、工作前必需遵守：1、仔细阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。

2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必需紧固好。

5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。

b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。

通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。

7、无本操作证者，不得进行操作。

二、工作中必需遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，仔细进行操作，但不许同时操作两个伐门。

2、常常留意设备的运转状况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象，应马上停机处理，必要时通知修理人员修理。

3、在生产过程中，若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。

4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

6、在生产过程中，常常清除设备上及其四周的积砂，做到文明生产。

防止砂子进入气缸。

7、如设备发生事故，应马上停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

三、工作后必需遵守：1、打扫现场，清理设备上及其四周的积砂，并擦净设备。

2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。

3、设备上和其四周不得停放砂箱或其它物件。

2．5造型机操作规程造型机是一种常见的加工设备，可用于生产各种塑料制品、金属零件和陶瓷制品等。

正确操作造型机可以保证生产效率和产品质量，同时也能延长设备的使用寿命。

下面介绍造型机的操作规程。

一、操作前准备1.检查设备是否正常开启，各个部位是否运转正常，如闸门、冷水机、收集器等。

2.检查物料是否正确，物料应满足生产工艺要求。

3.检查操作人员是否穿戴好工作服，戴好手套、耳罩、口罩等防护工具。

4.找到操作面板，开启电源和控制系统。

进行各项设定和功能选择。

5.清理模具和模仁，确保模具状态良好。

二、加料和预热1.将物料投入加热器中，启动加热器加热。

物料应按照生产工艺要求投入，严禁添加与生产无关的杂质。

2.将模具及压盘放置好，调整加热温度和时间，按需设置压力、速度等参数。

预热时间一般在20-30分钟左右。

三、造型操作1.确认预热完成并符合工艺标准后开始下料，将物料缓慢挤入模具室内，防止冲击变形或直接烧毁器具部分。

2.操作人员要对压盘的平衡情况进行检查和调整，防止未平稳的压力造成设备损坏，同时影响产品品质。

3.在挤出时，要确保物料充满模具并且均匀分布，不要出现空洞或不平整的情况。

4.检查模具工作状况，防止模具损坏、变形等现象。

5.确保操作人员在操作时要集中注意力，避免疏忽大意导致意外发生。

四、操作结束1.加工模具需要注意保养，及时清理模具各部位残留物，必要时进行维修和更换。

2.关闭所有设备，清空残余物料并进行设备清洁，同时检查设备是否运行正常后关闭。

3.记录下每次操作的过程和结果，对比参数设置，梳理经验教训，为下次操作做好准备。

以上便是造型机的基本操作规程，操作者应遵守规程，严格执行操作流程，确保设备和产品质量以及关键要素的安全和稳定，在此基础上不断优化生产效率和产品质量。