工程机械液压节能技术的现状及发展趋势 孙俊斌

工程机械液压系统节能措施及发展趋势闫培可摘㊀要:目前应用于工程机械的液压系统采用了集自动控制㊁计算机㊁微电子㊁新材料㊁新技术于一体的新型液压传动技术ꎬ使液压系统更方便地实现节能控制ꎮ节能控制技术的应用不仅提高了燃油利用率ꎬ而且提高了整机的整体质量ꎬ如降低使用成本㊁降低劳动强度㊁提高工作效率ꎮ关键词:工程机械ꎻ液压系统ꎻ节能措施ꎻ发展趋势一㊁导言机械液压系统广泛应用于工业领域ꎬ不仅可以有效提高系统的运行效率ꎬ而且随着新技术的更新ꎬ在很大程度上实现了节能环保的效率ꎬ促进了系统的升级换代ꎮ基于此ꎬ在机械液压系统的实际应用中ꎬ必须对其节能性进行有效的分析和控制ꎬ充分发挥系统的优势ꎬ拓宽应用领域ꎬ将信息技术和人工智能技术应用于工业ꎬ为社会的发展提供动力ꎮ文章主要研究机械液压系统的节能和优点ꎮ二㊁机械液压系统的特征和节能要点分析(一)特征在实际应用中ꎬ常见的液压系统包括两种类型ꎬ即工程机械液压系统和工业液压系统ꎮ这两种液压系统具有以下特点:首先ꎬ液压元件体积小ꎬ重量要严格有效控制ꎮ因此ꎬ在实际安装过程中对空间的要求并不高ꎬ灵活的布局是关键ꎮ其次ꎬ液压泵一般由柴油机控制ꎬ其振幅较大ꎬ负载变化非常明显ꎮ再次ꎬ液压工作环境普遍较差ꎬ液压过程中产生的油污会对环境造成一定程度的破坏ꎮ虽然液压油箱的容积不大ꎬ但经过多次循环后很难冷却机油ꎮ最后ꎬ液压系统通常设置在室外ꎬ工作环境相对较差ꎮ(二)机械液压系统节能技术分析首先是位移控制技术ꎮ从目前液压系统节能调节技术来看ꎬ排量技术是关键ꎮ该技术主要针对驱替集中问题ꎮ它可以通过高压对部分程序的排量进行控制ꎬ使原有的排量可以从两个端口预留出来ꎬ达到节能控制的目的ꎮ有两种流量控制ꎬ正向流量控制和反向流量控制ꎮ其中ꎬ正流量控制主要是调节节流速度ꎬ可以直接控制系统中央设备的径流ꎮ但由于系统中各部件和阀门的结构设置ꎬ流量控制效果也不均衡ꎮ负流量控制可以有效地解决这一问题ꎬ在减少与阀门碰撞对接的情况下ꎬ有序地提高流量的反应速度ꎬ从而达到节能效果ꎮ其次ꎬ负载敏感控制系统ꎮ控制系统具有泵排量的结构特点ꎬ不仅有效地调节压差模式ꎬ而且在很大程度上解决了压力不平衡的问题ꎮ系统在运行过程中的工作原理一般是:一旦弹簧压力和先导压力不平衡ꎬ变量控制系统中的滑阀可能会发生偏移ꎬ然后泵系统也会发生偏移ꎬ从而起到负向正的作用ꎮ但是ꎬ控制系统也存在一些问题ꎬ如一旦阀门未完全关闭ꎬ泵结构的供油能力就会降低ꎬ当系统对流量没有明确要求时ꎬ系统的负荷就会增加ꎬ各部件的运行效率也会随之降低ꎬ从而影响机械操作的灵活性和协调性ꎬ缩短设备的使用寿命ꎮ三㊁目前国内工程机械液压系统的节能措施(一)流量控制在液压系统中ꎬ当主控多路阀处于中间位置时ꎬ油泵的流量输出最小ꎮ只有当工作装置使用流量时ꎬ油泵的输出流量才刚好可以避免流量的浪费ꎮ(二)油泵功率控制所谓油泵功率控制ꎬ就是在保证功率满足工况要求的前提下ꎬ利用发动机将功率控制在允许范围内ꎮ有很多方法可以实现这种控制ꎮ油泵控制器的电流大小会影响油泵的输出功率和流量ꎬ其工作内容和工作方式直接决定指令电流的大小ꎮ在指令电流控制ＰＣ电液控制阀的过程中ꎬ通过调节电流可以改变油泵的活塞推力ꎬ从而控制油泵的输出功率和流量需求ꎮ(三)机电液一体化控制目前ꎬ工程机械设计开发的重点向节能环保㊁延长使用寿命㊁提高系统自身性能等方向发展ꎬ进一步推动了机械产品的推广ꎬ机电液一体化运行控制技术在工程机械设计行业ꎬ特别是在矿山行业ꎮ如神钢集团股份有限公司的Ｓｋ－６挖掘机ꎬ全过程依靠计算机控制和操作ꎬ自动化程度高ꎮ挖掘机采用全功率控制(ＥＳＳ)系统ꎬ确保全自动智能实现整个作业过程ꎮ除了自动化程度较高外ꎬ该系统的一个主要优点是可以实时监控和操作设备ꎬ并根据运行要求和环境变化自动调整油泵的流量ꎬ不仅可以保证低能耗㊁效率高㊁性能好ꎬ同时也保证了发动机的输出功率ꎮ(四)称重传感器控制重合传感器技术不受负载压力和油泵流量变化的影响ꎬ可以根据需要手动设定所需值ꎮ负载传感器控制的液压技术系统可分为定量泵系统和变量泵系统ꎮ作为负载传感器的压力补偿阀位置较多ꎬ压力补偿阀的分配位置也不同ꎮ压力补偿阀设置在油泵和操作阀之间ꎮ油泵利用压力补偿阀的压差ꎬ根据需要输出所需流量ꎬ既保证了流量损失的降低ꎬ又达到了节能的目的ꎮ它最大的优点是不受负载大小的影响ꎬ可以实现多方面的负载操作ꎮ必须保证总流量的总供给处于饱和状态ꎬ因为在总流量不饱和的情况下ꎬ不能同时进行多机构组合运行ꎬ因此应优先考虑低负荷运行ꎬ不能保证高负荷和低负荷同时运行ꎮ四㊁结语工程机械的节能不仅限于降低油耗指标ꎬ而且是反映整机运行性能㊁可靠性和使用寿命的综合指标ꎮ如果油泵的功率与发动机功率合理匹配ꎬ功率实时控制将使主机降低功率和油耗ꎬ减少液压系统的流量和压力损失ꎬ延长发动机和液压元件的使用寿命ꎬ提高整机的可靠性ꎮ微电子技术和计算机控制技术的应用ꎬ不仅可以降低功率ꎬ而且可以降低驾驶员的劳动强度和熟悉其操作的要求ꎬ大大提高了操作效率和安全性ꎮ采用ＣＡＮ总线控制技术ꎬ可以减少元器件的连接器数量ꎬ节省安装空间ꎬ使用维护方便ꎬ故障率低ꎮ为了提高工程机械的性能ꎬ首先要采用节能技术ꎮ随着科学技术的不断发展ꎬ新的节能技术和措施将不断出现和完善ꎮ参考文献:[１]朱齐平.进口挖掘机维修手册[Ｍ].沈阳:辽宁科学技术出版社ꎬ２０１９.[２]姚怀新.工程车辆液压驱动系统的构成与特点分析[Ｊ].建筑机械ꎬ２０１８(３).[３]金立生.挖掘机节能用变量泵ＢＰ神经网络控制系统研究[Ｊ].起重运输机械ꎬ２０１７(４).[４]王文富.高速液压泵低速液压马达组成的闭式系统[Ｊ].工程机械ꎬ２０１９(５).作者简介:闫培可ꎬ男ꎬ山东省济宁市ꎬ研究方向:机械工程ꎮ８６１。

工程机械液压节能技术分析随着我国现代化建设的推进，工程建设有了突飞猛进的发展，正是成熟的工程建设促进了工程机械的发展。

并且现在工程机械不再是以前单一作业模式，有了很多种类，数量也有了很大提高。

但是随着工程机械的普及应用，发现工程机械具有能耗大、污染环境等缺点，所以，为了保护环境和节约资源必须要对工程机械进行节能减排，因此，工程机械液压节能技术的研究具有很重要的积极意义。

本文重点介绍了工程机械液压节能技术的应用现状并分析了未来的发展趋势，希望液压节能技术可以得到更广泛的应用并有进一步的发展。

1工程机械液压节能技术的现状工程机械液压节能主要是通过电液比例控制、混合动力和变量泵等方式完成的。

液压节能的方式并不是相互独立的，而是相互关联的，只有合理结合各个节能方式就能实现最有的液压节能，提高运行效率。

1.1变量泵控制节能技术通过变量泵的方式进行液压节能是当工程机械的施工空间有很大难度时，可以调节变量泵的排量解决问题，控制压力感应、调节发动机功率等方法可以减少消耗能源。

因为应用变量泵进行液压节能具有操作方便、时效性强、节能效率高等优点，所以在当前的工程机械中采用这种液压节能方式是最普遍的。

变量泵是通过调节排量进行控制的，所以在不同的工作情况下调节相对应的排量可以减少液压能浪费，使控制更适当。

变量泵主要有排量控制、LUDV控制以及LS负载敏感控制。

排量控制就是直接改变变量泵的排量，可以调节控制压力达到所需要的排量值。

排量控制包括两种控制方式，正、负流量控制。

用节流调速代替容积调速是正流量控制，这种控制方式需要加装梭阀组，这样就降低了整个系统的响应速度；负流量控制可以减少换向阀中的空流、节流损失，在PC系列的挖掘机中应用了负流量控制。

目前大多数挖掘机都是应用了负流量控制系统。

LS负荷敏感控制可以把输出压力、流量以及负载的需求调节为一致的，可以提高液压系统工作效率。

但是该LS负荷敏感控制方式存在缺点，当液压阀的开口过大时，或者是供油量没有到达系统要求时，会严重影响负荷元件的运动速度，从而打破液压系统的稳定，所以当工程机械的液压系统的流量很大时不能应用LS负荷敏感控制方式进行液压节能。

工程机械液压节能技术的现状及发展趋势工程机械液压节能技术是指通过改进液压系统的结构和工作方式，降低能源消耗，提高工作效率的技术手段。

随着工程机械行业的快速发展，对液压节能技术的需求也越来越迫切。

本文将从现状和发展趋势两个方面，较为详细地分析工程机械液压节能技术的相关情况。

1.1 液压节能技术的应用范围液压节能技术广泛应用于各类工程机械，如挖掘机、装载机、压路机、起重机等。

在这些机械中，液压系统是核心部件，负责各种动力传递和工作机构的正常运行，因此液压节能技术对于整个机械性能的提升具有重要意义。

目前，液压节能技术主要通过以下几种手段来实现：（1）改善液压元件的工作效率：如采用新型液压泵、阀件等，减小液压元件的泄漏量，提高传动效率。

（2）采用变量泵控制系统：通过调整液压泵的排量或工作压力，匹配工作负荷的变化，实现节能目的。

（3）采用智能控制系统：结合传感器技术和液压控制技术，实现对液压系统的精确控制和优化调整，提高系统的工作效率。

（4）采用节能液压油：选择低黏度、高粘度指数的液压油，减小液压系统的摩擦和能量损失。

液压节能技术的应用可以显著降低工程机械的能源消耗，提高工作效率，从而带来以下几个方面的效果：（1）减少对动力源的依赖：节能技术的应用可以降低机械的功率需求，减少对燃油或电能等动力源的依赖。

（2）降低运营成本：由于液压节能技术可以显著降低能源消耗，因此可以减少机械的运营成本，提高经济效益。

（3）提高工作效率：液压节能技术可以提高液压系统的工作效率，减少能量损失，从而提高机械的工作效率和生产能力。

（4）减少环境污染：液压节能技术的应用可以降低机械运行时的排放物，减少对环境的污染。

2.1 智能化发展趋势随着工程机械行业的快速发展，对液压节能技术的需求也在不断增加。

未来，液压节能技术将趋向于智能化发展，即通过人工智能、大数据等技术手段，实现对液压系统的智能控制和优化调整。

智能化的液压节能技术可以实时获取液压系统的工作状态和负载条件，并根据实际情况调整系统工作参数，以达到节能的目的。

机械液压节能技术的现状及发展趋势1、目前我国机械液压节能技术的发展现状现在国内外与工程机械液压节能技术相关的方式有很多种，并且根据实际情况不同选择适当的处理方式，其中包括电液比例控制、依靠变量泵控制措施和混合动力类型等多种方式。

在工程的实际生产当中，这几种技术方式会密切的结合在一起共同使用，相互弥补彼此不足，最终形成系统、综合性的节能技术。

1.1变量泵控制的具体剖析1.1.1简述排量控制方式在实际工程当中，工作人员会通过对变量泵的排量进行相应的控制，形成了排量控制方式，通过对压力的准确控制最终得到排量数据。

在排量控制当中可以分为正负两种流量控制，所谓的正流量控制就是使用容积调速来取代节流调速，以此来不断提高系统整体的效率。

所谓的负流量控制的主要作用是通过减少阀门当中空留和节流的损失，这个系统属于符合传感。

1.1.2简述LS负载敏感控制方式采用这种控制方式可以寻求与输出压力相适应的负载情况，对实际工程当中液压系统效率的提高有很大的助力作用。

将这种负载敏感控制的措施融入到机械工程当中也有一定的基础，在上个世纪六十年代相应的理论就已经诞生，但是，直到1988年相应的理论才得到实施，最终由欧洲真正将这种方式融入到了挖掘机当中。

不久之后，日本也投入到相应技术的研究当中，之后推出了若干挖掘机产品，受到了市场的广泛好评。

1.2电液比例技术和柴油机电喷控制方式1.2.1分析电液比例技术该种技术广泛应用在工程机械行业当中，在施工过程当中使用电信号作为传输参数的方式，这样极大的提高了工作的效率，在加快系统的相应时间等方面做出了卓越贡献，从而让大型机械的动力系统更加的高效和完善，更好的投入到工作当中。

在我国计算机技术飞速发展的今天，将电液比例技术与计算机技术有效的融合在一起，最终形成智能化的监控和管理柴油机运行参数的系统，通过对种种数据的研究详细了解到整个机械的实际动力情况，使其时刻保持着最佳的工作状态，也能让节能发挥出最大作用，这是各项技术不断发展的最终结果，同样也是趋势。

工程机械液压节能技术的发展的论文工程机械液压节能技术的发展的论文一、工程机械液压节能技术的现状(一)变量泵控制方式当工程机械处在难度较大的施工空间时，变量泵可利用控制排量来解决相关问题，通过控制压力感应、发动机功率以及切换节流调速等方法，减少能源的消耗；正是因为其具有诸多优点，所以在当前工程机械液压节能工作中被推广普及，并且取得了良好的节能效果。

变量泵仅能控制排量，随着控制手段的不同，其输出性质也会发生变化，所以根据不同的空间应该选择针对性的控制方式，进而使控制输出适当。

变量泵的主要控制途径包括排量控制、LUDV控制和LS负载敏感控制，下文将围绕这三点详细说明。

首先，排量控制从字面来理解，就是对排量的直接控制，通过调整控制压力来取得预期的排量值，主要包括正、负两种流量控制方式，正流量控制即用节流调速替代容积调速，从而增强系统的工作效率，最早用于液压挖掘机当中。

就挖掘机来说，一般是使用先导式三位六通多路阀，特点是泵排量和先导操纵压力有变化上的一致性，但是也存在缺陷，即梭阀组使系统更加复杂，也降低了系统的响应速度。

而负流量控制系统能有效改善六通多路阀中可能出现的空流及节流损失，属于负荷传感系统的范畴，最早应用在PC系列挖掘机中，在后来应用范围逐渐拓展。

例如，日立建机以及卡特彼勒等挖掘机制造商在许多机械生产中都是用了负流量控制系统。

然后，LS负荷敏感控制能够使输出压力、流量与负载需求保持一致，以增强液压设备工作效率。

其存在的缺陷主要为当阀开度过大，或者泵的供油输出法没有达到系统规定的流量标准时，其负载元件的速度会受到不良影响，最终导致液压系统整体的稳定被打破。

因此在系统流量较高时不宜使用LS控制系统。

最后，LUDV系统是单泵单回路系统，主要为了弥补LS负载敏感系统的缺陷，与一般负载传感系统不同的是，其将压力补偿阀设置在节流阀的后部，另外梭阀的极限压力决定负载压力信号，适用于负载大小差异不明显的设备中，例如小型挖掘机。

液压机械节能控制技术发展探讨摘要：机械工程作为现代事业中的重要组成部分,只有高质量地使用液压机械节能控制技术,就能提高液压机械设备的运行质量,以此来有效地确保机械产品的设计能够有效地符合当前社会的发展需求。

据此,针对液压机械节能控制技术发展展开具体的分析与讨论。

关键词：液压机械；节能；发展引言在对液压机械系统的特点进行分析时，发现其功率密度大，输出力也比较大。

再加上，节流阀等阀控元件的存在，如果长时间运行就会出现节流损失，这会增加工程机械的工作效率，满足工程机械的需求量。

一、我国机械液压节能技术的发展现状20世纪，我国为了促进工程事业的发展，就已经研制出了不同的工程机械和液压设备。

特别是装载机和挖掘机在其中的有效应用，可以让机械液压慢慢地从传统形式转变成了节能的形式，促进控制技术转变形式，保证种类的多样化，一般包括液压夯和液压剪等，并且这些新设备的功能全面，功率也比大等。

特别是液压挖掘机在应用的过程中，可能会出现大量的能耗。

因此，相关学者对液压机械的节能控制技术进行了研究，加强了对此疾病的有效应用。

大恒功率变量泵在其中的应用，可以让设备中的能源利用率得到充分提升，在提高工作效率的基础上，预防能源过载等问题的发生。

到了20世纪70年代，新流量控制系统等已经出现到了人们的视野中，并且在这种系统中，多路阀阀芯行程和泵输出流量已经成正比例。

这个时候泵的排量随着阀芯位置会出现变化，为了减少节流的损失，加强对泵排量的有效控制，相关学者对液压机械节能控制技术的应用和发展进行了分析。

二、液压机械节能控制技术的应用2.1装载机中的运用由于装载沙土的流程比较复杂，并且其还属于工程建设中的关键内容，一般需要依靠装载机才可以进行，是一种比较常见程建设和运输工具。

再加上，其作为装载机在运行中的重要组成部分之一，属于一种变速器，涉及了动力合成系统和液压传动系统等内容。

因此，为了降低能耗，需要加强液压机械节能控制技术在其中的有效，通过此技术以及系统控制阀，更好地改变斜盘的方向，让机械可以达到无级变速的效果。

工程机械液压节能技术的现状及发展趋势工程机械液压节能技术是指通过改进液压系统的结构、优化控制方式和应用高效节能元件，以降低机械设备的能耗，达到节能减排的目的。

目前，工程机械液压节能技术已经取得了一些重要的进展，但仍面临一些挑战和问题。

以下是对其现状及发展趋势的简要描述。

一、现状：1.智能控制技术应用广泛：智能控制技术可以根据实际工作需求，动态调整液压系统的工作状态，完成节能优化控制。

根据工程机械的工况和负载情况，智能液压控制系统可以实时调整液压泵的转速、分配阀的开闭时间，降低不必要的能耗。

2.高效节能元件研发进展顺利：高效节能元件的研发是提高液压系统能效的重要途径。

高效节能液压泵、高效节能液压缸和高效节能液压阀等。

这些元件通过提高工作效率、减少压损等手段，有效地降低了能耗。

3.应用范围逐渐扩大：工程机械液压节能技术的应用范围逐渐扩大，不仅涵盖了挖掘机、装载机等常见工程机械，还包括了混凝土泵车、铲运机械等。

随着工程建设规模的不断扩大，液压节能技术的应用前景十分广阔。

二、发展趋势：1.深度智能化：未来的工程机械液压节能技术将更加注重智能化的发展。

智能化系统可以实时监测工作状态，根据工作负荷和条件自动调整液压系统的工作参数。

自适应型控制系统可以实时检测并减小系统压力损失，降低能耗。

2.多能源驱动：工程机械液压节能技术将逐渐向多能源驱动方向发展。

传统的液压系统通常使用柴油发动机驱动液压泵，而未来的节能技术将尝试使用电动机、气动驱动和混合动力等新能源形式，进一步提高系统能效。

3.系统集成化：为了提高节能效果，未来的液压系统将更加注重系统的集成化。

通过整合液压泵、液压缸和液压阀等元件的功能，减少连接管路和降低损耗，提高系统的工作效率。

4.绿色材料应用：为了进一步提高工程机械液压节能技术的可持续性，将会使用更多的绿色材料。

新型的液压油将会被开发出来，具有更高的使用寿命、更好的热稳定性和更低的摩擦损失。

工程机械液压节能技术在智能控制、高效节能元件和应用范围等方面已取得了一些进展。

浅析工程机械液压节能技术的现状及发展发布时间：2021-07-26T15:33:54.690Z 来源：《工程建设标准化》2021年第4月8期作者：向美松[导读] 近年来，工程机械的数量和种类大幅度增加，使工程机械产生的污染物、资源消耗、粉尘和噪声的影响惊人，即环境破坏严重制约了工程机械的发展。

向美松重庆市云阳县身份证号码：50023519831127****摘要：近年来，工程机械的数量和种类大幅度增加，使工程机械产生的污染物、资源消耗、粉尘和噪声的影响惊人，即环境破坏严重制约了工程机械的发展。

因此，未来工程机械的发展趋势应向节能环保产品的研发倾斜，即工程机械的设计制造应尽可能满足生态环境发展的要求。

本文分析了工程机械液压节能技术的现状和发展趋势，以促进该技术的推广应用关键词：工程机械；节能液压技术；现状与发展导言液压传动是一种以流体为工质来驱动和控制能量的传动形式。

利用压力液体通过一些机械控制来传递运动和动力。

液压技术已渗透到多个领域，在民用工业、机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、造船等行业得到广泛应用和发展，已发展成为集传动、控制、检测于一体的全自动化技术。

然而，随着工程机械的推广应用，人们发现工程机械存在着能耗大、环境污染大的缺点。

因此，为了保护环境，节约资源，有必要对工程机械进行节能减排。

因此，对工程机械液压节能技术的研究具有十分重要的积极意义。

1工程机械液压节能技术现状1.1变量泵控制节能技术在具体的施工过程中，施工机械往往面临着各种工况，给实际施工带来了较大的困难和挑战。

根据具体工况，可调整变量泵的设备配置，以满足工程机械的施工需要。

通过对压力传感器信号的采集和对发动机功率的控制，将容积式调速转变为节流式调速，以减少能量损失。

变量泵控制节能技术具有明显的优势，已广泛应用于各种工程机械设备中。

通过对变量泵结构的分析，不难发现变量泵只有一个被控对象。

因此，可以根据不同的控制方法来分析输出特性。

工程机械液压系统节能技术综述与发展摘要：液压系统是工程机械中常见的能量传动和控制设备。

根据相关理论，传输过程中必然会产生一定的能量消耗，且能量的损失是必然的。

只有不断改进相关技术才能降低能量损耗，提高能量利用效率，促进经济不断发展。

关键词：工程机械；液压系统；节能技术；发展引言工程机械液压节能技术的快速发展，机械液压节能技术发展的多样化，各类技术也都瑕瑜互见。

继续加大对工程机械液压节能技术的深入研究与应用非常关键，可以有效提升工程机械的工作效率和稳定性，起到节约资源和保护环境的意义。

1工程机械液压节能减排技术的发展与应用现状分析1.1变量泵控制节能技术实际工作过程中，工程机械往往只有较小的工作空间。

为了降低工程机械的能量损失，最好能够将变量泵和压力感应调节发动机应用到工程机械设计中。

变量泵具有操作方法简单、时效性较强、污染小的特点，因此在实际的工程机械设计中应用较多。

变量泵主要有三种形式，主要是排量控制、LS负载敏感控制以及LUDV控制。

1.1.1排量控制这里的排量控制，就是为了达到目标排量而采取正流量控制和负流量控制的方式来实现工程机械排量的控制。

第一，负流量控制。

负流量控制系统最早应用于挖掘机机械，能够最大程度减少旁路节流损失。

和传统的控制方式相比较，负流量控制能最有效降低泵的总流量功率损耗量，并起到了良好的节能减排效果。

第二，正流量控制。

正流量控制系统是在负流量控制系统的基础上进行研发，主要通过对操作手柄压力的变化来调节控制转向阀门。

Rexroth8V系列主泵的工作原理就是正流量控制原理。

这种形式能够比负流量控制更加智能、节能、环保。

1.1.2LS负荷敏感控制LS负荷敏感能够实现输出压力、流量以及负载三者之间的协调配合，进而保证液压系统保持在较高的工作效率下。

但是，此种控制方法在液压阀过大时，会严重影响负荷元件的运动速度，从而在一定程度上破坏液压系统的内部稳定性。

因此，是否使用LS负荷敏感控制主要应该取决于液压系统的内部流量大小。