制氧岗位安全操作规程标准范本
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制氧作业安全操作规程范本1. 作业前的准备工作1.1 工作环境检查在进行制氧作业之前,必须对工作环境进行全面检查。
确保工作场所没有可燃、易爆、有毒、有害气体等危险物质的存在。
同时,要确保场地通风良好,充足的新鲜空气流通。
1.2 设备检查对制氧设备进行全面检查,包括压力表、压力控制器、流量计等设备的工作状态。
必须确保设备完好无损,没有漏气、松动或其他问题。
如有异常情况,应立即进行修理或更换。
1.3 个人防护措施进行制氧作业时,必须正确使用个人防护装备。
如防护眼镜、手套、防护服等。
防护装备要符合国家标准,佩戴时要紧固牢固,确保安全。
2. 制氧仪器操作2.1 操作前的检查在进行制氧仪器操作之前,必须对仪器进行全面检查。
确保仪器处于正常工作状态,没有损坏或其他异常情况。
同时,要检查氧气供应管道是否畅通,压力是否稳定。
2.2 操作步骤2.2.1 打开氧气阀门前,先将压力表上的压力调节到合适的范围,并确保无人站在氧气喷射方向上。
2.2.2 保持操作区域清洁整齐,防止与其他物品混淆或交叉污染。
2.2.3 打开氧气阀门,调节流量到合适的速度。
2.2.4 操作时要注意保持仪器稳定,避免碰撞或其他损坏,确保正常工作。
2.2.5 操作结束后,关闭氧气阀门,将压力调节到零。
3. 氧气储存与运输3.1 氧气储存3.1.1 氧气储存区域必须保持干燥、通风良好,并且远离火源、易燃物等危险源。
3.1.2 氧气储存容器必须储存在指定的区域,避免与其他物品混存。
3.1.3 储存容器必须定期检查,确保密封可靠,避免泄漏。
3.2 氧气运输3.2.1 氧气运输过程中,必须保持容器稳定,避免碰撞、挤压等损坏。
3.2.2 运输过程中,必须保持氧气供应管道畅通,避免堵塞或其他问题。
3.2.3 氧气运输车辆必须按照交通法规进行行驶,确保安全。
4. 废气处理与安全措施4.1 废气处理在制氧作业过程中产生的废气必须正确处理。
废气处理设备必须正常工作,确保氧气废气排放达到国家标准。
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为规范制氧站岗位的安全技术操作,防止事故的发生,保障员工的人身安全,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作员、维修工、清洁工等从业人员。
第三条制氧站从业人员应严格遵守本操作规程,加强安全意识,注意安全操作。
第四条制氧站从业人员应熟悉制氧设备的结构和性能,了解有关安全技术操作规程、操作规范和应急措施等内容。
第五条公司应定期组织制氧站从业人员进行安全技术操作培训,提高员工的安全意识和技术水平。
第二章安全技术操作规程第一节作业前准备第六条操作员在开始操作前,应进行个人防护。
穿戴好劳保用品,如劳保鞋、安全帽、防护手套等。
第七条操作员应对制氧设备进行设备检查,确保其完好无损。
如发现设备存在异常现象,应及时上报维修部门进行维修。
第八条操作员应清理工作区域,确保工作环境整洁。
清理过程中要注意防滑、光亮和防火等安全措施。
第九条操作员应仔细阅读操作手册,了解操作步骤和注意事项。
操作员应按照操作手册的要求进行操作,不得擅自更改操作步骤。
第十条操作员应核对操作所需材料和工具,确保其完备。
避免在操作过程中出现物料、工具不全造成操作障碍。
第二节安全操作第十一条操作员在操作制氧设备时,应严格遵守操作规程和操作步骤。
不得擅自调整设备参数和操作方式。
第十二条操作员应定期巡检设备运行状态,如发现异常情况,应及时上报维修部门,不得自行修理。
第十三条操作员应经常清洁设备,保持其良好的工作状态。
在清洁过程中,应注意避免接触到设备的高温部件,以免烫伤。
第十四条操作过程中,严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品,严禁用水直接冷却设备。
第十五条操作员应定期进行安全检查,包括检查设备和周围环境的安全状况。
如发现设备存在安全隐患,应及时上报有关部门进行整改。
第三节应急措施第十六条在操作过程中,如发生设备故障或突发事故,操作员应立即停止操作,并按照应急预案进行处置。
第十七条操作员应了解制氧设备的紧急停机操作,掌握停机过程中的安全注意事项。
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康,规范制氧作业流程,制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程,正确操作,做到安全第一,防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求,确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案,保存相关安全资料,并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作,并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件,了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核,确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识,并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统,及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态,确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程,确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标,发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况,确保空气流通,防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护,确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备,并断开电源,确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序,能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材,当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法,做到有序救治,保障伤员的生命安全。
制氧作业安全操作规程范本一、引言制氧作业是一项需要高度注意安全的工作,因此为了保障作业人员的安全,制定本规程。
本规程旨在规范制氧作业的操作流程,明确作业人员的责任和义务,确保作业的安全进行。
二、基本知识1. 制氧设备的基本原理和结构;2. 制氧操作所需的工具和设备;3. 制氧作业的危险性和注意事项;4. 安全事故的处置方法。
三、作业前准备1. 检查制氧设备,确保设备处于正常工作状态;2. 查看氧气储罐的压力,确保储罐压力适当,并规定好更换规则;3. 检查管道连接是否牢固,防止泄漏的发生;4. 准备所需工具和设备。
四、制氧作业操作流程1. 穿戴安全装备:佩戴防护手套、护目镜、防护面具等个人防护装备;2. 打开氧气供应阀门:以适当的速度打开氧气供应阀门,并保持设备压力稳定;3. 将制氧设备连接至储气罐:确保连接紧密,防止氧气泄漏;4. 调节氧气流量:根据实际需要,调节氧气流量,确保供氧量充足;5. 开始制氧作业:按照作业要求进行制氧操作;6. 监控氧气压力:及时检查氧气供应压力,并根据需要进行调整;7. 作业结束:关闭氧气供应阀门,并将制氧设备与储气罐断开连接;8. 清理工作场地:清理作业场地,确保无遗留物。
五、安全注意事项1. 严禁在氧气环境下使用易燃物品,以免引发火灾和爆炸事故;2. 操作人员必须经过相关专业培训,并持有相应的操作证书;3. 禁止在无通风的地方使用氧气设备,以免引起中毒和窒息;4. 在作业过程中,严禁随意更改、拆卸或修理氧气设备;5. 作业人员应当时刻保持清醒和警惕,注意观察氧气设备的运行状况;6. 在发生氧气泄漏时,应立即关闭氧气供应阀门,并采取相应的应急措施;7. 作业人员应随时与其他工作人员保持通讯,确保危险情况的及时传达和处理;8. 严禁将制氧设备用于其它非法用途。
六、应急处置措施1. 氧气泄漏事故:当发生氧气泄漏时,立即采取以下措施:a) 尽量避免与泄漏点靠近,保持距离;b) 关闭氧气供应阀门;c) 根据情况紧急撤离现场;d) 通知相关人员并采取必要的应急措施。
制氧岗位安全操作规程模版第一章绪论第一节引言制氧岗位是在制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养过程中,对氧气进行处理和输送的工作岗位。
制氧岗位的安全操作是保障生产安全和人身安全的基本要求。
为了规范制氧岗位的安全操作,提高员工的安全意识和技能水平,制定本安全操作规程。
第二节目的和范围1. 目的:本安全操作规程的目的是规范制氧岗位的安全操作,防范和减少事故的发生,保障员工的身体健康和生命安全。
2. 范围:本安全操作规程适用于所有从事制氧岗位工作的工作人员。
第二章岗位要求第一节岗位职责制氧岗位的职责是负责制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养。
具体包括:1. 检查和调节制氧设备的运行状态,确保其正常工作;2. 监控氧气管道系统的运行状态,保证氧气供应的稳定;3. 维修和保养制氧设备,及时处理设备故障和异常情况;4. 检查和更换氧气管道系统的配件,确保其完好;5. 配合其他相关部门进行设备运行情况的记录和报告。
第二节技能要求制氧岗位的工作需要具备以下技能:1. 熟悉制氧设备的结构和工作原理,能够独立操作和维护保养设备;2. 能够准确判断制氧设备的运行状态,及时处理设备故障和异常情况;3. 具备一定的电气和机械维修知识,能够进行设备的维修和保养;4. 熟悉制氧设备的操作规程和安全操作要求,能够做到安全操作;5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与其他相关部门进行有效的协作。
第三章安全设施和防护措施第一节安全设施1. 制氧设备和氧气管道系统应按照相关的技术标准和规定进行设计和安装,设有完善的安全设施;2. 安全设施应包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、紧急停气设施等;3. 安全设施应定期检查和维护,确保其正常工作。
第二节防护措施1. 制氧岗位的工作人员应佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等;2. 在处理氧气泄漏等突发情况时,应穿戴防护服,并使用呼吸器等人身防护装置;3. 制氧设备周围应设置明显的警示标识,提醒人员注意安全;4. 岗位工作区域应保持整洁,防止杂物和易燃易爆物品存放。
制氧工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全进行,确保人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《制氧工作安全技术规程》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工作的相关人员,包括制氧工程师、制氧操作人员等。
第三条制氧工作应遵循“安全第一,预防为主”的原则,强调安全生产,预防事故发生。
第二章制氧工作安全管理第四条制氧工作安全管理应设立专门机构,明确责任,落实安全措施,确保制氧工作的安全进行。
第五条制氧工作安全管理所需的专业技术人员应遵守相关法律法规,持有相关职业资格证书,并接受必要的培训与教育。
第六条制氧工作安全管理机构应定期组织安全培训、演练,提高员工的安全意识和应急能力。
第七条制氧工作安全管理机构应建立健全的安全管理制度、流程与记录,并按照要求进行落实与监督。
第三章制氧工作安全操作第八条制氧操作前,应先进行必要的检查、试验,确保各项设备、工具完好有效。
第九条制氧操作人员应具备必要的专业知识和技能,且职位符合要求,拥有相应的职业资格证书。
第十条制氧操作需穿戴适当的劳动保护用品,包括防护眼镜、手套、防尘口罩等,避免事故的发生。
第十一条制氧操作人员应熟悉操作流程,严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式与参数。
第十二条制氧操作过程中,应注意监测气体压力与流量,确保工作正常进行。
第四章制氧工作安全风险与预防措施第十三条制氧工作存在着一定的安全风险,主要包括氧气泄漏、设备故障、火灾等。
第十四条针对制氧工作安全风险,需要采取以下预防措施:(一)设立专门的安全警示标志、标牌,并明确安全操作要求。
(二)加强现场管理,确保设备处于良好状态,及时发现并处理隐患。
(三)加强员工的安全教育,增强风险意识和应急能力,确保能够正确应对突发事故。
(四)定期进行安全检查与维护,确保设备的安全可靠。
第五章突发事件应急处理第十五条制氧工作中可能发生的突发事件包括氧气泄漏、设备故障等。
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧工作场所的安全和生产的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧工作场所中所有操作人员。
第二条制氧工作必须按照本规程和相关法律法规进行操作,确保工作场所的安全,预防事故的发生。
第三条制氧工作需要有经过专业培训、具备相应证书的操作人员才能进行。
第二章工作场所安全管理第四条制氧工作场所必须符合相关安全规定,包括防火、防爆、通风等要求。
第五条制氧工作场所必须保持清洁整齐,任何杂物都不能堆放在过道、通道或应急出口上。
第六条制氧工作场所必须按照规定进行分类存放,不同性质的制氧设备和原料必须分开存放。
第七条制氧设备必须定期检查,及时发现并修复设备的故障和隐患。
第八条制氧工作场所必须设有灭火器材和应急照明设备,并定期检查和维护。
第九条制氧工作场所必须设置明显的安全警示标志,以提醒操作人员注意安全。
第十条制氧工作场所必须定期组织安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章制氧工作操作规范第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得随意操作或违反规定。
第十二条操作人员必须戴好个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十三条操作人员必须熟悉制氧设备的使用方法和安全注意事项,不得擅自更改设备参数。
第十四条操作人员必须保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物或阻挡紧急通道。
第十五条操作人员必须经过专业培训,并获得相关证书,方可进行制氧工作。
第十六条操作人员必须定期进行体检,确保身体健康,避免因健康问题造成事故。
第十七条操作人员必须严禁在工作场所吸烟,不得带入易燃易爆物品。
第十八条操作人员必须按照规定的时间和程序进行设备的清洁和维护工作。
第十九条操作人员在操作过程中如发现设备异常或隐患,必须立即停止工作并上报相关部门。
第四章突发事件应急处理第二十条制氧工作场所必须制定应急预案,包括火灾、泄漏等事故的应急处理措施。
第二十一条制氧工作场所必须定期进行应急演练,提高操作人员应对突发事件的能力。
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康,提高安全生产意识,规范操作行为,制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括:1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作;2. 安全使用制氧设备,确保生产操作的持续安全;3. 配合上级进行安全培训、演练,并熟悉所需的紧急救援措施;4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施,包括但不限于以下内容:1. 环境监测设施:确保岗位环境质量符合安全生产标准;2. 紧急疏散通道:保证员工在紧急情况下能够迅速疏散;3. 灭火设备:配备灭火器材,确保能够迅速有效地处置初期火灾;4. 防护设备:提供适合岗位需要的防护用品,包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作:1. 检查工作区域是否整洁,无杂物堆积;2. 检查制氧设备是否正常运行,无异常噪音或震动;3. 配戴防护用品,包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等;4. 按照标准操作程序进行制氧工作,不得擅自修改或忽略任何步骤;5. 当制氧设备出现故障或异常情况时,立即停止操作,并报告上级处理;6. 操作结束后,关闭制氧设备和相关设施,清理工作区域;7. 定期参加安全培训和演练,提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控,采取以下措施:1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性,确保设备能够正常运行;2. 维护设备附近的通风系统,防止氧气泄漏导致爆炸危险;3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能,了解应对紧急情况的措施;4. 安排定期安全巡检,并及时处理发现的安全隐患;5. 加强职工培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制,确保在事故发生时能够及时有效地处理,并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产,防止事故的发生,确保员工的人身安全和财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接,具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程,依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新,及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度,落实责任制,加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查,建立风险评估与防控措施,避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐,杂物应及时清理,防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备,保证消防通道畅通,并定期组织消防演练,提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行,确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源,防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况,应立即停机检修,并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时,应戴好相应的防护设备,防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源,并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行,防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护,确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶,防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理,避免对环境造成污染。
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行,保护工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规和标准要求,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员,包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合,具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训,掌握本操作规程的内容,并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责,工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程,了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前,应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等,并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况,确保供气情况正常,并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况,应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品,确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作,严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态,并根据工艺要求设置合适的参数,确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障,确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行,并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态,严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生,避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净,避免杂物堆积和火源接触,确保工作环境安全。
操作规程编号:LX-FS-A89684 制氧岗位安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制氧岗位安全操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。
生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止向室内排放氧、氮等气体。
液氧排放时,必须先到现场巡视,遇有动火情况,立即停止。
3、在氧气富集区进行检修及操作时,应使用铜制或木制工具,不得使用铁制工具,以免产生火花。
4、进入氮气、氩气富集区,应戴好氧气呼吸器,并设专人监护。
5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏,并经测定含氧量低于18%时,应立即撤离。
6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前,必须用
空气置换。
当测定氧浓度大于18%以上时,方可进入。
7、进入VPSA厂房点检时,先查看门旁的氧气浓度检测仪;当氧气浓度大于18%时,才能进入。
8、进入低温设备,穿好棉衣,戴好棉手套等防护用品,防止冻伤。
如发生冻伤,不要撕扯衣物,要采用温水浸泡。
9、操作阀门时,应站在阀门侧面,动作要缓慢,并严禁敲打。
10、操作带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧充压,当主阀两侧压差≤0.3MPa时,再开主阀。
11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时,应缓慢进行,并以小于5%的幅度逐渐增加阀门开度。
12、裸冷查漏时,穿好保暖衣裤、棉鞋,戴好
棉帽,系好安全带,不准踩踏阀座;严禁攀登、攀扶在ф50以下的细管及仪表管线上。
13、遇有扒、填珠光砂作业时,禁止在空分塔周围逗留,并戴好防护口罩和眼镜。
进入高噪声区,应戴好耳罩。
14、凡是与氧接触的工器具、工作服、手套等,严禁沾染油脂。
15、所有设备启动前,必须对各设定值、阀门、联锁安全保护设置进行确认,发现问题及时报告。
16、回转设备运转前,必须盘车,严禁边盘车、边起动。
对皮带传动的设备,不准用手扳动皮带。
17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔等设备,严禁超压、负压运行。
18、如运行中的设备、装置发生泄漏,严禁带压检修。
19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时,立即报告,并注意防火、防窒息。
20、严禁跨越运行中的设备、设施和装置。
21、出现危及设备安全的情况时,立即处理或紧急停车,做好记录,并报告。
22、不得随意更改DCS上的所有设定值;确需更改,必须征得车间、工段同意。
DCS发出报警时,应向当班班长反映,及时分析、查找原因,并进行处理。
请在该处输入组织/单位名称
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