钢结构技术管理
- 格式:docx
- 大小:19.02 KB
- 文档页数:4
建筑钢结构工程施工技术管理及控制分析钢结构工程有许多优点,但同时,由于施工现场环境的影响,施工人员整体素质不一致以及施工单位管理不完善的原因,影响了钢结构工程施工质量的提高。
在分析影响钢结构施工技术的基础上,研究如何改进现有钢结构施工技术。
标签:建筑钢结构;施工技术;技术管理1、建筑钢结构施工的优势1.1可塑性抗震性强建筑钢结构本身的质量远不如钢筋混凝土。
这是建筑钢结构的结构优势。
由于重量相对较轻,它可以承受巨大的建筑压力。
它类似于故宫博物院的一些建筑的结构。
它完全依靠自己的结构来支撑整个建筑的强度。
现有的自重压力很小,具有很强的抗震功能。
此外,建筑钢结构的塑性非常好。
一旦发现建筑不合理,就可以拆除和重建,几乎不需要更换建筑材料。
然而,钢筋混凝土不具备这一特性。
1.2保障施工进度钢被用于建筑钢结构的建造,它是建筑用的特殊钢,具有很好的韧性、密度和硬度。
与普通建筑结构材料相比,建筑钢材具有重量轻、支撑性好、材料使用简单、无需材料配比的优点。
建筑钢结构施工中可以省略许多施工步骤。
这些优势可以提高建筑工程的质量,促进建筑工程的建设周期。
1.3施工周期短工业化程度高钢结构工程材料由专门的钢厂轧制成各种形状。
它们不仅加工制造简单方便,而且精度高。
轧制钢构件可以运输到现场,然后组装、螺栓连接或焊接。
由于钢构件相对较轻,易于安装,施工周期短,机械化程度高,大大降低了施工成本,创造了更大的经济效益。
1.4钢结构应用在高层建筑中造价较低与传统的钢筋混凝土建筑相比,钢结构建筑在施工过程中需要较少的人力,这意味着人力成本更低。
然而,由于钢结构重量轻,运输和装卸成本也相对较低。
同时,钢结构建筑用于各种建筑材料的比例也较低。
更低的人工成本、更低的运输成本和更少的建筑材料使用使得高层建筑中使用的钢结构成本更低,这更符合建筑企业的利益追求。
2、施工技术管理控制存在的问题2.1建筑钢结构工程设计水平有待提高与目前常用的砖混结构施工相比,钢结构施工还不完全成熟,尤其是在建筑设计方面。
如何加强建筑钢结构工程施工技术的管理及控制建筑钢结构工程的兴起和推广是时代发展的必然产物,为了保证建筑钢结构工程的更好发展,建筑行业需要加大对钢结构工程施工技术的管理和控制,抓住时代发展的给予,应对告诉发展带来的挑战,不断地推进技术管理的更新和优化,更好的发展建筑钢结构工程。
标签:建筑钢结构;施工;管理;控制随着我国经济高速发展,尤其是建筑行业有很大的起色,在建筑领域钢结构施工技术尤为广泛。
钢结构施工技术工艺易实施,并具有良好的抗震能力,因此在建筑工程的各个领域中特别受关注。
但是建筑工程中的钢结构施工技术与质量管理存在很多问题,已经受到各建筑企业的高度重视,特别是现代社会高层建筑时代,建筑发展呈多元化,加强建筑钢结构施工技术管理与质量控制是重大任务。
一、概述钢结构施工的材料主要是钢筋和钢板。
通过连接钢构件,如钢梁、柱、钢桁架等其他钢构件进行焊接、螺栓或铆钉,以此来形成建筑物。
建筑钢结构工程施工所使用的时间较短,钢材料比钢筋混凝土等材质的重量要轻,具有不可替代的优势。
它是一种新型的建筑结构形式,多数使用于大型餐厅、桥梁、体育场等场所,比较适用于高层建筑与其他建筑上。
当下,建筑钢结构工程施工的质量管理正处于摸索阶段,而建筑钢结构工程所应用的范围还没有得到有效的推广,尽管如此,它也会随着时代的变化而得到完善与发展。
二、建筑钢结构常见的施工技术1、钢柱下料技术。
建筑钢结构施工技术是一种新型的建筑设计,所以在施工过程中必须对其技术进行严格的把控,尤其是在钢柱施工过程中,必须要保证钢柱的长度计算时一定要把各个控制点考虑进去,比如说因为重荷载的变形、各个焊接缝隙的大小等等,只有进行严格的测算,才能保证钢柱下料的尺寸与实际情况相符合,因为高楼大厦容中得一点马虎,失之毫时,就有可能会差之千里,或许会因为钢柱下料相差1mm 而会影响到整个建筑的安全性。
2、钢柱吊装技术。
钢柱吊装的过程是一个非常关键的过程,在进行正式的吊装前一定要做好充分的准备,把施工过程中所需要的各项设备、设施准备妥当,比如说操作挂篮、爬梯等都要放到其固定的位置,以保证操作过程的顺利实施。
建筑钢结构工程施工技术管理与控制研析
建筑钢结构工程施工技术管理与控制是指在施工过程中对建筑钢
结构工程的施工技术进行管理和控制,以确保施工质量符合设计要求,在规定时间内完成施工任务,达到预期效果。
该管理与控制包括以下
几个方面:
1. 技术文件管理
在施工过程中,需要对钢结构工程的技术文件进行管理,如设计
文件、施工图纸、工艺规程等,以确保施工按照技术要求进行。
2. 施工方案制定
制定施工方案是确保施工顺利进行的重要环节。
施工方案应包括
施工进度、工程量及工序分配等,并应按照安全、质量、进度和经济
的原则进行制定。
3. 施工现场管理
在施工现场,需要对施工人员进行管理和指导,为施工人员提供
必要的材料和设备,确保施工安全和质量。
4. 质量控制与检查
施工过程中需要进行质量控制和检查,包括材料的验收、焊缝质
量检查、结构尺寸偏差检查等,以确保施工质量符合设计要求。
5. 安全管理
安全管理是钢结构工程施工中最为关键的环节。
需要制定安全规定和操作规程,对劳务工进行安全教育,确保施工场所安全。
6. 进度管理
钢结构工程具有一定的施工周期,因此需要对施工进度进行管理和控制,以确保施工能够完成在规定时间内完成。
7. 成本控制
成本控制是建筑钢结构工程管理中不可或缺的一部分,需要对施工过程中的各项费用进行控制,确保不超出预算。
综上所述,建筑钢结构工程施工技术管理与控制是一项复杂的工作,需要对各个环节进行精细化管理,以确保施工质量、安全、进度和经济的协调发展。
钢结构技术质量管理要求1、对本项目钢结构施工图进行深化设计,根据现场塔吊安装和分次顶升高度进行分节、分片吊装设计,深化图报原设计单位审核确认;2、钢结构施工前运用BIM软件辅助设计、模拟施工,将施工中可能遇到的问题及其水电专业在钢梁留洞等问题在施工前期解决完毕;3、施工过程中对设计图纸的修改必须先办理设计变更或工程洽商手续,各方签字、盖章完毕后,方可实施。
4、钢结构专项施工方案需组织论证的联系危大工程方案论证专家组论证;5、分包单位对钢管混凝土施工工艺等提出技术要求,验算结构的强度、稳定和变形,并配合总包制定有效的施工措施。
6、对钢筋桁架楼板与压型钢板组合截面承受的施工荷载及混凝土自重,进行施工模板承载力核算,提出楼承板支撑的设置要求。
7、按合同要求的创优目标进行质量创优策划,编制钢结构工程检验试验计划及其他施工方案。
8、施工物资进场及各工序、检验批、隐蔽验收报验前,分包单位先进行自检,合格后报验至总包单位,由总包单位向监理单位报验,禁止分包单位直接与监理单位对接;9、测量要求:(1)测量原始点位由总包单位向钢结构单位交接,分包单位注意对测量基准点的保护,钢结构测量放线后,自检合格上报总包单位验线员验收。
(2)每一个钢柱的地脚螺栓必须以轴线或轴线控制线定位及验收。
(3)大跨度悬挑梁梁头平面定位必须严格控制,尤其是梁头标高须做沉降观测。
(4)钢结构焊接易发生扭曲,但规范要求垂直度只有0.5mm,必须严格控制,多次检查利用多台仪器多角度同时观测或采用不同的观测方法。
(5)钢结构施工层平面放线可能要等到钢柱钢梁安装3层以后才能进入,此时要做好每个施工段控制点的埋设。
(6)如果混凝土板的浇筑跟不上钢柱的安装,此时钢柱位置只有靠垂直度控制,如何进行控制要在方案中细化。
10、进场物资按照进场批次报总包单位试验员组织见证取样送检。
11、质检员配备:专职质检员不少于2人。
12、资料实行纸质资料和电子化资料同步运行,电子化资料执行总包单位的“建科研智慧建造云平台”,在平台上编制资料,并负责资料流转,跟踪各相关单位电子签名的及时性;施工资料要与施工进度同步,保证资料的完整性和齐全性。
钢构技术部规章制度第一章总则第一条为规范钢结构设计、生产、安装和运行管理工作,提高钢结构工程质量,保证工程安全,加强管理,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钢结构技术部门的设计、生产、安装和运行管理工作。
第三条钢结构技术部门要根据工程特点和规模制订相应的管理制度,确保钢结构工程按照设计要求和规范进行设计、生产、安装。
第四条钢结构技术部门要建立健全质量管理体系,进行质量管理,确保钢结构工程质量。
第五条钢结构技术部门要加强职工培训,提高职工技术水平和专业素养,不断提高工作水平。
第六条钢结构技术部门要保护环境,遵守国家环保法规,做好环保工作。
第七条钢结构技术部门要依法经营,不得偷工减料,不得造假冒充。
第八条钢结构技术部门要定期进行安全检查,发现问题及时处理,防止事故发生。
第二章设计管理第九条钢结构技术部门要依据相关规范、标准进行设计,不得擅自修改设计方案。
第十条钢结构技术部门要对设计人员进行专业培训,提高设计质量。
第十一条钢结构技术部门要做好设计文件的整理、归档,确保设计文件的完整性和准确性。
第十二条钢结构技术部门要与业主、建筑师等其他相关部门协调好设计工作,确保设计的一致性和协调性。
第十三条钢结构技术部门要做好设计变更管理,确保变更符合规范并及时通知有关部门。
第三章生产管理第十四条钢结构技术部门要对生产人员进行专业培训,提高生产质量。
第十五条钢结构技术部门要严格执行生产工艺流程,确保产品质量。
第十六条钢结构技术部门要建立健全生产记录管理制度,保证生产记录的真实性和可追溯性。
第十七条钢结构技术部门要做好材料管理,对材料进行验收、存放、使用等工作进行管理。
第十八条钢结构技术部门要组织好生产检查,发现问题及时处理,确保工程质量。
第四章安装管理第十九条钢结构技术部门要对安装人员进行专业培训,提高安装质量。
第二十条钢结构技术部门要严格执行安装工艺流程,确保安装质量。
第二十一条钢结构技术部门要建立健全安装记录管理制度,保证安装记录的真实性和可追溯性。
建筑钢结构工程施工技术管理与控制简述建筑钢结构工程是现代建筑中常见的一种结构形式,它以钢材为主要构造材料,具有承重能力强、抗震性能好、施工速度快等优点。
在建筑钢结构工程的施工过程中,技术管理与控制是非常重要的环节,它直接影响着工程质量、安全和进度。
本文从技术管理与控制的角度对建筑钢结构工程进行简要的介绍。
一、施工前的技术准备在进行建筑钢结构工程施工前,需要对工程进行充分的技术准备工作。
首先是要进行详细的施工方案设计和施工图纸编制,包括各种节点连接、焊接工艺与工序、施工工艺流程等。
需要合理制定施工组织设计,确定各工种的配备,制定施工安全、质量和进度控制程序,确保施工的高效、安全和质量可控。
其次是要进行施工设备、材料等方面的准备工作。
需要准备好各种用于搭建钢结构的施工机械设备,如塔吊、起重机、施工脚手架等。
同时还需要对施工所需的钢材、焊材、螺栓等材料进行统一采购,确保施工材料的质量可控。
二、施工现场的技术管理与控制其次是要对施工现场的安全进行管理与控制。
需要建立施工现场安全管理制度,加强对施工现场的安全监督和检查,确保施工过程中人员的安全和施工设备的安全。
同时要加强对施工现场的环境保护,做好施工现场的卫生与环境卫生,确保施工不对周边环境造成污染。
再次是要加强对施工质量的管理与控制。
需要对施工过程中的各个工序进行质量检查与控制,对焊接接头、节点连接、质量检测等工作进行严格的监督和控制,确保施工质量达到设计要求。
最后是要对施工进度进行管理与控制。
需要制定合理的施工进度计划,加强对施工进度的监督和跟踪,及时发现施工中的问题和难点,采取有效措施保证施工按计划进行。
在建筑钢结构工程竣工后,还需要进行施工后的技术管理与控制工作,主要包括对竣工资料的整理和归档、施工过程中的技术总结与经验积累等。
首先是要对竣工资料进行归档整理,包括施工图纸、施工记录、质量检测报告、安全档案等资料进行整理归档,留作以后工程运营和维护使用。
总承包对钢结构工程的管理1.1.总承包对钢结构工程技术的管理1.1.1.对钢结构技术管理的主要内容1.1.2.对钢结构技术管理的重点(1)施工组织设计及施工方案管理提交钢结构工程施工组织设计及施工管理必须包含的内容:施工方案简介、施工进度计划、主要技术措施方案、质量保证措施、安全保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划、做到有方案再施工。
(2)钢结构施工组织设计及方案审批流程总承包将依据招标文件要求编制施工组织设计,其重点在于如何完成进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。
总承包编制钢结构安装工程施工组织设计及施工方案提交业主与监理方进行审核,审核合格后遵照工作规程进行报审,经审批同意后方可执行。
落实执行可采用交底会、书面等形式。
施工组织设计、施工方案一经同意,专业分包必须严格遵照执行。
总承包项目经理部将制定《施工组织设计、施工方案施行管理办法》,安排专人进行管理,对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章。
建立施工方案调整变更索引表,明确变更的有关内容、章节、变更人、日期以及批准单号并有备注说明。
1.1.3.图纸和变更、洽商管理1.2.总承包对钢结构工程质量的管理1.2.1.原材及构件进场管理(1)原材进场管理1)钢结构需入库的材料主要包括连接材料,钢结构配件、防腐防火涂料等;2)材料进厂后先卸于“待检区”,由质量管理部检验员对原材料进行检查,检查该批材料的“质量保证书”注明的化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求,并复核材料表面质量、外形是否符合标准。
按规定需取样的,应对该批材料见证取样检验,合格后,正式入库堆放。
3)入库堆放:必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。
1.2.2.钢构件进场验收(1)验收内容与验收方法现场钢构件验收主要是焊缝质量、构件外观和外形尺寸检查以及制作资料的验收和交接。
钢结构工程技术管理制度一、总则为规范和提高钢结构工程技术管理水平,确保工程质量,保障工程安全,特制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于所有涉及钢结构工程的设计、施工、监理和检测等环节。
三、组织机构1、建立钢结构工程技术管理委员会,负责制定钢结构工程技术管理的具体规章制度,指导全公司的钢结构工程技术管理工作。
2、设立钢结构工程技术管理部门,负责具体执行钢结构工程技术管理工作,协调各相关部门间的协作。
3、每个钢结构工程项目设立技术管理小组,负责项目的具体技术管理工作。
四、设计管理1、设计单位应具备相应的资质,设计人员应具备相应的资格,严格按照国家相关规范和标准进行设计。
2、严格控制设计变更,任何设计变更都需经过认真审查和批准。
3、设计单位应当提供详细的设计资料和施工图纸,并对设计资料进行技术交底。
五、施工管理1、施工单位应具备相应的资质,施工人员应具备相应的证书。
2、施工单位负责制定施工方案,保障施工工程质量和安全。
3、施工单位应加强对施工过程的监督,及时发现和处理问题。
4、施工单位应建立健全的质量控制体系,确保工程质量符合相关要求。
5、施工单位应负责对施工过程进行技术交底,并进行现场验收。
六、监理管理1、监理单位应具备相应的资质,监理人员应具备相应的资格。
2、监理单位应当对施工过程进行全程监督,并及时发现和处理施工中的问题。
3、监理单位应向业主提供监理报告,及时报告工程状况和存在的问题。
4、监理单位应对施工单位的质量控制措施进行评估,确保施工单位的质量控制工作有效。
七、检测管理1、检测单位应具备相应的资质,检测员应具备相应的证书。
2、检测单位应对施工现场进行技术检测,确保工程符合相关标准。
3、检测单位应向监理单位提供检测报告,监理单位应及时处理问题。
八、质量管理1、建立和实施质量管理体系,加强对质量管理的监督和检查。
2、建立不良品处理制度,及时处理质量问题,确保工程质量。
3、定期对工程质量进行评估和检查,及时发现问题并解决。
钢结构安装主要技术组织措施
1、质量保证措施
(1)加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开工前要落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,施工中要检查执行情况,开展全面质量管理活动,做好隐蔽工程记录;施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。
(2)加强材料管理,建立工料消耗台账,实行"当日记载,月底结帐"制度。
认真作好原材料、半成品的进场验收,同时附材质证明或取样送检,合格后方可使用。
(3)配备专职质量员,施工员以及水准仪,经纬仪等必要的检测设备。
各道工序须经质量检验人员验收签字方准进行下道工序
(4)加强工种间配合和衔接,各工种严格执行操作规章要求,并做好工种内部衔接工作。
2、安全施工保证措施
严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,采取以下措施:
(1)搭设施工人员专用通道。
(2)专业电工负责一切电动机具的接电工作,非专业人员不得动用电器设备。
(3)严禁由高处向下投放垃圾和物品。
(4)由专人与气象台联系,如遇大雨、大风,采取相应技术措施防止发生事故。
(5)避免夜间高空作业。
3、雨季施工措施
(1)合理调整原材料的运输速度和安全速度,在保证不待工的前提下,尽量减少材料在屋面的余量。
(2)每日收工前将剩余材料,收拣并妥善保管。
(3)一旦遇到大雨应立即停止施工,并切断所有电动工具的电源,避免人员触电。
钢结构安全技术交底结构监测与维护管理钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁等工程领域的重要结构形式。
然而,由于钢结构所承受的负荷较大,其安全性和稳定性在施工和使用过程中尤为重要。
为了确保钢结构的安全运行,结构监测和维护管理工作显得尤为关键。
本文将从钢结构安全技术交底、结构监测和维护管理三个方面探讨如何确保钢结构的安全运行。
一、钢结构安全技术交底钢结构安全技术交底是指在施工前对设计、施工和验收等环节进行技术交底,确保相关人员熟悉工程所涉及的安全规范、工艺流程、材料设备和操作方法等。
在钢结构安全技术交底中,要明确以下几个方面:1.1 设计规范和要求:明确钢结构的设计规范和要求,包括承载力、抗震性能、防火要求等,并强调遵守相关标准和规范。
1.2 施工工艺和方法:交底施工工艺和方法,包括钢结构的安装、焊接、螺栓连接等,确保施工过程中不会出现安全隐患。
1.3 安全防护要求:强调施工过程中的安全防护要求,包括使用安全帽、安全绳索等个人防护措施,以及安全警示标识的设置等。
1.4 监督检查和验收要求:明确监督检查和验收的标准和要求,确保钢结构的施工合格并符合相关规范。
二、结构监测结构监测是指对钢结构进行定期或实时的巡检和监测,以发现结构的损伤和变形情况,及时进行维修和加固,确保钢结构的安全运行。
常用的结构监测方法包括:2.1 相机监测:通过安装相机对钢结构进行全方位的监测,捕捉结构变形和损伤情况,及时报警并进行处理。
2.2 振动监测:通过安装加速度计等设备对结构振动进行监测,判断结构的稳定性和工作情况,及时采取相应措施。
2.3 应力监测:通过测量结构的应力变化情况,判断结构的承载能力和安全性,及时修复或加固结构。
2.4 温度监测:对结构进行定期温度监测,避免温度过高或过低对结构安全性产生不利影响。
三、维护管理维护管理是指对钢结构进行定期的维修和保养,以延长结构的使用寿命和保持结构的安全性能。
维护管理包括以下几个方面:3.1 表面防护:定期对钢结构进行喷涂防锈涂层,以防止钢结构表面的腐蚀和氧化。
建筑钢结构工程施工技术管理与控制简述随着现代建筑技术的不断发展和进步,建筑钢结构工程在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
建筑钢结构以其强度高、耐用性好、施工周期短等优点,逐渐成为了众多建筑工程中不可或缺的主要结构形式之一。
而建筑钢结构工程的施工技术管理与控制是确保工程顺利进行和最终达到预期效果的重要环节。
本文将就建筑钢结构工程施工技术管理与控制进行简要的介绍和阐述。
一、建筑钢结构施工技术管理1. 施工技术方案设计建筑钢结构施工技术方案设计是施工过程中的第一步,包括施工工法、具体的施工工艺、技术方案等。
在方案设计中需要考虑施工设备的选择、材料的选取、施工过程中可能遇到的问题及解决方案等内容。
方案设计的质量将直接影响到后续的施工工作,因此需要严格依照相关规范和标准进行合理设计。
2. 施工组织设计建筑钢结构工程的施工组织设计主要包括施工进度计划、施工分部计划、施工车辆配备等内容。
通过施工组织设计,可以合理安排施工流程,提高施工效率,降低施工成本,确保施工质量。
施工组织设计需要充分考虑工程的实际情况,充分利用现有资源,同时也要做好风险管控和预案准备。
3. 施工组织管理施工组织管理包括人员的管理、施工现场的管理、设备的管理等。
在建筑钢结构工程的施工管理中,需要根据实际情况合理配置人员和设备,合理安排施工进度,严格遵守相关的安全和质量管理规定,确保施工安全和质量。
4. 施工质量管理施工质量管理是建筑钢结构工程施工过程中的一个重要环节。
在施工中需要严格按照施工图纸和相关标准进行操作,确保施工质量符合相关要求。
同时需要加强对施工过程中关键环节的监控,及时发现并解决施工中可能存在的质量问题。
1. 施工过程控制建筑钢结构工程的施工过程需要进行全程控制,包括现场施工过程、施工材料的检测控制、施工设备的使用控制等。
通过对施工过程的控制,可以及时发现和解决施工中可能存在的问题,确保整个施工过程顺利进行。
2. 施工安全控制施工安全是建筑钢结构工程施工过程中的首要任务。
钢结构的施工技术与工程管理1. 引言钢结构是一种广泛应用于建筑领域的构造材料,具有高强度、轻巧和可持续利用等优点。
而在钢结构的施工过程中,合理的技术操作和科学的工程管理是确保安全和质量的关键。
本文将重点探讨钢结构的施工技术和工程管理方面的内容。
2. 前期准备工作在进行钢结构施工之前,必须进行详细的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 施工方案设计在钢结构施工过程中,施工方案的设计是至关重要的。
施工方案应考虑到结构的稳定性、安全性以及施工效率。
同时,还需要对需要使用的设备、施工工艺和材料进行合理规划和安排。
2.2 人员培训与资质钢结构施工需要经验丰富的工程师和技术人员指导和组织施工过程。
施工人员需要接受相关培训,熟悉施工方案和操作规程,并具备相应的安全生产和工程技术资质。
2.3 材料采购与管理钢结构施工需要大量的钢材和辅助材料,如焊条、螺栓等。
在前期准备工作中,需要进行材料采购,并建立完善的材料管理制度,确保材料的质量和供应的及时性。
3. 施工技术3.1 钢结构安装工艺钢结构的安装工艺是针对具体项目而定的,但一般包括以下几个方面的内容:3.1.1 接收材料钢结构到达施工现场后,需要经过验收和分拣。
检查材料的数量、型号、规格是否与图纸要求一致,并进行记录和分类,以便后续施工使用。
3.1.2 基础施工在进行钢结构的安装前,需要进行基础的施工,如垫层的浇筑和固定螺栓的安装等。
确保基础的平整度和强度。
3.1.3 钢柱、钢梁的安装在安装钢柱和钢梁时,需要使用起重设备(如吊车)进行吊装,并保持吊装过程平稳。
随后将其固定在基础上,并进行临时支撑。
3.1.4 钢桁架、屋面、墙板等安装根据施工图纸的要求,安装钢桁架、屋面和墙板等结构,确保其位置和连接的牢固性。
3.2 焊接与防腐在钢结构的施工过程中,焊接是不可或缺的一项技术。
焊接的质量直接影响到整个结构的安全性和稳定性。
同时,还需要进行相应的防腐处理,以提高材料的耐久性。
钢结构工程质量管理方案一、前言随着现代建筑技术的不断发展,钢结构工程在建筑领域中的应用越来越广泛。
钢结构工程具有重量轻、强度高、易于加工等优点,在大型建筑物中得到了广泛的应用。
然而,由于钢结构工程施工过程中存在众多的施工难点和质量风险,因此质量管理显得尤为重要。
本文将针对钢结构工程的质量管理进行详细的阐述,以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、质量管理体系1.质量目标:明确钢结构工程的质量目标,确保工程安全、稳定、耐久、美观。
2.质量控制标准:遵循国家法律法规和相关标准,制定适合工程特点的质量控制标准。
3.质量管理责任:建立质量管理责任制,明确各级负责人的职责和责任。
4.质量管理组织:建立质量管理组织,明确管理人员和技术人员的职责和分工。
5.质量检查与验收:建立严格的质量检查和验收机制,确保每一道工序和每一个施工节点的质量符合要求。
三、施工前的准备1.设计阶段:质量管理应从设计阶段开始,对设计方案进行审查和评估,确保设计符合工程要求。
2.材料准备:对采购的钢材、焊接材料等进行严格的验收和管理,确保材料符合标准。
3.技术准备:对施工过程中需要用到的技术设备和工具进行检查和调试,确保施工设备的正常运行。
四、施工过程的质量管理1.施工方案:根据设计要求和实际施工情况,制定合理的施工方案,保证施工质量。
2.施工过程:对施工过程进行严格管理,确保各项施工工序按照计划顺利进行。
3.质量控制:针对每一个施工节点和每一道工序,进行严格的质量控制,确保质量符合标准。
4.安全管理:加强安全教育和培训,严格执行安全规定,确保工程施工过程中的安全。
5.现场管理:建立现场管理制度,保证现场秩序井然,安全生产。
五、质量保证措施1.施工质量报告:定期向上级主管部门和业主提交施工质量报告,做好工程质量记录。
2.质量检测:委托有资质的检测机构对工程质量进行检测,确保施工质量符合标准。
3.质量监督:建立独立的质量监督机构,对施工质量进行监督,及时发现和纠正质量问题。
如何加强建筑钢结构工程施工技术的管理及控制摘要:建筑业是国民经济的支柱产业,而建筑钢结构是建筑行业新的发展方向。
钢结构比较混凝土结构、混合结构和木结构,具有自重轻、强度高、环保节能等特点而更加具有优势。
建筑从最简单的遮风避雨、提供生活工作场功能向美观、标志性、等功能上延伸。
文章结合具体工程实例对建筑钢结构工程施工技术的管理及控制进行分析探讨。
关键词:建筑钢结构工程;施工技术;管理;控制1、前言建筑工程施工中大量使用钢结构,不仅施工便利,而且带来了巨大的经济效益,同时,钢结构工程的质量越来越受到关注。
随着人们对建筑质量的要求不断提高,这就需要强化对钢结构施工中各个环节的质量管理。
在加快施工进度的同时,还要保证施工质量,提高钢结构施工的有效性,保证钢结构施工顺利展开,且成本得到有效控制。
2、援白俄罗斯国家足球体育场项目概况援白俄罗斯国家足球场位于白俄罗斯首都明斯克市,项目用地临近工厂区老拖拉机体育场,本项目为专业足球体育场,用地面积12.48公顷,总建筑面积约48000㎡,总坐席数33000座,可举办欧锦赛、世界杯、欧洲冠军联赛和欧足联欧洲联赛(欧联),以及欧洲超级杯的相应赛事,主要建设内容包括:罩棚、观众看台、普通观众用房、VIP观众用房,地上四层,局部地下室一层。
钢结构主要内容为屋面罩棚钢结构和看台劲性钢骨柱,钢罩棚由64榀悬挑平面管桁架组成,最大悬挑长度约40米。
南北长约220米,东西长约185米,最高点结构标高约41.5米,各榀径向桁架之间设置内外两道环桁架、系杆、斜撑等环向构件。
径向桁架采用成品铰支座支撑于看台钢骨柱顶部,后端采用钢拉杆连接于看台钢骨柱二层平台处,前端通过内侧环桁架相互支撑,劲性钢骨柱分布于看台外圈及局部楼层。
图1钢结构示意图图2钢结构分解图3、钢结构施工技术要点控制3.1精度控制构件对接多为法兰及销轴连接,对构件加工的精度要求很高,因此制定合理的加工工艺,减少焊接变形;构件加工时考虑设计要求合拢温度,对构件加工长度进行温度补偿。
建筑钢结构工程施工技术管理与控制探微随着现代钢结构工程在建筑领域的应用越来越广泛,建筑钢结构工程施工技术管理与控制也日趋重要。
本文就建筑钢结构工程施工技术管理与控制进行探微,详细介绍其重要性和应用方法。
建筑钢结构工程的施工技术管理与控制是一个很重要的环节,其重要性主要表现在以下几个方面:1.保证工程安全:钢结构工程属于高危项目,一旦发生事故,不仅会造成损失,还会对工期和质量造成影响。
因此,施工技术管理与控制可以保证工程安全,减少事故的发生。
2.提高工程质量:施工技术管理与控制可以保证工程的质量。
通过加强材料的管理,控制施工工艺和检验标准,可以提高施工质量,保证工程的耐久性和使用寿命。
3.保证项目进度:钢结构工程一般都有比较紧的工期要求,而施工技术管理与控制可以保证项目的进度。
通过合理的施工方案和进度计划,以及严格的现场管理,可以保证项目的按时完成。
4.降低施工成本:建筑钢结构工程的施工成本相对较高,而施工技术管理与控制可以降低施工成本。
通过加强材料管理和施工规范的执行,控制施工进度和工程质量,可以减少人工和材料的浪费,提高工程效益,降低成本。
1.施工计划和进度控制:首先要对工程进行细致的计划和组织,制定详细的施工方案和进度计划。
要考虑到材料、设备和人员的安排,以及各个施工工序的联系和配合,尽量避免施工中出现问题,保证工程的按时完成。
2.质量控制:工程质量是保证工程可靠运用的前提,在施工过程中,要对钢结构材料进行质量检验,控制材料的质量,避免使用次品材料。
同时,要保证施工过程中的各个环节、各项配合都按照规范进行,严格控制施工质量,确保工程的耐久性和稳定性。
3.现场安全管理:钢结构工程施工现场一般会涉及到高空作业、吊装等工作,对现场安全管理就显得尤为重要。
要确保人员和设备的安全,制定详细的施工安全管理计划,设定工作区域和安全防护措施,加强现场人员的安全意识,减少人员和物资的损伤。
4.材料管理:钢结构工程的施工需要大量的钢材、焊接材料等,对材料的管理也是关键。
第一章总则第一条为规范公司技术部管理工作,提高工作效率,确保公司技术工作的顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司技术部所有员工,以及与公司技术工作相关的其他部门和人员。
第三条技术部管理制度遵循科学性、实用性、规范性和激励性的原则。
第二章组织架构与职责第四条技术部设部长一名,副部长一名,下设结构设计组、材料研发组、质量检验组、技术支持组等部门。
第五条技术部部长的职责:1. 负责技术部的全面管理工作;2. 组织制定和实施公司技术发展战略;3. 指导各部门完成技术工作任务;4. 协调与公司其他部门的关系。
第六条技术部副部长的职责:1. 协助部长进行技术部管理工作;2. 负责分管部门的技术工作;3. 负责技术资料的收集、整理和归档。
第七条各部门的职责:1. 结构设计组:负责钢结构设计工作,确保设计质量符合国家标准和客户要求;2. 材料研发组:负责新材料的研发和现有材料的优化;3. 质量检验组:负责产品质量的检验和监控,确保产品质量稳定;4. 技术支持组:负责为客户提供技术咨询服务,解决客户在钢结构应用过程中遇到的问题。
第三章工作流程第八条技术部工作流程如下:1. 技术策划:根据公司发展战略和市场需求,制定技术发展计划;2. 技术研发:根据技术发展计划,进行新材料、新工艺、新设备的研究与开发;3. 技术设计:根据设计规范和客户要求,进行钢结构设计;4. 技术生产:指导生产部门进行技术生产;5. 技术检验:对生产出来的产品进行质量检验;6. 技术服务:为客户提供技术咨询服务。
第四章管理与考核第九条技术部实行岗位责任制,明确各岗位职责和考核标准。
第十条技术部员工应遵守公司各项规章制度,按时完成工作任务。
第十一条技术部每月对员工进行绩效考核,考核内容包括工作质量、工作效率、团队协作等。
第十二条对表现优秀的员工给予奖励,对工作不力的员工进行培训和指导。
第五章附则第十三条本制度由技术部负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
装配式建筑工程钢结构施工技术和管理措施随着经济和科技的不断发展,各行各业都迎来了新的发展阶段,尤其是装配式建筑工程的发展,施工技术以及施工管理越来越受到人们的关注,技术以及管理的应用显得极为重要。
在建筑工程施工的过程中,首先应当注意的就是钢结构的技术问题,发挥技术方面的优势,结合实际情况合理,准确地运用各种技术,并通过一定的规章制度和管理技术水平来保证装配式建筑的安全,促进建筑行业的不断发展。
本篇文章主要围绕装配式建筑工程的施工技术和施工管理方面进行了分析,希望可以为相关人员提供一些借鉴。
关键词:装配式建筑;钢结构;施工技术;管理措施引言近年来,伴随着我国市场经济的蓬勃发展,建筑行业日渐突破了传统的发展限制,进入了现代化的发展阶段,装配式建筑由于其多方面的技术优势,在当下的建筑市场上越来越受到人们的青睐。
与常规的建筑施工技术相比,装配式建筑为新型技术,经由统一标准来进行相应的构件制作,经由现场组装来完成整体结构。
随着建筑行业的不断进步,装配式建筑施工技术日渐成熟,但钢结构施工中常常会遇到各种的施工难题,未来的装配式建筑应用中,尤其要注重钢结构施工的技术管理和质量控制。
1装配式建筑特点根据装配式建筑钢结构的施工状况,其特点如下:第一,钢结构工程通过与可持续发展理念的融合,可以解决装配式建筑工程中资源浪费的问题,为建筑行业的环保、节约发展提供支持。
而且,钢结构材料以工业化生产为主,存在着高效、高强度的特点,将其运用在建筑行业中,可以提高装配式建筑工程的稳定性,推动行业的可持续运行。
第二,钢结构材料的自重较轻,而且强度高。
钢结构强度在实际使用中,会受到承重力的影响,与传统的钢筋混凝土材料相比,可以节约空间,同时也可以保证装配式建筑工程的稳定性,为建筑行业的经济发展提供支持。
第三,装配式建筑钢结构的塑性、韧性线规较好,将其运用在装配式建筑工程之中,可以保证装配式建筑项目整体受力的均衡性,而且也可以增强项目的荷载力,保证装配式建筑工程项目的稳定性。
钢结构技术管理钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁、工业设施等领域的重要结构形式,其技术管理至关重要。
有效的钢结构技术管理不仅能够确保工程的质量和安全,还能提高施工效率、降低成本,并推动钢结构行业的持续发展。
钢结构技术管理涵盖了从设计、施工到验收的整个过程。
在设计阶段,需要有专业的工程师对钢结构的受力情况进行精确分析,以确定合理的结构形式和构件尺寸。
这不仅要求工程师具备扎实的力学知识,还需要熟悉相关的设计规范和标准。
同时,设计方案还应充分考虑到施工的可行性和便利性,避免出现难以施工或施工成本过高的情况。
施工前的准备工作是钢结构技术管理的重要环节。
首先,要对施工图纸进行详细的会审,确保设计意图能够被准确理解,发现并解决可能存在的问题。
其次,要根据工程的特点和要求,制定科学合理的施工方案,包括施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
此外,还需要做好施工材料和构配件的采购和检验工作,确保其质量符合要求。
施工材料的质量直接关系到钢结构的安全性和耐久性,因此必须严格把关。
对于钢材的材质、规格、型号等要进行认真检查,防止不合格材料进入施工现场。
在施工过程中,钢结构的安装是关键环节之一。
安装过程中需要严格控制构件的位置、垂直度、水平度等参数,确保结构的整体稳定性和精度。
同时,要采用合适的连接方式,如焊接、螺栓连接等,并保证连接质量。
焊接是钢结构中常用的连接方式之一,焊接质量的好坏直接影响到结构的强度和安全性。
因此,焊接工艺的选择、焊接人员的资质和技能、焊接过程中的质量控制等都必须严格按照规范要求进行。
螺栓连接则需要保证螺栓的规格、强度、拧紧力矩等符合设计要求,防止出现松动现象。
钢结构的防腐和防火处理也是技术管理中不可忽视的方面。
由于钢结构长期暴露在外界环境中,容易受到腐蚀和火灾的威胁。
因此,需要采取有效的防腐和防火措施,延长钢结构的使用寿命,提高其安全性。
防腐处理可以采用涂刷防腐涂料、热浸镀锌等方法,防火处理则可以采用喷涂防火涂料、安装防火板等方式。
钢结构施工管理要点钢结构是现代建筑领域中常见的一种建筑结构形式,其具有重量轻、强度高、施工周期短等优点,因此在各类建筑项目中得到广泛应用。
然而,钢结构施工过程中存在许多技术难题和安全风险,因此合理的施工管理是确保项目质量和安全的关键。
本文将探讨钢结构施工管理的要点,希望对相关从业人员有所启发。
1. 施工前的准备工作在进行钢结构施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要制定详细的施工方案,包括施工流程、工期计划、人员配置等。
其次,要对施工现场进行全面的勘察和评估,确保施工条件符合要求。
此外,还需要进行相关的技术交底和培训,确保施工人员熟悉工艺流程和安全操作规范。
2. 施工过程中的质量控制钢结构施工的质量控制是确保项目质量的关键。
在施工过程中,应严格按照设计图纸和相关标准进行施工,确保每一道工序都符合要求。
同时,要加强对材料和设备的检验和监控,确保其质量和性能满足要求。
此外,还需要进行必要的试验和检测,及时发现和解决质量问题。
3. 安全管理与风险控制钢结构施工涉及到高空作业、吊装等高风险工作,因此安全管理至关重要。
首先,要制定详细的安全操作规范和应急预案,确保施工人员熟悉和遵守相关规定。
其次,要加强对施工现场的安全监控,及时发现和处理安全隐患。
此外,还要加强对施工人员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能水平。
4. 施工现场的协调与沟通钢结构施工通常涉及多个施工单位和专业,因此施工现场的协调与沟通至关重要。
各施工单位应建立良好的沟通机制,及时交流信息,解决问题。
此外,还应加强与监理单位和设计单位的沟通与协作,共同解决施工过程中的技术问题和变更。
5. 环境保护与资源利用钢结构施工过程中,应注重环境保护和资源利用。
首先,要合理规划施工区域,减少对周边环境的影响。
其次,要加强对废弃物的处理和回收利用,减少对自然资源的消耗。
此外,还应采用节能环保的施工技术和设备,降低施工对环境的影响。
综上所述,钢结构施工管理要点包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、安全管理与风险控制、施工现场的协调与沟通,以及环境保护与资源利用。
钢结构工程技术管理制度钢结构工程技术管理制度钢结构工程技术管理制度1目的建立健全钢结构工程技术管理制度,规范钢结构工程技术管理工作,明确钢结构工程技术管理流程,加强钢结构工程技术管理过程控制。
2范围凡公司签订合同的钢结构工程项目,各技术管理相关部门必须严格执行本管理制度。
3职责3.1技术处(钢构)1.负责钢结构工程投标阶段技术服务工作:方案设计、编制重点、难点加工工艺等。
2.负责钢结构工程制作阶段技术管理工作:图纸会审,加工详图设计、审核、下发,技术文件保存,技术交底,复杂构件加工工艺,过程控制,检验与试验,出厂资料等。
3.负责钢结构工程施工阶段技术支持工作。
3.2工程处1.负责钢结构工程投标阶段技术标的编制工作;2.负责钢结构工程项目部技术管理的监督工作;3.负责钢结构工程项目各工程资料的存档工作。
3.3项目部负责钢结构工程现场施工阶段的现场技术管理工作:1.施工组织设计和各专项施工方案的编制、报批工作;2.安全、技术交底工作;3.工程设计变更交底工作;4.施工过程技术资料的编制、汇总、存档工作;5.竣工资料的编制、整理、存档、备案工作。
4制度4.1投标阶段技术支持1.钢构技术处组织设计人员,配合市场经营人员,同业主进行沟通交流,了解业主的建设需求,结合技术标书,根据国家规范、规程、标准和其他技术法规规定,进行方案设计,完成后提交市场经营公司,使其满足市场经营人员的投标报价需求,并提出方案中的重点难点,为工程投标提供必要的技术支持。
2.钢构技术处组织相关技术人员,参与工程重点难点问题研究分析会议,分析加工制作重点难点,提出加工方案,为投标报价提供技术支持。
3.工程处组织相关人员负责一般门式刚架钢结构工程投标阶段技术标编制工作;参与重点工程、特殊工程的工程项目前期会议,分析现场施工过程的重点难点,提出现场施工方案,为投标工作提供技术支持。
4.2技术准备工作1.钢结构工程中标签订合同后,由经营公司负责将施工图纸,技术要求,合同文本等技术资料整理,并形成正式的书面工程移交单,将工程工期要求、施工范围、特别约定的技术要求及设计人员联系方式等内容明确,一同移交给钢构技术处,准备开展下一步工作。
钢结构工程技术管理制度
1 目的
建立健全钢结构工程技术管理制度,规范钢结构工程技术管理工作,明确钢结构工程技术管理流程,加强钢结构工程技术管理过程控制。
2 范围
凡公司签订合同的钢结构工程项目,各技术管理相关部门必须严格执行本管理制度。
3 职责
3.1 技术处(钢构)
1. 负责钢结构工程投标阶段技术服务工作:方案设计、编制重点、难点加工工艺等。
2. 负责钢结构工程制作阶段技术管理工作:图纸会审,加工详图设计、审核、下发,技术文件保存,技术交底,复杂构件加工工艺,过程控制,检验与试验,出厂资料等。
3. 负责钢结构工程施工阶段技术支持工作。
3.2 工程处
1. 负责钢结构工程投标阶段技术标的编制工作;
2. 负责钢结构工程项目部技术管理的监督工作;
3. 负责钢结构工程项目各工程资料的存档工作。
3.3 项目部负责钢结构工程现场施工阶段的现场技术管理工作:
1. 施工组织设计和各专项施工方案的编制、报批工作;
2. 安全、技术交底工作;
3. 工程设计变更交底工作;
4. 施工过程技术资料的编制、汇总、存档工作;
5. 竣工资料的编制、整理、存档、备案工作。
4 制度
4.1 投标阶段技术支持
1. 钢构技术处组织设计人员,配合市场经营人员,同业主进行沟通交流,了解业主的建设需求,结合技术标书,根据国家规范、规程、标准和其他技术法规规
定,进行方案设计,完成后提交市场经营公司,使其满足市场经营人员的投标报价需求,并提出方案中的重点难点,为工程投标提供必要的技术支持。
2. 钢构技术处组织相关技术人员,参与工程重点难点问题研究分析会议,分析加工制作重点难点,提出加工方案,为投标报价提供技术支持。
3.工程处组织相关人员负责一般门式刚架钢结构工程投标阶段技术标编制工作;参与重点工程、特殊工程的工程项目前期会议,分析现场施工过程的重点难点,提出现场施工方案,为投标工作提供技术支持。
4.2 技术准备工作
1. 钢结构工程中标签订合同后,由经营公司负责将施工图纸,技术要求,合同文本等技术资料整理,并形成正式的书面工程移交单,将工程工期要求、施工范围、特别约定的技术要求及设计人员联系方式等内容明确,一同移交给钢构技术处,准备开展下一步工作。
还需要做施工图设计的由经营公司将合同文本和确认的方案图纸以及书面工程移交单交给技术处进行施工图设计。
2. 钢构技术处收到施工图后,组织技术人员审核施工图纸,掌握工程的设计意图及工程特点,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾,以及为了便于加工和施工,或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计等,进行记录和整理,形成图纸会审记录,为进行图纸会审做好准备。
3. 图纸会审由建设单位组织,设计单位、监理单位、施工单位及专业分包单位各相关人员参加。
钢构技术处组织技术人员参加图纸会审,将前期审核图纸记录下来的图纸会审记录上的问题,逐一提出,由设计或其他相关人员予以答复修改,形成正式的图纸会审记录,各相关单位签字盖章后生效,分发给各相关单位。
4. 项目部参与图纸会审工作;收集、汇总与工程现场施工有关的技术资料,做好施工前的准备工作。
4.3 制作过程中的技术管理
1. 加工详图深化设计钢构技术处负责加工详图深化设计工作。
钢构技术处组织相关技术人员,根据施工图纸、图纸会审记录、工程合同等技术文件进行汇总分析后,按照《建筑结构制图标准》绘制加工详图。
绘制完成加工详图需经过自审、互审、专审,确保详图质量,交由总工程师批准后下发用于加工制作。
2. 技术交底钢构技术处负责加工过程中的技术交底工作。
技术交底分为技
术总交底和专项交底。
钢构技术处组织专业技术人员,负责将工程概况、技术要求、对原材料的规格及型号和质量要求、主要分项工序的加工工艺、各工序之间的协作与交接要求、隐蔽工程、施工质量验收规范、工艺规程、技术标准、主要施工安全保障等方面进行交底,并形成书面的《技术(安全)交底记录》,由技术负责人审批(重要工程由总工程师审批),并下发各相关部门。
3. 技术文件的发放钢构技术处负责技术文件的发放。
钢构技术处资料员,负责将钢结构工程技术文件准确、及时、完整的发放到各相关部门,并做好图纸发放记录。
4. 制作中的过程控制钢构技术处质检人员负责构件制作中的质量过程控制。
负责原材料检验、焊缝的探伤检测,对于工程中批量生产的构件及复杂构件进行首件检验,构件出厂前的最终检验,进而确保工程施工质量。
5. 试验与检验钢构技术处质检人员负责原材料复验、地脚锚栓拉伸试验、抗滑移试验、高强螺栓复验、计量器具检验等国家和地区相关规范、标准及施工图要求的各类试验与检验,并取得相关合格的试验报告提交给项目部,用于监理验收和工程竣工资料。
6. 构件出厂资料钢构技术处质检人员应根据地区质量监督主管部门和工程监理的要求,结合构件制作过程控制中的原始资料,整理构件加工出厂资料,提交给项目部用于工程竣工资料,并应保存留底,用于备查和存档。
7. 技术资料管理钢构技术处资料员应对技术资料包括:工程合同、工程移交单、施工图纸、图纸会审记录、加工详图及技术交底、往来工程联系单、技术更改通知单等,进行分类归档,并建立完善的技术资料管理台账,用于技术资料的保存存档。
建立完善的技术文件借阅制度,并形成图纸借阅记录。
8. 制作、施工过程中的技术支持工作技术处需对制造部和工程部形成技术支持,对制造过程中、工程安装过程中的难点予以协助解决,不排除通过对外联系设计院及建设单位通过更改设计的方式来满足制造部和工程部的需要。
4.4 施工技术管理
1. 项目部编制、装订、报批施工组织设计和各专项施工方案(需要时总工程师审批);
2. 项目部依据国家法律、法规、规范及设计文件进行详细的安全技术交底工
作,并形成书面的《技术(安全)交底记录》;
3. 项目部收集、汇总、存档工程相关技术文件,包括建设单位、设计单位、监理单位、总包单位、政府机构等与工程相关的所有往来文件;
4. 项目部编制、汇总、存档施工技术资料,涉及到工程项目实施的各个阶段;
5. 项目部竣工资料整理、报批、备案工作,按照国家相关规定和工程所在地的政府部门的相关要求进行竣工资料存档工作。
4.5 工程竣工验收
参与由建设单位组织的工程竣工验收工作,接受验收过程中所涉及的技术、工艺、材料等方面的工程情况向验收人员的询问;办理竣工验收工作中所涉及的编制、签字盖章、分类整理、装订、报批、备案相关工作,直至工程竣工工作办理完毕。
4.6 科研与技术进步
1. 应在总工程师的领导下,选用各相关部门技术水平高、经验丰富、具有专项特长的技术人员,组成负责科研与技术开发的技术开发中心,对工程的质量、安全、工期或成本影响重大,必须进行科技攻关的技术、工艺、材料、设备等方面的难题;首次在工程中应用的新结构、新材料、新技术或新工艺;由集团技术中心布置的科研项目等进行科研攻关与技术开发,由科研与技术开发人员负责总结、整理和上报,使之成为企业的科研成果。
2. 公司技术开发中心在总工程师的领导下,按照集团《新技术应用示范工程管理办法》的规定,负责本单位范围内新技术示范工程的申报、实施和检查、验收、奖励等全面管理工作。
3. 钢构技术处报总工程师批准后,定期组织各部门相关技术人员,邀请国内专业学者、集团技术中心领导、设计单位专家及公司内专业技能突出的技术人员,进行培训;定期组织相关人员参加国内钢结构领域内的各种学术交流会议。
通过培训和交流,增强技术人员技术水平,拓宽视野,提高企业知名度。