薄膜开关检验标准作业指导书

批准
轻触开关检验标准
文件编号
审核2
修改状态
审核1
编制
制（修）订日期
检验项目
检验要求
检验工具
不良 等级
抽样方式
判定
外观
开关各部位应加工良好，无生锈、伤痕、破裂、电 镀不良等现象，引脚无氧化；开关动作正常，换位 声音清晰。
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外形尺寸
开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。
锡炉
A
N=5
Ac=0
Re=1
A
3个/次/季度
Ac=0
Re=1
可焊性
烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3
秒，引脚上锡率》90%以上，未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。
电烙铁
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐焊性
焊锡温度350C，时间5s,插入深度距轻触开关本 体1mm,取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、 电气强度、外观应符合相关要求。
压100VDC。
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
机械寿命
动作8万次，在试验过程中监测开关的电接触情况。 未试验前的接触电阻w 20mQ。试验后的接触电阻w 200m Q,绝缘电阻〉100M Q,耐压能经受250V/60S，漏电流w 0.5mA，无击穿和飞孤现象。
薄膜开关寿命 测试仪 绝缘测试仪 耐压测试仪
薄膜开关寿命 测试仪 测试工装
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐压
开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属 件之间应能经受250V/60S，漏电流w 0.5mA，无击 穿和飞孤现象。

极性触点间500VAC/5mA/50Hz /3S无击穿闪络。
A
耐压测试仪
绝缘电阻
极性端子对绝缘外壳、断开触点之间≥5MΩ(DC 500V)。
A
绝缘测试仪
电气间隙
不同插片间≥3mm。
A
卡尺
跌落试验
从1m的高度跌落至水泥地板上，开关无损坏，功能正常。
B
米尺
阻燃
固定带电体的材料阻燃性符合UL标准V0级，为离火熄灭。
A
酒精灯
耐高温
125℃环境中放置1h，无变形，开关功能正常。
A
烘箱
潮态试验
在40±2℃,相对湿度90—95%的潮态箱中放置48小时，然后在常温中保持30min，通电运行正常。
A*
潮态箱
寿命
在额定电压、负载下工作，开关动作10000次无损坏。
A*
自制
包装
包装
塑料袋包装。
C
目测
标记
处数
更改文件号
签字
日期
文件编号
物料名称
档位开关
编制依据
采购标准
版本号
B/0
规格描述
通用
依据编号
类别
检验项目
技术要求及质量特性
检验工具
检验说明
外观
外观
塑料件应光滑平整，无批锋、裂纹气泡等缺陷，金属件应有防腐蚀层，各部件连接牢固。非线插式开关，焊线耳表面光洁，无氧化物等杂质。
C
目测
注：
1．抽样方案与标准依据《小家电事业部抽样标准》
编制/日期
审核/日期
会签/日期
批准/日期
零部件检验作业指导书
零部件检验作业指导书
文件编号
物料名称

检验项目 5.1，5.3 抽样方案 GB2828-87 正常 检查一次抽样 GB2829-87 一次 抽样 检查 水平 II II 判别 水平 AQL B=0.25 C=2.5 B=15 C=30 n=10，Ac=0，Re=1 n=10，Ac=1，Re=2 RQL 判定数组
5.2
8 拟制
处理方法:按《进货检验标准总则》执行。 审核 批准
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 题 薄膜开关检验作业指导 页 附表
序 号 检验项目 缺 陷 内 容
次
判 定 C B B B B C B B
薄膜板脏污、划伤、毛刺、轻微变形 1 外观 线路开路、短路、严重变形 银浆线路氧化，银浆接口偏位且影响功能，银浆触点有颗粒状异物 外形尺寸不符合装配要求 2 结构尺寸 各触点间尺寸、位置与样品不符，且装配后影响功能 各触点间尺寸、位置与样品不符，且装配后但不影响功能 连键，键无功能 键功能时好时坏
3
电气性能
拟制
审核
批准
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.3 6 7 题 薄膜开关检验作业指导 页 次
目的：掌握薄膜开关检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：电脑电玩厂所使用的薄膜开关。 检验仪器和设备：电视机、专用测试架、直尺、专用测试卡带。 检验项目及技术要求： 外观: 薄膜板无破损、划伤、脏污； 薄膜板上印制线无开路、短路、氧化、毛刺等； 薄膜板上、中、下三片孔位应对齐； 银浆触点应平滑，无颗粒状异物沾附表面； 银浆接口无偏位。 结构尺寸：外形尺寸符合装配或样品要求。 电气性能：无连键，键无功能。 检验方法 外观:目测法. 结构尺寸:试装或用直尺测量。 电气性能：专用测试架测试。 缺陷分类（见附表） 抽样方案:

批准薄膜开关检验标准文件编号审核修改状态编制制(修)订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定尺寸外形尺寸、窗口与R角等尺寸均符合图纸要求。

游标卡尺R规AGB2828-2003一般II级AQL=1.5外观1、表面颜色与样品及图纸中技术要求的色号相符。

2、表面色泽均匀一致，应无黑点，无油污。

3、表面应无破损、划伤、压痕现象，边缘要求切割整齐，不允许存在毛边。

4、表面印刷的字迹应清晰，字号、字体、颜色、位置均应符合图纸要求。

5、排针应光亮，无锈斑，插件应卡紧，无松动现象；塑料插座应无断裂、划痕现象；排线部分必须覆盖双层PET保护膜，且不允许使用绝缘油代替。

6、按键手感柔软、均匀、舒适。

7、窗口应无黑点、麻点，且色泽均匀一致。

8、外包装应无破损现象，标识清晰，无标识错误。

目视手感A GB2828-2003一般II级AQL=1.5附着力测试用刀片和直尺在磨砂层及油墨层上分别划间距为1mm长为4cm的10条横线，并在此基础上划间距为1mm的10条竖线组成1mm*1mm的小格子，然后用透明胶带连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子脱起数量小于5个为合格。

直尺刀片透明胶带A N=1Ac=0Re=1疲劳测试用薄膜开关寿命测试仪检测薄膜按键的寿命，要求单个按键寿命≥100百万次薄膜开关寿命测试仪AN=1(每6月抽检)Ac=0Re=1性能测试1、用薄膜开关测试仪每个按键导通。

2、回路电阻≤60Ω。

3、绝缘电阻≥1000MΩ。

薄膜开关测试仪AGB2828-2003一般II级AQL=1.5耐压测试1、薄膜开关引线与插件经过500VAC，60秒测试无击穿、飞弧现象。

2、引线与引线250VAC，60秒的测试无击穿、飞弧现象。

耐压测试仪 A N=5Ac=0Re=1按键力1、技术图纸有要求按键力值的按技术图纸要求检验。

2、技术图纸上没有注明按键力值，按键力值应在100~250g之间(具体力值参照图纸要求）。

测力计(精度0.5级)A N=5Ac=0Re=1背后胶的粘力1、用薄膜开关粘贴在相应的仪表壳体上，压平后，要求粘贴牢固，不能有翘起、脱胶、不粘,中间凸起现象。

薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。

本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。

2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料（PET）和导电层（银浆、碳粉）组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。

它包括带有导电图形（开关的触点）的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件，可以由一个或一个以上开关触点的组合。

3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜（PC、PET、HP等）加工成的具有一定功能字符指标、按键位置（鼓膜）、透明显示窗口的装饰性面板。

3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。

薄膜键盘通常是可以直接操作。

3.4 回线电阻（导带电阻+接触电阻）薄膜开关上的某个触点接通，经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。

3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。

3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性，一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。

3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点，如果该斑点易被用户注意到，应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。

适用产品名序号
1①文字印刷状态确认（应该无遗漏、印错、印反、缺笔画、字迹重影、溢墨等造成的文字辨识不清楚现象）②文字印刷位置确认
③丝印区域不能出线两色重叠，两色错位现象
2①透镜区域不能有白边
②透镜区域不能有气泡，褶皱
③透镜区域直径0.3mm²的灰尘，只能有一个
3起鼓高度
①起鼓高度为0.4-0.45mm
作成
调查
承认
版
改订年月日
实施时期作成
调查
承认
目视
机具产品线
变更理由
变更内容
透镜区域外观状态确认
目视
作成年月日2011.9.21
目视目视、菲林尺
目视、菲林尺目视
检查方法/重点（全检）
作 业 指 导 书
作业名确认产品正面的文字状态
W1180
目视
外观检验薄膜按键（外协厂）
作业内容
项目
使用工具
目视检查要求：
①距离：肉眼与被测物距离30㎝②角度：15°～90°范围旋转③照明:60W 日光灯下
④视力：1.0以上（含矫正后）
检查时佩戴手套或指套，避免划伤外壳
各检查项目应符合规定要求，实际值在标准值允许范围呢。

8、导线不通电/排列错误；
FJR!""1
!""1
1"J
FJR
试装检查
1、装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。
2、档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-D
U
编制审核批准
日期
开关检验作业指导书
文件编号:
零件名称
开关
零件代号
物料规格
样准抽标
GB2828-2003
抽水平
普通检验水平
II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
O
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检查
1、各档位触点假焊，松动、脱落。
2、各档位接触不良，完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高，拨动困难。
5、弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
FJJI
FJJI
RR
RR
性能检查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松现象；
2、红线长3cmΞ0.2cm；
3、黄线长7cmΞ0.2cm；
4、白线长8cmΞ0.2cm；
5、绿张长8cmΞ0.2cm；
6、黑线长14cmΞ0.2cm；
7、兰线长14cmΞ0.2cm；

MI
品管部门合格标签或相应之印章;
注意事项：
1、测试电气性能时注意高压危险！
2、对于非标开关不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
耐压测试仪
MA
注：低压电器(弱电)开关不进行此项试验.
可焊性
采用270℃浸焊1-2秒或用烙铁及锡丝对引脚加
锡，上锡应良好，浸锡覆盖面积大于≥95%，无冷 烙铁/锡丝 MA
焊/假焊等不良。
外包装应符合要求,且外观不应破损;
包装:需用专用纸箱包装
在包装上应标明生产厂家、产品名称、型号、规 格、包装数量、出厂日期等内容，并有生产厂商
使用500伏电压等级的兆欧表测试各不相连端子
2.1外壳无破损
间及端子与外壳间的绝缘电阻；
摇表(兆
2.2绝缘电阻:≥50MΩ或按本公司产品 注：手柄转速以每分钟120转左右为宜，切记忌 欧表)
CR
技术要求试验。
忽快忽慢。
3.1用万用表测试来料开关通断 正常；
用万用表测量
数字式万用 表
MA
3.2最大额定电压及电流:正常工 作状态下不少于标称值±10%
开关接通时，用万用表的电阻档测量两触点端
子间的电阻值; 为避免测量误差,测量时应先确认万用表两测量
探针之间的电阻值是否为零,如果不是零,应将测
数字式万用 表
量值减去万用表的内在电阻,才是开关的电阻值.
MA
应≤0.2Ω
3.4抗电强度
按本公司产品技术要求试验:一般开关不相接
触的导体之间所能承受的电压值（各极与中性极 之间）
厂名或商标；
1.5产品应具备：安全认证标记、额定

副页XXX 公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号： 薄膜开关检验细则 共 3 页 第 2 页3.6 耐热性试验方法将薄膜开关 (全聚酯静电喷涂粉末喷涂的钣金片)悬挂放于烘箱内，达到规定的温度和时间后取出薄膜开关，待试板降到常温后检验试样的状况。

3.7 耐水性试验方法将薄膜开关的一半浸在温度保持在40～45℃的蒸馏水中，24小时后取出，对比试板的状况。

3.8 耐湿热性检验方法：将试板放入调温调湿箱中，保持箱内温度为49±2℃，相对湿度94～99%，48小时后取出检查试样状况。

（以下检验项目按材料分别进行） 3.9粘接强度（剥离强度）在常温下进行测定，纸材剥最大离强度应>7N/25mm ，其它基材最大剥离强度应>12N/25mm ， 对能效标识等可转移低粘性印刷品要求最大剥离强度应>4N/25m 。

检验方法：按GB 2792的规定进行测定，拉力试验机的空载拉伸速度为300mm/min 。

试样尺寸：25×200mm ，其中与金属板粘接尺寸为25×7.5mm （如图1）。

将试样夹于拉力机的夹具中，在常温 (20±5℃)下以300mm/min 的速度进行拉力试验，记录 3.10 耐储存性a)高温：在500C ╳24h 的条件下存放24小时后，无脱落、起翘、涂胶面风干等异常现象； b)低温：在-50C ╳24h 的条件下存放24小时后，无脱落、起翘、硬化、涂胶面风干等异常现象；c)能效标识：常温下开启包装、无自然脱落、起翘、自卷现象。

3.11 寿命试验将薄膜开关与时应机型的控制面板装配后，使用按健寿命测试机对其进行按压试验，每个按健按10V 电压进行试验5万次，试验后观察其表面状况，不允许出现开裂，破损或按健不良等现象。

3.12冷冻试验将薄膜开关装入塑料件贴好后放入温度为10度冰箱内，经过12小时后观察有无起翘现象。

此型式试验C 型发射器每批必做此试验，其于发射器按每月抽检查做试验一次。

开关及电机检测作业指导书1 检测内容：安装位置1.1 技术要求：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m，时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

1.2 检测方法：根据设计图纸，查看开关安装位置是否便于操作，开关边缘距门框边缘的距离是否在0.15m～0.2m之间，开关距地面高度是否为1.3m；拉线开关距地面高度是否在2～3m之间，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

1.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.2.2条之1：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

1.4检验器具：钢卷尺四五六电机（检测内容有2项）1. 检测内容：可接近裸露导体接地1.1 技术要求：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。

1.2 检测方法：查看电机裸露导体是否有接地（PE）或接零（PEN）。

1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.1条：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。

2 检测内容：绝缘电阻2.1 技术要求：电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。

2.2 检测方法：断电的条件下，检测电机的相导体与接地的绝缘性能是否大于0.5 MΩ。

2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.2条：电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。

2.4 检验器具：绝缘电阻测试仪七不间断电源（检测内容有1项）1. 检测内容：不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻1.1 技术要求：不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。

1.目的：
为了使我司所有外购的开关符合UL安规和我司灯具所需要求.
2、适用范围:
公司进料检验。

3、权责:
3.1 IQC负责对我司进料之检验依据标准进行品质检验是否符合要求.
4、引用检验标准及抽样方案:
参照《抽样检验管理规范》要求执行。

5.检验相关工具和仪器:
5.1 卡尺,卷尺,耐压测试机,万用表
6.检验依据及检验重点:
6.1 针对我公司对所有电器开关是否符合UL安规及相关安规认证,核对开关上的UL编码是否与工厂提供
的UL证书的上的编号是否相同,UL编号和证书有没有过期.
6.2 开关上所描述字体的清晰度,电压,耐温度数,型号,以及UL认证的描述
6.3 依据我司的工程图纸和BOM相关料进行检验,(针对我司的规格型号:ON/OFF长方形翘板,ON/OFF圆形
翘板,金属按式,推式,脚踏开关)
6.4 按照我司的AQL抽样标准进行抽样,对抽样进行一些相关的安全性能方面的相关测试(点亮,导通,耐
压,开关功能)
7.相关报告和标示:
7.1 针对整批物料检验完毕后,判定合格或不合格,开出相对应的检验报告.
7.2 做好相应的标示,不合格贴上红色标,合格贴上绿色标,特采贴上黄色标.
8.参考文件
无
9.记录表单
9.1《IQC进料检验报告》
9.2《品质异常处理单》
9.3《纠正及预防措施报告》
开关检验作业指导书第1页。

电容本体上的印字是否与我司要求、实物一致（标称容值、额定电压）
红色框内的印字为规格及供应商系列名称
1.3尺寸
使用设备：目测、游标卡尺
样品大小是否均匀；按照供应商提供的规格书或相应的资料进行尺寸测试：长、宽、高度尺寸下图为：薄膜电容的宽度下图为：薄膜电容的宽度
上图为：薄膜电容的高度
、损耗角正切（DF值）
夹取方式如上图测试符合标准要求的数据（电桥档位设置为
上图中1为供应商LOGO；
2为规格型号；
3为供应商系列名称；
4为最高使用温度。

点之间距离并记录为F尺寸值；
ESR值
电桥（2817C）
测试符合标准要求的数据
CS ，副参数为D、ESR，测试频率为120HZ,1V；如上图所示电桥显示界面，读取正确的容值数据。

记录于报告中。

电气参数我司无法测试，由供应商提供出厂测试报告确认该批次为合格品
外观无破损且出次级的线径线长符合我司设计尺寸要求 4.2尺寸测试
初级感量，LCR电桥夹取初级引线，如下图所示
示界面
5.继电器测试指导书
5.1外观
下图所示引脚无氧化，本体无损伤
5.2印字
供应商LOGO、型号规格、线圈脚位、常开脚位标示清楚，脚位与标识一一对应
下图为高测试图
5.4线圈阻值测试
使用设备：万用表
操作方法：万用表红黑表笔测试线圈两脚（围内
2）开通电源后，再次测试，红表笔接在30，黑表笔接在87
6.2印字 ：供应商LOGO、型号清晰，不易擦拭
6.3尺寸
脚距尺寸测试 固定孔尺寸测试
管子本体厚度测试
电气性能我司无法测试，由供应商提供出厂合格测试报告。

CPE产品检验标准（作业指导书）⼀：CPE薄膜检验标准：1 CPE薄膜产品定义本检验标准适⽤于以聚⼄烯树脂为主要原料，⽤流延法制成的薄膜（简称流延薄膜）产品，适⽤于印刷复合基材，⾷品包装膜，袋及农⽤薄膜等。

2 外观质量外观质量应符合表1的规定3 厚度偏差应符合表2规定。

* 每卷薄膜的接头数、每段长度应符合表3规定。

每个接头应⽤有⾊胶粘带对接牢固。

4 物理性能4.1 产品性能：合格品应符合表4规定，不符合者为等外品。

5卫⽣指标应符合表5的规定表56 试验⽅法6.1 取样⽅法：在供试验⽤的薄膜卷上，去掉表⾯三层，再裁取⾯积为5平⽅⽶的样品三⾄四层，作外观、规格和物理机械性能及热封性能的测试。

6.2 试验环境及试样处理时间：温度：25±2°C；湿度：45% ~ 60% ；预处理时间：不⼩于4 ~ 8⼩时。

6.3 规格尺⼨及偏差6.3.1 宽度和端⾯偏差采⽤精度为1mm的钢直尺进⾏测量。

6.3.2 厚度测量采⽤精度为1µm的测厚仪，延宽度⽅向每10mm测量⼀次，记录下测量值，并计算厚度的平均值和极限偏差。

6.4 外观在⾃然光或40⽡⽇光灯条件下进⾏。

6.5 拉伸试验及断裂伸长率按GB/T13022规定进⾏，试样采⽤Ⅱ型，试验速度200±50mm/min。

6.6 雾度按GB/T 2410-1980进⾏测定。

6.7 摩擦系数按GB/T 10006-1988进⾏测定。

6.8 表⾯张⼒按GB/T 14216-1993进⾏测定。

6.9 热封性能本公司的薄膜热封实验规定，在热封压⼒为0.2MPa，热封时间为1秒的条件下热封薄膜，然后在拉⼒机测试热封试样的热封强度。

热封温度为将试样拉断时所对应的温度。

6.10 防雾性：将防雾膜做成⼀个⼩⽅底袋，并在近袋⼝上⽅处冲4~6个直径Φ8左右的⼩孔，后装⼊100~200g左右的冷⽔，并封住袋⼝，放⼊恒温箱中，恒温90±5°C，2⼩时后每隔1⼩时打开恒温箱的隔热门观察⼀次（⼩玻璃门不能打开），直⾄看到防雾袋开始变成不透明，膜⾯有⼤量雾珠。

CR MA MI112131承认检查目视※41目视※目视※目视/手感※目视※目视/手感※目视/手感※目视※目视※尺寸检查卡尺※试装检查PCB板※锡炉※插拔力计※手感※批准：审核:拟制:物料种类：开关 文件编号： 版本： 生效日期：缺陷类别卡尺锡炉（280+/-20℃）剪钳检查ERP样品承认信息无承认信息,无详细字段认可文号.序号用量PCB板引脚有变形、断裂、污物、氧化、生锈、松动不允许电镀良好，有批锋、毛刺不允许选取对应PCB板试装，（2--3PCS）松紧适度，能紧贴PCB板开关内部接触片上有红胶或异物不允许注意事项开关帽或柄有偏斜或掉落不允许使用插拔力计测试按键力/推力按键直径d<15mm，按键力<20N，滑动式力矩<0.3Nm;参 考 图 片开关弹性要良好，行程与《样品承认书》一致开关弹性要良好，行程与《样品承认书》一致薄膜开关还要检验其粘性是否良好粘性是良好检查元件规格（长、宽、高、开关柄直径，引脚长、宽、高、间距与规格书、样品一致※※滑动开关的推力不宜过松或过紧，档位变化的感觉要明显，与样品一致档位变化的感觉要明显，与样品一致性能检验使用工具目视目视拿2PCS到锡炉上做上锡试验（炉温280+/-20℃)上锡需均勻，上锡率＞95%以上 过炉后无异常开关检验作业指导书料号、品名规格、供应商名称、数量日期、包装方法、ROHS材料标识、QCPASS章等有贴ROHS标贴，包装方法能起到保护作用，料号、规格、供应商名称、标识与送检单一致.检验标准1.没有提示到的异常现象，在执行中发现，要及时反馈3.检验后将物料放回原包装，用封箱胶纸密封4.不良品做标示，便于审核、评审连续按开关100次（5~10PCS)功能良好，弹性良好使用设备外观面不允许，其它面不影响装配、功能为良好塑胶部分有缺胶、变形、缩水、油污检验内容及方法检验项目包装检查外观检验开关引脚焊接位置不可有油漆或胶水等异物以不影响焊接为准。

批准柯力公司薄膜开关检验标准文件编号审核修改状态编制制(修)订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定尺寸外形尺寸、窗口与R角等尺寸均符合图纸要求。

游标卡尺R规AGB2828-2003一般II级AQL=1.5外观1、表面颜色与样品及图纸中技术要求的色号相符。

2、表面色泽均匀一致，应无黑点，无油污。

3、表面应无破损、划伤、压痕现象，边缘要求切割整齐，不允许存在毛边。

4、表面印刷的字迹应清晰，字号、字体、颜色、位置均应符合图纸要求。

5、排针应光亮，无锈斑，插件应卡紧，无松动现象；塑料插座应无断裂、划痕现象；排线部分必须覆盖双层PET保护膜，且不允许使用绝缘油代替。

6、按键手感柔软、均匀、舒适。

7、窗口应无黑点、麻点，且色泽均匀一致。

8、外包装应无破损现象，标识清晰，无标识错误。

目视手感A GB2828-2003一般II级AQL=1.5附着力测试用刀片和直尺在磨砂层及油墨层上分别划间距为1mm长为4cm的10条横线，并在此基础上划间距为1mm的10条竖线组成1mm*1mm的小格子，然后用透明胶带连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子脱起数量小于5个为合格。

直尺刀片透明胶带A N=1Ac=0Re=1疲劳测试用薄膜开关寿命测试仪检测薄膜按键的寿命，要求单个按键寿命≥100百万次薄膜开关寿命测试仪AN=1(每6月抽检)Ac=0Re=1性能测试1、用薄膜开关测试仪每个按键导通。

2、回路电阻≤60Ω。

3、绝缘电阻≥1000MΩ。

薄膜开关测试仪AGB2828-2003一般II级AQL=1.5耐压测试1、薄膜开关引线与插件经过500VAC，60秒测试无击穿、飞弧现象。

2、引线与引线250VAC，60秒的测试无击穿、飞弧现象。

耐压测试仪 A N=5Ac=0Re=1按键力1、技术图纸有要求按键力值的按技术图纸要求检验。

2、技术图纸上没有注明按键力值，按键力值应在100~250g之间(具体力值参照图纸要求）。

测力计(精度0.5级)A N=5Ac=0Re=1背后胶的粘力1、用薄膜开关粘贴在相应的仪表壳体上，压平后，要求粘贴牢固，不能有翘起、脱胶、不粘,中间凸起现象。

Dongguan Zhengxiang Electronics Co., Ltd.检 验 作 业 指 导 书 产 品 测 试 标 准 机型 方案 一、使用工具 船型开关 工序 编号 06 工序名称 版本 外观检验 01 标准工时 制表日期 0.5 编制 审核 批准东莞市正翔电子有限公司工治（耗材）名称 规格/型号 用量 1 卡尺 1 治具 二、使用物料 名称 规格/型号 用量 1 船型开关 三、作业过程 1.检查制成品有无歪斜，表面有无刮痕，异色，塑胶五金有无变形毛边 塑胶五金有无变形毛边。

2.检查插座有无变形，生锈等不良现象 3.检查引脚及固定脚是否歪斜、变形。

4.将 OK 品 200/袋，包装好。

5.将不良品标识并放入不良品盒中隔离 6、使用治具进行通电测试。

四、工艺要求 1.作业前检查物料、工具是否符合要求 2.用卡尺测量尺寸公差是否在规定尺寸公差范围内。

3.将不良品放入红色盒子，避免混淆。

五、注意事项 1.按流水要求作业。

2.工作台面干净整洁。

3.整齐摆放，严禁乱堆乱放。

表面及丝印无刮伤，清 晰，卡尺测量尺寸是否 符合图纸要要求。

引脚无变 型表面无异色， 生锈 开关按左侧左灯亮， 开关按左侧左灯亮 按右侧右灯亮， 如无亮灯则为不通电不良。

如无亮灯则为不通电不良测 试 标 准1 2 3、原材料及组装后成品需要进行 24 小时盐雾测试。

小时盐雾测试 、 进行 1 万次寿命测试。

、.装配过程中需要手动按压，确认弹片装配正确认 确认弹片装配正确认。

。

薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。

本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。

2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料（PET）和导电层（银浆、碳粉）组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。

它包括带有导电图形（开关的触点）的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件，可以由一个或一个以上开关触点的组合。

3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜（PC、PET、HP等）加工成的具有一定功能字符指标、按键位置（鼓膜）、透明显示窗口的装饰性面板。

3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。

薄膜键盘通常是可以直接操作。

3.4 回线电阻（导带电阻+接触电阻）薄膜开关上的某个触点接通，经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。

3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。

3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性，一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。

3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点，如果该斑点易被用户注意到，应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。