薄膜开关检验标准作业指导书

批准薄膜开关检验标准文件编号审核修改状态编制制(修)订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定尺寸外形尺寸、窗口与R角等尺寸均符合图纸要求。

游标卡尺R规AGB2828-2003一般II级AQL=1.5外观1、表面颜色与样品及图纸中技术要求的色号相符。

2、表面色泽均匀一致，应无黑点，无油污。

3、表面应无破损、划伤、压痕现象，边缘要求切割整齐，不允许存在毛边。

4、表面印刷的字迹应清晰，字号、字体、颜色、位置均应符合图纸要求。

5、排针应光亮，无锈斑，插件应卡紧，无松动现象；塑料插座应无断裂、划痕现象；排线部分必须覆盖双层PET保护膜，且不允许使用绝缘油代替。

6、按键手感柔软、均匀、舒适。

7、窗口应无黑点、麻点，且色泽均匀一致。

8、外包装应无破损现象，标识清晰，无标识错误。

目视手感A GB2828-2003一般II级AQL=1.5附着力测试用刀片和直尺在磨砂层及油墨层上分别划间距为1mm长为4cm的10条横线，并在此基础上划间距为1mm的10条竖线组成1mm*1mm的小格子，然后用透明胶带连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子脱起数量小于5个为合格。

直尺刀片透明胶带A N=1Ac=0Re=1疲劳测试用薄膜开关寿命测试仪检测薄膜按键的寿命，要求单个按键寿命≥100百万次薄膜开关寿命测试仪AN=1(每6月抽检)Ac=0Re=1性能测试1、用薄膜开关测试仪每个按键导通。

2、回路电阻≤60Ω。

3、绝缘电阻≥1000MΩ。

薄膜开关测试仪AGB2828-2003一般II级AQL=1.5耐压测试1、薄膜开关引线与插件经过500VAC，60秒测试无击穿、飞弧现象。

2、引线与引线250VAC，60秒的测试无击穿、飞弧现象。

耐压测试仪 A N=5Ac=0Re=1按键力1、技术图纸有要求按键力值的按技术图纸要求检验。

2、技术图纸上没有注明按键力值，按键力值应在100~250g之间(具体力值参照图纸要求）。

测力计(精度0.5级)A N=5Ac=0Re=1背后胶的粘力1、用薄膜开关粘贴在相应的仪表壳体上，压平后，要求粘贴牢固，不能有翘起、脱胶、不粘,中间凸起现象。

薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。

本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。

2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料（PET）和导电层（银浆、碳粉）组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。

它包括带有导电图形（开关的触点）的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件，可以由一个或一个以上开关触点的组合。

3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜（PC、PET、HP等）加工成的具有一定功能字符指标、按键位置（鼓膜）、透明显示窗口的装饰性面板。

3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。

薄膜键盘通常是可以直接操作。

3.4 回线电阻（导带电阻+接触电阻）薄膜开关上的某个触点接通，经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。

3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。

3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性，一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。

3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点，如果该斑点易被用户注意到，应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。

适用产品名序号
1①文字印刷状态确认（应该无遗漏、印错、印反、缺笔画、字迹重影、溢墨等造成的文字辨识不清楚现象）②文字印刷位置确认
③丝印区域不能出线两色重叠，两色错位现象
2①透镜区域不能有白边
②透镜区域不能有气泡，褶皱
③透镜区域直径0.3mm²的灰尘，只能有一个
3起鼓高度
①起鼓高度为0.4-0.45mm
作成
调查
承认
版
改订年月日
实施时期作成
调查
承认
目视
机具产品线
变更理由
变更内容
透镜区域外观状态确认
目视
作成年月日2011.9.21
目视目视、菲林尺
目视、菲林尺目视
检查方法/重点（全检）
作 业 指 导 书
作业名确认产品正面的文字状态
W1180
目视
外观检验薄膜按键（外协厂）
作业内容
项目
使用工具
目视检查要求：
①距离：肉眼与被测物距离30㎝②角度：15°～90°范围旋转③照明:60W 日光灯下
④视力：1.0以上（含矫正后）
检查时佩戴手套或指套，避免划伤外壳
各检查项目应符合规定要求，实际值在标准值允许范围呢。

副页XXX 公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号： 薄膜开关检验细则 共 3 页 第 2 页3.6 耐热性试验方法将薄膜开关 (全聚酯静电喷涂粉末喷涂的钣金片)悬挂放于烘箱内，达到规定的温度和时间后取出薄膜开关，待试板降到常温后检验试样的状况。

3.7 耐水性试验方法将薄膜开关的一半浸在温度保持在40～45℃的蒸馏水中，24小时后取出，对比试板的状况。

3.8 耐湿热性检验方法：将试板放入调温调湿箱中，保持箱内温度为49±2℃，相对湿度94～99%，48小时后取出检查试样状况。

（以下检验项目按材料分别进行） 3.9粘接强度（剥离强度）在常温下进行测定，纸材剥最大离强度应>7N/25mm ，其它基材最大剥离强度应>12N/25mm ， 对能效标识等可转移低粘性印刷品要求最大剥离强度应>4N/25m 。

检验方法：按GB 2792的规定进行测定，拉力试验机的空载拉伸速度为300mm/min 。

试样尺寸：25×200mm ，其中与金属板粘接尺寸为25×7.5mm （如图1）。

将试样夹于拉力机的夹具中，在常温 (20±5℃)下以300mm/min 的速度进行拉力试验，记录 3.10 耐储存性a)高温：在500C ╳24h 的条件下存放24小时后，无脱落、起翘、涂胶面风干等异常现象； b)低温：在-50C ╳24h 的条件下存放24小时后，无脱落、起翘、硬化、涂胶面风干等异常现象；c)能效标识：常温下开启包装、无自然脱落、起翘、自卷现象。

3.11 寿命试验将薄膜开关与时应机型的控制面板装配后，使用按健寿命测试机对其进行按压试验，每个按健按10V 电压进行试验5万次，试验后观察其表面状况，不允许出现开裂，破损或按健不良等现象。

3.12冷冻试验将薄膜开关装入塑料件贴好后放入温度为10度冰箱内，经过12小时后观察有无起翘现象。

此型式试验C 型发射器每批必做此试验，其于发射器按每月抽检查做试验一次。

开关及电机检测作业指导书1 检测内容：安装位置1.1 技术要求：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m，时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

1.2 检测方法：根据设计图纸，查看开关安装位置是否便于操作，开关边缘距门框边缘的距离是否在0.15m～0.2m之间，开关距地面高度是否为1.3m；拉线开关距地面高度是否在2～3m之间，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

1.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.2.2条之1：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

1.4检验器具：钢卷尺四五六电机（检测内容有2项）1. 检测内容：可接近裸露导体接地1.1 技术要求：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。

1.2 检测方法：查看电机裸露导体是否有接地（PE）或接零（PEN）。

1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.1条：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。

2 检测内容：绝缘电阻2.1 技术要求：电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。

2.2 检测方法：断电的条件下，检测电机的相导体与接地的绝缘性能是否大于0.5 MΩ。

2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.2条：电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。

2.4 检验器具：绝缘电阻测试仪七不间断电源（检测内容有1项）1. 检测内容：不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻1.1 技术要求：不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。