检验仪器校验作业指导书
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检验检测仪器设备校准/检定结果确认作业指导书一、目的检验检测机构的检验检测设备均应校准,对于校准/检定结果须由相关人员结合设备说明书及检验检测方法对校准/检定结果加以比较,以确定该设备是否满足使用要求。
二、范围本规定适用于检验检测机构对计量检定部门出具“校准/检定”的检验检测设备的校准/检定结果进行确认。
三、职责检测部主任负责对校准/检定结果进行有效性确认,技术负责人对确认结果做最终审核。
四、确认内容4.1溯源性:对检验检测设备的校准/检定结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。
参照计量器具检定规程等有关规定,审查设备的校准/检定服务方的资格,技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。
4.2技术能力:校准/检定证书给出的各项技术性能指标(特别是校准不确定度)给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。
4.3完整性:校准/检定证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。
五、确认方法5.1在取得校准/检定证书的5个工作日内,由检测部主任对校准/检定结果进行确认。
5.2检测部主任结合设备的使用方法和检测项目及检测标准的要求,对照校准/检定证书给出的各项性能指标,写明校准设备的使用状态,报技术负责人批准实施。
5.3技术负责人对校准/检定证书确认结果给予有效性确认。
5.4校准/检定结果的确认应从以下几个方面考虑:5.4.1根据校准/检定的技术依据确认校准机构通常在校准/检定证书中注明校准的技术依据。
确认时可对照依据的技术规范的技术要求,确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求,这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。
校准/检定一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差。
在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求,即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。
千分尺校验作业指导书标题:千分尺校验作业指导书引言概述:千分尺是一种常用的精密测量工具,准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书,帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备:首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备,如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。
1.2 检查千分尺状态:在进行校验前,需要检查千分尺的外观是否完好,刻度是否清晰,零位是否准确。
1.3 确定校验环境:选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验,以确保准确度和稳定性。
二、零位校验2.1 调零操作:将千分尺放置在平稳的水平面上,轻轻旋转刻度盘至零位,确保指针指向零刻度。
2.2 检查零位误差:使用标准设备进行零位校验,记录零位误差值,如果误差超出规定范围,需进行调整。
2.3 调整零位:根据零位误差值,通过调整千分尺的零位调节螺钉,使其指针准确指向零刻度。
三、量程校验3.1 确定量程范围:根据千分尺的量程规格,选择适当的标准设备进行量程校验。
3.2 逐步校验:依次将千分尺移动至不同位置,使用标准设备进行校验,记录各位置的读数。
3.3 检查误差:比对校验结果与标准值,计算各位置的误差值,确保在规定范围内。
四、平行度校验4.1 定位千分尺:将千分尺固定在校验仪上,确保其平行度正确。
4.2 进行校验:使用平行度检测仪进行校验,记录平行度误差值。
4.3 调整平行度:根据平行度误差值,通过调整千分尺的固定方式或位置,使其平行度达到要求。
五、记录和报告5.1 记录数据:将各项校验结果准确记录在校验记录表中,包括零位误差、量程误差、平行度误差等。
5.2 制作报告:根据记录的数据,制作详细的校验报告,包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
5.3 存档备查:将校验记录和报告进行存档,以备日后查阅和追溯。
总结:千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作,正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率,确保千分尺的准确度和稳定性。
千分尺校验作业指导书标题:千分尺校验作业指导书引言概述:千分尺是一种用于测量长度的精密工具,通常用于工业制造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性,定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书,帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备:首先需要确认使用的校验设备是否符合标准,例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺:在进行校验之前,应当确保千分尺表面干净整洁,无油污或杂质。
1.3 环境条件:校验千分尺时,应选择一个温度稳定、无震动的环境,以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验:将千分尺放置在平整水平的台面上,使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验:使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验,记录每次测量结果。
2.3 计算误差:根据校验结果计算千分尺的误差值,包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位:如果发现千分尺存在零位误差,可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数:对于读数误差较大的情况,可能需要进行更复杂的调整,如调整千分尺的刻度或内部机械结构。
3.3 重复校验:在调整校准后,应当再次进行校验,确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据:在校验过程中,应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告:根据记录的数据,生成一份完整的校验报告,包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份:将校验报告存档备份,以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查:定期对千分尺进行检查,确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验:按照规定的周期,定期对千分尺进行校验,保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护:定期对千分尺进行维护保养,延长其使用寿命并提高测量精度。
结论:通过正确的千分尺校验作业指导书,可以确保千分尺的准确性和可靠性,提高工作效率和产品质量。
希望读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作,保证测量结果的准确性和可靠性。
仪器仪表检定作业指导书第一篇:仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量,以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性,以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导,以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性:检定作业必须依据科学的理论和方法进行,遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性:检定结果必须具有可靠的准确性,确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性:检定作业应具有良好的可重复性,即在相同条件下进行多次检定,结果应保持一致性。
4.法律合规性:检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求,确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备:检定作业前,应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分,以满足检定的需要。
2.环境条件的准备:检定作业应在符合要求的环境条件下进行,如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定:针对不同类型的仪器仪表,应制定相应的检定方案,明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备:根据检定方案,按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施:按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作,记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理:对检定结果进行分析和判断,确定仪器仪表的准确性和合格性,并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护:对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训:对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训,提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立:建立完善的质量管理体系,包括检定作业的规范和程序等,确保检定作业的质量可控。
激光测径仪自校作业指导书一、校正目的确定激光测径仪测量数值的准确,消除激光测径仪自身的系统误差,保证产品性能指标的精确。
二、校正步骤把一个已知外径的标准棒置于导轮上,仪器工作在“测量”状态,待仪器显示稳定后,先按下“FUN”键不松开,再按“ENTER”键,同时松开两个键,这时“校正”指示灯亮,用数字键输入标准外径,最后按“ENTER”键,待显示倒计数到0,校正结束。
填写校准记录,进行数据分析。
三、校正标准确值标准件跳动值:0.02mm 标准件外径值:20mm校准前跳动值:0.02 ±0.005mm 校准前外径值:20±0.005mm 校准后跳动值:0.02mm 校准后外径值:20mm温度:23±3℃湿度:50±5%RH四、校正周期二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。
绝缘电阻测试仪自校作业指导书一、鉴定目的确定绝缘电阻测试仪测量数值的准确,消除绝缘电阻测试仪自身的系统误差,保证产品各项指标的精确。
二、鉴定步骤将本公司生产的产品,经过绝缘电阻仪测试记录相关数值后,进行上机打印测试,分析打印测试页的打印效果,确定绝缘电阻仪检测的准确性。
三、校正标准确值海绵辊电阻值:100~500MΩ实胶辊电阻值:10~100MΩ温度:23±3℃湿度:50±5%RH四、校正周期二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。
粗糙度仪自校作业指导书一、鉴定目的确定粗糙度仪测量数值的准确,消除粗糙度仪自身的系统误差,保证产品性能指标的精确。
二、鉴定步骤1、测量已标定的随机测量样板的粗糙度;2、如果实际测量值超出样板标定值的±10%,使用示值校准功能按着实际偏差的百分数进行校准,校准范围不大于±20%;3、填写鉴定记录,进行数据分析三、校正标准确值随机样板标准粗糙度值:1.5 um校准前随机样板标准粗糙度值:1.5±0.15um校准后随机样板标准粗糙度值:1.5 um温度:23±3℃湿度:50±5%RH二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。
电导率仪内校作业指导书1目的对电导率仪在工作期间,应多次使用适当的校核方法,以相应的校验标准进行核查,确保测量设备在使用期间一直维持良好状态并获得最佳测量能力,以此证明电导率仪对测量结果的可信度。
2 适用范围仪器编号:广州圣问技术服务有限公司stspx0393 校准方法3.1 校验内容:仪器示值相对偏差3.2 外观检查:仪器外表应光洁平整,仪器功能键是否能正常使用,仪器面板的标识清晰、完整。
数字显示应清晰、完整。
仪器铭牌应标明制造厂商、仪器名称、型号、规格以及出厂日期,铭牌应清晰。
电极应无破损,无污染物。
3.3 操作3.3.1实验条件3.3.1.1严格控制实验条件直接影响到电导率的精密度和准确度,保证溶液温度最大可能的接近25±0.1℃。
3.3.1.2震动、大气中水汽凝结和气流磁场等影响量不得对测量结果产生影响.3.3.1.3环境条件:湿度≤85%。
3.3.2试剂配制氯化钾标准溶液c(KCl)=0.0100mol/L,称取0.7456g,在110℃烘干4小时后的优级纯氯化钾,溶液与新煮沸放冷的蒸馏水中(电导率小于1μs/cm),与25℃时在容量瓶中稀释至1000mL。
此溶液25℃时的电导率为1413μs/cm。
溶液存储于塑料瓶中。
相同方法使标准溶液在不同温度下测量电导率值,或者不同浓度的标准液测量校准。
3.3.3操作步骤3.3.3.1将氯化钾标准溶液注入2支试管中,将试管放入25℃±0.1℃的恒温水浴中,加热30分钟,使管内溶液温度达到25℃。
3.3.3.2用其中一支试管中的氯化钾溶液冲洗电极和电导池,然后将其余试管中的氯化钾溶液倒入电导池中,插入电极测量氯化钾的电导,重复测量6次,计算相对标准偏差,并校准电导率仪;电导率仪的示值误差应不大于检定规程要求的示值误差。
4 校准周期每年进行四次,根据使用情况可以适当调整。
仪器维修或其他例外情况应及时进行。
5 外观检查如果及校准中若发现仪器不符合使用要求,应采取维修、调整等适当措施;确定不符合使用要求的应申请报废。
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 17 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 19 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 20 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 22 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 23 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 23 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 24 -- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 25 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 27 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 28 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 35 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验.1、技术要求1。
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................................................................ - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书 ............................................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书............................................................... - 5 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书 ................................................. - 5 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书 .......................................................... - 9 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ................................................................. - 10 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书 ........................................................ - 12 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................................................... - 14 -九、抗折夹具校验作业指导书...................................................................... - 18 -十、火焰光度计校验作业指导书 ................................................................. - 20 -十一、测硫仪校验作业指导书...................................................................... - 21 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书 ........................................................ - 23 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书.................................................... - 24 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 ............................................... - 25 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 ............................................... - 26 -精选范本十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书 ........................................................ - 27 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书......................................................... - 29 -十八、常用玻璃量器的校验作业指导书.................................................... - 30 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书.................................................... - 38 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
1、技术要求1.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。
1.2环模直径30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0 mm。
1.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。
1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态。
2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。
2.1.2雷氏夹尺寸。
2.1.3针距及状态。
2.2校验用器具精选范本2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。
2.2.3砝码:300g。
3、校验方法3.1外观检查:雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。
3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。
3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。
3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。
4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期校验周期为6个月。
二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书本检定方法引用JC/T958-2005,GB/T2419-20051 技术要求精选范本1.1 跳动部分质量:4.35Kg±0.15Kg1.2 落距为10㎜±0.2㎜1.3 桌面跳动频率1次/秒,跳动一个周期25次的时间为25s±1s1.4 胶砂流动度标样检验流动度在允许范围内。
2 校验工具2.1 秒表:分度值不大于0.1秒2.2 专用量块:10.2㎜和9.8㎜2.3 天平:分度值不大于5克3校验方法3.1 落距的测定:用专用量块测量,将10.2㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮与托轮不接触,将9.8㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间,转动凸轮,凸轮最高点与托轮接触。
符合即合格。
3.2 跳动部分质量的检测:用天平检测。
3.3 振动频率和工作周期的检测:用秒表测量一个工作周期,用一个周期的秒数除以振动的次数,测量两个周期,取平均值。
3.4 结果判定:若以上校验过程符合技术要求,则可继续使用和投入使用。
4 校验周期:精选范本校验周期为12个月三、水泥胶砂试模校验作业指导书本指导书适用于新购进和使用中的胶砂试模的校验1、概述胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型,其结构尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》标准要求。
2、技术要求2.1 试模应有铭牌,其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号日期。
2.2 试模模腔尺寸长160mm±0.8mm,宽40mm±0.2mm,深40.1mm+0.10mm。
2.3底座外型尺寸范围长245mm±2mm,宽165mm±2mm,高65mm+2mm。
2.4试模净重6~6.5Kg2.5 隔板和端板采用经调质后布氏硬度不小于HB150的钢材2.6 试模底座表面应光滑,无气孔,整洁,无粗糙不平现象,上平面粗糙度Ra不大于1.6,平面公差不大于0.03mm.底座非加工面无毛刺,经涂漆处理不留痕迹。
精选范本2.7 端板和隔板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度不大于1.6 2.8 试模底座底面应与上平面平行,其四角高度极差应小于0.1mm2.9 试模的每个组件应有标记,以便组装并保证符合公差要求2.10 试模安装紧固后,隔板与端板的上表面应平齐2.11 试模安装紧固后,内壁各接触面应相互垂直,垂直公差不大于0.2mm 2.12 试模紧固后隔板与底座的间隙应小于0.05mm2.13 试模加工表面应光滑,无气孔,无粗糙不平现象。
3、检验用器具3.1、深度游标卡尺:分度值为0.02mm3.2、钢直尺:量程300mm,分度值1mm3.3 垂直公差专用检具3.4 塞尺3.5 案秤:分度值不大于5g3.6 表面粗糙度标准样板3.7 刀口尺0级3.8 硬度计精选范本4、校准项目及方法4.1、试模模腔尺寸用精度为0.02mm游标尺检查,其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数据,取平均值;宽度应在长度方向上的2个端部及中部测量3个数据值,取平均值;深度也在长度方向上的2个端点部及中部测量3个数值,取平均值。
4.2、试模外型尺寸:用钢直尺测量其长、宽、高的最大尺寸(使用中的试模该项可以不校准)。
4.3、用案秤检查试模的重量。
4.4 对技术要求第5条用硬度计检测4.5 对技术要求第6,7条用刀口尺和塞尺,粗糙度样板检测4.6 对技术要求第8条用游标卡尺检测4.7 对技术要求第9,10,13条用目测检查4.8 对技术要求第11条用专用检具和塞尺进行检测4.9 对技术要求第12条用塞尺检测。
4.10对技术要求第14条用游标卡尺和台秤检测。
5、校验周期校验周期为12个月。
精选范本四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。
1、技术要求1.1温度:20±1℃1.2湿度大于90%。
2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观及资料。
2.1.2温度。
2.1.3湿度。
2.2校验用器具干湿温度计:分度值0.1℃。
3、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃,下限值定为19℃或17℃,放入干湿温度计,测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
精选范本5、校验周期校验周期为6个月五、水泥快速养护箱校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的快速养护箱的校验。
1、概述本养护箱符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》的规定,采用55℃,湿热养护加速水化24h后,进行抗压强度试验,从而获得水泥快速强度,预测标准养护条件下水泥28d抗压强度。
本产品适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥的快速试验。
2、主要技术参数2.1、电源220伏2.2、时控范围:0-24h2.3、控温范围:0-100℃(可调)2.4、电热管功率:1000W2.5、水温在12℃时升到55℃时约1-1.5小时2.6、箱内工作尺寸:650×350×260(可放置三套试摸)3、校验器具:精选范本3.1、电子时钟3.2、100℃标准温度计3.3、钢直尺4、校验方法:4.1、在0-24小时时间可调范围内任意设定一时间,与电子时钟对照(±10min),控制时间到后,是否自停。
4.2、水温在12℃时升温到55℃时所需实际时间,控制仪与电子时钟计时是否一致(±10min)。
4.3、在0-100℃控温范围内任意设定一温度,是否到时恒温,同时用标准温度计检查箱内实际温度与显示温度是否一致。
4.4、用钢直尺检查箱内实际工作尺寸。
5、校验周期:校验周期为6个月。