电气照明工程质量通病与防治
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电气工程之所以会出现质量通病,究其原因往往是以下五点:(1)策划不细,缺少系统性、持续性培训;(2)管理层专业技术人员缺乏,过程管控不到位;(3)作业层施工人员素质不高,责任心不强;(4)施工人员对规范理解存在偏差,主观愿望与实际施工存在差异;(5)市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题,对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析,与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果:搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增加。
防治措施及相关规定:(1)进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
(2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍;2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;02避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理产生原因及后果:(1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。
(2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定:03避雷带过伸缩缝(沉降缝)无补偿,引下线无标识产生原因及后果:由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因,往往造成避雷带的扭曲、变形,既不美观,若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小,影响导电性能。
引下线不加以标识,于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。
防治措施及相关规定:04变配电室接地母线距墙面距过大,未刷黄绿标识,无临时接地检查接线桩,母线连接不符合要求产生原因及后果:(1)支撑和标识是规范及观感和警示要求;(2)接地检查接线桩是维护检修工作接地需要,保证专业安全;(3)母线正确连接是保证接地截面和接触电阻满足要求。
照明工程常见的质量通病及防治措施引言照明工程在建筑和工业领域中起着重要的作用。
然而,这些项目常常面临质量问题,这不仅影响了实际效果,还可能导致安全隐患。
本文将讨论照明工程常见的质量通病,并提出相应的防治措施。
1. 光源选择不当有时,为了节约成本,工程师可能会选择不适合的光源。
这可能导致照明强度不足、颜色偏差等问题。
防治措施:- 在规划和设计之初,确保选择适合需求的合适光源。
- 考虑使用节能型光源,如LED灯,以提高效率和降低能耗。
2. 安装不规范不正确的安装可能导致照明设备不稳定、易损坏或使用寿命缩短。
防治措施:- 请专业人士进行安装,以确保符合相关标准和规范。
- 注意设备的固定和连接,确保其稳定和可靠。
3. 电气线路故障电气线路的故障可能导致照明系统无法正常工作,造成供电不稳定或者灯具损坏的问题。
防治措施:- 定期检查电气线路,确保其正常运行。
- 避免电线过载或过热,使用符合标准的电线和插座。
4. 维护不到位缺乏定期维护可能会导致照明设备积灰、老化或损坏。
防治措施:- 制定并执行定期的维护计划,包括清洁、检查和更换照明设备。
- 定期检查并清理灯具的灰尘,以确保正常的照明效果。
5. 环境因素照明工程可能受到环境因素的影响,如潮湿、高温、尘土等。
防治措施:- 根据具体环境条件选择合适的照明设备,确保其适应恶劣条件。
- 定期检查设备的耐候性和防水性能,并采取相应的维护措施。
结论为了保证照明工程的质量,我们应该正确选择光源,规范安装,定期维护,并考虑环境因素。
只有这样,我们才能确保照明工程的正常运行和长期稳定性。
电气工程之所以会出现质量通病,究其原因往往是以下五点:(1)策划不细,缺少系统性、持续性培训;(2)管理层专业技术人员缺乏,过程管控不到位;(3)作业层施工人员素质不高,责任心不强;(4)施工人员对规范理解存在偏差,主观愿望与实际施工存在差异;(5)市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题,对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析,与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果:搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增加。
防治措施及相关规定:(1)进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
(2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍;2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
推荐做法:通病02避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理产生原因及后果:(1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。
(2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定:(1)支撑点与避雷网不用焊接方式,用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具,镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点,保护镀锌层,增加使用寿命,也可让避雷网自由伸缩。
(2)《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定:支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m,垂直部分宜为1.5~3m,转弯部分宜为03~0.5m。
电气照明工程质量通病与防治摘要:本文主要介绍电气照明工程质量存在得通病及防治措施、防雷接地不符合要求;室外进户管预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线得接线、连接质量与色标不符合要求;配电箱得安装、配线不符合要求;开关、插座得盒与面板得安装、接线不符合要求……关键词:电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求1、现象(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(2)焊渣不敲掉、避雷带上得焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
(4)直接利用对头焊接得主钢筋作防雷引正经一。
2.原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,她们多数人就是电工班里得多面手焊工,对立焊得操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3.预防措施(l)加强对焊工得技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别就是对立焊、仰焊等难度较高得焊接进行培训、(2)增强管理人员与焊工得责任心,及时补焊不合格得焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(3)根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线得连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径得6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外,作为引下线得主钢筋土建如就是对头碰焊得,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢、二、室外进户管预理不符合要求1。
现象(1)采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大、(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙得防水处理不好。
2.原因分析(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有得施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者得故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范与标准;监理人员对材料进场得管理出现漏洞、(2)与土建与其她专业队伍协调不够。
电气工程常见质量通病1)在伸缩缝、沉降缝处设置避雷带补偿器,使避雷带能够自由伸缩,防止扭曲变形。
2)引下线应当标识清晰,方便维护检修。
3)根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,避雷带应当设置在建筑物的顶部、外立面和屋面,沿着建筑物的周边布置,且应当与建筑物的金属结构物相连接,形成一条完整的接地回路。
推荐做法:通病4接地体埋深不足或埋深不一致产生原因及后果:接地体埋深不足或埋深不一致,将导致接地电阻增大,影响接地效果,同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定:1)根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,接地体埋深应当符合以下要求:1.在极端气候条件下,接地体埋深应当不小于0.8m;2.在普通气候条件下,接地体埋深应当不小于0.5m;3.在土壤电阻率较大的地区,接地体埋深应当加大。
2)进行现场勘测,确定接地体的埋深和布置位置,严格按照规定进行施工,确保接地效果符合要求。
推荐做法:通病5接地体材料选用不当或接地体连接不牢固产生原因及后果:接地体材料选用不当或连接不牢固,将导致接地电阻增大,影响接地效果,同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定:1)根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,接地体应当采用优质无缝钢管或优质无缝钢管加工而成的扁钢,不得使用焊接接地体。
2)接地体应当与设备、结构物等可导电部分连接牢固,采用螺栓、焊接等方式固定。
3)进行现场勘测,确定接地体的材料和布置位置,严格按照规定进行施工,确保接地效果符合要求。
推荐做法:电动机外壳未单独可靠接地,违反了安全规定,若发生漏电,可能导致触电事故。
同时,有接地标识的电动机没有与接地干线可靠连接,也会影响接地效果,增加安全风险。
防治措施及相关规定:根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,电动机外壳应单独可靠接地,接地电阻应符合要求。
同时,有接地标识的电动机应与接地干线可靠连接。
电气照明工程质量通病与防治摘要: 本文重要简介电气照明工程质量存在旳通病及防治措施。
防雷接地不符合规定;, 室外进户管预理不符合规定;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合规定;导线旳接线、连接质量和色标不符合规定;配电箱旳安装、配线不符合规定;开关、插座旳盒和面板旳安装、接线不符合规定……关键词: 电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合规定1. 现象(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(2)焊渣不敲掉、避雷带上旳焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋。
(4)直接运用对头焊接旳主钢筋作防雷引正经一。
2. 原因分析()操作人员责任心不强??焊接技术不纯熟??他们多数人是电工班里旳多面手焊工??对立焊旳操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3. 防止措施(l)加强对焊工旳技能培训??规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀??尤其是对立焊、仰焊等难度较高旳焊接进行培训。
??()增强管理人员和焊工旳责任心??及时补焊不合格旳焊缝??并及时敲掉焊渣??刷防锈漆。
??(??)根据GB??《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定??避雷引下线旳连接为搭接焊接??搭接长度为圆钢直径旳??倍??因此??不容许用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋。
此外作为引下线旳主钢筋土建如是对头碰焊旳??应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合规定1. 现象(1)采用薄壁铜管替代厚壁钢管。
()预埋深度不够??位置偏差较大。
??(??)转弯处用电焊烧弯??上墙管与水平进户管网电焊驳接成??°角。
(4)进户管与地下室外墙旳防水处理不好。
2. 原因分析(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、原则??有旳施工单位故意混淆以减少成本;施工管理员不严格或者对承包者旳故意违规行为不敢持反对意见??不坚决执行规范和原则;监理人员对材料进场旳管理出现漏洞。
电气施工施质量通病及控制措施一、电气配管1、钢管直接对口焊接治理控制措施:金属导管严禁对口熔焊,镀锌管和壁厚小于等于2mm的钢不不得熔焊连接。
埋入土内的金属管应及时将焊接处的药渣除净后,刷两道沥清防腐漆,明配管必须采用丝扣连接。
2、钢管丝口联接处跨接地焊接质量差,搭接、焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细,有“点焊”现象。
治理控制措施:暗配管跨接接地焊接,其圆钢直径视所配管子的大小来确定,大管子的跨接圆钢直径粗一些,小管子细一些但最小直径不应小于6mm,搭接长度应不小于圆钢直径的6倍,并双面焊接,焊缝均匀,饱满、平整、不得“点焊。
3、配管走向混乱,不规则,吊支架设置随意,不对称或间距大小于国家标准规定。
治理控制措施:明配管安装应做到横平竖直,在配管的接线盒,设备起始端或转弯处都应设置两側对称的吊架固定管子,距离一般为300mm,在直线段中,吊支架固定距离等分,厚壁钢管,直径ф15-20应为1.5m,ф25-30应为2m,ф40-50应为2.5m,ф65-100应为3.5m,PVC管ф15-20应为1m。
4、钢管进箱(盒)丝扣露出太长治理控制措施:明配管管口露出箱(盒)应小于5mm,明配管进口入箱(盒)箱应用锁紧螺母或护口圈固定,露出锁紧螺母丝口为2-4道,便于上管帽。
5、柔性导管使用太长治理控制措施:刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时柔性导管的长度在动力安装工程中不大于0.8m,照明不大于1m。
6、镀锌管接地采用焊接方式治理控制措施:当非镀锌管采用螺纹连接时,联接处可焊跨接接地线,当镀锌管采用螺纹连接时,连接处的两端必采用专用接地卡固定接地线。
7、不同回路,不同电压等级的电缆穿一根金属导管治理控制措施:不通回路,不同电压等级的电缆,不应穿同一导管,用于交流与直流系统的电缆,不应穿同一导管,动力和控制电缆,不应穿同一导管。
8、支架不先刷油漆,等管子或设备装上后,再补刷油漆,致使管子和设备受到污染。
建筑电气照明施工质量问题及控制对策摘要:在建筑工程建设过程中,一旦建筑电气工程施工中出现质量问题,不仅会影响整个建筑工程的经济效益和社会效益,甚至影响着整个建筑工程的稳定性和安全性。
此种情况下,加大力度分析建筑电气工程施工中潜在的质量问题,并提出科学化的解决策略,在提升建筑工程建设质量上具有重要意义。
本文就从建筑电气照明施工质量问题及控制对策展开分析。
关键词:建筑电气;照明施工质量;问题及控制对策1、建筑电气工程施工管理概述总的来说,品质管理的根本原因是为了确保工程的整体品质能够满足有关标准,与此同时要对建筑物中所包含的不同结构、功能等方面可以符合业主的标准需要。
除此之外,就电气工程而言,倘若相关单位想要做好管理工作,就应当让建筑物具有一定的可靠性,而且还要让建筑物能够达到实用的效果,通常情况下,相关人员就应当使用恰当的手段对施工环节做好合理的控制,并且相关人员要对施工环节做好恰当的掌握,与此同时要让不同的环节做好恰当的衔接,从而让工程的整体品质得以提升。
从另一种角度来看,电气施工具有一定的复杂性,一般是由不同的系统而组成的电气体系,如低压配电系统等。
不同的子系统还会发生交叉的现象,而且这些子系统还可以独立的运行,因为施工具有一定的繁琐性,所以就会让电气工程会出现一些不必要的问题,相关人员要做到充分的考虑,进而能够确保施工品质,笔者依据多年经验对电气工程中的相关管理工作以及品质控制进行合理的分析,提出相关建议。
2、建筑电气照明系统存在的问题社会经济的发展,人们对照明系统也提出了新的需求,照明的各种参数指标要符合人们的设计要求,比如,照度、色温、显色指数等照明质量指标不仅要达标,还要与人们创造出的舒适生活环境相适应,满足人们的学习与工作需要。
同时,并在此前提下并降低能源消耗。
然而,现实的建筑电气照明系统的设计理念仍然传统,设计方案无法匹配时代建筑行业飞速发展的需求,当传统的设计理念与现代建筑需求发生碰撞时,这就要求先进的设计方案有机地融合在建筑电气系统的要求中。
建筑电气施工过程中存在的质量通病及解决方案摘要:建筑电气施工不仅是电气设备运行的基础保障,还直接关系整个建筑物体的使用寿命。
诚然,在建筑电气施工的配电箱安装、管线敷设、照明系统、防雷接地、施工人员、现场监管以及桥架施工等方面依然存在着很多方面的问题,而这些问题的存在轻则留下了安全隐患,重则酿成安全事故。
所以,为了保证建筑电气施工的质量,应采取具有针对性的措施避免和减少以上问题的出现,在保证电气施工有序推进的同时,为建筑物体的安全性和稳定性保驾护航。
关键词:建筑工程;电气施工;质量控制1建筑电气施工中常见的质量通病分析1.1配电箱安装方面在安装建筑工程电气设备时,配电箱的质量问题始终占据着非常重要的位置,假如配电箱的标高精度达不到设计的标准、安装施工人员没有按照有关规定来施工,使得配电箱入墙埋深过大,经过一段时间以后,配电箱就会出现变形的情况,使得箱内的元件或者线路发生损坏。
在安装配电箱的过程中,由于施工人员的疏忽,未及时清理箱内的杂物或在对配电箱进行防腐处理时,某些死角位置防腐不到位,这样一来便有可能使配电箱箱体损坏,配电箱的原件与线路受到严重的损坏。
在配电箱安装时,墙面与箱体之间出现空隙以后,使得布线过于混乱,箱内线路混杂在一起,导致短路的情况时有发生。
1.2管线铺设方面在管线铺设施工时,最为常见的质量问题有以下几方面。
1)现场施工人员没有及时处理金属管口的毛刺,给后面的焊接施工造成了严重的负面影响。
2)施工人员对钢管接地情况处理不到位或者处理以后埋深没有达到设计标准,这也会影响后续的施工任务落实质量。
3)管线从沉降缝或者结构缝穿过的时候,未将路箱设置好,有时候为了节省施工时间,而忽略了路箱,后患无穷。
4)管线敷设没有全面考虑防火问题,且缺乏必须要的防火措施。
5)管线支架的稳定性较差,在具体的使用过程中经常出现管线倾斜的现象,为此施工企业应当深刻认识到这一问题的严重性。
1.3照明系统方面建筑电气施工质量还会受到照明系统问题的制约,在照明系统施工的过程中,操作不规范而引起的问题有:插座和开关设备的安装不够平整;插座中的地线、相线和零线接线过于混乱,有的三插孔插座的地线没有连接好;建筑物表面与面板之间出现了空隙,使得开关的相线断开受到了影响;螺丝口的灯头接线操作不准确;保险扣尺寸不符合规定要求或没有按照规定设置,难以发挥保险扣的作用;部分施工人员正在安装吊灯时将绞织线作为吊线。
照明施工质量通病及预防措施近年来,照明施工质量问题时有发生,给人们的生活和工作带来了很多不便和安全隐患。
为了提高照明施工质量,保障人们的生命财产安全,以下是一些照明施工质量的通病及预防措施。
通病一:灯具选用不合适在照明施工过程中,很多人常常只关注灯具的美观性,而忽略了灯具的功能性和适用性。
这样容易造成灯具功能与实际需求不相符,无法满足照明效果要求的问题。
预防措施:1.灯具选型时要根据照明需求进行选取,例如,要根据不同场所的光照要求选择合适的照明光源,如白炽灯、荧光灯、LED灯等。
2.在选用灯具时,要确保其质量过关,并符合国家标准,尽量选择有质量保证的知名品牌产品。
通病二:照明设备布线不合理照明设备布线的合理性直接影响到照明效果的均匀性和亮度。
在实际施工中,有些人只注重照明设备的数量和位置,而忽略了布线的合理性,导致照明不均匀、亮度不足的问题。
预防措施:1.在照明设备布线前,要做好详细的照明设计方案,包括灯具种类、数量、位置等,保证合理布局。
2.在布线时,要根据实际情况,合理安排线路的走向,保证电缆材质和规格符合要求,避免线路冗长和电压损失,确保光源的亮度和稳定性。
通病三:施工人员专业知识不足照明施工的专业性较强,需要具备相关知识和技能。
然而,有些施工人员缺乏必要的专业知识和技术,对照明施工要求不熟悉,从而导致施工质量不达标的问题。
预防措施:1.应严格按照国家和行业标准招聘和培训施工人员,确保其具备必要的专业知识和技能。
2.配备具备相关专业知识和经验的工程师进行监督和指导,确保施工符合规范要求。
通病四:施工过程质量控制不严在照明施工过程中,有些施工单位对施工过程的质量控制不够严格,尤其是对材料和施工工艺的把控不到位,从而导致施工质量出现问题。
预防措施:1.施工前应仔细制定详细的施工方案和施工流程,明确施工技术要求,严格控制施工质量。
2.施工过程中要加强材料的验收和使用,确保材料符合要求,避免使用劣质材料。
电气安装工程质量通病防治技术措施1.1建筑电气工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必需具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测,报告应符合国家技术标准或设计要求,进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必需具有3C标记,进场时必需应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
1.2电线爱护管的敷设主要质量通病防治技术措施:1)电线爱护管接口要处理好,保证连接坚固、接口紧密,连接配件配套、齐全,金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm 的金属导管不得套管熔焊连接,金属导管应保证接地电气连接通路;PVC管采纳专用配套接头,连接管两端连接处使用配套、专用的胶合剂进行粘接,保证连接处不渗、漏水等,涂胶合剂前应将连接套管内壁和连接管两端外壁清理洁净,以保证连接的坚固;2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方,应加上金属套管作爱护;1.3在定货时就应选购符合要求的电线,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应全都,导线按相色要求施工,即沟通三相电中,A相导线的颜色为黄色,B相为绿色,C相为红色,地线应使用黄绿相间导线,零线应使用淡蓝色的导线。
1.4开关、插座安装及接线主要质量通病防治技术措施:1)安装开关、插座之前,应先扫清盒内灰渣脏土;安装盒如消失锈迹,应再补刷一次防锈漆,以确保质量;土建装修进行到墙面、顶板喷完浆时,才能安装开关、插座及电气器具;2)穿线时就应把三相电鉴别好相序,并分好颜色;留意单相电相线、零线、PE线的颜色区分清晰,加强自检互检,准时订正错误;3)接地线在插座间不能串联连接,必需直接从PE干线接出单根PE 支线接入插座;4)导线分支接头采纳缠绕方法搪锡,包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度,接线处的连接导线绝缘层受损处,要求重新包扎好;1.5防雷接地系统主要质量通病防治技术措施:1)避雷带、接地干线采纳焊接连接时,焊接处焊缝应饱满(圆钢采纳双面焊接,扁钢采纳三面焊接),搭接长度符合要求,并有足够的机械强度,焊接处做防腐处理;避雷带支架安装位置精确垂直,水平直线部位间距匀称,固定坚固;2)当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置;3)屋面及外露的其他金属物体(管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观照明灯、设备外壳及设备基础等金属物体)应与屋面防雷装置连接成一个整体的电气通路;4)设备金属外壳及设备基础、设备支架等可接近暴露导体应利用就近的金属钢导管或单独与接地干线牢靠连接,防止漏电事故;5)建筑物外墙应留置供测量用的接地装置引下线测试点,测试点设置数量符合设计要求,但不少于2处,其位置距离散水高度一般为500~800mm;接地测试点装置应设爱护,并做标识;6)总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁,将接地干线和引入建筑物的各类金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外可能引入的危急故障电压的其他可导电体和四周其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,支线间不应串联连接;7)局部等电位联结线端子箱应符合国家技术标准或设计要求,预留足够的端子连接点,螺帽、防松零件齐全。
建筑电气工程施工质量通病及防治措施随着我国房屋建筑开发项目的日益增多和国家对房屋建筑电气工程质量要求的提高,但房屋建筑电气在施工过程常常遇到很多质量通病,对存在的问题如何解决,面临很多需要改进的地方。
本文从建筑电气工程的施工质量角度出发,通过分析电气工程施工过程中容易发生的质量通病,讨论了防治其质量通病的几点施工措施。
标签:建筑电气;施工质量;通病;防治措施1 建筑电气施工中存在的质量通病1.1 电气设备安装线路敷设的质量问题建筑工程施工单位在敷设电气线路时,通常会将管壁厚度超过2mm的钢管进行对焊连接,使线路钢管内部产生结瘤的安全隐患,一旦穿线缆的工作开展,其线缆的绝缘层就会被损坏;而且,就管壁厚度不大于2mm的薄壁钢管的安装而言,施工人员对其实施熔焊的连接,不仅使得线路被烧穿,还使得浆水渗入到混凝土中,从而导致电气线路管道的堵塞。
施工人员在敷设电气线路时,还往往不注意配线管敷设的深度要求,从而使得配线管不容易与盒、箱等连接,从而导致钢导管中的腐蚀现象以及建筑裂纹等质量问题的出现。
此外,线路中线管的强电和弱电的距离不当而干扰弱电工作、电气配线的颜色不清导致用户不明配线用途从而引发危险事故等线路敷设问题,也是電气施工中电气线路敷设的质量通病。
1.2电气配电箱安装方面的质量通病施工人员不按照施工图纸选择恰当型号的配电箱,或者是所选的配电箱的箱体铁皮厚度及刚度不足、个别的配电箱箱内电器安装型号及规格与设计规范不符、配电箱的接地未设置或规格偏小,以及个别的配电箱没有安装隔离封堵的保护板或保护板没有用绝缘与难燃的材料作为配备等问题,都是电气的配电箱安装施工中的质量通病。
配电箱的施工中存在诸多质量问题,使得配电箱产生不同程度的箱体变化问题或者用电危险等问题,这将直接影响到用户居民的用电工作,对居民的生命及财产安全造成损失[1]。
1.3 电气照明器具的安装质量问题以及电气防雷接地系统的设计及装置问题等也是电气施工中普遍存在的质量问题。
照明工程常见的质量通病及防治措施
1. 设计不合理
- 问题:照明工程设计不符合实际情况和需求,导致照明效果不佳。
- 防治措施:确保在设计过程中详细了解实际情况和需求,遵循相关规范和标准进行合理设计。
2. 电气连接问题
- 问题:电气连接不牢固、接触不良等问题,会造成照明设备开关困难或照明效果不稳定。
- 防治措施:严格按照电气连接标准进行操作,确保连接牢固可靠。
3. 照明设备质量问题
- 问题:使用低质量的照明设备容易导致寿命短、亮度不足等问题。
- 防治措施:选用可靠的照明设备,购买正规厂家生产的产品,并进行质量检测。
4. 照明光源选择不当
- 问题:选择不适合的照明光源会导致照明效果不佳、耗能高
等问题。
- 防治措施:根据照明要求和环境特点选择合适的光源,注意
光源的高效节能特性。
5. 环境配光问题
- 问题:环境配光不均衡,会造成部分区域过亮或过暗。
- 防治措施:根据不同区域的照明需求,合理安排照明设备,
实现整体均衡的配光效果。
6. 使用不当
- 问题:使用不当导致照明设备损坏或故障。
- 防治措施:正确使用照明设备,遵循使用说明,定期维护和检查设备。
以上为照明工程常见的质量通病及防治措施,通过合理设计、正确操作和选用优质设备,可以提高照明工程的质量和效果。
电气照明工程质量通病与防治摘要:本文主要介绍电气照明工程质量存在的通病及防治措施。
防雷接地不符合要求;,室外进户管预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线的接线、连接质量和色标不符合要求;配电箱的安装、配线不符合要求;开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求……关键词:电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求1.现象(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
(4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2.原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3.预防措施(l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
(2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(3)根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求1.现象(1)采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大。
(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2.原因分析(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
(2)与土建和其他专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。
(4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。
3.预防措施(l)进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVC Φ l 14为4. 5mm以上,Φ56为3mm米)。
(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。
(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。
(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求1.现象(1)电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。
(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。
(3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。
(5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。
2.原因分析(1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
(2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3.预防措施(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。
(2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
(3)电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。
(4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要"横平竖直"。
(5)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。
(6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
(7)预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。
四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求1.现象(l)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不扩锡。
(2)与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。
(3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。
(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
2.原因分析(l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3.预防措施(l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
(2)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状,如做,则应均匀搪锡。
(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。
(4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
五、配电箱的安装、配线不符合要求1.现象(1)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。
(2)箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
(3)箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。
(4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
2.原因分析(1)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平。
(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
(3)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
(4)加强检查督促,增强施工人员的责任心。
(5)透切理解验收部门关于接地的有关规定。
根据供电部门和市质检总站的要求,动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。
接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时,接地线的最小截面为S/2。
(6)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5CM的余量。
六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求1.现象(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。
(2)线盒留有沙浆杂物。
(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
(4)开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
2.原因分析(1)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。
(2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。
(3)存在不合理的节省材料思想。
3.预防措施(1)与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。
另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。
(2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。
(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
(4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。
七、灯具、吊扇安装不符合要求1.现象(1)灯位安装偏位,不在中心点上。
(2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
(3)吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编又。
(4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。
(5)阳台灯底盘铁板大落,生锈。
(6)天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。
2.原因分析(1)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。
(2)施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
(3)采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量;(4)筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3.预防措施(1)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。
(2)按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
(3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。
(4)预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。
吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。
成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。
(5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。
(6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。
(7)施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。
八、电缆、母线安装不符合要求1.现象(1)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
(2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。
(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。
(4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。
(5)母线的插接箱子安装不平直,各段母线太长,不易运输和安装。
2.原因分析(1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。
(2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员不掌握封堵的技术。