地下车库模板施工技术交底
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地下车库地面技术交底1、材料准备,混凝土采用商品混凝土,C25细石混凝土。
2、施工机具准备,水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净,并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高,在垫层上做灰饼,灰饼横竖间距1.5m,标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。
待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除,用细石混凝土填平,地面需向排水沟方向0.5%找坡。
5、施工工艺:素水泥浆一道(内掺建筑胶)→钢筋绑扎(@150*150)→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开(柱子中线位置),留20mm的保护层,钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
7、混凝土施工完毕后,初凝前撒布金刚砂,每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。
第二次撒布三分之一,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。
人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大,施工时不能一次完成,施工缝应留在切割缝的位置。
(柱子中线外置)9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板,高度5cm。
10、排水沟两侧地面用方管支模,每边距排水沟上口边7cm,用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求,2米见方最大偏差3mm,同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理,以防止不规则龟裂。
切割缝留在柱子中心部位,切割深度3cm。
切割前应先用墨斗弹出切割线,确保切割缝顺直,缝隙用树脂密封材料填塞。
14、地面完成后应注意成品保护,提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。
未达到强度时不得上人,避免出现脚印。
地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土,夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10(宽×高)中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土,夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平,拉粗毛。
五、注意事项:1、施工步骤(1)铺细石混凝土:细石混凝土为C20砼,配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
(8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
(9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。
2、质量标准(1)保证项目1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。
地下车库模板支撑架技术交底一、前言地下车库施工是一项大型工程,其中模板支撑架是其中重要的组成部分。
模板支撑架的质量和承载能力直接关系到施工的安全和效率。
因此,在施工前需要对模板支撑架的施工要求和技术进行交底。
本文旨在对地下车库模板支撑架的技术要求进行详细的交底,以确保施工的安全和顺利进行。
二、模板支撑架的材料和规格要求2.1 材料选择地下车库模板支撑架的材料应该选择优质钢管或优质钢材。
钢管应符合GB/T 8162-2008标准或国际标准API SPEC 5L.钢材应符合GB/T 1591-2018标准或ASTM A992M标准。
2.2 规格选取模板支撑架的规格应根据实际使用需求和承重能力来选择。
在选择规格时需要考虑以下几个因素。
1.承重能力模板支撑架的承载能力需要符合设计要求,同时还要考虑外力对支架的影响。
2.高度模板支撑架的高度应该根据实际使用需求来选择,一般应该采用多支架组合的方式来满足高度要求。
3.稳定性模板支撑架的支撑面积应当足够,同时还要保证支架的稳定性和不易滑动。
三、模板支撑架的组装与搭建3.1 支撑架组装1.取出所需的钢管和钢板,进行清洗和处理,保证表面无锈迹和油污。
2.按设计图纸要求,根据现场条件进行组装,注意加强节点的焊接牢固程度。
3.检查组装后的支撑架,进行质量检测和试验,满足使用要求后方可投入使用。
3.2 模板支撑架的搭建1.模板支撑架的搭建应该按照要求,进行顶、底层支架的固定,并根据设计要求选择合适的间距,以保证整个支撑架的结构稳定。
2.外墙模板应该与墙体保持紧密咬合,安装三角木和锁扣加紧牢固。
3.内模板的布置应该符合设计要求,布置合理,加固牢固,以及便于脱模。
四、模板支撑架的拆卸和保养4.1 支撑架拆卸1.在拆卸支撑架前,应先清理掉模板和使用杂物,确保拆卸的安全和顺利进行。
2.按照逆向顺序进行拆卸,首先拆卸顶层支架,然后进行支撑架的拆卸,最后清理现场杂物以及进行钢管的堆放。
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一、水电进行安装、预留或安装已完成。
二、地下一层顶板所做地面部位提前洒水湿润基层砼板面,(防止空鼓),控制用水量
三、水、电、道路、进料口、备料、机械设备、工人准备工作就绪,并对标高线进行引测和过程复查,有问题及时反映;
四、轻包:开工前的机械、磨光机2台、路面切割机1台、收面技术工5人、小工5人、现场负责1人,搅拌器(平板、插式各一台)、槽钢等各种施工用具。
五、粘接层灰浆要均匀,湿润不遗漏,防止空鼓
六、做法60厚C30 砼基层地面上撒耐磨砂收光成品
裁缝:6米见方,具体根据现场布置,以柱中线布置。
路面:车位:坡道:
七、质量要求:1、无空鼓部位2、观感:阴阳角方正不留灰痕3、表面光滑无小孔、抹痕4、拉线整平、震实、抹光、平整度5mm
七、注意事项:施工前必须对工人进行技术交底(施工技术交底、安全技术交底)(材料节约、用水控制、人员配合、机械操作常识、文明施工、技工要严格控制砼的初凝时间及时调整磨光收面的时间、振捣要紧密、不漏震
八、工完场清、严禁浪费、杜绝由于质量及其他问题造成的返工(因施工自身原因造成的返工责任自负)
九、轻包队对本班组人员必须进行安全教育及安全技术交底,施工安全责任自行负责。
2013.7.23
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一、交底目的为确保地下车库砼浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员生命财产安全,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,并做好临时设施的安全防护。
- 检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,无变形、扭曲、锈蚀等现象。
- 检查钢筋质量,确保其符合设计要求,无断裂、锈蚀等现象。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 施工过程安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带,佩戴安全绳,并设置安全防护网。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁高空抛物,严禁在施工现场吸烟。
- 施工用电必须符合安全规范,临时电线必须架空在2.5m高以上,并设置明显的警示标志。
- 电动设备必须定期检查,确保其绝缘性能良好。
- 泵送混凝土时,输送管道应固定牢固,不得漏浆,安全阀应完好。
- 浇筑过程中,应保持施工区域整洁,及时清理施工垃圾。
- 夜间施工应提供足够的照明,照明设备必须符合安全规范。
3. 应急措施- 发生意外情况时,应立即停止施工,迅速撤离现场。
- 发现模板、支架变形、倾斜等情况,应立即停止施工,进行加固处理。
- 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。
- 发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员逃生。
4. 施工结束后- 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行总结,为今后的施工提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,应严格遵守各项安全规定,不得擅自改变施工方案。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监理,确保工程质量。
一、安全交底目的为确保地下车库施工过程中木工作业的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 所有参与地下车库木工施工的人员必须熟悉本安全技术交底内容,并严格遵守执行。
2. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的技能和安全意识。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、施工区域及环境要求1. 施工区域应保持整洁,材料堆放整齐,不得占用消防通道和疏散通道。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 地下车库内应保持良好的通风,确保空气质量。
四、施工安全措施1. 机械操作安全- 操作木工机械时,不得戴手套,以防手套被卷入机械造成事故。
- 木工机械必须定期检查和维护,确保其正常运行。
- 机械操作人员应熟悉机械的操作规程,不得违规操作。
2. 支模与拆模安全- 使用木料支撑时,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽、扭裂的材料。
- 支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。
- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
- 高空作业区域应设置安全网或安全绳,防止人员坠落。
- 高空作业时,应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。
4. 消防及用电安全- 地下车库内禁止吸烟动火,防止火灾发生。
- 施工现场应设置消防器材,并确保其完好有效。
- 施工现场用电应遵守相关规范,严禁私拉乱接电线。
五、个人防护1. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业人员应佩戴安全带,并做好其他安全防护措施。
六、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,组织人员进行救援。
2. 及时报告上级领导,并按照应急预案进行处理。
七、总结地下车库木工施工安全至关重要,施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
一、交底编号: [填写编号]二、工程名称: [填写工程名称]三、交底日期:年 [填写年份] 月 [填写月份] 日四、施工单位: [填写施工单位名称]五、分项工程名称:地下车库划线工程六、交底提要:为确保地下车库划线工程的顺利进行,保障施工人员的人身安全及工程质量,特进行安全技术交底。
七、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 场地勘察:对地下车库施工场地进行全面勘察,确保场地平整、排水畅通,并确认划线区域无安全隐患。
- 工具材料准备:准备好划线工具、涂料、防护用品等,并确保其性能符合施工要求。
- 人员安排:指定专职技术人员负责划线工作,并组织施工班组进行技术培训和安全教育。
2. 施工过程中的安全注意事项:- 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 安全操作:划线过程中,操作人员应保持注意力集中,严格按照划线规范操作,避免因操作不当造成安全事故。
- 高空作业:如需进行高空作业,必须搭设安全防护设施,确保作业人员安全。
- 用电安全:施工现场用电设备必须符合国家安全标准,并由专业人员负责安装、维护和检查。
3. 施工环境控制:- 通风换气:确保施工现场通风良好,降低有害气体浓度。
- 防滑措施:地面湿滑时,应及时清理积水,并设置防滑警示标志。
4. 紧急预案:- 事故报告:发生安全事故时,立即停止施工,并按照相关规定报告事故情况。
- 应急救援:制定应急救援预案,并定期组织演练,提高应急处置能力。
八、施工质量控制:- 材料检验:对划线材料进行严格检验,确保其质量符合设计要求。
- 施工规范:严格按照施工规范进行划线作业,确保划线准确、美观。
- 验收标准:划线工程完成后,按照相关标准进行验收,确保工程质量。
九、注意事项:- 施工过程中,严格遵循安全技术交底内容,不得擅自改变施工方案。
- 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
- 施工现场设置明显安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
地下室车库细石混凝土地面技术交底记录时间:20XX年XX月XX日地点:地下室车库项目现场一、交底目的本次交底旨在详细介绍地下室车库细石混凝土地面的施工工艺及质量要求,确保施工人员全面了解并正确执行施工过程,并达到设计要求和质量标准。
二、施工工艺1.施工准备(1)检查施工材料,包括水泥、骨料、细沙等,确保符合设计要求及质量标准。
(2)准备施工所需工具和设备,包括搅拌机、敲击机、捣固机等。
(3)准备好地下室车库的施工现场,清除杂物和封堵地下室柱子等。
2.基底处理(1)进行地下室车库地面的基底处理,包括清除泥土、石块、水泥砂浆等。
(2)若基底破损,应进行修补,确保地面平整。
3.防水层施工(1)在基底处理完成后,进行防水层的施工。
(2)将防水涂料均匀涂刷在地面上,确保表面无漏涂情况。
4.隔离层施工(1)在防水层干燥后,进行隔离层的施工。
(2)将隔离层材料,如沥青纸、PVC隔离膜等铺设在地面上,确保与基底紧密贴合。
5.细石混凝土施工(1)在隔离层施工完成后,进行细石混凝土地面的浇筑。
(2)根据设计要求,将水泥、骨料、细沙按一定比例进行搅拌,形成均匀的混凝土。
(3)将混凝土均匀浇入施工区域,然后进行均匀压实和养护。
6.养护(1)浇筑完成后,及时对细石混凝土地面进行养护,包括保湿、遮阳等。
(2)确保养护期间地面不受外力干扰,并适时进行养护期细石混凝土养护剂的涂布。
三、质量要求1.混凝土配合比应符合设计要求,确保强度和耐久性。
2.细石混凝土地面应平整、密实,无空鼓和疏松现象。
3.防水层应均匀涂刷,无缺陷和漏涂。
4.隔离层应与地基紧密贴合,无鼓泡和损坏。
5.养护期间要保持地面的湿润,并适时施用养护剂。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和其他人员的安全。
2.施工人员应佩戴好相关的防护用具,如安全帽、安全鞋等。
3.在混凝土浇筑过程中,应防止混凝土溅到眼睛、皮肤等敏感部位,如溅到应及时用清水冲洗。
地下车库项目安全技术交底地下车库项目安全技术交底是指在地下车库建设过程中,施工单位和监理单位进行安全技术方面的必要交底和沟通,确保施工过程中的安全生产和安全运行。
本文将对地下车库项目安全技术交底的重要性、内容要点以及注意事项进行详细介绍。
一、地下车库项目安全技术交底的重要性地下车库作为一个人员密集的场所,其建设需要严格遵守相关的安全技术标准和规范,以确保车库的安全性和可靠性。
安全技术交底是施工单位对施工人员进行必要的安全培训和指导,使他们了解工程的安全要求和注意事项,提高工作人员的安全意识,减少事故的发生。
二、地下车库项目安全技术交底的内容要点1. 工程概况:施工单位应当向施工人员介绍地下车库项目的整体情况,包括工程的位置、规模、设计要求等内容。
2. 安全管理制度:施工单位应当向施工人员讲解工程的安全管理制度,包括施工现场的安全警示标识、安全操作规程、危险源辨识和应急处置措施等。
3. 安全技术措施:介绍工程施工中需要采取的安全技术措施,包括安全防护设施的设置、作业人员的安全防护用具、施工现场的安全通道和逃生通道等。
4. 特种作业培训:对从事特种作业的人员进行必要的培训和考核,确保其掌握特种作业的安全操作要求和技术规范。
5. 应急预案:制定地下车库项目的应急预案,包括火灾、事故等突发情况的处理流程和应急处置措施,以保障工程施工和使用过程中的安全。
三、地下车库项目安全技术交底的注意事项1. 注重交底形式:安全技术交底应当以会议、讲座、培训等形式进行,确保交底内容得到施工人员的充分理解和接受。
2. 掌握关键信息:施工单位应当重点讲解关于施工安全的关键信息和要点,引导施工人员正确对待安全问题,避免疏忽大意和侥幸心理。
3. 及时更新知识:工程施工过程中,安全技术要求和规范可能会发生变化,施工单位应当及时更新安全技术知识,向施工人员进行必要的补充和调整。
4. 加强监督检查:在施工过程中,施工单位和监理单位应当加强对安全技术交底内容的监督检查,及时发现和解决安全隐患,确保施工现场的安全稳定。
一、交底目的为确保地下车库划线施工安全,明确施工过程中的安全操作规程和注意事项,防止安全事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库划线施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场的安全警示标志设置:根据施工区域和施工内容,合理设置安全警示标志,包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场的安全通道:确保施工区域有畅通的安全通道,防止施工人员及车辆通行受阻。
- 施工机械及设备检查:检查施工机械及设备是否完好,操作人员是否熟悉设备性能及操作规程。
2. 施工过程中的安全操作规程- 人员着装:施工人员必须穿着符合安全要求的防护服装,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场作业人员:禁止酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。
- 施工区域管理:施工区域应设立明显的警示标志,非施工人员禁止进入。
- 施工机械操作:操作人员必须经过专业培训,熟练掌握施工机械的操作规程,确保操作安全。
- 高处作业:高处作业人员必须佩戴安全带,并采取安全防护措施。
3. 施工过程中的安全注意事项- 防止车辆伤害:施工区域禁止车辆通行,施工人员必须遵守交通规则,确保施工安全。
- 防止物体打击:施工过程中,禁止抛掷、撞击、踢打等危险行为,确保施工环境安全。
- 防止火灾:施工区域禁止吸烟,禁止使用明火,确保施工安全。
- 防止触电:施工区域禁止乱拉乱接电线,确保用电安全。
4. 施工结束后的安全工作- 施工现场清理:施工结束后,必须对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
- 施工设备回收:将施工设备回收至指定位置,防止设备丢失或损坏。
- 施工资料整理:整理施工资料,包括施工记录、安全检查记录等,确保施工过程可追溯。
四、交底要求1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容执行,确保施工安全。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程和注意事项。
3. 施工现场应设立安全监督人员,对施工过程进行监督,确保安全措施落实到位。
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员、技术人员及管理人员。
2. 施工现场监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工背景地下车库地坪施工是一项涉及多工种、多环节的综合性工程,为确保施工质量和安全,特进行安全技术交底。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如安全通道、警示线、警示牌等。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工现场应配备消防设施,如灭火器、消防栓等,并定期检查。
(4)施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施,确保施工人员身体健康。
3. 施工技术要求(1)地坪施工前,应对地下车库进行清理,确保场地平整、无杂物。
(2)地坪施工应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保施工质量。
(3)施工过程中,应加强原材料、半成品、成品的质量检验,严禁使用不合格材料。
(4)施工过程中,应做好排水、防滑、防坠落等安全措施。
4. 施工工序及安全要求(1)基土处理:施工前应对基土进行压实、平整,确保基土密实度符合设计要求。
(2)垫层施工:垫层施工应采用混凝土或素砼,厚度应符合设计要求,并设置缩缝。
(3)面层施工:面层施工应采用金刚砂地坪、耐磨地坪等材料,厚度应符合设计要求。
(4)施工过程中,应加强分仓浇筑、施工温度、金刚砂用量和撒面时间、切缝及养护等质量管控。
5. 施工安全措施(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
(2)施工过程中,应严格执行施工方案和安全措施,确保施工安全。
(3)施工现场应设置专职安全员,负责现场安全巡查和监督。
(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停工整改,消除隐患后方可继续施工。
五、交底结束通过本次安全技术交底,使全体施工人员、技术人员及管理人员充分了解地下车库地坪施工的安全技术要求,提高安全意识,确保施工质量和安全。
六、交底记录1. 交底时间:[具体日期]2. 交底地点:[具体地点]3. 交底人:[交底人姓名]4. 参加交底人员:[参加交底人员姓名]5. 交底内容:[交底内容摘要][签名确认][施工单位名称][施工单位盖章][监理单位名称][监理单位盖章][日期]。
一、交底对象现场管理人员、操作班组长及所有参与地下车库作业的作业人员。
二、交底时间(填写具体日期)三、交底地点(填写具体地点)四、交底内容1. 工作概述(1)地下车库工程概况:简要介绍地下车库的规模、结构、用途等基本情况。
(2)本次作业内容:明确本次作业的具体任务、施工部位及施工要求。
2. 安全生产责任制(1)明确各级人员的安全职责,确保安全生产责任落实到人。
(2)落实安全生产管理制度,严格执行操作规程。
3. 安全技术措施(1)施工前对地下车库进行彻底检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,严格遵循以下安全技术措施:a. 严格执行高空作业、有限空间作业等特殊作业的安全操作规程;b. 加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、设立安全警戒线等;c. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;d. 严格遵守用电安全规定,确保电气设备正常运行;e. 严格规范动火作业,确保动火作业安全;f. 加强施工过程中的消防管理,确保消防设施完好有效。
4. 作业人员安全培训(1)对作业人员进行安全教育培训,提高作业人员的安全意识和自我保护能力;(2)培训内容包括:安全操作规程、事故案例分析、应急处置措施等。
5. 作业现场安全管理(1)施工现场应设置安全管理人员,负责现场安全监督和检查;(2)加强施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患;(3)对违反安全规定的行为进行严肃处理。
6. 应急处置措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援;(2)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程和应急处置措施;2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全;3. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即报告现场安全管理人员,并及时采取措施消除。
六、签字确认交底人:(签名)接收人:(签名)注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保地下车库雨棚施工过程中安全、有序、高效地进行,避免发生安全事故,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:地下车库雨棚工程2. 施工地点:[具体地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:地下车库雨棚的搭建、安装及验收三、施工安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行本单位的安全生产规章制度和操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,严格遵守操作规程,防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
4. 施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通,施工人员应掌握消防器材的使用方法。
5. 施工现场应设置临时照明设施,保证夜间施工安全。
6. 施工现场应做好防雷、防触电、防坍塌等措施。
7. 施工过程中,必须遵循以下原则:(1)高空作业必须使用安全带,安全带应系在可靠的固定点上;(2)施工人员必须站在稳固的支撑物上作业,禁止在未加固的支撑物上作业;(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;(4)施工过程中,严禁擅自更改施工方案和操作规程。
四、施工技术要求1. 雨棚结构设计应满足相关规范要求,确保结构安全、稳定。
2. 雨棚材料应符合国家相关标准,保证质量。
3. 雨棚安装过程中,应严格按照施工图纸和技术要求进行,确保安装质量。
4. 雨棚安装完成后,应进行验收,合格后方可投入使用。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:[具体时间]2. 施工阶段:[具体时间]3. 验收阶段:[具体时间]六、应急处理措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
2. 组织施工人员撤离危险区域,确保人员安全。
3. 保护事故现场,配合相关部门进行调查和处理。
4. 及时上报事故情况,按照规定进行事故报告。
七、交底结束本次安全技术交底已结束,请施工人员认真学习和遵守以上要求,确保施工安全。
文海路东侧配套商品房项目施工技术交底
一、模板安装分项工程质量控制基本要求技术交底:
1.1 •模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。
1.2 •模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重 和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼 板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
1.3 •模板的接缝不应漏浆。
1.4 •预留孔应按设计图纸要求事先翻样,注明位置轴线、标高、尺寸,开头在浇筑砼之前 按要求事先制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制件并固定好砼,完成后拆除模板衬(预 制件将留在砼中)。
当预留孔采用模板衬模时,应注意模板安装、固定、拆除方便。
1.5 •接头处模板、梁柱板交叉处模板,应认真配制,防止烂根、移位、胀模等不良现象。
1.6 •对已施工完毕的部分钢筋(如柱、墙筋)或预埋件、设备管线等,应进行复查,若有 影响模板施工困难的要通过技术部门进行修正。
1.7 •模板及支撑系统应连接成整体,竖向结构模板(柱、墙等)应加设斜撑和剪刀撑,水 平结构模板(梁、板等)应加设强支撑系统的整体连接,采用钢管支撑时,应扣成整体排 架。
1.8 •砼浇捣过程中要派人看管,发现有变形、漏浆等情况要及时修复,做好跟踪管理工作
2.1、地下车库300、250、(200)厚内、外墙模板
地下室内、外墙模板均采用15厚胶合板、模板内楞采用35X 85方木侧立竖向排列,间距
225,外楞采用双根© 48X 3.0钢管,设置间距与拉螺杆竖向间距相同,对拉螺栓采用 © 14 止水螺栓,设置7道,水平间距450,竖向间距分别为200、450、450、450、450、450、450mm 对拉螺栓穿过扣压钢管的钢压板,拧紧螺帽将墙两侧模板固定。
下面 4道对拉螺栓两侧加双 螺母。
外墙外侧模支顶在坑壁(护坡)或地下车库外墙。
模板就位校正后,经验收合格, 对大模板下口边用水泥砂浆做钝角,以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
2.2、剪力墙模板
分项工程名称
模板工程 交底部位 地下车库结构 作业班组
交底内容: 木工班组 组长姓名 模板工程施工技术交底
张家利、李松林
余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两隔相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500伽;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于im 应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100 mm。
模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑,选用中为48x 3.2mm ffl管,
支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑,以保证整体稳定。
纵横向剪力撑应由底至顶连续设置,与地面倾角45 °,与立杆连接牢固。
另外梁端第一排立杆离柱边不得大于150mm
三、模板安装施工工艺:
3.1、柱模板安装工艺
工艺流程:检查柱位置墨线一抹柱模板底部地面找平层、焊限位钢筋一安装柱模板一安装柱箍一校正固定一质量检查。
施工要点:
按标高抹好水泥砂浆找平层,在柱四边离地5〜8cm处的主筋上按位置线焊制钢筋限位,从四面顶住模板,以保证柱轴线边线与标高的准确。
柱头模板安装前,应先清除施工缝处动石子,并清理干净。
通排柱,应先安装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
柱箍设置间距应符合设计要求。
柱头模板安装后,利用柱模四边的钢管排架立杆,对柱模进行校正和固定。
3.2、墙模板安装工艺
工艺流程:检查墙位置墨线-安装就位一侧墙模板(或现场组拼后安装)一钻对拉螺杆孔并装上(防水)穿墙螺杆一安装另一侧墙模板一钻对拉螺杆孔并对上(防水)穿墙螺杆一检查(或调整竖向内楞木间距)-安装水平双钢管外楞,临时固定穿墙螺杆一检查调整模板垂直度、安装支撑—紧固穿墙螺杆螺帽—质量检查。
施工要点:
按墙位置线安装就位一侧墙模板,安装临时拉杆或斜撑固定,钻对拉螺杆孔,安装(防水)穿墙螺杆,穿墙螺杆规格和间距应符合模板设计要求。
清扫墙内杂物,再安装就位另一侧墙模板,钻对拉螺杆孔,对上并穿上对拉螺杆。
安装两侧模板的水平双钢管外楞,用对拉螺杆配钢压板将水平钢管外楞固定。