巡检检验记录表单

工序首件及巡检记录表
工序：打扣
类别 检验时间 检验项目 检验标准
日期：
抽检数量 不良数 不良描述 判定 检验人员 不合格品处置 返工/返修/废弃
首件检验
位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度
工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 工序检验规范 Nhomakorabea巡检
位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度 位置、牢度
注：首件检验当天生产当班生产的第一件产品：巡检每一个小时抽检一次，抽样数量1-5pcs，或者依照固定的AQL.
FM-SYQP-06-01A

XXXXX有限公司
IPQC巡检记录表
巡检员：日期：
序号工序检查项目产品料号
数
量
检查状况有异常时填写
备注
8:00~10:00 10:00~12:00 13:00~15:00 15:00~17:00 加班不良原因分析改善预防措施组长确认
1 裁线、
剥线
1、线材规格颜色尺寸
2、切口平整，无伤芯线、线无压痕
2 上锡1、上锡尺寸，
2、上锡效果，光滑，无毛刺现象
3、不可烫伤线皮
3 端子压
接
1、端子规格，镀层
2、外观、高度、拉力等
3、端子铆压电缆线拉力
4 转接头
压接
1、转接头规格、配件
2、铆合压接效果、外观
5 焊接1、PCB、FPC板使用是否正确
2、焊点光滑，无毛刺
3、是否虚焊、假焊
6 贴辅材
检验
1、辅材材料（尺寸）使用是否正确
2、辅材材料贴位置是否正确
7 电测1、测试机自检，参数设定核对
2、治具的可靠性
3、抽测是否合格
8 终检1、成品各项尺寸，材料规格
2、外观良好，不能有伤痕
3、端子无变形，铆接良好
9 包装1、包装材料正确
2、包装方式数量正确
3.标签是否写正确、整齐、字体清晰
备注：检验标准来自作业指导书、工程图纸、材料清单、QC工程图表单编号：FRPZ0020。

工序：
产品名称 项
实测 目
时间
杭州萧山江南粉末冶金厂
产品质量巡检记录
日期：
班别：
表单编号：JN-ZL-029
材质
排产单
批量
设备
抽检 数量
质量判定 合格 返工 报废
不良原因
返工原因
报废原因
返工判定
合格
返工
报废
检验员
班组长 确认
备注
当日生产总数
当日合格数
合格率
不良数
不良率
报废数
报废率
累计转入总数
累计转出总数
累计报废数量
累计未处理数未转入数量 Nhomakorabea不良品现象：未注满，熔接痕，流痕，飞边毛刺，凸起，凹坑，缩水，缺料，多料，混料，裂纹，起皮，起泡，粘模，划伤，碰伤，压伤，烧熔，变形，断裂，麻点，色差，脏污，滴碳，生锈，粘连，粘料，浇口 凸出,尺寸不良，脱脂率不良，强度不良，硬度不良，脆性不良，其他。
检验员：
审核：
说明：巡检记录项目（1.在相应的质量判定栏打√；2.不良原因使用上述的描述词汇；3.判定不良品后质检员需提供不良样品；4.质量部确认不良品后，需知会生产班组长并签名；5.保存期限：3年）
日报表须填写及时、准确、整洁，当日报表务必在次日上午10点之前完成。

4 二次燃气气压 气压符合要求
接 线
1
联接
各接线端子联接正确、牢固； 线扎、布线正确、牢固、整齐；
贴 纸
1
清1
洁2
面板、纸箱
外壳 附件
各贴纸内容、数量正确；贴牢固，位置正确， 无偏斜、无破损； 面板、底板清洁干净；
无灰尘、无杂物；
1
印 章
2
3
包1
装2Biblioteka 其1 它2各部件 整机
包装箱 封箱 附件
各工序的检验合格印齐全、清晰、正确； 合格证、生产日期、检验员； 燃气种类、型号、生产日期、使用地区及其 它 封； 箱胶带贴牢固、平整； 说明书、螺钉包、花洒包、排烟管无错、无漏 放；
2
火排与联动阀
火排端正、螺钉牢固无滑牙、螺钉带弹性垫圈 、紧固螺钉次序正确
3
水箱进、出口 联接管对正、联接螺母拧紧、无滑牙 联接
组 装
4
水箱、集烟罩 位置端正、螺钉牢固无滑牙 、底板
5 水、气接头 安装端正、螺钉牢固无滑牙、有过滤网、有防
6
电源线 尘 夹盖 持牢固、接地线牢固、有花垫圈
7
面板及控制板
螺钉牢固、无滑牙、无烂钉头、螺钉一致、带 平垫圈
8 脉冲、点火针 安装牢固、点火针端正对准无破裂
检查及调整水箱、火排、点火针外观和位置； 高压水(1.0-1.5MPa),水路无漏水，水箱无变 形； 气密性检查，用明火检测整气路是否漏气；
检查点火、传火(反复3次)性能是否正常；
整1 机 性 能 检 测
备 注
生产日期：
检验结果
编号: 日期: 2020 版本: A/0
不良原因 处理方法
质检员：
审核：