煤气化综述(95页)

煤气化技术的开展趋势以及国内研究建设现状文献综述李泽原指导教师申峻太原理工大学化学化工学院7目录0 引言1 煤气化技术的开展趋势分析1.1 煤气化技术的市场需求和政策导向1.2 煤气化技术开展面临的主要问题和解决途径2 主要煤气化技术的开展状况、工艺及设备特点简介2.1 固定床Lurgi/BGL2.2 流化床2.2.1 温克勒/HTW2.3 气流床2.3.1GE Texaco2.3.2 Global E-Gas2.3.3 Shell SCGP / Prenflo2.3.4 GSP3国内煤气化技术开展历程3.1 煤气化技术的引进3.1.1 Lurgi3.1.2 恩德炉Texaco3.1.4 Shell SCGP3.2 煤气化技术的自主研发3.2.1 开展历程灰熔聚3.2.3 多喷嘴对置式水煤浆气化3.2.4 多喷嘴对置式干煤粉加压气化3.2.5 TPRI两段干煤粉气化3.2.6 MCSG多元料浆单喷嘴顶置气化3.2.7 HT-L 航天炉4 煤气化工艺的总结比拟5参考文献0 引言通过搜集整理相关文献和资料形本钱文，文章旨在说明作者对于煤气化知识有一定的了解并提出一些浅薄的比拟和分析。

煤气化主要用于生产各种燃料气，是干净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护。

煤气化生产的合成气，是合成液体燃料、甲醇、氨、乙酐等多种产品的原料。

煤气化在国内外的开展经过了一定时间的研究、实践后逐渐趋于成熟，并因为市场环境的需求而加快了市场化、大型化的步伐。

在国家政策的指导下，中国的煤气化行业亟需总结以往引进技术的经验，统筹安排在适应当地资源工业配置的情形下引进并自主开发出更适宜更经济环保的气化技术。

1 煤气化技术的开展趋势分析1.1 煤气化技术的市场需求和政策导向20世纪80年代后期，作为煤化工的新突破，煤气化制合成气，再合成乙酸甲酯，进一步进行羰化反响得乙酐的技术标志着煤可以作为一种经济高效的原料应用于化工行业。

煤气化在今天逐渐成为了煤炭清洁高效转化的核心，是开展煤基化学品合成〔氨、甲醇、乙酸、烯烃等〕，液体燃料合成〔二甲醚、汽油、柴油等〕、IGCC发电系统、多联产系统、制氢、燃料电池、直接复原炼铁等过程工业的根底，是这些行业的公共技术。

我国煤气化技术综述作者：卢长洁来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第01期摘要：我国煤炭资源储量大，如何处理煤炭资源是我国经济进入新常态的重要问题。

煤气化技术是煤炭洁净利用的重要方面，煤气化技术是现代煤化工装置的关键，涉及整个煤化工装置的正常运行。

本文从煤气化技术的起源、原理、分类及应用四个方面来介绍煤气化技术。

关键词：煤气化技术；原理；应用；分类我国煤炭资源总量5.9万亿吨，占一次能源资源总量的94%，而石油、天然气资源仅占6%。

我国煤炭消费量居于能源消费总量首位。

能否解决煤炭的处理问题是中国经济进入新常态的重要问题。

随着国家有关能源政策的出台，如何实现煤炭的高效清洁转化越来越受到关注。

煤气化技术是现代煤化工装置的关键，涉及整个煤化工装置的正常运行。

通常煤气化工艺能否稳定长周期运行在某种程度上决定了煤化工装置生产好坏，煤气化技术的可靠、成熟、稳定和长周期运行状态均对煤化工生产有一定的影响[1]。

笔者从煤气化技术的起源、原理、分类和其应用这几个方面综合论述煤气化技术。

1 煤气化技术的起源煤气化技术是指把经过适当处理的煤送入反应器如气化炉内，在一定的温度和压力下，通过氧化剂（空气或氧气和蒸气）以一定的流动方式（移动床、流化床或携带床）转化成气体，得到粗制水煤汽，通过后续脱硫脱碳等工艺可以得到精制一氧化碳气[4]。

早期的煤气化技术主要是以生产原料气为主。

间歇式常压、块煤移动床气化炉出现在早期。

1857年，德国的Siemens兄弟最早开发出用块煤生产煤气的炉子称为德士古气化炉。

这项工艺以投资少、建设周期短为优势，以燃烧放热与气化吸热分步进行为特点，缺点是气化强度低、环境污染大。

在此基础上形成的鲁奇炉改进了德士古气化炉的缺点，但同时出现了水蒸气消耗量大、副产酚水等问题。

为了克服水蒸气消耗量大的缺点，英国人提出了BGL炉[2]。

二十世纪九十年代我国的煤气化技术通过引进国外的煤气化技术并进行研究改进，发明了自主知识产权的对置式四喷嘴气化炉，目前已经在国内得到广泛推广应用并获得了显著的经济效益。

.煤气化技术简介我国是富煤炭、缺油气、可再生能源总量有限的国家，在我国的煤炭储量中劣质煤占总储量的80%以上。

近些年，煤化工在全球围得到了迅速发展；生产合成气的原料主要有煤、石油焦、石油和天然气，但石油焦、石油和天然气在当地无资源，相比较而言，煤炭资源丰富，对于我国这样一个煤炭资源相对丰富的国家，煤化工在我国化学工业中将占有越来越重要的地位。

煤气化生产的合成气，是制备合成氨、甲醇、液体燃料、天然气等多种产品的原料，煤气化工艺技术的进步带动着煤化工技术的整体发展，可以保证以煤为原料生产合成气制作下游产品的可靠性和稳定性。

煤气化是一个热化学过程。

以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。

煤气化是煤化工的“龙头”，也是煤化工的基础。

煤气化工艺是生产合成气产品的主要途径之一，通过气化过程将固态的煤转化成气态的合成气，同时副产蒸汽、焦油、灰渣等副产品。

一、煤气化技术分类及概况目前以煤为原料生产合成气的煤气化技术按照气化炉物料流动方式来划分，主要有三大类：固定床（或称为移动床）、流化床和气流床。

其中具有代表性的煤气化技术如下：各种气化技术已经发展多年，但在目前的情况下，并没有一种气化技术可以适用于所有的工程项目。

气化技术的选择要综合从原料煤种、装置规模、产品方案、业主的详细要求，从整个工厂的角度具体分析确定气化方法。

固定床气化的煤质适应围较广，除黏结性较强的烟煤、热稳定性差的煤以及灰熔点很低的煤外，从褐煤到无烟煤均可气化。

固定床气化的缺点是单炉产气量略小，反应温度较低，蒸汽的分解率低，气化装置需要大量的蒸汽。

气化装置所产生的废水中还含有大量的酚、氨、焦油，污水处理工序流程长，..投资高大。

由于出气化炉的煤气中的甲烷含量较高，对于煤制城市煤气或天然气项目，有较高的优势。

碎煤固定层加压气化采用的原料煤粒度为6～50mm，气化剂采用水蒸汽与纯氧作为气化剂。

目录1．煤气化的意义【1】 (2)2．煤气化的基本原理和过程【1】【2】 (3)2.1 热解过程 (3)2.2气化反应 (3)2.2.1碳氧间的反应 (4)2.2.2碳与水蒸气的反应 (4)2.2.3甲烷生成反应 (4)3．煤炭气化工艺及其设备【1】【3】 (5)3.1煤炭气化工艺的分类 (5)3.1.1按制取煤气的在标准状态下的热值分类： (5)3.1.2按供热方式分类： (5)3.1.3按固体燃料的运动状态分类： (6)3.2煤炭气化工艺的原则流程 (8)4．煤炭的气化工艺设备【3】【4】 (9)4.1固定床气化炉 (10)4.2流化床气化炉 (11)4.3喷流床气化炉 (12)1．煤气化的意义【1】煤气化是指以煤炭为原料生产燃料气，民用煤气和化工原料气。

以煤气化为基础的能源及化工系统已成为世界范围内高效、清洁、经济地利用煤炭资源的热点技术之一。

煤气化应用领域非常广泛，是许多能源高新技术的关键技术和重要环节。

如下图1-1：图1-1煤产业链2．煤气化的基本原理和过程【1】【2】煤气化过程中煤的热解和气化反应。

煤炭的气化过程是一个热化学过程，分为煤的热解和气化反应两部分。

煤在加热是会发生一系列的物理变化和化学变化，这些变化主要取决于煤种，同时也受温度，压力，加热速率和气化炉形式的影响。

而气化反应是指气化剂（空气，水蒸气，富氧空气，工业氧气以及其相应混合物等）与碳质原料之间的反应，以及反应产物和原料，反应产物之间的化学反应。

2.1 热解过程热解过程的化学反应异常复杂，其间反应途径甚多。

媒热解反应主要包括裂解和缩聚两大类反应。

在热解前期以裂解反应为主，热解后期以缩聚反应为主。

一般来说，热解反应可宏观概括为：煤——煤气（CO2,CO,CH4,H2O,H2,NH3,H2S）+焦油（液态）+焦炭注：热解过程详细过程参考《现代煤化工技术手册》2.2气化反应气化反应是指气化剂（空气，水蒸气，富氧空气，工业氧气以及其相应混合物等）与碳质原料之间的反应，以及反应产物和原料，反应产物之间的化学反应。

现代煤气化技术现状及发展趋势综述发布时间：2021-05-06T13:12:18.810Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：王海丽[导读] 近年来，随着社会经济的飞速发展，生活和建设的各领域对能源的需求与日俱增。

煤炭一直是我国能源的主体，煤炭生产总量也在逐年快速提升，而其消费量占我国总消费量的很大比重。

现在，环境保护问题受到人们越来越多的关注，如何实现煤炭向清洁、高效的利用转换是未来发展的必然趋势，煤气化是更新利用的一种良好途径。

新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市新市兖矿新疆煤化工有限公司王海丽 830000摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，生活和建设的各领域对能源的需求与日俱增。

煤炭一直是我国能源的主体，煤炭生产总量也在逐年快速提升，而其消费量占我国总消费量的很大比重。

现在，环境保护问题受到人们越来越多的关注，如何实现煤炭向清洁、高效的利用转换是未来发展的必然趋势，煤气化是更新利用的一种良好途径。

关键词：煤气化技术；现状；发展趋势引言无论在工业生产还是国民的生活中，对能量源的消耗量都呈现着持续增长的趋势，导致对资源的供需矛盾越来越突出，出现了一系列的问题。

近年来，我国煤气化技术得到了持续快速的发展，因煤炭资源的使用情况及分布状况决定了，我们要不断的开发和使用现代化先进的煤气化技术，发展具有清洁能源、煤炭能源化工一体化的新型洁净煤技术，是当前煤技术发展的主要方向。

1现代煤气化技术的应用现状1.1固定床气化技术目前固定床气化技术主要有两种：一种是由美国开发的固定床间歇式气化炉，一种是由德国鲁奇公司开发的鲁奇气化炉。

固定床间歇式气化炉采用空气和H2O作为氧化剂，煤炭品种为无烟煤和焦炭，能够在常压条件下发生气化反应，早期使用比较广泛。

该技术在气化过程中污染仍然较大，容易产生废水、废渣等，在我国目前环保政策下发展前景渺茫。

鲁奇气化炉是由德国首次使用的，原理是在高温（800~900℃）、高压（2.5~4.0MPa）下，分别将煤炭反应产生含CO和H2外，还含有CH4以及其他气体，气体成分简单，热值高，能够作为城市用气。

现代煤气化技术发展趋势及应用综述现代煤气化技术是现代煤化工装置中的重要一环，涉及整个煤化工装置的正常运行。

本文分别介绍了中国市场各种现代煤气化工艺应用现状，论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势，比较了国内外主要的煤气化技术，对当前煤化工技术及产业发展中令人关注的热点，叙述汇总了其工艺特点、应用参数、市场数据等。

标签：煤气化;市场应用;气化特点;参数数据分析一、国内外煤化工现状从世界范围内各种能源的储备量来看，天然气、石油占比12%，而煤炭占比高达79%，由此不难看出，在能源战略中煤炭利用技术的开发和研究占据了何等重要的位置。

世界煤化工的发展经历了漫长的时间，早在二十世纪初，逐渐兴起的煤炭炼焦工业标志着煤炭化工正式进入了发展初期阶段，到了二十世纪中期，有机化学工业一直以煤炭为主要的原材料，随着石油化学工业的逐步兴起，在化工原料的配比中，逐渐强化了天然气和石油的重要性，慢慢降低了煤炭的应用比例，缺乏在实践中的研究、发展和应用，必然会在一定程度上影响世界煤炭化工技术的深入发展和进步。

但是到了二十世纪70年代，大幅度攀升的石油价格，对石油化学工业的健康发展产生了不利的影响，与此同时在煤液化、煤气化等方面煤化工都取得了一定的成绩，尤其是到了二十世纪末，石油价格在世界范围内都始终居高不下，并呈现不断上涨的态势，这就为煤化工技术的发展提供了有力的外部环境，人们也逐渐重视煤化工的重要性。

二、国内常见主要煤气化技术概述2.1固定床加压气化技术（1）常压固定床煤气化技术在常压下，将空气、蒸汽等作为气化剂，将煤转化为煤气的过程就是常压固定床煤气化。

这个技术较为成熟可靠，具有简单的操作流程、较少的投资和较短的建设周期，因此在被广泛应用于国内冶金、机械等行业的燃气制取工作中;同时在中小型合成氨厂、甲醇厂的合成气制取中都有极其广泛的应用。

但是，这种煤气化技术对原料煤有比较高的要求，而且单炉具（2）加压固定床煤气化技术加压固定床气化技术的典型代表是鲁奇加压气化技术。

煤气化综述（大型煤气化技术的研究与发展）已工业化的煤气化技术可分为3 类：〃以Lurgi技术为代表的固定床气化技术〃以HTW 技术为代表的流化床气化技术〃以Texaco、Shell、多喷嘴对臵气化技术为代表的气流床气化技术。

气流床气化炉气化温度与压力高、负荷大，煤种适应范围广，是目前煤气化技术发展的主流。

国外已工业化的煤气化气流床煤气化技术主要有以水煤浆为原料的GE（Texaco）气化技术、Global E-Gas 气化技术，以干粉煤为原料的Shell 气化技术、Prenflo气化技术、GSP 气化技术等。

1.1 GE（Texaco）气化技术Texaco 气流床气化技术的开发始于20 世纪40年代，1950 年首先在天然气非催化部分氧化上取得成功，1956 年又应用于渣油气化。

在50 年代Texaco公司就有将其技术应用于煤气化的计划，并进行了部分研究工作。

70 年代的石油危机促使Texcao 公司将目光再一次投向煤气化技术。

70 年代末建设了2 套示范装臵，分别为德国的RAG 和美国加州的Cool Water，1983～1985 年分别在日本的UBE 公司和美国的Eastman 公司建设了3 套商业化装臵。

90年代Texaco 煤气化技术共有9 套装臵投入运转，其中5 套在中国，4 套在美国。

目前，在建和运转的Texaco 气化炉约有80 多台。

1.2 Global E-Gas 气化技术E-Gas 气化技术最早由Destec 公司开发，采用水煤浆原料，两段气化，后被Dow 公司收购。

E-Gas气化技术的开发始于1978 年，在美国路易斯安娜州的Plaguemine 建立了日处理15 t 煤的中试装臵，其后于1983 年建立了单炉550 t/d 煤的示范装臵，于1987 年建设了单炉1600 d/t 煤气化装臵，配套165MW IGCC 电站，这两套装臵均位于Plaguemine。

基于这两套装臵的经验，在路易斯安娜州的 TerraHaute 建立了单炉2500 t/d 的气化装臵，配套WabashRiver 的260 MW 的IGCC 电站，该电站于1996 年投入运行，发电效率40％。

2016年第35卷第3期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·653·化工进展现代煤气化技术发展趋势及应用综述汪寿建（中国化学工程集团公司，北京 100007）摘要：现代煤气化技术是现代煤化工装置中的重要一环，涉及整个煤化工装置的正常运行。

本文分别介绍了中国市场各种现代煤气化工艺应用现状，叙述汇总了其工艺特点、应用参数、市场数据等。

包括第一类气流床加压气化工艺，又可分为干法煤粉加压气化工艺和湿法水煤浆加压气化工艺。

干法气化代表性工艺包括Shell炉干煤粉气化、GSP炉干煤粉气化、HT-LZ航天炉干煤粉气化、五环炉（宁煤炉）干煤粉气化、二段加压气流床粉煤气化、科林炉（CCG）干煤粉气化、东方炉干煤粉气化。

湿法气化代表性工艺包括 GE水煤浆加压气化、四喷嘴水煤浆加压气化、多元料浆加压气化、熔渣-非熔渣分级加压气化（改进型为清华炉）、E-gas(Destec)水煤浆气化。

第二类流化床粉煤加压气化工艺，主要有代表性工艺包括U-gas灰熔聚流化床粉煤气化、SES褐煤流化床气化、灰熔聚常压气化（CAGG）。

第三类固定床碎煤加压气化，主要有代表性工艺包括鲁奇褐煤加压气化、碎煤移动床加压气化和BGL碎煤加压气化等。

文章指出应认识到煤气化技术的重要性，把引进国外先进煤气化技术理念与具有自主知识产权的现代煤化工气化技术有机结合起来。

关键词：煤气化；市场应用；气化特点；参数数据分析中图分类号：TQ 536.1 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）03–0653–12DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.03.001Development and applicatin of modern coal gasification technologyWANG Shoujian（China National Chemical Engineering Group Corporation，Beijing100007，China）Abstract：Modern coal gasification technology is an important part of modern coal chemical industrial plants，involving stable operation of the entire coal plant. This paper introduces application of modern coal gasification technologies in China，summarizes characteristics of gasification processes，application parameters，market data，etc. The first class gasification technology is entrained-bed gasification process，which can be divided into dry pulverized coal pressurized gasification and wet coal-water slurry pressurized gasification. The typical dry pulverized coal pressurized gasification technologies include Shell Gasifier，GSP Gasifier，HT-LZ Gasifier，WHG (Ning Mei) Gasifier，Two-stage Gasifier，CHOREN CCG Gasifier，SE Gasifier. The typical wet coal-water slurry pressurized gasification technologies include GE (Texaco) Gasifier，coal-water slurry gasifier with opposed multi-burners，Multi-component Slurry Gasifier，Non-slag/slag Gasifier (modified as Tsinghua Gasifier)，E-gas (Destec) Gasifier. The second class gasification technology is fluidized-bed coal gasification process. The typical fluidized-bed coal gasification technologies include U-gas Gasifier，SES Lignite Gasifier，CAGG Gasifier. The third class gasification technology is fixed-bed coal gasification process. The typical fixed-bed coal gasification technologies include Lurgi Lignite收稿日期：2015-09-14；修改稿日期：2015-12-17。

现代煤气化技术发展趋势及应用综述现代煤气化技术发展趋势及应用综述随着能源需求的不断增长和对可再生能源的追求，现代煤气化技术在能源行业中扮演着重要角色。

煤气化技术是将煤作为原料，在高温、高压和有限氧气条件下进行化学反应，产生合成气的过程。

合成气是由一氧化碳和氢气组成的混合气体，可以用于发电、制造合成化学品和液体燃料。

本文将综述现代煤气化技术的发展趋势及应用。

首先，现代煤气化技术的发展呈现出以下几个趋势。

第一，提高煤气化效率。

传统煤气化技术的煤转化率相对较低，存在能源浪费的问题。

现代煤气化技术通过优化反应条件、改进催化剂和提高反应器设计，能有效提高煤气化效率。

第二，减少环境污染。

煤气化过程会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和硫化物等有害气体。

现代煤气化技术致力于减少这些有害气体的排放，通过煤气洁净化技术和二氧化碳捕获与储存技术，实现煤气化过程的清洁和环保。

第三，提高产品多样性。

传统煤气化技术主要生产一氧化碳和氢气，而现代煤气化技术能够生产更多种类的化学品和液体燃料，如甲醇、乙醇和丙烷等。

这种多样性使煤气化在化工、化纤、石化等行业中具有更广泛的应用前景。

其次，现代煤气化技术在能源行业中有着广泛的应用。

首先是电力行业。

煤气化技术可以将煤直接转化为合成气，再通过燃烧发电，可以实现高效能量转换，减少传统燃煤电厂的污染物排放。

其次是化工行业。

合成气是化工原料的重要来源之一，可以用于生产化学原料、合成润滑油和塑料等。

此外，煤气化技术还可以用于制造合成液体燃料，如甲醇和丙烷，以替代石油燃料，减少对化石燃料的依赖。

同时，煤气化技术也可以用于煤炭资源的综合利用，提高煤炭资源的利用效率和降低对进口能源的依赖。

然而，现代煤气化技术仍面临一定的挑战。

首先是技术成本。

煤气化技术的投资和运营成本相对较高，这是由于高温、高压和特殊反应条件的要求以及后处理设备的需求。

其次是对水资源的需求。

煤气化过程需要大量的水来作为催化剂和冷却剂，但水资源的有限性使得煤气化技术的可持续性受到一定限制。

煤气化技术综述一、引言二、煤气化技术概述：四、其它煤气化技术2.1 固定层制气工艺（移动床） 4.1 第三代煤气化技术2.2 流化床气化工艺 4.2 组合气化炉煤气化法2.3 气流床气化工艺五、国内外煤气化的技术现状和发展趋势2.4 其他煤气化技术 5.1 国外技术现状和发展趋势三、国内主流煤气化技术详解 5.2 国内的技术现状和发展趋势3.1 Lurgi（鲁奇）煤气化技术 5.3 国内工业化煤气化装置技术最新成果3.2 Texaco（德士古）煤气化技术3.3 Shell煤气化技术工艺3.4 GSP煤气化技术3.5 Dow煤气化工艺3.6 Texaco、Shell、GSP三种气化技术对比一、引言我国石油资源相对短缺，仅占化石能源探明储量的51.3％，开采量仅为世界开采量的21.4％，石油供需矛盾日益突出。

由于世界资源日趋减少，中东地区战乱不止，石油价格动荡不稳因此大量依赖石油进口将严重威胁我国国民经济的运行安全。

同时，我国煤炭资源丰富，探明可采储量2040亿t(2002年)。

煤炭在一次能源消费结构中占有主导地位，20世纪80年代以来一直在70％上下。

专家研究认为，在未来相当长时期内，一次能源消费结构中煤炭仍将居主导地位，到2050年将维持在50％以上。

目前国内发展煤气化合成化工产品的势头很旺特别是在产地,一批新的煤化工项目开始起步,老企业正以现代新技术改造传统落后的生产装置,以油为原料的大、中型合成氨厂开始进行煤代油的技术改造。

通过改造可以达到降低生产成本，改善环境状况之目的。

本文针对这一情况综合介绍国内煤气化技术现状，并对目前主流煤气化技术作一横向对比。

煤炭气化，即在一定温度、压力条件下利用气化剂(O2、H2O或CO2)与煤炭反应生成洁净合成气(CO、H2的混合物)，是对煤炭进行化学加工的一个重要方法，是实现煤炭洁净利用的关键。

煤炭气化技术，尤其是高压、大容量气流床气化技术，显示了良好的经济和社会效益，代表着发展趋势，是现在最清洁的煤利用技术，是洁净煤技术的龙头和关键。

现代煤化工技术应用及发展综述随着能源需求不断增加，煤炭作为一种重要的化石能源，一直受到人们的广泛关注。

煤炭资源丰富，但传统的煤炭开采和利用方式对环境造成了很大的危害，因此发展现代煤化工技术成为必然选择。

本文将对现代煤化工技术的应用及发展进行综述。

一、现代煤化工技术的应用1. 煤炭气化技术煤炭气化技术是将煤炭在高温、高压和缺氧条件下转化为可燃性气体的一种技术。

煤炭气化技术可以生产合成气、合成甲醇、合成油等多种产品，其中合成气可以作为化工原料、燃料和发电燃料使用。

煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源，减少煤炭对环境的污染，具有广泛的应用前景。

2. 煤直接液化技术煤直接液化技术是将煤炭转化为液态燃料的一种技术。

煤直接液化技术可以生产出煤油、柴油、液化石油气等燃料，这些燃料与传统石油燃料具有相同的性能，并且可以直接应用于现有的燃油设备中。

煤直接液化技术可以有效提高煤炭利用率，减少对石油的依赖，具有很高的经济价值和社会意义。

3. 煤间接液化技术煤间接液化技术是将煤炭转化为合成气，再将合成气通过催化反应转化为液态燃料的一种技术。

煤间接液化技术可以生产出合成油、合成柴油等燃料，这些燃料与传统石油燃料具有相同的性能，并且可以直接应用于现有的燃油设备中。

煤间接液化技术可以有效提高煤炭利用率，减少对石油的依赖，具有很高的经济价值和社会意义。

二、现代煤化工技术的发展1. 技术水平不断提高现代煤化工技术的发展离不开技术的不断进步。

随着科技水平的提高，煤炭气化技术、煤直接液化技术、煤间接液化技术等煤化工技术不断得到改进和发展，产品的质量和效率也得到了极大的提高。

2. 煤化工产品多样化现代煤化工技术的发展，使得煤化工产品的种类越来越多。

除了传统的合成气、合成油、合成甲醇等产品，现代煤化工技术还可以生产出煤基化学品、煤基材料、煤基新能源等产品，多样化的产品使得煤炭的利用更加广泛，为国家的经济发展做出了更大的贡献。

3. 煤化工技术与环保的结合现代煤化工技术的发展，注重环保和可持续性发展。

煤气化技术综述1 恩德粉煤气化技术1．1 技术开发恩德粉煤气化技术是在常压温克勒气化技术基础上，经过多次技术改造而逐步发展起来的。

20世纪50年代，朝鲜咸竞北道恩德郡“七·七”化工厂，从前苏联引进两台温克勒气化炉。

60年代末，便对其存在的问题进行了一系列的改造：(1)取消了炉算，改为布风喷嘴向炉内送风，使煤粉得以充分流化，并解决了炉底结渣的问题；(2)在发生炉出口增设了旋风除尘返料装置，减少了气体带出物，提高了碳转化率；(3)将废热锅炉改设在旋风除尘器后面，减轻尘粒对锅炉炉管的磨损，大大延长了废热锅炉的使用寿命和检修期。

经过一系列的革新改造后，运转率可达90％以上，单炉生产能力也逐渐扩大，形成了独具特性的恩德粉煤气化技术。

1．2 技术特点(1)对煤种适应性较宽，可适用于褐煤、长焰煤、不粘或弱粘煤。

对煤的活性和灰熔点有一定要求，对灰分、粒度等要求不高，同固定层炉相比，原料煤种已明显拓宽。

(2)碳转化率高。

炉出口的旋风分离器，可将煤气夹带和含碳颗粒分离出来，并返回气化炉再次气化，从而提高了碳的转化率，可达92％。

(3)气化强度大。

单炉产气量可达4×l04m3／h。

(4)自产蒸汽量大，每10 m3煤气可产5．5t蒸汽(P=0．6MPa)，80％自用，20％外送。

(5)极少产生焦油，煤气中焦油油渣等含量很低，净化系统简单，污染少。

1．3 技术指标(1)操作温度：要低于灰熔点80～120℃，一般为～950℃。

(2)操作压力：炉内压力～14kPa。

(3)气化剂，采用不同气化剂可产生不同组成的煤气。

表1—1 典型煤气组成(4)主要工艺参数①以褐煤为原料，4×10 m3／(h·台)气化炉，生产水煤气，其主要工艺数据见表1—2。

表1—2 主要工艺数据②以河南义马长焰煤为原料，生产的煤气，其主要工艺数据见表1—3。

表1—3 主要工艺数据1．4 技术经济(1)投资：以生产能力4 X 104m3／h炉型为例①气化部分约2 400万元②制氧部分(包括两套4 000m3／h变压吸附装置)约3 600万元，合计：6 000万元(2)煤气成本：以河南义马煤生产半水煤气，按现行价格估算约0．12～0．13元／m3。