- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8—断电器 9—电容器 10—点火线圈 11—附加电阻 1 2—配电器
(1)电源 (2)点火线圈 (3)分电器 (4)点火开关 (5)附加电阻短接装置
5.1.2 传统点火系统工作过程
在传统点火系统中,电源供给的低压直流电,经断电器和 点火线圈转变为高压电,再经配电器分送到各缸的火花塞,在
火花塞的电极间产生电火花,点燃可燃混合气,使发动机工作。 图5-2所示的是传统点火系统的工作原理图。
单元五 传统点火系统
点火系统的作用是将电源提供的12V低压电变为17~30kV 的高压电,并根据发动机的工作顺序与点火时间的要求,适时、 准确地将高压电送到各缸的火花塞,产生电火花,点燃可燃混合 气,使发动机工作。随着科学技术的发展,现代汽车发动机点火 系统的结构形式也随之发展。目前汽车上使用的点火系统,大致 可分为传统点火系统、电子点火系统和计算机控制点火系统。 本单元仅介绍传统点火系统。
能力训练 点火系统的认识 (1)目的及能力要求 1)认识点火系统的各个组成部分。
2)了解各组成部分名称和作用。 3)掌握传统点火系统的工作原理。 (2)准备 (3)步骤 1)起动汽车发动机,观察发动机工作情况。 2)将发动机熄火,打开发动机舱盖。 3)认识点火系统各组成部分,了解其名称和作用。 4)按电路图了解各部分相互连接关系。
1)掌握断电器触点间隙的检查和调整方法。 2)了解断电器触点间隙大小对点火的影响。 3)掌握偏心销调整间隙原理。 (2)准备 (3)步骤 1)打开分电器盖,转动分电器轴,观察凸轮驱动分电器触点过程。 2)转动分电器轴,使分电器触点打开最大。用塞尺测量触点间隙,看是否 符合规定值。
3)观察触点烧蚀情况,用砂纸打磨触点。 4)用螺钉旋具拧松触点固定螺钉。 5)用螺钉旋具左右转动偏心销,观察触点间隙大小变化情况,并使其得到 规定值。 6)拧紧触点固定螺钉。 7)盖上分电器盖。 (4)注意事项 (5)讨论
3.点火时间应适应发动机的工作情况
首先,点火系统应按发动机的工作顺序进行点火,如直列六缸发动机的工 作顺序为1—5—3—6—2—4或1—4—2—6—3—5;四缸发动机的工作顺序为 1—3—4—2或1—2—4—3;V形六缸发动机的工作顺序为1—2—3—4—5—6 等。 (1)转速 (2)负荷
(3)起动及怠速 (4)汽油辛烷值 (5)压缩比 (6)混合气的浓度
二接线柱式点火线圈体外不带附加电阻,如图5-12a所示。
5.3.2 附加电阻
附加电阻为具有正温度系数的热敏电阻,一般用直径为0. 4mm,阻值为1.25~1.80Ω的铁铬铝电阻丝、镍铬丝或低碳钢丝 制成,绕成螺旋管形,夹在两块瓷板之间。电阻的两端接在接线 柱10和11上,如图5-12b所示。
5.3.3 闭磁路点
图5-14 闭磁路点火线圈结构
5.3.4 点火线圈的型号
根据中华人民共和国行业标准QC/T 73—1993《汽车电 气设备产品型号编制方法》的规定,点火线圈的型号如下:
(1)产品代号
(2)电压等级代号 (3)用途代号 (4)设计序号 (5)变型代号
表5-1 用途代号
表5-1 用途代号
(1)目的及能力要求 1)掌握点火线圈的外部检验,以及一次、二次绕组短路、断路、搭铁检 验。 2)掌握点火线圈的发火强度检验。 (2)准备 1)被测试的点火线圈、良好的点火线圈各一个; 2)万能电器试验台,常用工具一套,万用表、试灯各一个。 (3)步骤
起动时的击穿电压最高,因为气缸壁、活塞及火花塞都处于冷态,吸 入的混合气温度低、雾化不良,压缩终了时混合气的温度不够高,加之火花塞 电极间可能有汽油或机油,因此击穿电压最高;另外,汽车加速时,由于大量的 冷混合气突然吸入气缸内,也需要较高的击穿电压。 2.电火花要有足够的能量
要使可燃混合气可靠地点燃,火花塞产生的电火花必须具有一定的 能量
闭磁路点火线圈和传统的开磁路点火线圈相比,其铁心不 是条形的,而是“日”字形或“口”字形。铁心磁化后,其磁感 线经铁心构成闭合磁路,如图5-13所示。
图5-13 闭磁路点火线圈磁路 1—一次绕组 2—二次绕组 3—铁心
由于闭磁路点火线火线圈圈漏磁小,磁路的磁阻小,能量 损失小,所以能量转换率高达75%,因此称为高能点火线圈。而 开磁路点火线圈的能量转换率只有60%。另外,由于闭磁路铁心 导磁能力强,可在较小的磁动势下产生较强的磁场,因而能有效 地减少线圈匝数,使点火线圈小型化。其体积较小,可直接装在 分电器上,不仅结构紧凑,还可有效地降低二次电容,故在无触点 半导体点火系统中广泛使用。
图5-2 传统点火系统的工作原理
5.1.3 点火系统的具体要求
为了保证可靠点火,点火系统应满:
在火花塞电极间产生火花时需要的电压,称为击穿电压。 (1)火花塞电极间隙的大小 (2)气缸内混合气的压力和温度 (3)电极温度
(4)电极极性 (5)发动机的工作情况
(1)铁心
(2)二次绕组
(3)一次绕组
图5-12 点火线圈的结构
1—绝缘座 2—铁心 3—一次绕组 4—二次绕组 5—导磁钢套 6—外壳 7—负接线 柱
8—胶木盖 9—高压线插孔 10—正接线柱 11—电源-开关接线柱 12—附加电阻
(4)绝缘座 (5)胶木盖 (6)导磁钢套 (7)外壳 (8)填充物
5.2.1 发动机转速与气缸对二次电压的影响
由点火系统的工作原理可知,断电器触点闭合时,点火线 圈一次电流按指数规律增长,从零上升到最大电流值,需要一定 的时间t(一般为千分之几秒)。
图5-3 发动机转速对断开电流的影响
图5-4 发动机转速对二次电压的影响
图5-5 发动机气缸数对二次电压的影响
点火装置特性的优劣直接影响发动机工作性能。由于影 响因素太多,加之发动机逐步向高转速、高经济技术指标发展, 因此世界各国都在探索提高点火特性措施,并已取得一些成效 。在传统点火装置上应用较多的是加装爆燃限制器。
图5-11 装有爆燃限制器的点火系统电路 1—点火线圈 2—点火开关 3—电流表 4—蓄电池
验中,当试灯的一个触针接高压插孔,另一触针接低压接线柱时,若试灯发出 亮光,说明有短路故障;若试灯暗红,说明无短路故障;若试灯根本不发红,则应 注意观察,当将触针从接线柱上移开时,看有无火花发生,若没有火花,说明绕 组已断。
4)发火强度检验:
① 电器试验台检验:检查点火线圈产生的高电压时,可与分电器配合 在试验台上进行试验。
课题3 点 火 线 圈
点火线圈又称为变压器,是点火装置中的核心组件,按磁 路的形式可分为开磁路点火线圈和闭磁 路点火线圈。目前使用最广泛的是开磁路点火线圈。
5.3.1 开磁路点火线圈
开磁路点火线圈根据低压接线柱的数目,可分为二接线 柱式和三接线柱式,其内部结构完全相同,主要由铁心、一次绕 组、二次绕组、瓷绝缘座、胶木盖、导磁钢套、外壳等组成, 如图5-12所示。
5.2.2 火花塞积炭对二次电压的影响
火花塞积炭是指混合气燃烧不充分时,产生的炭粒子附着 在电极上或其周围的现象。电极上的积炭直接减小火花塞间隙 值,致使高压电还没达到足够值时,间隙被击穿放电,此时跳火电压 降低,跳火能量减小。电极周围有积炭,相当于在火花塞电极之间 并联了一个电阻R2(见图5-6),这样,使二次电路形成闭合回路,在二 次电压上升时,由于积炭漏电,使二次电压下降,造成点火困难。当 火花塞严重积炭不能跳火时,可临时在火花塞接线螺母与高压线
19—离心调节器重块 20—拨板 21—断电器底板 22—真空调节器拉杆销及弹簧 23 —电容器 24—油毡
25—断电器接线柱 26—分电器轴 27—分电器外壳 28—碳精柱 29—侧接线插孔 3 0—中央接线插孔
1.分电器的构造 (1)断电器
图5-16 断电器的结构 1—固定触点调节螺钉 2—固定触点固定螺钉 3—托板 4—活动触点臂 5—活动触点臂销钉
圈因长时间通电而损坏和浪费蓄电池电能。 4)设有爆燃指示灯,可指示发动机的爆燃情况。 2.工作原理
当发动机爆燃时,气缸盖便产生特定的振动频率,爆燃传感器谐振于 该频率,能灵敏地检测出爆燃,并产生输出电压信号,经爆燃限制放大器正时 、延迟、识别、闭合角控制,使开关管延迟关断,从而使二次电压不会在断 电器触点张开的瞬间立即产生,推迟了点火时间,消除了爆燃现象。 (1)目的及能力要求
6—压簧 7—断电器底板
(2)配电器
分电器盖用胶木粉在钢模中加热压制而成,具有良好的耐高压电和 耐热性能。
(3)电容器
电容器的容量不能过大或过小,一般应在0.15~0.35μF之间;耐交流电 压500 V,且在一分钟内无击穿现象,并具有不低于500MΩ的绝缘电阻。
图5-17 电容器的构造 1— 外壳 2—固定夹 3—导电片 4—绝缘密封层
1)外部检验: 目测点火线圈,若有绝缘盖破裂或外壳碰裂,就会受潮而失去
点火能力,应予以更换。 2)一次、二次绕组断路、短路和搭铁检验:
测量电阻法:用万用表测量点火线圈的一次绕组、二次绕组及附加 电阻的电阻值,应符合技术标准,否则说明有故障,应予以更换。
3)二次绕组的检验: 因为二次绕组的一端接于高压插孔,另一端与一次绕组相连,所以检
5)分析点火系统工作原理。 6)配合点火钥匙开关状态,用万用表、试灯查看各接线柱电压、电流情 况。 7)了解该车的点火顺序。 (4)注意事项 (5)讨论
课题2 传统点火系统的工作特性
传统点火系统的工作特性就是指点火线圈的二次电压与 发动机转速、气缸数、火花塞积炭、电容量、触点间隙等因素 的关系,即上述因素对点火线圈二次电压的影响。
之间保留3~4mm的附加间隙,以提高二次电压,使火花塞重新 工作,称为吊火,如图5-7所示。 “吊火”容易引起火灾并使点火线圈过热,不可长期使用。
图5-6 火花塞的积炭分电路
图5-7 火花塞的“吊火”
5.2.3 电容对二次电压的影响
点火系统电路的电容包括触点并联电容器C1和高压电路 中的分布电容C2(见图5-6)。根据理论计算二次电压的最大值, 随C1、C2的减小而增加,如图5-8和图5-9所示。