气动式离合器故障分析
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离合器常见故障原因分析离合器是汽车传动系统中的重要组成部分,其主要功能是实现发动机与变速器的分离和连接。
因为离合器在使用过程中需要频繁地工作,所以常常会出现各种故障。
以下是离合器常见故障原因的分析。
1. 离合器片磨损:离合器片磨损是最常见的离合器故障之一。
离合器片是由摩擦材料制成的,在离合器踏板松开时与飞轮摩擦产生离合效果。
长时间的使用会导致离合器片磨损,减少摩擦效果,使离合器滑动,严重时会导致离合器打滑。
2. 离合器片烧伤:离合器片烧伤是指离合器片在高温下破坏摩擦材料,使其表面出现黑色或炭化的现象。
离合器片烧伤的原因有很多,例如:频繁的起步或换挡时踩离合器踏板时间过长、长时间高速行驶等。
3. 离合器片过热:离合器片过热是指离合器片在长时间高温工作状态下,温度过高导致离合器鞋板变形。
离合器片过热的原因有离合器液不足、离合器片过于磨损等。
4. 离合器调整不当:离合器需要进行定期保养和调整。
如果离合器调整不当,会使离合器片与飞轮接触不良,或者离合器踏板行程不正确,导致离合器操作不灵活或打滑。
5. 离合器泄漏:离合器泄漏是指离合器工作时出现泄漏现象,主要是由于离合器总泵或主泵密封不良、密封垫老化故障导致的。
离合器泄漏会导致离合器液流失,使离合器踏板感觉变得异常。
6. 离合器轴承故障:离合器轴承是离合器踏板连接离合器片的重要部件。
长时间的使用会导致离合器轴承磨损或断裂,使离合器踏板操作不灵活,甚至无法分离发动机和变速器。
7. 离合器总泵故障:离合器总泵是控制离合器片分离和连接的重要组成部分。
如果离合器总泵密封不良、泵体损坏或内部零件磨损,会导致离合器踏板感觉不灵敏,无法正常操作离合器。
综上所述,离合器常见故障的原因主要包括离合器片磨损、离合器片烧伤、离合器片过热、离合器调整不当、离合器泄漏、离合器轴承故障、离合器总泵故障等。
在日常使用中,我们应该定期检查离合器的工作状态,及时发现并解决潜在的故障,以保证离合器的正常运转和延长其使用寿命。
离合器常见故障盘点及解决办法离合器常见故障盘点及解决办法时间:2014-08-03 来源:编辑:gc7c(1)离合器打滑离合器打滑时,主要征象是加速时车的速度不能随发动机转速增加而加快,动力性不足,爬坡无力。
造成离合器打滑的主要原因是离合器踏板自由行程不足或无行程;离合器片磨损严重或只有局部接触。
离合片上沾有油污,离合器玉盘或离合器片烧蚀、扭曲;压紧弹簧弹力不均或折断;分离套简卡住不回位等.(2)离合器不能分离或分离不彻底离合器分离不开的征象是离合器片与压盘不分离,挂档困难,并产生齿轮撞击响声。
造成离合器分离不彻底的原因是离合器踏板自由行程过大,离合器片粘结;分离杠杆高度不等;离合器片太厚或者表面摆差太大,压板和飞轮变形。
离合器操纵机构有故障,如总泵或助力器漏油或有空气等。
(3)离合器发抖离合器发抖的征象是起步时抖动,不稳定,使全车发抖。
造成离合器抖动的主要原因是离合器片翘曲或磨损不均匀,压盘和飞轮磨损不均;减振弹狡折断或变软。
分离杠杆高度不等;压紧弹簧过软或折断。
(4)离合器踏板自由行程过大或过小为保证离合器正常工作,杠杆内端与分离轴承之间应有一定的间隙,这个间隙表现在开始踏下离合器踏板时有一段不起作用的距离.这段距离就叫离合器踏板自由行程。
自由行程过大,使离合器分离杠杆前移的距离缩短,离合器压盘的后移距离也随之缩短,不能完全解除对从动盘的压紧力,造成离合器不能彻底分离,导致挂档困难。
自由行程过小,放松离合器踏板时,分离轴承仍与分离杠杆保持接触,并随之移动,使离合器片不能压紧在主动盘上,因而引起离合器打滑,汽车行驶无力,甚至起步困难。
离合器踏板自由行程可用直尺进行测量。
其方法是:先侧出踏板完全放松时距地板高度,再测出按下踏板感到阻力时的高度,两次测出高度之差,就是离合器踏板自由行程。
若离合器踏板自由行程不符合规定时,可用改变离合器踏板拉杆长度的方法进行调整。
(5)离合器有异响离合器有异响的征象是离合器结合或者分离时产生异常响声。
离合器故障排查与维修技巧离合器是机动车中的重要零部件之一,它承担着传递发动机动力到变速器的功能。
然而,在日常使用过程中,离合器也会出现故障。
本文将详细介绍离合器故障的排查与维修技巧,帮助大家解决离合器故障问题。
一、离合器故障的常见表现及可能原因1.离合器打滑可能原因:-离合器片磨损-离合器片与飞轮之间的精度不够-变速器油渗入离合器片导致打滑2.离合器不回弹可能原因:-离合器压盘螺旋弹簧断裂-离合器片卡死-离合器操作杆连接销断裂3.离合器不结实可能原因:-离合器压盘调整不当-离合器片磨损较严重-离合器操作杆与离合器片连接销松动4.离合器异响可能原因:-离合器片与飞轮磨损不均匀-离合器片磨损丧失平衡-离合器压盘磨损严重二、离合器故障的排查步骤1.检查离合器操作感觉-离合器的踏板是否有松动-踩下离合器踏板是否有异常声音2.检查离合器打滑现象-在平地上低速起步时,是否有明显打滑感-行驶过程中加速时,发动机转速是否上升而车速没有增加3.检查离合器不回弹现象-踩下离合器踏板后,是否能自动回弹-离合器踏板是否有松动现象4.检查离合器不结实现象-踩下离合器踏板后,感觉离合器松动-踩下离合器踏板后,车辆行驶时离合器打滑5.检查离合器异响现象-启动发动机时,离合器是否发出异常声音-离合器踩下后,行驶过程中是否有噪音三、离合器故障的维修技巧1.离合器打滑的维修技巧-更换磨损严重的离合器片-清洗并修复离合器片和飞轮之间的精度不足问题-更换变速器油,并检查变速器密封情况2.离合器不回弹的维修技巧-更换断裂的离合器压盘螺旋弹簧-检查并修复离合器片卡死或操作杆连接销断裂问题3.离合器不结实的维修技巧-进行离合器压盘的调整和磨损较严重的离合器片的更换-检查离合器操作杆与离合器片连接销的紧固情况4.离合器异响的维修技巧-根据具体问题,进行离合器片或飞轮的修复或更换-修复或更换磨损严重的离合器压盘四、离合器的保养方法1.定期检查变速器油的情况并进行更换-根据车辆使用情况,通常每一年或每2-3万公里进行更换-更换时要使用制造商建议的变速器油2.离合器片的保养-在日常行驶中,尽量减少启动时的猛踩离合器的情况-不长时间踩着离合器踏板等待信号灯等3.不悬空踩离合器-在停车等待时,将离合器踏板松开,不悬空踩离合器-悬空踩离合器会严重损坏离合器片和压盘总结:离合器故障的排查与维修是一项需要技巧与经验的工作。
目录1.离合器的构造 (2)2.离合器故障诊断 (3)3.离合器的维修 (9)4.离合器故障案例分析 (10)5.总结 (14)离合器的常见故障诊断及案例分析摘要:本文对离合器的几种常见故障用分析比较的方法进行了论述,阐述了离合器的功用、要求、类型、结构及其常见故障,其中重点论述了离合器的常见故障的原因及其维修方法,并且结合实例进行了分析,指出了离合器的日常维护方法,对实际维修有一定的参考价值。
关键词:打滑分离不彻底结合不稳异响案例分析一、离合器的构造(一)离合器的功用离合器的基本功能是按照需要,适时地切断或结合发动机与传动系之间的动力传递。
在此基础上,它还应具备以下功用:1、保证汽车平稳起步。
2、保证传动系换挡时工作平顺。
3、限制传动系所承受的最大扭矩,防止传动系过载。
(二)对离合器的要求根据离合器的功用,它应满足以下主要要求:1、既能保证传递发动机最大扭矩,且具备有合适的储备能力,又能防止传动系过载。
2、结合平顺柔和,以保证汽车平稳起步。
3、分离迅速彻底,便于发动机启动和变速器换挡。
4、具备良好的散热能力。
5、操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。
6、从动部分的转动惯量应尽量小,以减小换挡时的冲击。
(三)离合器的类型机械式传动系汽车,主要采用摩擦式离合器,根据分类方法不同,其类型也不相同。
1、按从动盘的数目不同,可以分为单片式离合器、双片式离合器和多片式离合器。
2、按压紧弹簧的结构及布置形式不同,可分为周布螺旋弹簧式离合器、中央弹簧式离合器、膜片弹簧式离合器和斜置弹簧式离合器。
3、按操纵机构不同,可分为机械操纵式(杆式和绳式)、液压操纵式、气压操纵式和空气助力式等。
(四)离合器的典型结构常见的离合器有使用螺旋弹簧的周布弹簧离合器或中央弹簧离合器和使用膜片弹簧的膜片弹簧离合器。
膜片弹簧离合器由于结构简单,磨损均匀,操作轻便,在汽车尤其是乘用车得到广泛使用。
其组成及操纵机构如图3.3所示。
图3.3 膜片弹簧离合器及操纵机构的一般组成1—从动盘;2—膜片弹簧—压板组;3—分离轴承;4—衬套;5—分离轴;6—离合器拉索;7—轴承套及密封件;8—卡簧;9—回位弹簧;10—分离轴传动杆;11—分离套筒二、离合器故障诊断离合器的常见故障部位主要有:飞轮与从动盘接触面、从动盘、压盘、膜片弹簧、分离叉、分离套筒、工作行程等。
汽车离合器故障分析、判断与处理发布时间:2023-03-22T05:33:39.031Z 来源:《科技新时代》2023年第1月1期作者:饶朝华[导读] 离合器在汽车发动机中保护变速箱和发动机,属于易损件,它在切断动力和传递动力过程中发挥着非常重要的作用饶朝华爱思帝(重庆)驱动系统有限公司重庆 401122 摘要:离合器在汽车发动机中保护变速箱和发动机,属于易损件,它在切断动力和传递动力过程中发挥着非常重要的作用。
正确安装、使用、维护都有利于提高离合器的使用寿命。
本文从离合器的常见故障及判断、维修、使用常识等方面作一些介绍,希望对用户和维修人员有所帮助。
关键词:离合器;分离;故障分析;判断;处理引言离合器的功能是保证发动机与传动系统平稳可靠地结合,并且能暂时彻底的分离。
结合是指产生摩擦力矩,分离是指解除摩擦力矩。
离合器工作频繁,在汽车行驶时,由于滑动摩擦的作用各部件容易磨损、变形或破裂等,摩擦力矩相应降低,导致离合器故障。
为了尽可能地延长离合器的使用寿命,如何正确地对离合器进行有效的维护就显得相当重要。
离合器在使用过程中,经常出现的故障主要有:离合器离合重、打滑、分离不良、发抖、发闯、异响等。
下面针对离合器故障就故障现象、诊断方法、原因分析、维修方法等几方面进行阐述。
离合器离合重1、故障现象:脚踏离合器踏板,脚容易疲劳,相对于同车型的其它车辆离合器踏板力有明显差异。
2、诊断方法:(1)了解离合重的具体故障现象(2)实车评价:感受离合踏板是否有沉重感,并与其它同型号车进行比较。
3、原因分析:(1)分离系统方面原因:①液压分离总泵总成调整不当,踏板过高且无自由行程;②分离拨叉、分离导筒等发卡,运动不灵活,拉索失油、锈蚀等③使用了不配套的分离轴承或分离轴承过量磨损。
④离合器助力缸故障(密封件损坏漏气及进入水分、污物)(2)离合器盖总成方面原因:①盖总成支撑环部位锈蚀、卡异物②分离时相关零部件由干涉现象③压盘磨损过量≥0.3mm(3)离合器盘总成方面原因从动盘总成过度磨损(4)其它方面原因飞轮工作面磨损大4、维修方法(1)检查离合器踏板,分离导筒等是否有干涉,运动不灵活现象,离合器踏板回位是否正常。
离合器的修理及故障排除随着车辆的普及,汽车的保养和维护已经成为每个车主不可或缺的任务。
在日常的使用中,离合器是一块十分重要的部件,它不仅关系到车辆的动力输出,还直接影响着行驶的平稳性和转向的灵活度。
因此,对于离合器的修理和故障排除,是每个车主必须掌握的技能。
一、离合器的故障排除对于离合器的故障排除,我们首先需要了解离合器的组成结构和工作原理。
离合器主要由离合器盘、离合器压盘和离合器释放器三部分组成,工作原理是基于摩擦力的原理,通过离合器压盘的压力,使离合器盘与发动机同步转动或分离,从而控制传动力的输出和中止。
1. 识别故障症状在排除离合器故障之前,我们需要先了解车辆的车况表现,以此来识别故障的症状。
一般而言,离合器故障的症状表现在以下几个方面:a. 变速时打滑此外一般表现为变速时油门踩下去,发动机转速上升但车速不增加。
b. 档位选错选挡时轻轻挂上,挂不进去,或者就算挂上也进不了档,甚至有时候驾驶员感觉挂上了,实际上却没有挂上。
c. 离合器抖动离合器出现抖动,主要表现在启动车辆、换挡、加速等过程中,会有明显的抖动现象。
2. 排除离合器故障综合以上症状,我们需要结合实际情况,对离合器故障进行排除。
一般而言,可以从以下几个方面入手:a. 检查离合器盘检查离合器盘的磨损情况。
如果离合器盘磨损过度,会导致离合器失效,需要更换新的离合器盘。
b. 检查离合器压盘和离合器释放器检查离合器压盘和离合器释放器的松紧情况。
如果离合器压盘或离合器释放器松动或损坏,也会导致离合器失效,需更换新的离合器压盘或离合器释放器。
c. 检查离合器液检查离合器液的充盈情况。
如果离合器液不足或液压系统有堵塞,也会导致离合器故障,需添加或更换离合器液。
二、离合器的修理当出现离合器故障时,如果没有及时排除,会进一步影响车辆的行驶表现。
在一般情况下,简单的离合器故障可以在自己家中就可以维修和更换。
如果需要更换整个离合器,可以寻找专业的汽车维修站来进行更换。
气动系统常见故障分析与系统维护方法1、气动系统常见故障类型(1)机理性故障①元件加工、装配不良如元件内孔的研磨不符合要求,零件毛刺未清除干净,安装不清洁,零件装错、装反,装配时对中不良,紧固螺钉拧紧力矩不恰当,零件材质不符合要求,外购零件(如密封圈、弹簧)质量差等。
②设计失误设计元件时,对零件的材料选用不当,加工工艺要求不合理,对元件的特点、性能和功能了解不够,造成设计回路时元件选用不当;设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求,回路设计出现错误。
③安装不符合要求安装时,元件及管道内吹洗不干净,使灰尘、密封材料碎片等杂质混入,造成气动系统故障;安装气缸时存在偏载;没有采取有效的管道防松、防振动措施。
④维护管理不善如未及时排放冷凝水、未及时给油雾器补油等。
(2)突发故障系统在稳定运行时期内突然发生的故障称为突发故障。
例如油杯和水杯都是用聚碳酸酯材料制成的,它们在有机溶剂的雾气中工作,就有可能突然破裂;空气或管路中残留的杂质混入元件内部,突然使相对运动件卡死;弹簧突然折断、软管突然爆裂、电磁线圈突然烧毁;突然停电造成回路误动作等。
有些突发故障是有先兆的,如排出的空气中出现杂质和水分,表明过滤器已失效,应及时查明原因并予以排除,以免酿成突发故障。
但有些突发故障是无法预测的,只能采取安全保护措施加以防范,或准备一些易损件的备件,以备及时更换失效的元件。
(3)老化故障个别或少数元件达到使用寿命后发生的故障称为老化故障。
参照系统中各元件的生产日期、开始使用日期、使用的频繁程度以及已经出现的某些征兆,如声音反常、泄漏越来越严重、气缸运动不平稳等现象,大致预测老化故障的发生期限是有可能的。
2、气动系统维护的方法(1)保证供给洁净的压缩空气压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。
水分会使管道、阀和气缸腐蚀;油分会使橡胶、塑料和密封材料变质;粉尘造成阀体动作失灵。
选用合适的过滤器,可以清除压缩空气中的杂质。
气动式离合器故障分析
天津港轮驳公司边洪峰
摘要文中对全回转式拖船气动式离合器主要故障及发生的原因进行了分析,并对如何解决及在维护使用时应注意的事项进行了说明,对类似船舶离合器的使用维护有一定指导意义。
关键词:全回转式拖船离合器故障维护
“津港轮1 1”是一艘全回转式拖船,该船气动式离合器型号为EatonAirflexCH1 0 50 ,加拿大制造。
通过控制离合器的离合来达到控制舵桨,亦即达到了操船的目的,显而易见,离合器在全回转船上是一个关键的部件。
现在由于离合器摩擦片齿弯曲、传动连接器抖动、传动环间隔处有金属碎片掉出等一系列故障,使该船失去了操纵性。
所以,对离合器进行故障分析和维护保养是十分重要的。
1工作原理和安装
该离合器由3个主要部件组成:离合器轮毂/气缸总成、离合器传动环、传动连接器(见图1 )。
图1离合器结构简图
离合器安装在主动轴上,通过装在传动环上的传动连接器与从动轴连接起来,主动轴内的通道可以提供压缩空气,当驾驶台上的电开关控制的电磁空气阀打开时,压缩空气加到气缸上,迫使活塞向端板方向轴向运动,使摩擦片组件被压缩,摩擦片组件包括与传动环连在一起的外摩擦片和与轮毂通过齿槽啮合在一起的内分离片,当这些片受挤压时,扭矩就从主
动轴上的轮毂通过连接片组件,传到从动轴上的传动环连接器上。
当压缩空气泄掉后,释放弹簧迫使活塞远离端板,摩擦片组件不再受压,分离弹簧便使摩擦片组件彻底分离。
该船离合器装有左、右两台,正确的将各部件安装起来是非常重要的,来自主机的动力由传动轴传递到万向节的传动套筒上,离合器的传动连接器安装在传动套筒的输入轴上,通过传动连接器将传动环连接到离合器输入轴上,传动环应可活动的位于离合器摩擦片组件上。
2离合器故障及分析
离合器在工作过程中,发生故障的表面现象如下。
(1 )传动连接器与万向节连接处有抖动。
其原因为离合器输出轴跳动量较大和轴承安装不妥或损坏。
(2 )传动环与气缸间隔处有金属碎片掉出。
其原因为传动环与气缸之间的间隙较小或产生位移而使两者咬合,产生金属碎片。
另外,万向节处的抖动现象也可使二者产生咬合,引发金属碎片掉出。
(3 )从观察孔看到靠近端板的最后一道摩擦片滑出齿槽,致使摩擦片外齿弯曲。
其原因为传动环与摩擦片装配不良以及传动环在运转中向后产生位移,也可造成上述现象。
3离合器解体检查结果及分析
(1 )端板上的内六角螺钉与传动连接器表面发生了摩擦,使螺帽被磨去了许多,说明是传动环连接器与摩擦片组件产生了相对运动。
(2 )传动环与气缸间隔处的两表面粗糙不平。
据分析,是因离合器合时,两表面发生接触,使大量金属碎片被咬下来造成的。
(3 )靠近端板的最后一道摩擦片外齿弯曲、卡死。
据分析,是由于离合器离合时,传动连接器与摩擦片产生相对运动,而使它滑出齿槽,进而在离合器合时被撞击所致,使其弯曲。
(4)离合器输入轴跳动量为0 . 0 6mm,应属正常。
(5)传动连接器的一对推力滚珠轴承(SKF72 1 2 ) ,其中左离合器轴承游隙超标,应予以换新。
右离合器轴承游隙未超标,但也偏大。
值得注意的是,该对推力滚珠轴承外圈之间有一安装垫片,其用途为当正确安装挡环时,就会给轴承产生一预加负荷推力,并且轴承与轴不是紧配合,而是靠充分锁紧螺母顶住轴承内圈来防止其转动。
这样的安装方法,如果轴承安装不对,系统就会缺乏稳定性,现在轴承游隙偏大、超标,必然引起系统不稳定而产生窜动和抖动现象。
4综合分析
从理论和实际分析,排除了所有次要矛盾,主要矛盾都集中在传动环及传动连接器和摩擦片组件产生了位移,位移造成该对推力滚珠轴承的游隙偏大,而引发了一系列故障:第一,是引起传动环与万向节处的抖动现象;第二,引起传动环连接器与摩擦片组件在离合器离合时发生相对运动,造成端板上的螺帽与传动连接器内表面的磨损;第三,引起传动环与气缸间隙变小,再加上输入轴的抖动,使得传动环与气缸之间发生咬合而有铁屑出现;第四,由于产生的相对运动,而使端板的最后一道摩擦片滑出齿槽卡死,再加上撞击使外齿弯曲。
由于找到了主要原因所在,其它问题就都迎刃而解了。
5轴承维护使用的注意事项
(1 )轴承安装时,其内圈小端面对面安装,不要装错。
(2 )轴承装配时,两个轴承间的钢质垫片(厚度为0 . 0 7~0 . 0 8mm)一定要垫在轴承的
外圈上,不要垫在内圈上,这样才能保证轴承装配后有一预加负荷推力。
(3 )装配轴承外面的挡环时,应注意其一侧为锥面,锥面要对应到槽中的锥面,尽量快地使挡环落座,以使挡环产生一弹力顶住轴承外圈,同时使预加负荷得以保证。
(4)当轴承游隙偏大时,为了使轴承的预加负荷得以保证,可以考虑在两个轴承的外圈之间安装两个钢质垫片,使系统能够稳定地工作。
(5)轴承与轴不是紧配合,一定要充分拧紧锁紧螺母,顶住轴承内圈,防止其转动。
6结束语
通过对“津港轮1 1”气动离合器故障的分析,找到了问题所在,使该船离合器多次反复出现的故障终于有了结论,并得到圆满解决,这对于我们今后维护使用类似船舶离合器具有一定指导意义,从而提高了该船的在航率,保证了正常的生产运营。