2018年精细化工企业三年发展战略规划

精细化工行业发展规划20xx年—20xx年近年来，全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一，其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。

随着社会经济的进一步发展，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升，电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展，全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长。

精细化工行业属于技术密集型行业，行业附加值较高，能够体现一个国家综合技术水平。

我国十分重视精细化工行业的发展，目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一，近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。

化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分，作为国民经济的基础行业，近年来我国化学原料和化学制品制造业发展迅速，2005年到2017年，我国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元，业务规模扩大超过5倍。

作为化学原料和化学制品制造业的一部分，精细化工行业在我国行业统计中分类为专用化学品业制造业。

2005年-2014年，我国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元，业务规模扩大超过6倍，增长速度较快，且增长速度高于化工行业的整体平均水平，具体情况如下：伴随着我国国民经济的不断发展，作为为多个行业服务的精细化工行业，在过去的几十年间得到了快速发展。

精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率，精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面。

全世界范围而言，目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平，我国部分精细化工产品凭借优异的产品质量，已经开始在国际市场拥有更多的竞争力，并占据越来越多的市场份额，但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因，我国精细化率总体相对较低。

我国精细化工发展现状与趋势随着我国经济的不断发展，化工行业作为重要的基础产业也得到了广泛的发展。

在化工行业中，精细化工是一个重要的分支，其发展对于化工行业的升级和转型具有非常重要的意义。

本文将从我国精细化工的现状和未来趋势两方面，深入探讨我国精细化工的发展。

一、我国精细化工的现状精细化工是指通过对原材料的精细加工，制造出高附加值的化学品，是化工行业中的高端领域。

我国化工行业在经过几十年的发展，已经形成了比较完整的产业链。

但是，与发达国家相比，我国精细化工产业发展还存在诸多问题。

（一）产业分散，缺乏龙头企业我国精细化工产业形态分散，规模小，缺乏具有国际竞争力的龙头企业，原材料供应、技术创新、市场营销等方面存在诸多问题，制约了我国精细化工产业的发展。

我国精细化工产业需要发展规模化、集群化产业，并引导龙头企业承接生产。

（二）企业技术水平有待提高我国精细化工企业技术水平相对较低，多数产品还处于中低端水平，不能满足市场需求。

高精尖技术装备滞后，还不能满足现代化化工生产的需要。

（三）市场需求与产品结构不对称我国的市场需求主要集中在常规的中低端优质产品，但我国精细化工领域多采用高端技术和高端原材料制成的高附加值产品，这导致市场需求与产品结构存在不对称的现象。

因此，我国精细化工产业需要调整产品结构，满足市场需求，打造一些具有高附加值产品。

二、我国精细化工的未来趋势（一）加强科技创新我国精细化工的未来趋势是加强科技创新，加大研发投入。

大力推广信息化技术，加强工程设计和管理，提高精细化工产业的智能化和自动化水平。

（二）扩大市场需求我国精细化工的未来趋势是积极拓展国内外市场，推进精细化工领域高附加值产品的扩张。

国家需要大力引导并适度鼓励精细化工企业开拓海外市场，以便更好地实现国际化发展。

（三）提高行业集中度我国精细化工的未来趋势是提高产业集中度，适度整合行业资源，加快企业龙头建设。

通过整合资本、技术、市场和其他方面的资源，形成规模化的精细化工产业，提高企业市场竞争力。

精细化工产品项目发展计划目录概论 (4)一、风险应对评估 (4)(一)、政策风险分析 (4)(二)、社会风险分析 (4)(三)、市场风险分析 (5)(四)、资金风险分析 (5)(五)、技术风险分析 (5)(六)、财务风险分析 (5)(七)、管理风险分析 (6)(八)、其它风险分析 (6)二、建设规划分析 (6)(一)、产品规划 (6)(二)、建设规模 (7)三、精细化工产品项目建设地分析 (8)(一)、精细化工产品项目选址原则 (8)(二)、精细化工产品项目选址 (9)(三)、建设条件分析 (9)(四)、用地控制指标 (10)(五)、用地总体要求 (11)(六)、节约用地措施 (12)(七)、总图布置方案 (14)(八)、运输组成 (16)(九)、选址综合评价 (19)四、工艺先进性 (19)(一)、精细化工产品项目建设期的原辅材料保障 (19)(二)、精细化工产品项目运营期的原辅材料采购与管理 (20)(三)、技术管理的独特特色 (21)(四)、精细化工产品项目工艺技术设计方案 (23)(五)、设备选型的智能化方案 (24)五、科技创新与研发 (25)(一)、科技创新战略规划 (25)(二)、研发团队建设 (26)(三)、知识产权保护机制 (27)(四)、技术引进与应用 (29)六、精细化工产品项目落地与推广 (30)(一)、精细化工产品项目推广计划 (30)(二)、地方政府支持与合作 (31)(三)、市场推广与品牌建设 (31)(四)、社会参与与共享机制 (32)七、危机管理与应急响应 (33)(一)、危机管理计划制定 (33)(二)、应急响应流程 (34)(三)、危机公关与舆情管理 (35)(四)、事故调查与报告 (36)八、人员培训与发展 (37)(一)、培训需求分析 (37)(二)、培训计划制定 (38)(三)、培训执行与评估 (39)(四)、员工职业发展规划 (41)九、资源有效利用与节能减排 (42)(一)、资源有效利用策略 (42)(二)、节能措施与技术应用 (43)(三)、减少排放与废弃物管理 (43)十、市场营销与品牌推广 (44)(一)、市场调研与定位 (44)(二)、营销策略与推广计划 (45)(三)、客户关系管理 (47)(四)、品牌建设与维护 (48)十一、成本控制与效益提升 (50)(一)、成本核算与预算管理 (50)(二)、资源利用效率评估 (52)(三)、降本增效的具体措施 (54)(四)、成本与效益的平衡策略 (56)概论在快速变化的商业世界中，精细化工产品企业要想保持竞争力和持续增长，就必须进行战略层面的思考和规划。

精细化工产业发展规划——行业发展实施规划随着国内经济快速发展、生产技术的进步、国内市场需求的快速增长、原料和资金供应状况的改善、全球化专业分工以及发达国家由于生产成本和市场饱和等原因而采取战略转移和重组等策略，我国精细化工行业遇到了前所未有的发展机遇。

近年来，受经济增长方式转变、经济结构调整、供给侧改革需求等因素影响，我国精细化工继续保持快速增长态势。

与基础化工行业相比，精细化工行业主要生产精细化学品，即在基础化学品的基础上进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途的系列化工产品，如有机胺类、醇类、酚酮类、增塑剂、中间体、稳定剂等，广泛应用于医药、农药、染料、电子材料等。

精细化工所生产出来的产品精细度更高，针对性更强，科技含量更大，附加值更高，更注重对技术的更新。

截至目前，全球精细化学品品种已超过10万种。

据数据统计，我国化学原料及化学制品制造业规模以上企业2009年底共28120家，到2017年底，全国化学原料及化学制品制造业规模以上企业为24869家，实现主营业务收入87110亿元，集中化、规模化进程较为显着。

虽然目前我国总体精细化率已提升至45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体的平均精细化率60-70%相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间。

生产高附加值产品，调整产业结构，是精细化工行业的发展趋势。

国家各部委正针对相关行业出台具体的产业规划，对产业结构升级的支持性政策也会陆续出台。

国家有关部委制定的行业标准，从精细化工行业流程、产品、工艺、设备、研发、资质、资金等各方面引导精细化工企业投资高附加精细化工产品，鼓励企业在科学合理的前提下实施扩张重组，提高企业竞争力，提升行业集中度。

精细化工产品生产的主要原料是基础化工产品。

我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。

我国化工行业完整的产业链体系，使得我国精细化工行业在国内可以得到充足、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，使得我国精细化工产业发展在国际上具备一定的比较优势。

化工产业发展规划20xx年—20xx年2019年受经济增速回落影响，化工产品均价下滑，化工行业盈利下滑。

取所有2010年底之前上市的基础化工公司为样本，2019年上半年行业实现营业收入0.90万亿元，同比增长9.6%。

实现归母净利润405.38亿元，同比变动-20.7%。

化工行业前三季度销售毛利率16.13%，同比下滑2.61个百分点。

资产负债率52.95%，同比上升1.89个百分点。

资产质量方面，29个三级子行业中，负ROE的行业增加至3个（炭黑、其他塑料制品、粘胶），此外轮胎行业ROE跃升至所有子行业第一位，主要受益于行业集中度提升及上游天然橡胶、炭黑等价格维持低位，ROE修复至11.17%。

近年来一直处于第一的聚氨酯行业处于第二位置，ROE依然保持较好水平，为9.59%。

其它子行业的ROE大多在5%左右。

“在建工程”的增速快慢能一定程度反映化工新建产能增速。

2015Q3-2017Q4在建工程基本维持负增长，期间化工行业景气持续复苏，直至2018Q1化工行业在建工程同比增速开始由负转正。

2019上半年基本维持了2018年初以来的在建工程增长趋势。

2019Q2在建工程同比增速高达61.02%，化工行业产能延续扩张，但整体化工行业扩产程度有所差异，再投资行为主要分布在部分景气度改善较早的行业或头部公司。

需求增速放缓。

地产新开工维持较好正增长，汽车产量负增长，纺织出口下半年大幅负增长，农产品价格低位震荡。

2008-2015年：先后因产品价格大幅波动及之后的价格下行，生产企业库存持续上行，产能过剩背景下进一步打压价格。

2016-2017年：行业景气明显改善，生产企业库存逐步去化，长期的价格低迷使得供需格局得到扭转。

化工品价格持续上行伴随着下游补库，昭示了供需格局的紧平衡状态下基本面的持续改善。

2018-2019年：行业预期转弱，渠道库存累积，下游补库存意愿不强，“存活/营收”有上抬趋势，但受环保政策影响库存并未明显回升。

山西省现代煤化工产业发展2018年行动计划为贯彻落实《国务院关于支持山西省进一步深化改革促进资源型经济转型发展的意见》（国发〔2017〕42号）、《山西省“十三五”化学工业发展规划》、《山西省现代煤化工产业发展实施方案》等文件精神，推进我省煤炭资源清洁高效利用，加快我省煤化工行业转型升级，特制定本行动计划。

一、推进思路立足资源优势和产业基础，按照“企业、项目、产品、技术、园区（基地）”五位一体推进思路，实施现代煤化工示范工程，积极发展化工新材料和精细化工，加快化肥、甲醇、氯碱等传统煤化工提质升级，实现产业高端化、产品差异化、生产集约化，构建山西特色煤化工产业体系，实现由原料制造向材料制造转变。

二、年度目标力争2018年，全省煤化工产业实现销售收入700 亿元，同比增长10%以上；重点推进100个项目建设，力争50个建成投产，力争完成投资160亿元以上，同比增长10%；培育5户销售收入50亿元以上的龙头企业和3个100亿元以上的化工园区（集群）。

三、重点任务（一）推进现代煤化工示范工程。

重点推进煤基费托合成高端油蜡与精细化学品升级示范，依托潞安集团16万吨/年费托合成油蜡工程示范装置和180 万吨/年高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目（一期100万吨），认真总结前期产业化示范经验，主动适应产业发展新趋势和市场新要求，优化产品结构，有序的生产高端蜡、无芳溶剂、特种燃料、生物乙醇、高档润滑油、专属化学品等高端精细化学品。

加快推动焦煤集团60万吨/年甲醇制烯烃、同煤集团60万吨/年煤制烯烃示范项目建设，并做好下游配套产业链规划，在发展聚乙烯、聚丙烯等大宗材料产品的同时，大力发展苯乙烯、EVA树脂、乙丙橡胶、环氧乙烷、苯酚丙酮、环氧丙烷、ABS工程塑料等下游精细化学品和合成材料，与东部地区烯烃项目形成差异竞争。

依托晋煤集团100万吨甲醇制汽油示范项目，开展甲醇制高清洁燃料示范，并积极争取开展百万吨级的煤制芳烃（MTA）的产业化示范。

宜昌市人民政府办公室关于印发宜昌市化工产业绿色发展规划（2017～2025年）的通知文章属性•【制定机关】宜昌市人民政府办公室•【公布日期】2018.01.09•【字号】宜府办发〔2018〕3号•【施行日期】2018.01.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文关于印发宜昌市化工产业绿色发展规划（2017～2025年）的通知宜府办发〔2018〕3号各县市区人民政府，市政府各部门、各直属机构：《宜昌市化工产业绿色发展规划（2017～2025年）》已经市人民政府同意，现予印发，请结合实际认真组织实施。

宜昌市人民政府办公室2018年1月9日宜昌市化工产业绿色发展规划（2017～2025年）为全面贯彻党的十九大精神，坚持创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，促进宜昌市化工产业向绿色、安全、低碳、智能、可持续方向转变，将宜昌建成长江经济带化工产业绿色发展示范城市，特编制本规划。

一、面临形势（一）发现现状。

“十二五”以来，宜昌市化工产业总产值年均增长率达22.8%，成为全市工业经济发展最快的支柱产业。

全市9家产值过百亿元的企业中，化工企业有5家，并且有4家跻身中国企业或中国制造业500强。

全市7个县市区已形成14个化工园区、化工生产企业集中区（以下简称化工园区），宜昌磷化工产业集群已进入湖化省重点成长型产业集群，猇亭园区、姚家港化工园入选国家园区循环化改造示范试点园区。

大型化工企业建立了企业技术中心、博士后科研工作站及实验室，自主创新能力不断增强。

（二）存在的问题。

发展层次较低。

全市化工产业仍以氮肥、磷肥等初级产品为主，高端化学品和化工新材料占比小，产业结构性矛盾突出。

一体化水平不高。

全市14个化工园区，仅3个园区初步具备园区化发展特点，其余均处于一厂（一企）一园状态，一体化水平不高，基础设施不健全，公用工程、物流运输、管理服务一体化不足。

技术创新能力不足。

全市中小型化工企业普遍存在经营管理粗放、技术水平较低等问题，新产品、新技术开发能力弱，市场开拓能力低。

我国石油和化学工业“十四五”发展规划加强管理是企业发展永恒的主题。

“十四五”是我国由石油和化学工业大国向强国跨越的关键时期。

建设石油和化学工业强国对实现第二个百年奋斗目标具有十分重要的意义。

为推动“十四五”时期我国石油和化学工业高质量发展，特制定本规划（企业管理部分）。

一、石油和化工企业管理情况“十三五”期间，石油和化工行业积极应对各种风险和挑战，大力推进“调结构、转方式”，以提升企业市场竞争能力为主线，以提高发展质量和效益为中心，以推动结构性改革为重点，着力解决企业管理中存在的突出问题和薄弱环节，通过开展创新管理，提质增效活动，企业的管理能力和管理水平明显提升，为促进行业高质量发展作出了突出贡献。

（一）管理创新组织系统进一步完善完善组织领导机构，成立了由全国性和地方性化工行业协会及部分央企总部领导为成员的石油和化工行业企业管理创新指导委员会，负责领导和组织实施全行业管理创新工作。

初步形成了政府引导、行业协会深化服务与推进，企业积极实施的创新管理三级协同联动工作机制。

呈现出齐抓共管的新局面。

中央企业和省属重点企业、优秀民营企业带动引领作用明显。

（二）企业管理创新意识进一步提高“管理也是生产力”已然成为石油和化工行业的共识。

广大企业和企业家自觉践行管理创新理念，转变管理方式，逐步实现由传统管理向现代化管理转型。

全面贯彻落实国家11部门《关于引导企业创新管理提质增效的指导意见》，结合行业实际，颁布实施了《推进化工企业管理创新提质增效工作的实施意见》，对全行业推进管理创新工作发挥了组织和引领作用。

（三）管理创新取得丰硕成果目前,石油和化工业已经形成国家、行业、企业三级成果征集、审定、推广体系。

一年一度的全国石油和化工企业管理创新成果发布活动已经举办了十二届。

石油和化工企业围绕企业管理不断探索和实践，“十三五”前四年，被审定为国家级企业管理现代化成果150项，其中一等奖17项；石化联合会、中化企协审定发布行业级企业管理创新成果289项。