仓储的管理方法

如何进行有效的仓储管理

仓储是企业物料配送的一个重要环节，总是出现在物流各环节的接合部，例如生产与销售之间，批发与零售之间，采购与生产之间，不同运输方式转换之间等等。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是在实现物流流程的整合。其人员和设备配置以及管理效率在很大程序上影响着整个供应链的操作成本。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间、产生库存、延迟交货、增加成本以致失去为客户服务的机会。因此，在提高服务水平，降低库存，节约时间，成本最小化的压力下，仓储管理显然是越来越重要了。

在实际操作中，仓储管理与市场和产品的稳定性，物料类型，仓储设备的类型和数量，仓库的规模和数量，信息管理水平和单元负载的选择都有着重要关联。因此，要进行有效的仓储管理，必须选择适当的负载单元，充分利用仓库和仓储设备，最大程度减少操作环节，完善信息管理系统WMS以及保证良好的操作环境和安全等等。只有这样，才能很好地发挥仓储管理在供应链中的作用。

进行有效的仓储管理必须考虑以下几个方面：

1．有效的人工管理

劳动力是任何成功仓储最重要的因素。然而随着经济的发展，人工处理的程序越来越复杂，人工成本占库存成本的很大一部分。是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。

有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。若单纯引进人力资源的管理，而未和物流仓储的结合又导致企业整体信息化的脱节。时力科技为中国物资储运总公司的仓储管理部分就充分考虑了企业对人工管理的需求，可以实现任何一天的现有职工数与所需人数、要完成的任务进行比较，从而仓库在当天作业结束后就可以准确地知道各个部门甚至每名员工的绩效。

谈电缆物资仓储管理的方法

摘要电缆物资仓储管理是电缆企业供应链管理的核心环节,也是物资流转的重要枢纽,还是信息流通的重要环节。提出几点电缆物资仓储管理的方法,旨在提高电缆企业物资仓储管理水平,最终提高电缆企业的经济效益。

关键词电缆物资;仓储管理;方法

1仓储管理的意义

仓储管理是企业为了生产、销售等经营管理需要,为了充分利用所具有的仓储资源,面对计划存储、流通的有关物品进行进行的计划、组织、控制和协调过程,如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。由于电缆物资仓储总是出现在企业各环节的接合部,因此,电缆物资仓储管理是电缆企业供应链管理的核心环节,也是物资流转的重要枢纽,还是信息流通的重要环节。

2如何有效进行电缆物资的仓储管理

2.1做好电缆物资的保管工作

1)要做好物资入库验收,抓好数量质量关。 物资入库验收,是仓储管理工作的开始,由于电缆企业涉及的产品比较繁琐,所需物资品种数量多,再加上物资来源不同,因此,物资到库后,必须经过保管员的严格验收才能入库。入库后应做好四项验收工作:即验品种,验规格,验质量,验数量。并要求仓储管理员树立高度的责任心,精心核对,认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成,同时,对物资的配套做全面检查,为保管保养打好基础。

2)严格物资出库手续,完善发放制度。物资出库、发放是确保电缆企业生产质量的需要,也是企业控制成本,获得利润的源泉。它的基本要求是:按质按量迅速及时,严格检查领货手续,防止不合理的领用,严格按规章制度办事。物资出库要按物资进库时间的先后,认真执行“先进先出”的原则。发货时应仔细检查核对。可以根据实际情况,建立仓库保管卡,进行电缆物资的验收之后,可根据验收单,将物资名称、规格型号、验收数量金额、存放地点等详细情况逐项计入物资明细帐上,及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态,以便更好地进行电缆物资的仓储管理工作。

3)有必要对电缆物资进行相应的保养。电缆物资的保养工作应根据不同物资的性能特点,结合本地自然条件,对物资采取不同的科学保管和保养方法,对物资进行妥善保管,采取有效地维护保养措施。保养工作的展开要始终贯彻“预防为主,防治结合”的方针。

仓储规范管理思路

为了搞好粮库粮食仓储工作，切实管好管住国家储备粮食和地方

储备粮食，巩固和发展“一符四无”粮库，努力使粮库储粮安全目标工作迈上新台阶。根据粮库仓储工作实际情况，粮库仓储目标管理方案思路：

一、领导重视。责任明确、职责分明。

仓储工作是粮食储备库的主体工作，要求严格，责任重大,粮油仓储工作也是粮食储备库的中心工作，以经济建设为中心，以仓储工作为重点，加强领导，统一思想明确职责、常抓不懈。同时以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面树立和落实科学发展观，按照建设社会主义新农村和构建和谐社会的要求，认真贯彻执行“以防为主，综合防治”的保粮方针和“安全、经济、卫生、有效”的储粮防治原则。以仓储目标规范管理工作安排方案为依据，以粮库仓储目标工作规范管理为基础，建立健全储粮安全目标责任书，确保“一符四无”粮库.

二、加强仓储规范化管理，完善仓储管理制度，不断提高了保防员工思想和业务水平。

粮库要强化企业经营管理，在确保国家及地方储备粮食安全管理的前提下，努力扩大“经营、学习型”粮库。同时要狠抓仓储工作规范化管理，实行库区管理规范化；仓储工作规范化；安全保卫工作规范化；做到库区标识标牌明显，管理及保防人员持证上岗，库区卫生经常化（仓内面面光，仓外四不留），库区环境花园化（合理种植花草树木），保防队伍军事规范化。做到制度规范化，严格按照仓储规范化管理工作的规定，结合本库实际，健全出入库、粮情检查、质量管理、粮油实物、财务管理、粮油仓储设施管理、储粮安全及药剂管理等规章制度。认真执行查粮制度，及时填报报表，切实做到记录规范、帐实相符、帐帐相符、仓储资料保管齐全，并定期与不定期召开仓储规范管理会议。

三、夯实基础，探索和推广运用科技储粮,切实搞好粮油保管日常工作。

认真坚持查粮制度和清洁卫生制度。根据不同季节，不同粮食情况变化，必须坚持三天一小查，七天一大查，风雨雷汛及时查，不安全粮食天天查，危险粮食随时查。并做到“有仓必到，有粮必查，查必彻底，查有记录，查有分析”。发现问题及时汇报及时处理。保管员每月不得低于四次查粮和粮情记录，造成损失按当时市场价格赔偿。保管人员进仓查粮、查漏以及清洁卫生不负责任，敷衍了事，被查出粮食霉变和其他问题，除当场批评教育外，视情节严重进行惩罚。全年双低规范仓熏蒸处理次数不得超过两次，凡人为因素造成该仓多次施药者，按一次熏蒸处理费用的30%惩罚；相反按30%进行奖励。清洁卫生常抓不懈，经常保持仓内清洁卫生，随时做到仓内面面光，仓外四不留（垃圾、杂物、积水和土粮）。巩固“四无粮仓”，要防漏、防潮、防虫、防鼠雀、防偷盗、防火灾等安全事故。 四、严格执行上下班签到字制度，有病、有事必须向领导和科长请假（3天以上必须给办公室和主管领导请假），凡无故缺席、集体活动不参加进行经济惩罚 。严格执行粮食升损制度，凡进出粮食除正常升损外，所超升溢粮食按粮食成本价10%进行奖励；对调出粮食差库除按正常保管时间损耗和水分杂质减量外，差库粮食必须先查明原因并按市场当时价格赔。

现代商业MODERN BUSINESS123企业仓储管理，主要是指对各类商品的进、出、存等仓储业务和作业进行计划、监督、控制与核算等活动的统称。加强仓储管理，对于降低物流成本、确保货物质量完好、数量准确，提高服务质量有着十分重要的意义。现代企业认为，零库存是最好的库存管理。因为增加库存量，会加大资金占用，加重利息负担，还会增加仓储管理费用。但如果过分追求低库存，也会加大存货短缺成本，造成货源短缺，失去市场甚至失去客户。因此，在仓储管理过程中，应加强对企业仓储管理方法的研究，以求实现企业的库存管理目标。一、ABC分类法ABC分类法是仓储存管理中比较简单、实用的分类管理方法，采用这种分类法，在一定程度上可压缩企业库存总量，节约资金占用，优化库存结构，节省管理精力，因此在企业管理中广为应用。库存物资ABC分析法是按照物资品种和供应额间的不均衡性来进行控制的。该方法把物资分为A、B、C 三类，分别规定不同类别物资的不同管理控制方法。其中，A类物资的年消耗金额占全部物资总消耗金额的70％左右，其品种数却只占总库存物资品种数的10％左右；B类物资的年消耗金额占全部物资总消耗金额的20％左右，其品种数占总库存物资品种数的20％左右；C类物资的年消耗金额占全部物资总消耗金额的10％左右，其品种数却占总库存物资品种数的70％左右。ABC分类法重点明确，可以对不同类别的物资按不同要求进行管理和控制，具体方法如下：一是A类库存物资。这类库存物资品种虽然不多，但其在总供应额（总销售额）中占着很大比例，和企业经济效益的关系最大，一般地说在保证生产建设需要中意义也最大，因而是管理工作的重点，企业应投入较大力量于A类物资的管理。A类物资管理的要点是要尽可能地降低订购批量，将库存压到最低水平。为做到这一点，就要对A类物资严格控制，精心管理，对这类物资保持完整的库存记录，建立完善的库存盘存制度，掌握该类存货的收、发、结存情况，认真地查明物资的需要量，精确地计算费用支出和经济订购批量、保险储备量，经常检查库存量变化动态，严格控制库存水平，防止缺货。二是B类库存物资。这类库存品属于一般的品种，对它的管理方法介于A类和C类之间。原则上也要求计算经济批量和保险储备量，但不必像A类物资那样严格，通常的做法是将若干物品合并一起订购。三是C类库存物资。这类库存物资的种类数虽多，但在总供应额（总销售额）中占用的资金额较少，且易于采购，可用简单的方法进行控制，管理的要点是适当加大订购量和库存量。减少日常的管理工作，达到简化手续、减少管理费用的目的。一般地说，A类物资适于采用定期库存控制法，B类和C类物资适于采用定量库存控制法，但也可以对三类物资同时采用定期控制或定量控制。如同时采用定期控制，则对三类物资规定不同的检查、订购周期，A类最短，C类最大。如同时采用定量控制，则增大C类物资的订购批量，严格控制A类物资的订购量。二、MRPMRP指“物料需求计划”，20世纪60年代起在美国及其他发达国家制造企业的物料采购中得到了广泛应用。由于现代工业产品的结构非常复杂，一个产品往往由若干种零件和部件组成，用手工方法不能在短期内确定出各种零件及相应的制造资源的需要量和需要时间，易造成大量的原材料库存，由此产生了MRP系统，它可以精确地确定各产品的组成件的需求数量与时间，实现低库存与高服务水平的并存。MRP系统的主要目标在于控制库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，使生产系统的负荷达到均衡，即采购恰当数量的零部件，选择恰当的时间订货，保证计划生产和向客户提供所需的各种材料、部件和产品，计划交货的时间和生产负荷等。MRP的基本原理是由主生产计划、主产品结构文件、产品库存文件逐个求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。其中若零部件是企业内部生产，需根据各自生产时间长短提前安排投产时间，形成零部件投产计划，若零部件需外购，则根据各自的订货提前期确定提前发出订货的时间、订货数量，形成采购计划。据此实现所有零部件的出产计划，保证产品的交货期，降低原材料的库存，减少资金占用。三、MRPⅡMRP Ⅱ是20世纪80年代在MRP的推广和进一步发展的基础上产生的，它是从整体最优的角度出发，运用科学的方法对企业各种制造资源和生产、供应、销售、财务各环节进行有效地计划、组织和控制，使各个职能得以协调发展。在企业管理中，生产管理只是一个方面，所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流，是由财会人员管理的，造成了数据的重复录入与存储，甚至造成数据不一致。于是，把生产、销售、财务、采购等各个子系统集成为一个一体化系统，并将之称为制造资源计划系统，记为MRPⅡ。MRPⅡ系统由以下七个部分组成：一是基础数据管理，是指对企业生产经营活动中所涉及的各类数据进行定义，建立它们之间的关系，包括产品结构数据、工艺路线及工时定额数据、工作中心数据以及物料需求信息、成本信息等，并对这些数据进行集中管理与维护，是MRPⅡ的基础。二是库存管理，是指对生产过程中涉及的材料库、标准件库、半成品库等的管理。三是经营计划管理，主要是销售与主生产计划管理的制定，一般分为若干子系统。四是主生产计划管理，该系统根据企业的经营规划和生产规划自动编制主生产计划和相应的粗能力计划，进行平衡核算，模拟不同的主生产计划对生产资源及经济指标的影响，从中选择最佳的方案。五是物料管理，是对库存的超储积压及资金占用进行分析，生成与下达采购单，并对采购单进行跟踪、处理到货验收入库，对供应商进行管理等。六是车间作业计划管理，主要是执行由物料需求计划下达的计划。七是成本核算与财务管理，包括完成账务管理、应收账款及应付账款管理、固定资产管理、工资管理、成本管理等。对企业仓储管理方法的探讨