矿山施工各机械设备安全操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

目 录

1、电工安全技术操作规程

2、安装工、普通工安全技术操作规程

3、电焊工安全技术操作规程

4、油漆工安全技术操作规程

5、起重工安全技术操作规程

1、电工安全技术操作规程

一、 所有绝缘检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。

二、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

三、 有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器失火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干粉灭火器。

四、 电气设备的金属外壳，必须接地接零。

五、 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属丝代替保险丝。

六、 施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于2.5m。

七、 动力线与照明线要分开架设。

八、 机电电闸应为一机一闸。

2、电焊工安全技术操作规程

一、 电焊机必须接地接零良好，其电源的装拆应由电工进行。

二、 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应倒向操作。

三、 雷雨天，应停止露天焊接。

四、 氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。

五、 氧气瓶应由防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，

并防止暴晒。

六、 点火时，割枪口不准对人；发现回火，应立即关闭开关。

七、 操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套及戴防护眼镜。

八、 氧气瓶、氧气表、乙炔发生器，严禁用井架向上吊装。

3、油漆玻璃工安全技术操作规程

一、 各种油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

二、 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

三、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。

四、 刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高出坠落伤人。

1 机械设备安全操作规程

1.1 （一）木工平刨床安全操作规程

1.1.1.1 1 适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

1.1.1.2 2 主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

1.2 （二）木工压刨床安全操作规程

1.2.1.1 1 适用范围

本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。 2 本规程适用于公司木工压刨床作业。

1.2.1.2 2 主要内容

2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。

2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。

2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

1.3 （三）木工圆盘锯安全操作规程

1.3.1.1 1 适用范围

本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工圆盘锯作业。

1.3.1.2 2 主要内容

2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

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各种施工机械设备安全操作规程

目 录

一、塔式起重机安全操作规程 二、挖掘机安全操作规程

三、推土机安全操作规程 四、蛙式打夯机安全操作规程

五、潜水泵安全操作规程 六、泥浆泵安全操作规程

七、施工电梯安全操作规程 八、混凝土搅拌机安全操作规程

九、对焊机安全操作规程 十、电焊机安全操作规程

十一、气焊设备安全操作规程 十二、卷扬机安全操作规程

十三、钢筋切断机安全操作规程 十四、钢筋弯曲机安全操作规程

十五、钢筋调直机安全操作规程 十六、混凝土振捣器安全操作规程

十七、手持电动工具安全操作规程 十八、物料提升机安全操作规程

十九、水泵安全操作规程 二十、水磨石切割机操作规程

二十一、圆盘锯安全操作规程 二十二、轮式装载机安全操作规程

二十三、自卸汽车安全操作规程 二十四、塔吊安全操作规程

二十五、安全网张挂安全技术操作规程

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一、塔式起重机安全操作规程

1、塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进行塔式起重机操作。

2、驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑油质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。

3、开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不明的重物。

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各

工

种

及

主

要

机

械

安全技术操作规程

2015年8月

- 1 - 目 录

基本规定…………………………………………………………… （1）

主要岗位安全技术操作规程……………………………………… （1）

装吊工安全操作规程…………………………………………… （2）

木工安全操作规程……………………………………………… （7）

钢筋工安全操作规程…………………………………………… （8）

砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）………………………… （10）

电工安全操作规程……………………………………………… （11）

电焊工安全操作规程…………………………………………… （13）

气焊工安全操作规程…………………………………………… （15）

架子工安全操作规程…………………………………………… （16）

瓦工安全操作规程……………………………………………… （17）

抹灰工安全操作规程…………………………………………… （17）

水磨石工安全操作规程………………………………………… （18）

防水工安全技术操作规程……………………………………… （19）

油漆工安全操作规程…………………………………………… （20）

水暖工安全操作规程…………………………………………… （20）

钳工安全操作规程……………………………………………… （20）

铆工安全操作规程……………………………………………… （22）

机床工安全操作规程…………………………………………… （23）

动力机械操作工安全操作规程………………………………… （26）

起重司机安全操作规程………………………………………… （28）

起重工安全技术操作规程……………………………………… （30） - 2 - 起重指挥安全操作规程………………………………………… （30）

运输车辆司机安全操作规程…………………………………… （31）