砂浆作业指导书

水泥砂浆勾缝作业指导书

1 主题内容及适用范围

1.1 砌体勾缝脱落、断道、空响。

2 作业目的

2.1 对浆砌片石缝隙进行封闭，防止雨水渗入造成基地下沉及冻害等产生，影响设备稳定。

3 作业流程图

4 作业程序、项目、内容及相关标准

4.1 作业条件。就地搅拌水泥砂浆，日平均温度5℃以上。

4.2 机具和材料。

4.2.1 机具。铁锹、铁板、小方锹、水桶、电镐、方锤、钢钎等，瓦工工具、发电设备。

4.2.2 材料。水泥、砂、水、外加剂、草袋等。

4.3作业程序及要领。

4.3.1 开缝。凿除砌体脱落、断道、空响的灰缝，凿深3-5cm。开缝宽度，料石1.0-1.5cm，片石1-4cm。

4.3.2 用压力水将缝内石砟、粉末等杂物冲洗干净，浇水使石缝充分湿润。

4.3.3配制M10水泥砂浆，水灰比不超过0.52～0.65.

4.3.4勾缝。先刷素水泥浆一遍，再用抹子将砂浆填入灰缝内（自上而下，从左至右），缝深时分两层填平，灰缝宽3cm～5cm为宜。砂浆初凝前用抹子压缝，保持灰缝略高于砌石5mm～10mm，如勾凹缝灰缝略低于砌石5mm～10mm。用毛刷打去毛刺和飞边。

4.3.5 养生。用草袋或野草、塑料薄膜等覆盖，并经常洒水养护，时间不少于7天。

4.4 质量标准。 班前会准备机具凿除砌体脱落、断道、空响的灰缝清除灰缝内的杂质，浇水湿润配置M10水泥砂浆涂刷水泥浆勾缝清理现场养生运输合格的片石，砂子、水泥总结会4.4.1砂浆符合规定，用砂宜稍细，不宜过粗，不得使用火山灰质水泥。

4.4.2开缝时砌石无凿伤。

4.4.3勾缝无脱落，缝宽基本一致。勾缝深度不小于30mm，新旧缝相接良好，

4.4.4勾缝压实，抹光，凸凹不超过±3mm，与圬工结合牢固，断道空响处所不超过5%。

5 安全控制措施

5.1搭设脚手架符合有关规定。

5.2凿除坡面砌体勾缝时要注意脚下防滑，凿除灰缝要戴护目镜。持锤手不得戴手套。

砂浆试块抗压试验作业指导书

<>规定砂浆建筑砂浆试块抗压试验作业指导书

1.0目的:

检验砂桨的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。

2.0适用范围：

测定砂浆立方体的抗压强度。

3.0仪器设备：

3.1 试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并拆装方便；试模内表面不平度应为每100 mm不超过0.05mm，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。

3.2捣棒：直径10mm，长350mm，端部应磨圆。

3.3压力试验机：精度（示值的相对误差）不大于±2％，量程应能使试块的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。

3.4垫板：试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试块的承压面，不平度为每100mm不超过0.02mm。

4.0试块制作及养护：

4.1制作砌筑砂浆试件时，将无底试模内壁事先涂刷薄层机油，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(含水率不大于20％，吸水率不小于10％）。 4.1.1砖上铺的湿纸大小要以能盖过砖的四面为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。

4.1.2砂浆拌合后一次装满试模，用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀地由外向内按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶6—8mm。

4.1.3当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15—30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。

4.1.4制作砌面砂浆试块时：将带底度模内壁事先涂刷薄层机油，砂浆分两层装入试模（每层厚度约4 cm），每层均匀插捣12次，然后沿模壁用抹刀插捣数次，砂浆应高出试模顶面6~8mm ,1~2h内用刮刀刮掉多余砂浆，并抹平表面。

5.0试块养护：

5.1试块制作后，一般应在20±5℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低时，延长时间，但不应超过2昼夜，然后对试块进行编号并拆模；养护期间必须做好温度记录，在有争议时以标准养护为准。

贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度

1适用范围

本作业指导书适用于砌体结构中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，不适用于受高温、冻害、化学浸蚀、火灾等表面损伤砂浆的检测（条文说明中有注释：可以将损伤层磨去后再进行检测），以及冻结法施工砂浆在强度回升期的检测。

砌筑砂浆自然养护，龄期不少于28d，风干状态，抗压强度为（0.4~16.0）MPa。

2017版规程新增了抹灰砂浆的检测。

2应用标准

JGJ/T 136-2017《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》

GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》

3仪器设备

（1）贯入式砂浆强度检测仪。（2）数字式贯入深度测量表(2001版规程采用指针式)

贯入仪必须在由校准机构进行校准的校准有效周期内使用，贯入深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格并在检定有效期内使用。

贯入仪和贯入深度测量表使用的环境温度应为（-4~40）℃。 4试验步骤

4.1 抽检率

4.1.1砌筑砂浆抽样

按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同一强度等级的砌筑砂浆且不超过250m3砌体为一检测单元（即一检验批）；每一检测单元（检验批）抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。每一构件（单片墙体、柱）应测试16个点。

4.1.2水泥抹灰砂浆抽样

a．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，应将龄期相近的每1000m2抹灰面积划分为一个检验批，不足1000m2抹灰面积也应划分为一个检验批；每100 m2抹灰面积，至少检测一次、16个测点。

b．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，应将龄期相近的50个自然间划分为一个检验批，大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间，不足50间的也应划分为一个检验批，室内应至少抽检10%自然间，并不得少于3间；不足3间应全数检验，每间检测一次、16个测点。

编制砂浆制作作业指导书…..

1 目的

提高施工现场砂浆制作质量,保证工程质量.

2 适用范围

本指导书规定了砂浆制作的方式及有关要求,对我公司所有工程在使用与施工现场对砂浆制作质量的控制.

３引用文件

a) ＧＢＪ２０３－８３ 砖石工程施工及验收规范。

b) ＪＧＪ／Ｔ９８－９６ 砌筑砂浆配合比设计规程

４ 术语和定义

冬期施工－当日平均气温连续５天低于５。Ｃ时，进入冬期施工。混凝土结构工程应采取冬期施工措施。

生石灰熟化－生石灰在使用前，加水熟化成石灰膏熟化时间一般为７天。

砂浆稠度－确定砂浆流动性的指标。

５ 工作流程

5.1 原材料

5.1.1 配制砂浆用的水泥应经检验合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。水泥如有结块应充分混合均匀，并以0.9mm过筛后使用。

5.1.2 配制砂浆用的砂应经检验合格后方可使用。砂应过5mm筛，且不得含有昔根等杂质。

5.1.3 石灰

生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于７天。

沉淀池中贮存静的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石膏。

石灰膏的稠度一般控制在8～12mm之间。

5.1.4 配制砂浆用的水宜采用饮用水，不得使用受污染的水。

5.2 砂浆的制作

5.2.1 砂浆制作前，应检验电源和搅拌设备，保证其能处于正常工作状态。

5.2.2 拌制砂浆所有材料应严格按照公司试验检测中心所发配合比准确称量。称量的精确度：水泥、外加剂为±２％，砂石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉为±５％。

5.2.3 砂浆应拌全均匀。采用机械搅拌时，投料后搅拌时间不得少于1.5分钟；人工拌全时，以拌至颜色均匀一致，内部没有疙瘩为合格。砂浆稠度一般为7～10cm

5.2.4 砌筑所用砂浆应当日搅拌，不准使用久置后的砂浆。

5.3冬期施工所用砂浆

5.3.1冬期限施工所用砂中不得有冰块和大于１cm的冻结块。

5.3.2石灰膏应严格防止受冻，已冻结的石灰膏必须融化、重新拌合后方可使用。对已冻结脱水风化的石灰膏不准使用。