当前位置：文档之家 › 电动机维修技术标准

电动机维修技术标准

  • 格式：docx
  • 大小：37.16 KB
  • 文档页数：3

电动机维修技术标准

电动机维修技术标准

引言：

电动机是现代工业生产和日常生活中必不可少的电机设备。然而，由于长期使用和维护不当，电动机可能会出现故障和损坏。因此，制定一套电动机维修技术标准，对于保障电动机的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

一、电动机故障分析

在进行电动机维修之前，首先需要对故障进行分析，确定具体的故障原因。常见的电动机故障包括：绕组断相、绝缘老化、轴承磨损、转子断裂等。对于不同的故障，需要采取不同的修复方法。

二、电动机拆卸与组装

在电动机维修过程中，需要进行拆卸和组装。拆卸电动机时，需要小心操作，防止损坏关键部件。组装电动机时，应按照技术标准规定的步骤进行，确保各个零部件正确安装，紧固件正确拧紧。

三、绕组绝缘测试

电动机绕组是电动机工作的关键部件之一。在维修电动机时，需要进行绕组绝缘测试，以确定绕组的绝缘性能。测试方法可选用绝缘电阻测试仪或绝缘电阻表进行测量。合格的绕组绝缘电阻应符合相关标准规定。

四、轴承检测与更换

因为电动机的转子部件旋转时会产生摩擦，所以轴承是易损件之一。在维修电动机时，需要对轴承进行检测，确定是否需要更换。轴承检测方法包括外观检查、噪音测试、振动测试等。如果轴承出现异常情况，应及时更换。

五、电动机试运行与调试

在完成电动机维修后，需要进行试运行与调试。试运行时，应检查电动机运行情况、电机是否发热、噪音是否异常等。调试时，需要调整电动机的电压、电流等参数，确保电动机的运行稳定。

六、电动机维修记录与报告

在进行电动机维修过程中，应及时记录维修情况和维修过程中的重要参数。完成维修后，应撰写电动机维修报告，包括维修内容、故障原因、维修方法等。维修记录和报告有助于总结经验，对于未来的类似故障解决有指导意义。

七、电动机定期维护

为了延长电动机的使用寿命，应进行定期维护。包括定期清洁电机外表和通风口、定期检查电机运行情况、定期更换润滑油等。定期维护可以减少故障发生的可能性，提高电动机的工作效率。

结论：

电动机维修技术标准是保障电动机正常运行和延长使用寿命的重要指导文件。通过制定相应的标准，可以规范电动机维修过程中的操作方法和流程，提高维修工作的效率和质量。同时，定期的维护工作也非常重要，可以减少故障的发生，延长电动机的使用寿命。电动机维修技术标准的制定和执行对于推动电动机产业的健康发展和提高工业生产效率具有重要意义。

合集下载

直流电动机检修技术标准

直流电动机检修技术标准

1

华能鹤岗发电有限公司企业标准 Q/113

Q/113 116.4—1999

直流电动机检修标准

1999-08-01发布 1999-10-01实施

华能鹤岗发电有限公司 发布 Q/113 116.4—1999

1 华能鹤岗发电有限公司企业标准

直流电动机检修标准

Q/113—2—1997

1 范围

本标准规定了华能鹤岗发电有限公司直流电动机计划停机检修周期、项目及检修质量标准。规定了常见故障处理的质量标准。

本标准适用于华能鹤岗发电有限公司直流电动机的检修工作。

2 引用标准

水电部《电气设备预防性试验规程》。

水电部《电气建设施工及验收技术规范》（旋转电机篇）。

3 检修周期、项目

3.1 检修周期

3.1 直流电动机的大修时间间隔一般为2～3年进行一次，小修的时间间隔为3～6个月进行一次。

3.2 检修项目

3.2.1 移位解体。

3.2.2 定子检修。

3.2.3 转子检修。

3.2.4 电刷装置检修。

3.2.5 轴承检修。

3.2.6 组装复位。

4 检修质量标准

4.1 定子检修项目质量标准。

4.1.1 检修项目

4.1.1.1 定子清扫，用干燥清洁的压缩空气进行吹扫。

4.1.1.2 定子线圈检查，同交流电动机。

4.1.1.3 定子铁芯检查，同交流电动机。

4.1.1.4 机壳和机座检查。

4.1.2 质量标准

4.1.2.1 线圈及铁芯等部件无油垢。

4.1.2.2 定子线圈质量要求同交流电动机。

4.1.2.3 定子铁芯检查质量同交流电动机。

4.1.2.4 机壳和地脚无破损、无裂纹。

4.2 转子检修质量标准。

4.2.1 检修项目

4.2.1.1 吹灰清扫，用干燥的压缩空气进行吹扫，然后用清洗剂进行清扫。

电动机维修技术规范

电动机维修技术规范

1

准大发电厂电动机维修项目

技术规范书

批准：

审定：

审核：

编写：

准大发电厂

二O一四年十月

2 一、工程概况及施工特点

电动机绕组是电机的心脏，它是电机所有结构部件中工作最繁重而结构最薄弱的地方。因为除绕组外电机的其它部件多为钢质材料制造，如正常使用一般均较少损坏。而电机绕组则有所不同，它是由绝缘导线绕制并经外包绝缘后嵌置于铁心槽内，在通电工作时将会因产生旋转磁场而引起绕组电磁振动和发热，使绕组成为最易受损的部件。同时由于选型不当、操作失误和保护失灵等诸多因素，均极易造成电机绕组损坏，严重时甚至会烧毁绕组。因此，电机的故障与修理除少部分机械原因外，绝大多数均为绕组故障。常见的有绕组绝缘破坏，绕组相间击穿短路，同绕组线间短路，绕组绝缘性能下降，局部绕组绝缘擦伤，接头或引线接触不良或断线。实际运用中绕组稍大一点的故障，只能采用将所有绕组拆除后换用新绕组的办法维修。

二、施工内容、工作量

1、施工内容

电动机绕组拆除，重新缠绕新绕组；

做电机各相试验。

2 、工作量

根据实际缠绕数量定。

三、工作地点及工期

1、工作地点：电动机修理厂

2、计划工期要求：2015年1月1日至2015年12月31日

四、技术要求

1、把已拆除端盖和转子的电机，绕组接线部分朝上竖起来。如系特殊规格或缺失铭牌。则要先记录下电机的有关数据。如节距、支路数、下线形式、端部伸出长度、线径、匝数、单根绕制或多根并绕。

2、用錾子贴近铁芯将铁芯外的绕组齐根剔除，一般只剔除一个端面绕组。 3 在剔除的过程中，不要损伤定子铁芯。对于铁芯长度比较短的电动机，可以用冷拆法拆除绕组。将未錾绕组下部机座垫起来。或在下部机座螺丝孔里装几根长螺丝。用小于线槽的钢冲条，将槽内绕组逐槽冲出。一般冲到铁芯高度2/3以上就可以了。冲完所有绕组后把电动机翻转过来，用撬棍和手钳，将冲出的绕组逐个拔出，然后用清槽刀清理残留在线槽内的杂物。遇到定子铁芯比较长或较大的电动机。用冷冲法很难将绕组冲出。这时需用加热的方法软化绝缘漆。使绕组便于拆除。较小型电动机可以放入烘箱，或在煤炉上放置铁板隔离进行烘烤。待电动机温度升至160～180℃时，取下电动机按冷拆法趁热拆除所有绕组。中型以上的电动机。可在电动机膛内放置电热管式电炉。盖上端盖进行加热。待外壳温度升至140℃以上时。参照上述方法拆除绕组。

电动机维修技术规范 2

电动机维修技术规范 2

1

准大发电厂电动机维修项目

技术规范书

批准：

审定：

审核：

编写：

准大发电厂

二O一四年十月

2 一、工程概况及施工特点

电动机绕组是电机的心脏，它是电机所有结构部件中工作最繁重而结构最薄弱的地方。因为除绕组外电机的其它部件多为钢质材料制造，如正常使用一般均较少损坏。而电机绕组则有所不同，它是由绝缘导线绕制并经外包绝缘后嵌置于铁心槽内，在通电工作时将会因产生旋转磁场而引起绕组电磁振动和发热，使绕组成为最易受损的部件。同时由于选型不当、操作失误和保护失灵等诸多因素，均极易造成电机绕组损坏，严重时甚至会烧毁绕组。因此，电机的故障与修理除少部分机械原因外，绝大多数均为绕组故障。常见的有绕组绝缘破坏，绕组相间击穿短路，同绕组线间短路，绕组绝缘性能下降，局部绕组绝缘擦伤，接头或引线接触不良或断线。实际运用中绕组稍大一点的故障，只能采用将所有绕组拆除后换用新绕组的办法维修。

二、施工内容、工作量

1、施工内容

电动机绕组拆除，重新缠绕新绕组；

做电机各相试验。

2 、工作量

根据实际缠绕数量定。

三、工作地点及工期

1、工作地点：电动机修理厂

2、计划工期要求：2015年1月1日至2015年12月31日

四、技术要求

1、把已拆除端盖和转子的电机，绕组接线部分朝上竖起来。如系特殊规格或缺失铭牌。则要先记录下电机的有关数据。如节距、支路数、下线形式、端部伸出长度、线径、匝数、单根绕制或多根并绕。

2、用錾子贴近铁芯将铁芯外的绕组齐根剔除，一般只剔除一个端面绕组。 3 在剔除的过程中，不要损伤定子铁芯。对于铁芯长度比较短的电动机，可以用冷拆法拆除绕组。将未錾绕组下部机座垫起来。或在下部机座螺丝孔里装几根长螺丝。用小于线槽的钢冲条，将槽内绕组逐槽冲出。一般冲到铁芯高度2/3以上就可以了。冲完所有绕组后把电动机翻转过来，用撬棍和手钳，将冲出的绕组逐个拔出，然后用清槽刀清理残留在线槽内的杂物。遇到定子铁芯比较长或较大的电动机。用冷冲法很难将绕组冲出。这时需用加热的方法软化绝缘漆。使绕组便于拆除。较小型电动机可以放入烘箱，或在煤炉上放置铁板隔离进行烘烤。待电动机温度升至160～180℃时，取下电动机按冷拆法趁热拆除所有绕组。中型以上的电动机。可在电动机膛内放置电热管式电炉。盖上端盖进行加热。待外壳温度升至140℃以上时。参照上述方法拆除绕组。

电机修理工艺流程图

电机修理工艺流程图

电机修理工艺流程图

重新装配 测试

焊补

做槽绝缘、槽楔 铁芯修理

整机总装

电机出厂试验

喷漆或刷漆 局部装配 电机入厂验收、编号登记

分解电机、清理、清洗、烘干、评估

符合预定要求

否 是

拆除故障绕组，

测绘定子绕组数据 机械修理 制作配件

绕制线圈

嵌线

接线

半成品电气检查

浸漆、烘干

验收入库

电动机修理技术标准

1 定子与转子

1.1 铁芯

1.1.1 绕组、铁芯应清扫干净，通风道不堵塞。

1.1.2 铁芯的硅钢片间、铁芯与轴或壳间、铁芯与线圈支架间均不得松动，硅钢片间压力一般为(0.7～1)MPa,铁芯两端部的齿片应紧贴，其两端外涨量不得大于表108的数值。

1.1.3 检修中重新压装的定、转子铁芯，其结构应符合生产厂家的技术文件要求。

1.1.4 铁芯硅钢片的铁损和磁通密度应符合生产厂家的技术文件要求。

1.2 绕组

表108 铁芯允许外涨量 单位为毫米

铁芯长度 每端允许涨出长度

≤100 2

＞100～200 3

＞200～500 4

＞500 5

1.2.1 更换绕组时其导线的规格应符合原设计的规定，实用导线的直径或截面不得小于表109的规定。

1.2.2 绕组的绝缘等级应不低于原设计的等级标准。

1.2.3 绕组的外形尺寸，绕组的端部径向不得高于铁芯表面，轴向应保证绕组与机壳间允许的最小间隙。

表109 电机绕组导线直径或截面允许误差

圆铜线 mm 扁铜线 mm2

原设计直径 实用导线最大直径差 原设计截面 实用导线最大截面差％

≤0.09 -0.003

≤10 -3 ＞0.09～0.25 -0.07

＞0.25～0.55 -0.01

＞0.55～0.75 -0.02

＞10 -4 ＞0.75～1.0 -0.03

＞1.0～3.2 -0.04

＞3.2～6 -0.05

1.2.4 对有防电晕措施的电机，在检修后应具有同检修前相同的性能。