质量体系与产品质量管理的关系

质量管理体系与产品可靠性的关系

质量管理体系是指企业为持续提供符合顾客要求的产品和服务所采取的组织架构、责任、程序、流程和资源的集合。而产品可靠性则指产品在特定条件下具备达到设计寿命周期内所要求的性能和可用性，即不会发生功能失效或故障的能力。质量管理体系和产品可靠性密切相关，两者之间存在着相互促进和影响的关系。

首先，质量管理体系可以提升产品的可靠性。通过建立科学的质量管理体系，企业能够对产品进行全面、系统的质量控制，将质量要求固化为标准操作程序，并通过各种质量管理工具和方法来检测和监控产品的各项指标。这些操作能够减少产品生产过程中的变量、控制生产环节中的不确定性，从而降低产品的缺陷和失效率，提高产品可靠性。

其次，产品的可靠性要求对质量管理体系提出了更高的要求。产品可靠性是产品质量的重要指标之一，要求产品在使用过程中具备稳定的性能和可用性。为了满足这一要求，企业在建立和运行质量管理体系时需要采取措施，如加强原材料的质量控制、优化产品设计、改进生产工艺、强化产品测试等，以确保产品的可靠性。同时，质量管理体系也需要充分考虑顾客的需求和反馈，及时调整和改进产品的设计和生产过程，以保证产品能够持续满足顾客的可靠性要求。

再次，质量管理体系和产品可靠性都需要持续改进。质量管理体系的建立和运行是一个持续改进的过程，不断追求卓越和优质的产品质量。而产品的可靠性也需要通过不断的技术创新和流程改进来提升。质量管理体系和产品可靠性的改进需要企业建立有效的反馈机制，及时收集并分析来自顾客、市场以及内部的质量问题和失效信息，根据分析结果制定相应的改进措施，并将其纳入质量管理体系的运行和控制中。

综上所述，质量管理体系和产品的可靠性之间存在着密切的关系。质量管理体系能够提升产品的可靠性，而产品的可靠性要求也对质量管理体系提出了更高的要求。双方需要通过持续不断的改进来实现相互促进和共同提升。在现代竞争激烈的市场环境中，建立完善的质量管理体系，确保产品的可靠性，已成为企业实现可持续发展的关键因素之一。

1 第一讲 质量管理体系基础知识

一、质量管理的基础术语

（一）、产品的概念

1、产品的定义：活动或过程的结果.

产品可包括硬件产品、软件产品或它们的组合;产品可以是有形的（如组件或流程性材料），也可以是无形的（如知识或概念)或是它们的组合；产品可以预期的（如提供给顾客）或非预期的（如污染、损坏或不愿有的结果）。

2、产品划分为四种类型:硬件、流程性材料、软件和服务。

1）、硬 件：不连续的具有特定形状的产品。

如：制造零件、元件、组件、装配产品、机械、建筑物。

2)、流程性材料：将原料转化成某一预定状态的产品.

如:液体、气体、线体。

3)、软 件:通过支持媒体表达的信息所构成的一种智力创作。

如:信息、程序、规则、信息。

4）、服 务:为满足顾客的需要,供方和顾客之间在接触时的活动以及供方内部活动所产生的结果.

如：旅游、交通、金融、医疗、教育、咨询、公共事业等。

任何一个组织提供的产品，通常有两种或两种以上产品组成。

（二）、过程的概念

1、过程定义：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。资源可包括人员、资金、设施、设备技术和方法。所有工作是通过过程来完成的.

2、过程的特征：

1)。任何过程都有输入和输出,输入是实施过程的基础和依据，输出是完成过程的结果,即有行或无形的产品。如：产品设计，输入是市场需求的信息或特定的顾客的要求,输出是图样、规范、样品。

2)。完成过程必须投入适当的资源和活动.如：为了进行产品设计需要配备能胜任该项设计的人员和必要的设施、资金等；为了控制设计过程的质量，需要开展的活动可包括编制设计计划，进行设计评审和验证，进行样品试制和鉴定，控制设计的更改等。

3）.过程本身是价值增加的转换，价值的增加来源于投入过程中的资源和活动的结合所产生的结果。

4）。为确保过程的质量，对输入过程的信息、要求和输出的产品（有形或无形是）以及在过程中的适当阶段应进行必要的检查、评审、验证。

- 1 - 产品质量保证体系

一、企业概况

辉县市常村镇**建材厂，位于辉县市常村镇毡匠屯村，是一家利用页岩制砖的新型墙体材料生产企业，拥有先进的生产设备及专业的技术人员，是一家节能、环保型企业。主要生产烧结页岩多孔砖，年生产能力达6000万块标砖。

公司自成立以来，制定了一套较完整的产品质量保证体系，严格按照国家标准组织生产，产品标准符合国际GB13544-2000的执行标准，产品质量在历次抽检中，均为合格产品，受到建材市场一致好评。

产品质量保证体系

第一章 总 则

一、为了维护公司的形象和信誉，提高公司综合效益，产品质量必须达到或高于国家标准，把公司的产品质量提高到一个新的高度。

二、树立“以质量为中心”的管理思路，坚决贯彻执行“4321质量问责制度”。

三、严格管理各道工序的工艺标准，使激励机制和约束机制在质量管理中发挥作用，使各级管理人员都能严格控制生产

- 2 - 过程中的产品质量。

四、根据国家标准和公司的实际特制定该体系。

第二章 工艺操作标准要求

一、原料车间：

1、原料车间在主任的领导下，使原料的粒径2mm以上不得超过13%，中等颗料的不得超过20%。月累计合格率不低于99%；每天化验结果反馈到车间，月末由质检料根据化验结果考核。

2、一搅水份标准必须控制在17%左右，每天化验员将化验结果反馈到车间，月末由化验室根据成型生产情况考核。月累计合格率100%。

3、原料用料必须执行化验室提出的料掺兑料，主要依据中控室提供的数据。用料位置及配比由车间主任依据化验单据来确定。以保证需要的发热量。配料时能知化验员，化验员到现场监督。

4、原料车间一搅岗位工随时观察下料情况，发现大颗料要及时汇报到原料中控室，同时大颗料不准使用，一搅岗位工要随时随地考察一搅用水量的多少，及时与化验室取得联系。

5、必须按照顺序装载机挖料，且料陈化时间要在72小时以上。

二、成型车间：

1、岗位工必须严格执行中控室制定的用料顺序（没有特

水利建设与管理・２００８年第４期　

从质量管理到项目管理　论质量管理体系与项目管理体系的关系　许晓华　（广东省水利电力勘测设计研究院　广州　５１０１７０）　【摘要】ＩＳ０９０００的中心任务是建立并保持文件化的质量体系，主要是满足质量管理和对顾客满意的要求，是对顾　客的承诺；项目管理体系的主要任务是建立并保持高效的管理机制，使企业及其项目团队有效地实现对内部资源的　快速动态整合，从而降低成本，提高效率，以满足项目利益相关者对项目的质量、效益和成本等目标要求。尽快着手　建立健全一套适合企业及其所在行业特点的包含质量管理体系或整合型管理体系的项目管理体系，是提高企业核　心竞争力的关键。　【关键词】质量管理项目管理质量管理体系　项目管理体系　

从２０世纪９０年代中后期开始，随着市场经济的　发展，国内众多的工程类企业与其他传统企业一样，　先后走上ＩＳＯ９０００系列质量管理体系认证之路。　２０００年前后，部分工程类企业（尤其是工程施工企　业）开始与国际接轨，重视质量／环境／职业安全健康　等整合型管理体系认证。近年国内掀起项目管理热　潮，众多企业开始关注并着手建立相应项目管理体　系，以适应客户和市场的需求。这说明我们的观念和　意识在不断提高，也是管理理念和管理技术不断发　展的必然，在一定程度上意味着企业不但已经开始　关注客户以外的其他利益相关者，而且已经认识到　客户并不仅仅关心产品和服务的质量，同时也关注　其时间、成本和收益等。　从质量管理体系到项目管理体系，对于企业来　说是否意味开始新一轮的盲从的留于形式的认证热　潮呢？而对于它们的客户来讲，所得到的产品或服务　是否如同以往，并没能真正体会到因为这些企业通　过某项认证而得到更好的保证？　长期以来大家并没有完全认清，或者不愿意承　认ＩＳＯ９０００的真实面目，以及在企业管理中的真正　地位，而更多的只是为认证而认证，认证曾经成为一　种时髦和必需品，甚至被炒作为企业及其产品和服　务上档次的唯一标志。　我们并不否认ＩＳＯ９０００对于企业的重要意义，　但我们也不得不承认其局限性。众所周知，ＩＳＯ９０００　只针对质量，而质量仅仅是产品或服务的部分属性，　只是在某些企业（如制造业）持续不断和重复进行的　“日常运作”中质量和质量控制体现得更为明显和普　遍而已，而对于另一些企业（如工程类或ｒＩ．软件类　企业），由它们所提供的产品和服务是由一系列具有　开始和结束日期、相互协调和控制的活动组成的，通　过实施而达到满足时间、费用和资源等约束条件目　标的独特的过程，具有唯一性、一次性、整体性、目标　的确定性、影响因素的不确定性、组织的临时性、成　果的不可挽回性等“项目”特性，其企业活动是按项　目来运作的，因此要考核和控制的指标包括范围、进　度、资源、成本、风险和质量等，而且由于这些指标的　要求往往互不相让，有时甚至可能淡化或牺牲质量　指标而追求其他目标。其管理也不仅仅是质量管理，　还包含了变更管理、风险管理、进度管理等内容，当　然这些专项管理内容也都包含质量管理的内容，或　者说质量管理存在于项目管理的全过程。但是由于　质量的范畴有时会被尽可能地扩大，以至于ＩＳＯ９０００　的概念和适应范围常被无限夸大。事实上，尽管　ＩＳＯ９０００的每一次版本升级都会对其质量范畴作相　应的扩展或延伸，但质量就是质量，它永远不可能是　项目的唯一目标或指标。质量管理也并非项目管理　的全部内容。　ＩＳＯ９０００是面向绝大多数企业的质量标准体系，