接插件用铜及铜合金异型带材编制说明

国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》送审稿编制说明一、工作简况1、任务来源随着汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展，连接器的市场容量逐步扩大，年均增长率在两位数以上，市场发展潜力较大。

我国已经成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。

随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

连接器产品的“微型化”、“高速移动化”和“智慧化”是未来发展的趋势。

目前我国连接器主要以中低端为主，高端连接器占比较低，但需求增速较快，因此发展适应高端连接器的铜合金材料就显得十分重要，这不仅要求铜合金材料在强度上有出色表现，还需要有高耐热性、高导电率，以及出色的表面光泽性和平滑性。

目前，我国铜加工业进入新常态，也进入了转型升级的关键时期，大力发展端子连连接器用铜及铜合金材料对于我国有色金属工业改变传统模式、摆脱过剩产能、扩大有色金属应用将起到至关重要的作用。

通过端子连接器的基础原材料铜板带产品标准的制定，可以更加规范产品质量，扩大供给量，替代进口，同时推进中国连接器市场逐步规范和高端连接器市场的发展。

本标准为首次制订。

2、主要工作过程标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。

随后编制小组会同市场开发和营销人员对端子连接器用铜合金带材进行了全面的市场调研，全面准确地了解了市场上不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解目前生产厂商的生产水平和现状。

通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。

标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，进行了计划和分工，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。

具体分工为：宁波兴业盛泰集团有限公司总负责市场和同行业信息收集及执笔；宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司以及中色（宁夏）东方集团有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。

《引线框架用铜及铜合金板带材第1部分：平带》国家标准（送审稿）编制说明一、工作简况1.任务来源引线框架材料是集成电路的基础材料之一，它起到固定芯片、提供机械载体、保护内部元件、传递电信号并向外散发元件热量的作用，是集成电路的骨架。

铜合金以其优异的综合性能而成为重要的引线框架材料。

现用的GB/T 20254.1-2006标准中，在性能要求、公差要求等方面已不能满足市场需求，所以有必要对该标准进行修订，满足客户对产品的技术需求。

根据国标委综合【2012】92号和有色标委会【2013】19号文件《关于转发2013年第一批有色金属国家行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中附件1 《2013年第一批有色金属国家标准项目计划表》序号44项（计划编号20131059-T-610）《引线框架用铜及铜合金板带材第1部分：平带》由中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰电子金属材料有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司等单位负责修订。

2. 主要工作过程各起草单位分工情况？标准制订计划任务正式下达后，中铝洛阳铜业有限公司牵头成立了标准编制小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。

通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。

5月份，在大连市有色标委会组织召开的标准讨论上，认真听取与会专家的意见，对标准内容进行了补充和完善，并最终形成了标准送审稿。

二、编制原则、主要技术指标确定依据1、编制原则本标准根据市场需求对引线框架用平带的技术要求等内容进行了修订。

2．主要修订内容（1）增加了合金的代号表示。

TP2 合金代号C12200TFe0.1 合金代号C19210TFe2.5 合金代号C19400（2）标准中增加了C70250带材的相关规定。

a、带材的牌号、状态和规格应符合表1 的规定。

铜及铜合金拉制棒送审稿编制说明
且简明扼要。

一、简介
铜及铜合金拉制棒是一种由铜和其他金属混合制成的铜棒，具有良好
的热稳定性，耐腐蚀性，电阻性，高强度和其他优异性能。

铜及铜合金拉
制棒可用于制造铜丝，电缆，电缆附件，电线组件，螺纹产品，电子元件，电缆鞋，接线板，连接器，接头等。

铜及铜合金拉制棒还可用于枪支，制剂，蒸汽机，油压机，汽车零件等。

二、特点
1、高强度：铜及铜合金拉制棒具有极佳的高强度，超过一般的单纯
铜合金。

2、优良的热和电性能：铜及铜合金拉制棒具有极佳的热和电性能，
可以使用在较高的环境温度中，具有较长的使用寿命。

3、优良的耐蚀性：铜及铜合金拉制棒具有极佳的耐蚀性，可耐受一
定程度的酸碱，温度变化和气压变化。

4、良好的延展性能：铜及铜合金拉制棒具有良好的延展性能，可以
防止弹性断裂的发生。

三、工艺
1、渣体熔炼:渣体熔炼工艺是把铜精矿和其他金属熔化，使其形成熔渣，然后进行分离，这是铜及铜合金拉制棒的重点工艺。

2、拉制:拉制工艺主要是把铜和其他金属熔渣放入拉坯机。

《铜及铜合金板材》征求意见稿编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草。

为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。

通过对国外先进标准的研究，决定修改采用欧盟标准EN1652《铜及铜合金－厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。

本次修订的标准与原标准、JIS标准的对比结果如下：一、本次标准的修订与原标准相比进行了如下改动：1.纯铜类（T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2）黄铜类（H96、H90、H85、H80、H70、H68、H65）力学性能等同采用EN1652，锡青铜类（QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3）力学性能修改采用EN1652，其它牌号的要求按原国标执行。

2.纯铜类板材取消了1/4硬（Y4）状态，增加了特硬态（T）。

3.黄铜类板材增加了H85牌号（状态为M、Y2、Y、T），H96黄铜增加了半硬态（Y2），H80黄铜增加了半硬态（Y2）和特硬态（T），H65、H68、H70机械性能指标单列，H65、H68、H70取消了1/4硬（Y4）状态，H65增加了弹硬态（T1）。

《建筑装饰用铜及铜合金板带材》国家标准（预审稿）编制说明1任务来源根据国标委综合[2015]73号和有色标委[2016]6号《国家标准委关于下达2015年第三批国家标准制修订计划的通知》，附件1中序号3（项目编号20153650-T-610）《建筑装饰用铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜加工有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司负责制定。

2工作简况2.1立项目的和意义铜制品具有较高的耐腐蚀性、艺术性、环保性、抑菌性，铜的长寿性、通用性是铝、钢及其它合金原材料无法媲美的，是最理想的建筑原材料之一，常用于制作铜门、铜瓦、铜雕塑、屋面、屋顶、外墙面等，而且这些铜件及装饰品以其华贵典雅的气质，彰显拥有者、使用者的地位和品质。

铜作为建筑构件早已得到广泛的应用。

欧美等国用薄铜板制作屋顶和漏檐等防雨水构件已有多年传统，在北欧用它作墙面装饰材料也屡见不鲜。

经过中国国民经济的高速发展，富裕起来的中国城市化建设向着美观、实用性过度，需要不同的新型材料来满足建筑用料。

人民生活的不断提高，装修要求的提升，对装饰材料不断新需求的延伸，伴随着铜加工技术跟近，需要我们不断研究开发。

随着中国市场的不断发展，最近两年来建筑行业发展极其迅速，需要大量铜的消耗。

铜因它独有的精致工艺，质量耐用坚固的特性，在金融系统、居民住宅、仓库重地、财务档案部门、高档宾馆等装饰深受客户青睐。

铜门、铜瓦、铜雕塑、铜幕墙、镀铜装饰镜因它独有的精致工艺，古香古色的金属特性，在大型幕墙、仿古铜瓦、高档宾馆大门等豪华建筑部门深受客户青睐。

而在实用性上，铜门远比普通的任何一种门更经久耐用，它不存在着变形和开裂等问题，不仅加强了防盗性能，而且使它的使用寿命比平常门远远多出几倍，市场前景广阔。

随着我国经济发展和人民生活水平的提高，建筑装饰用铜板带材的需求也在不断扩大，在我国目前没有规范的专用产品标准可依，因此，制定公开的产品技术标准是非常必要的，不仅填补了国内标准的空白，而且起到规范和引导市场的作用。

国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》（预审稿）编制说明一、工作简况早在一九七六年，冶金部标准所曾制订了GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》标准。

随着GB/T 16474-1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》、GB/T 18035-2000《贵金属及其合金牌号表示方法》等标准的实施，该标准即被废止，铜及铜合金牌号等于是按照约定俗成的方式进行标示，无方法标准可循。

因此，制订本标准显得尤为迫切。

根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2010]015号文件《关于下达2009年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准制定任务，其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第3项（项目序号为20091865-T-610）《铜及铜合金牌号表示方法》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定。

标准制定计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准制定的工作计划、进度和要求。

经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，牌号表示方法部分参照了已作废的国家标准GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》，代号表示方法部分修改采用了美国ASTM E527-2003《金属及合金编号规定(UNS)》进行了制订。

二、编制原则目前，国内外的一些重要的领域对材料的牌号基本都制订有相关标准。

不同国家、不同领域，产品牌号的表示方法差别很大。

就铜产品而言，在我国应用最多的国家级标准有以下九类：1、中国(GB)；2、国际标准(ISO)；3、美国材料与试验协会标准(ASTM)；4、日本国工业标准(JIS)；5、俄罗斯标准(ΓOCT)；6、英国国家标准(BS)；7、德国国家标准(DIN)；8、法国国家标准(NF)；9、欧共体（欧盟）标准(EN)。

国家标准《铜及铜合金带材》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T 2059－2008《铜及铜合金带材》国家标准，2008年实施，距今已经7年多。

本标准修改采用JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JISH3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，适用于所有一般用途的加工铜及铜合金带材。

同时GB/T 5231-2010《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。

随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜及铜合金带材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。

根据国标委综合〔2015〕59号和有色标委[2015]29号《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号44（项目编号“20152280-T-610”）《铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司等负责起草，完成年限为2016年9月。

二、工作概况和编制依据由于时间紧，任务重，标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。

具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。

各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。

《汽车端子连接器用铜及铜合金带》行业标准编制说明（送审稿）（本编制说明应为《送审稿》编制说明，请按《送审稿》的情况进行说明）1、工作简况根据有色标委下发的[2013] 19号文件《关于转发2013年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中附件2《2013年第一批有色金属行业标准项目计划表》序号21项（计划编号2013-0316T-YS）《汽车端子连接器用铜带》由宁波兴业盛泰集团有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司等单位负责起草。

本标准为首次制订。

随着汽车对功能性要求的增多，汽车连接器的应用会越来越广泛。

汽车的合成化趋势使连接器的集成度越来越高，由于汽车对空间设计的要求，连接器要求有更小的体积，使其不占用较大的空间，单个连接器要接收的信号越来越多，对其综合性能的要求也越来越苛刻。

总的来说，汽车连接系统将会向电子控制模块的方向发展。

因此通过汽车端子连接器的基础原材料铜板带产品标准的制定，可以更加规范产品质量，扩大供给量，替代进口，同时推进中国汽车产业的发展。

标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。

随后编制小组会同市场开发和营销人员汽车端子连接器用铜合金带材进行了全面的市场调研，全面、准确地了解了市场不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解国内目前生产厂商的生产水平和现状。

通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论，形成了标准讨论及编制说明。

5月大连讨论会情况说明？《送审稿》的如何形成？2、编制原则、主要技术指标确定依据2.1 编制原则本标准根据市场对汽车端子连接器用铜带的需求和客户的特殊要求进行了制定。

2.1 牌号、状态和规格本标准根据我国目前材料应用的实际，选取了国家标准中规定的TFe2.5、QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、H70、H65、H63 七个牌号，依据GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》，新增加了4个牌号：TFe0.75、HSn88-2、QSn10-0.3、QSi0.7-3。

国家标准《一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》（讨论稿）编制说明一、工作简况现行的GB/T 17793-1999 国家标准，其主要参数主要是根据当时的设备状况进行的修订。

历经了九年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，与之配套使用的铜及铜合金板、带材产品标准已修订完毕，因此，很必要对该标准进行相应的修订。

根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2008] 242号文件《关于下达2008年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准修订任务，其中附件1《2008年第一批有色金属国家标准制（修）订计划项目表》序号第95项（项目序号为20082164-T-610）《一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、铜陵有色金属(集团)公司负责起草修订。

标准修订计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。

经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在GB/T 17793-1999《一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》国家标准的基础上，修改采用了日本工业标准JIS H3100：2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》，参照采用了日本工业标准JIS H3110：2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，并结合市场需求和生产实际情况进行了修订。

二、编制原则铜及铜合金板、带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面，外形尺寸及允许偏差是板、带材追基本的质量指标之一。

目前，只有我国和国际标准化组织制订有铜及铜合金板、带材尺寸允许偏差专用标准(ISO 3486:1980《加工铜及铜合金直条（薄板）供货的冷轧板片材尺寸和允许偏差》和ISO 3487:1980《加工铜及铜合金成卷带或绕在卷盘上的冷轧扁平产品（带材）尺寸允许偏差》)，其它国家和组织均将尺寸部分纳入在产品标准中。

国家标准《雷管用铜及铜合金带》（讨论稿）编制说明一、工作简况根据根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色标委会以“有色标委[2011]28号《关于转发2011年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》”文件下达了标准制（修）订任务，其中附件1“《2011年第一批有色金属国家标准项目计划表》”中序号12（项目编号“20110658-T-610”）《雷管用铜及铜合金带》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草，完成年限为2012年。

标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。

经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准讨论稿及编制说明。

本标准准替代GB11090-89《雷管用铜及铜合金带》。

雷管用铜及铜合金带广泛用于国防工业和采矿业等工业部门制造雷管用，我们查阅了有关的技术资料和产品技术要求，通过对国内外现状及发展趋势的分析，在国家标准GB11090-89的基础上，根据市场需求和客户的特殊要求对一些指标作了适当调整后，形成了本标准讨论稿。

二、本标准与GB 11090-89标准的比较雷管用铜及铜合金带是制造雷管的重要材料，对其质量提出新的更高的要求。

本标准和GB 11090-89相比主要作了如下修改：1 产品规格根据市场需求和企业的实际生产能力，带材的宽度范围由“20 mm～300mm”改为“≤300mm”。

2 尺寸允许偏差2.1对厚度公差进行了分级，分为“高精级”和“普通级”；增加了较严格的“高精级“要求；厚度允许偏差统一为对称允许偏差。

厚度及其允许偏差对比见表1。

表1 本标准与GB 11090-89厚度允许偏差对比2.2加严了带材宽度允许偏差，比原标准严33%～50%。

对比见表2。

表2 本标准与GB 11090-89宽度允许偏差对比2.3 加严了带材侧边弯曲度, 由原标准的“每米不大于3mm”改为“每米不大于2mm”。

3 力学性能3.1 拉伸试验的可测厚度由不小于“0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.28mm”统一改为不小于“0.2mm”；3.2 明确了延伸率为A11.3。